PL98241B1 - Sposob slodowania ziarna zbozowego - Google Patents
Sposob slodowania ziarna zbozowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL98241B1 PL98241B1 PL1976187952A PL18795276A PL98241B1 PL 98241 B1 PL98241 B1 PL 98241B1 PL 1976187952 A PL1976187952 A PL 1976187952A PL 18795276 A PL18795276 A PL 18795276A PL 98241 B1 PL98241 B1 PL 98241B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grain
- weight
- dry
- soaked
- causing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 title claims description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 30
- 239000005980 Gibberellic acid Substances 0.000 claims description 8
- IXORZMNAPKEEDV-UHFFFAOYSA-N gibberellic acid GA3 Natural products OC(=O)C1C2(C3)CC(=C)C3(O)CCC2C2(C=CC3O)C1C3(C)C(=O)O2 IXORZMNAPKEEDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- IXORZMNAPKEEDV-OBDJNFEBSA-N gibberellin A3 Chemical compound C([C@@]1(O)C(=C)C[C@@]2(C1)[C@H]1C(O)=O)C[C@H]2[C@]2(C=C[C@@H]3O)[C@H]1[C@]3(C)C(=O)O2 IXORZMNAPKEEDV-OBDJNFEBSA-N 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000035784 germination Effects 0.000 claims description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000209219 Hordeum Species 0.000 description 6
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M bromate Inorganic materials [O-]Br(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N bromic acid Chemical compound OBr(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004890 malting Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XWNSFEAWWGGSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-acetyl-4-methylheptanedinitrile Chemical compound N#CCCC(C)(C(=O)C)CCC#N XWNSFEAWWGGSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004153 Potassium bromate Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 229940094037 potassium bromate Drugs 0.000 description 1
- 235000019396 potassium bromate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C1/00—Preparation of malt
- C12C1/02—Pretreatment of grains, e.g. washing, steeping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C1/00—Preparation of malt
- C12C1/027—Germinating
- C12C1/047—Influencing the germination by chemical or physical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób slodowania ziarna zbozowego.Znane procesy slodowania polegaja na tym, ze ziarno zboza, zazwyczaj jeczmienia, moczy sie w . wodzie lub natryskuje woda, po czym pozostawia 5 do kielkowania w ciagu 4—8 dni i nastepnie suszy otrzymany produkt.Normalny stopien namoczenia jeczmienia dla slo¬ du jasnego wynosi 41—4'*%, a dla slodu ciemnego 46—47% wagowych wilgoci (P. M. Malcew, Tech- 10 nologia i aparatura przemyslu piwowarskiego, PWT Warszawa 1953, str. 121), natomiast gotowy slód zawiera 2—6%, srednio okolo 4% wagowych wil¬ goci. Oznacza to, ze podczas procesu suszenia trze¬ ba odparowywac duze ilosci wody, co oczywiscie i5 jest kosztowne.Podczas procesu slodowania ziarno kielkuje i wykazuje inne oznaki rozwoju, a jego bielmo pod¬ lega wielu chemicznym i fizycznym przemianom, zwiazanym z wytwarzaniem enzymów, które spra- 20 wiaja, ze przy odpowiednim zmieleniu i trawie¬ niu goraca woda jest ono zdolne do wytwarzania procentowo duzej ilosci ekstranowalnego materialu.Wszystkie przemiany, które wystepuja w ziarnie, pozwalajac na wzrost dostepnej ilosci ekstraktu, 25 sa okreslane jako modyfikacje. Wskaznikiem, swiadczacym o tym, ze ziarno podlega wlasciwym modyfikacjom podczas slodowania, jest róznica po¬ miedzy iloscia ekstraktu, który mozna uzyskac w przypadku drobno- i gruboziarnistego zmiele- 30 nia ziarna, przy czym róznica ta nie powinna prze¬ kraczac 4%, korzystnie powinna wynosic mniej niz 2,5%. Warunki, w których uzyskuje sie wyzej wy¬ mienione ekstrakty i sposoby pomiarów sa okreslo¬ ne w „Analytica E.B.C." Wiadomo, ze wyzej wy¬ mienione wyniki mozna uzyskac wówczas, gdy jecz¬ mien po zmoczeniu charakteryzuje sie mniejsza zawartoscia wilgoci, niz to powyzej podano, przy czym zawartosc wilgoci równa 40% jest uwazana za dopuszczalne minimum jedynie w wyjatkowych warunkach.Wiadomo, ze w celu zwiekszenia aktywnosci en¬ zymów, oddzialywujacych w procesie kielkowania, mozna stosowac dodatek kwasu gilberelinowego do namoczonego ziarna (W. Dylkowski, Browarnictwo, WNT. Warszawa 1974, str. 150—152). Znane jest takze stosowanie kwasu giberelinowego • i bromianu potasowego jako srodków hamujacych wytwarza¬ nie rozpuszczalnych zwiazków azotowych podczas procesu kielkowania (W. Dylkowski, Browarnictwo, WNT, Warszawa 1974, str. 188). Te znane zabiegi nie usuwaja jednak wad znanych sposobów slodo¬ wania, a przede wszystkim koniecznosci odparowy¬ wania duzych ilosci wody podczas procesu susze¬ nia.Sposób wedlug wynalazku nie ma tych wad, gdyz umozliwia slodowanie przy zawartosci wilgoci znacznie mniejszej niz 40% wagowych, a równo¬ czesnie wzrost kielków jest bardzo ograniczony, co . daje dodatkowe korzysci. 98 2413 98 241 4 Cecha sposobu slodowania zgodnie z wynalaz¬ kiem jest tOj ze ziarno zboza, zwlaszcza jeczmie¬ nia, moczy sie w wodzie tak, aby po namoczeniu zawartosc wilgoci wynosila najwyzej 40% wago¬ wych i byla taka, aby w ciagu 5 dni magazyno¬ wania w obecnosci powietrza w temperaturze 16°C wzrost kjelków nie byl wiekszy niz 0,5% w prze¬ liczeniu na wage suchych kielków w stosunku do wagi suchego ziarna, po czym namoczone ziarno przepuszcza sie miedzy walcami, powodujac zerwa¬ nie powierzchni ziaren i ich odksztalcenie, ale bez powodowania znacznego i trwalego znieksztalcenia ziaren. Nastepnie poddaje sie ziarno dzialaniu po¬ wietrza w obecnosci kwasu giberelinowego, powo¬ dujac kielkowanie i zmodyfikowanie biglma, po czym produkt suszy sie, otrzymujac gotowy slód.Zamiast przepuszczania pomiedzy walcami mozna stosowac inne metody fizyczne scierania powierzch¬ ni ziarna. Kwas giberelinowy stosuje sie w ilosci co najmniej 1 czesci wagowej na 1 milion czesci wagowych ziarna, w przeliczeniu na suche ziarno.Zawartosc wilgoci w namoczonym ziarnie zalezy od rodzaju ziarna i wynosi 25—40% wagowych.Korzysci, osiagane przy stosowaniu sposobu we¬ dlug wynalazku, polegaja na powaznym zmniej¬ szeniu kosztów suszenia i zwiekszeniu wydajnosci slodu, przy czym ziarno niezbedne do wytwarzania okreslonej ilosci slodu zajimuje mniej miejsca, niz jest to konieczne w znanych sposobach. Poza tym ogranicza sie wymagania, dotyczace kondycjonowa¬ nia powietrza, poniewaz nalezy usunac mniejsza ilosc ciepla. ., Przyklad I. Próbki jeczmienia sloduje sie w znany sposób, a nastepnie sloduje w sposób wedlug wynalazku, przepuszczajac ziarno pomiedzy wal¬ cami, umieszczonymi w odleglosci 1,8 mm.Produkty bada s'e za pomoca znormalizowanych metod E.B.C., a uzyskane wyniki sa przedstawione w tablicy 1.Stwierdzono, ze zawartosc rozpuszczalnego azotu w slodach, wytworzonych w sposób wedlug wy¬ nalazku, wzrasta wraz ze wzrostem ilosci stosowa¬ nego kwasu giberelinowego oraz wraz ze wzrostem zawartosci wilgoci. Zawartosc rozpuszczalnego azo¬ tu mozna kontrolowac, dostosowujac odpowiednio te dwie zmienne lub dodajac odpowiednie ilosci rozpuszczalnych bromianów. Wyniki badan dla ty¬ powych rezultatów sa przedstawione w tablicy 2.Tablica 2 Ilosc bromianu p.p.m. ziarna o 200 400 800 Calkowita ilosc rozpuszczal¬ nego azotu w slodzie (% slodu w stosunku do wagi suchego produktu) 0,59 0,41 0,37 0,36 Przyklad II. Próbke jeczmienia, który zo¬ stal otarty w taki sposób, ze usunieto 1% jego masy, sloduje sie w znany sposób, a nastepnie próbki jeczmienia, otartego w analogiczny sposób, sloduje sie w sposób wedlug wynalazku. Produkty bada sie za pomoca znormalizowanych metod E.B.C., a uzyskane wyniki sa przedstawione w ta¬ blicy 3. blic akt nie mis te lia v 40 45 55 65 Tablica 1 Zawartosc wilgoci po zmoczeniu % 37,6 40,1 37,6 40,1 37,6 40,1 36,0 36,0 36,0 36,0 36,0 36,0 46,0 36,0 Dni po zmoczeniu^. 6 6 6 4 4 6 6 Ilosc kwasu gibereli¬ nowego p.p.m.Ekstrakt % zmielenie gruboziarniste Róznica w stosunku ;do zmielenia drobnoziarnistego % Sposób slodowania wedlug wynalazku 1 1 0,2 75,9 79,4 77,9 80,8 79,3 82,2 79,0 79,5 80,3 80,8 81,5 81,5 79,3 68,5 3,8 2,0 2,7 1,2 2,2 0,5 2,3 2,1 2,3 2,0 1,4 1,4 1,5 8,0 Wzrost kielków w % stosunku do ilosci ziarna 0,01 0,3 0,02 0,4 0,1 • 0,4 0,01 0,01 0,02 0,03 0,05 0,05 2,8 0,0598 241 Tablica 3 Zawartosc wilgoci po zmoczeniu % Dni po zmoczeniu Ilosc kwasu gibereli- nowego p.p.m.Ekstrakt % ' zmielenie gruboziarniste Róznica w stosunku do zmielenia drobnoziarnistego % Wzrost kielków w % stosunku do ilosci ziarna Sposób slodowania wedlug wynalazku - 38 38 38 38 6 6 6 6 6 1 7,5 1 4 79,2 80,0 81,5 82,0 82,2 79,2 80,8 79,3 81,3 1,8 1,5 1,0 0,8 0,8 2,0 1,2 1,3 1,4 0,2 0,2 0,3 0,5 0,5 0,3 0,3 0,4 0,5 Znany sposób slodowania 47,3 0,4 79,5 1,7 3,3 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób slodowania ziarna zbozowego, znamien¬ ny tym, ze ziarno zboza moczy sie w wodzie tak, aby po namoczeniu zawartosc wilgoci wynosila naj¬ wyzej 40% wagowych i byla taka, aby w ciagu 5 dni magazynowania w obecnosci powietrza w temperaturze 16°C wzrost kielków nie byl wiekszy niz 0,5% w przeliczeniu na wage suchych kielków w stosunku do wagi suchego ziarna, po czym na¬ moczone ziarno przepuszcza sie pomiedzy walcami, powodujac zerwanie powierzchni ziaren i ich de¬ formacje, ale bez powodowania znacznego i trwa¬ lej znieksztalcenia, a nastepnie poddaje sie ziar¬ no dzialaniu powietrza w obecnosci dodanego kwa¬ su giberelinowego, powodujac kielkowanie i zmo¬ dyfikowanie bielma, po czym otrzymany produkt suszy sie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kwas giberelinowy stosuje sie w ilosci co najmniej 1 czesci wagowej na 1 milion czesci wagowych su¬ chego ziarna. PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1077775A GB1476082A (en) | 1975-03-14 | 1975-03-14 | Malting at low moisture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL98241B1 true PL98241B1 (pl) | 1978-04-29 |
Family
ID=9974081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1976187952A PL98241B1 (pl) | 1975-03-14 | 1976-03-15 | Sposob slodowania ziarna zbozowego |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4052795A (pl) |
| AU (1) | AU504650B2 (pl) |
| BE (1) | BE839523A (pl) |
| CA (1) | CA1079661A (pl) |
| CS (1) | CS203117B2 (pl) |
| DE (1) | DE2610532A1 (pl) |
| DK (1) | DK145103C (pl) |
| ES (1) | ES446068A1 (pl) |
| FR (1) | FR2303852A1 (pl) |
| GB (1) | GB1476082A (pl) |
| IE (1) | IE43454B1 (pl) |
| IT (1) | IT1057742B (pl) |
| LU (1) | LU74549A1 (pl) |
| MX (1) | MX3372E (pl) |
| NL (1) | NL7602563A (pl) |
| PL (1) | PL98241B1 (pl) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4371551A (en) * | 1981-03-20 | 1983-02-01 | General Foods Corporation | Malt-like flavor from cereal grain root cultures |
| GB8511342D0 (en) * | 1985-05-03 | 1985-06-12 | Pollock & Pool Ltd | Malting |
| US4910025A (en) * | 1989-03-23 | 1990-03-20 | Jeffree Lee | Process for the production of ground meat analog |
| DE19803070C1 (de) * | 1998-01-28 | 1999-01-07 | Jodlbauer Heinz D | Verfahren zur Herstellung von Enzymen bzw. Enzymkomplexen |
| GB9928490D0 (en) * | 1999-12-03 | 2000-02-02 | Scott Lionel | Products and processes therefor |
| WO2004039161A1 (de) * | 2002-10-22 | 2004-05-13 | Peter Schaefer | Enzympräparat aus keimlingen von pflanzensamen zur teiglockerung |
| AU2014306124A1 (en) | 2013-08-07 | 2016-02-25 | Cargill, Incorporated | Processes for making sprouted whole grains and products comprising sprouted whole grains |
| EP3736321B1 (en) * | 2016-07-01 | 2025-11-12 | Carlsberg Breweries A/S | Refined cereal-based beverages |
| ES2986024T3 (es) * | 2017-12-28 | 2024-11-08 | Carlsberg As | Métodos rápidos para preparar extractos de cereales |
| US12060544B2 (en) | 2017-12-28 | 2024-08-13 | Carlsberg A/S | Method for producing an extract of cereal and method for processing this extract into beverage |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1071184A (en) * | 1910-05-05 | 1913-08-26 | Walter A Scott | Process for treating durum or macaroni wheat. |
| US1187702A (en) * | 1913-11-01 | 1916-06-20 | Joseph Edward Boss | Apparatus for making grain products. |
| DE1218983B (de) * | 1958-09-10 | 1966-06-16 | Stockholms Bryggerier Ab | Verfahren zur Herstellung von Malz aus Gerste |
| US3174909A (en) * | 1964-02-06 | 1965-03-23 | Kurth Malting Company | Malting process utilizing physical impact of kernels |
| GB1264822A (pl) * | 1969-06-11 | 1972-02-23 | ||
| DE2146102A1 (de) * | 1970-10-15 | 1972-04-20 | Forschungsinstitut für die Gärungsindustrie, Enzymologie und technische Mikrobiologie, χ 1017 Berlin | Verfahren zur Verkürzung kontinuierlicher und diskontinuierlicher Mälzungsprozesse von Getreide |
| BE791952A (fr) * | 1971-11-29 | 1973-03-16 | Brewing Patents Ltd | Perfectionnements aux procedes de maltage |
| AR205436A1 (es) * | 1972-07-31 | 1976-05-07 | Barrett Bros & Burston Co | Metodo de malteado de cebada por remojo germinacion y secado |
| GB1415066A (en) * | 1973-03-30 | 1975-11-26 | Dixon Malt Co Ltd | Malting |
-
1975
- 1975-03-14 GB GB1077775A patent/GB1476082A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-03-08 IE IE476/76A patent/IE43454B1/en unknown
- 1976-03-09 US US05/665,267 patent/US4052795A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-03-11 CS CS761603A patent/CS203117B2/cs unknown
- 1976-03-11 CA CA247,678A patent/CA1079661A/en not_active Expired
- 1976-03-11 NL NL7602563A patent/NL7602563A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-03-11 FR FR7606993A patent/FR2303852A1/fr active Granted
- 1976-03-12 DK DK107476A patent/DK145103C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-03-12 BE BE165128A patent/BE839523A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-03-12 DE DE19762610532 patent/DE2610532A1/de not_active Withdrawn
- 1976-03-12 AU AU11977/76A patent/AU504650B2/en not_active Expired
- 1976-03-12 LU LU74549A patent/LU74549A1/xx unknown
- 1976-03-15 IT IT67619/76A patent/IT1057742B/it active
- 1976-03-15 ES ES446068A patent/ES446068A1/es not_active Expired
- 1976-03-15 MX MX000073U patent/MX3372E/es unknown
- 1976-03-15 PL PL1976187952A patent/PL98241B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1079661A (en) | 1980-06-17 |
| NL7602563A (nl) | 1976-09-16 |
| GB1476082A (en) | 1977-06-10 |
| US4052795A (en) | 1977-10-11 |
| AU504650B2 (en) | 1979-10-25 |
| DE2610532A1 (de) | 1976-09-30 |
| DK145103B (da) | 1982-08-30 |
| DK145103C (da) | 1983-03-14 |
| FR2303852A1 (fr) | 1976-10-08 |
| IE43454B1 (en) | 1981-02-25 |
| FR2303852B1 (pl) | 1981-12-24 |
| BE839523A (fr) | 1976-07-01 |
| CS203117B2 (en) | 1981-02-27 |
| DK107476A (da) | 1976-09-15 |
| AU1197776A (en) | 1977-09-15 |
| MX3372E (es) | 1980-10-16 |
| IE43454L (en) | 1976-09-14 |
| ES446068A1 (es) | 1977-06-01 |
| IT1057742B (it) | 1982-03-30 |
| LU74549A1 (pl) | 1976-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2596183A (en) | Method for increasing the volume of shredded tobacco | |
| PL98241B1 (pl) | Sposob slodowania ziarna zbozowego | |
| US7320326B2 (en) | Method for the treatment of tobacco | |
| Bidinger et al. | Improvement of drought resistance in pearl millet | |
| Craufurd | Sorption and desorption in raw and parboiled paddy | |
| Woodbury et al. | A possible role for the pericarp in control of germination and dormancy of wheat | |
| Yogeesha et al. | Mechanism of seed dormancy in eggplant (Solanum melongena L.) | |
| Delouche | Germination of Kentucky bluegrass harvested at different stages of maturity | |
| White et al. | Influence of drying parameters on the expansion volume of popcorn | |
| Pasternak et al. | Some effects of heat waves on grain sorghum at the stage of head emergence | |
| RU2005775C1 (ru) | Способ производства солода | |
| US3272718A (en) | Malting of barley and other cereals | |
| Meyers et al. | Temperature effects on imbibition, germination and respiration of grain sorghum seeds | |
| JP2003284488A (ja) | 湿潤米の乾燥方法 | |
| Lopes et al. | Drum priming in snap bean (Phaseolus vulgaris L.) seed | |
| Kirsop et al. | STUDIES IN BARLEY AND MALT XIV. EFFECTS OF RESTRICTING GROWTH ON THE BEHAVIOUR OF BARLEY DURING MALTING | |
| Clark et al. | Effects of water temperature, seed moisture content, mechanical injury, and calcium nitrate solution on the germination of snap bean seeds in laboratory germination tests | |
| PL93283B1 (en) | Malting[gb1427246a] | |
| Wheeler | Betaine: A Plant-growth Substance from Sugar-beet (Beta vulgaris) | |
| SINGH et al. | Effect of age, temperature and kinetin on the germination of Great Lakes lettuce seed | |
| US749420A (en) | Method of making cereal malted food | |
| WO1986006740A1 (en) | Malting | |
| Bennett et al. | Viability of Roughpea Seed as Affected by Time of Harvest and Drying Temperatures 1 | |
| DE914577C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kakaomassen | |
| Pillaiyar et al. | Extent of quality alteration in low temperature parboiling cum vacuum drying in paddy |