PL98070B1 - Klej do laczenia wykladzin podlogowych z podlozem betonowym,zwlaszcza wykladzin drewnopochodnych - Google Patents
Klej do laczenia wykladzin podlogowych z podlozem betonowym,zwlaszcza wykladzin drewnopochodnych Download PDFInfo
- Publication number
- PL98070B1 PL98070B1 PL18447275A PL18447275A PL98070B1 PL 98070 B1 PL98070 B1 PL 98070B1 PL 18447275 A PL18447275 A PL 18447275A PL 18447275 A PL18447275 A PL 18447275A PL 98070 B1 PL98070 B1 PL 98070B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- adhesive
- weight
- coverings
- amount
- concrete
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 42
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 42
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims description 12
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 15
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 11
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 claims 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 15
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 3
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000003429 antifungal agent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JZLWSRCQCPAUDP-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JZLWSRCQCPAUDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 208000028571 Occupational disease Diseases 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000254 damaging effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical class F* 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest klej do laczenia wykladzin podlogowych z podlozem betonowym, zwlaszcza wykladzin drewnopochodnych, majacy zastosowanie glównie'w uprzemyslowionym budownictwie mieszkanio¬ wym.Znane sa rózne rodzaje klejów, sluzacych do laczenia wykladzin podlogowych z podlozem betonowym.Najczesciej stosuje sie do tego celu mieszaniny emulsji bitumicznych z lateksami kauczuków naturalnych lub syntetycznych lub mieszaniny emulsji bitumicznych z zywicami fenolowymi i epoksydowymi. Znane sa równiez kleje, których glównym skladnikiem jest polioctan winylu lub jego kopolimery - kleje te opisane sa w paten¬ tach: japonskim- nr 89155 (1950), NRD - nr 62135, belgijskim - nr 640999 oraz inne kleje winylowe emulsyj¬ ne i rozpuszczalnikowe.Znane kleje do laczenia wykladzin podlogowych z podlozem betonowym, z wyjatkiem niektórych winylowych, wykazuja mala przyczepnosc do betonu — rzedu 5 do 10 kG/cm2, a wszystkie wymagaja odpo¬ wiedniego przygotowania podloza: nie nadaja sie one do stosowania, gdy beton ma nierówna powierzchnie, gdy jest zanieczyszczony np. farba klejowa, lub gdy jest niedostatecznie wysuszony; przy zanieczyszczeniu powierzchni podloza farba klejowa, stosowana do malowania wnetrz mieszkaniowych, przyczepnosc wszystkich znanych klejów spada do wartosci 10 kG/cm2, nawet tych winylowych, które wykazuja dobra przyczepnosc do czystego podloza betonowego. Kleje bitumiczne poza tym zawieraja skladniki toksyczne, które moga powodo¬ wac schorzenia zawodowe pracowników zatrudnionych w uprzemyslowionym budownictwie mieszkaniowym, a ponadto brudza one wykladzine.Zgodnie z wynalazkiem opracowano sklad mieszaniny klejowej, która stanowia: zywica aminowa z dysper¬ sja polioctanowinylowa, wypelniaczem i plastyfikatorem i ewentualnie innymi skladnikami np. rozpuszczalni¬ kiem, utwardzaczem i srodkiem konserwujacym.Do przygotowania kleju wedlug wynalazku nadaje sie kazda zywica aminowa o zawartosci suchej masy od 50 do 70%, o lepkosci nie nizszej jak 2000 cP.2 98 070 Emulsje polioctanowinylowa, która stanowi 50% dyspersja wodna polioctanu winylu o lepkosci 10000 cP, otrzymana metoda polimeryzacji emulsyjnej przy uzyciu koloidu ochronnego np. polialkoholu winylu lub korzystniej pochodnych celulozy, stosuje sie w ilosci 20 do 40% wagowych.Jako Wypelniacz stosuje sie: siarczan barowy regulujacy lepkosc mieszaniny klejowej lub najkorzystniej szpat ciezki o przemiale 162 oczka/cm2 sita, w ilosci 10 do 40% wagowych, lub glinokrzemiany np. kaolin i glinke kaolinowa.Do plastyfikowania kleju stosuje sie plastyfikatory najkorzystniej poliuretanowe, iub inne jak np. ftaian dwubutylowy, w ilosci do 20% wagowych; przy stosowaniu emulsji polioctanowinylowej splastyfikowanej fabrycznie, stosowanie plastyfikatorów nie jest potrzebne.Dalszym skladnikiem mieszaniny klejowej wedlug wynalazku jest rozpuszczalnik, utwardzacz \ srodek konserwujacy. Dodatek rozpuszczalnika i utwardzacza jest konieczny jedynie wtedy, gdy wymagany jest kisj o krótszym czasie utwardzania, jednak najczesciej dodatek rozpuszczalnika, najlepiej alkoholu etylowego, jak równiez utwardzacza nie jest konieczny, gdyz niskie ph emulsji polioctanowinylowej inicjuje utwardzenie masy klejowej.Srodek konserwujacy stosuje sie w przypadku koniecznosci zabezpieczenia przeciwgrzybowego masy klejowej —jako srodek przeciwgrzybowy stosuje sie: formaline, chloropochodne fenoli lub krezoli, jak równiez sole fluorowe np. sodu lubamonu. : ! Czastki kleju w spoiwie klejowej tworza pewien uklad warstwowy. Uklad tych warstw jest uwidoczniony na schematycznym rysunku. Przy klejeniu materialów porowatych np. drewna, czastki kleju ukladaja sie trójwarstwowo, przy czym kohezyjna warstwa 1 klejowa stanowi warstwe srodkowa, warstwy laczace 2 klej z drewnem 3 ukladaja sie na warstwie 1, a warstwy drewna przesyconego 4 klejem ukladaja sie na warstwach laczacych 2, Przy takim ukladzie warstwowym wytrzymalosc spoiny klejowej jest odwrotnie proporcjonalna dó jej grubosci. Laczenie drewnopochodnych wykladzin podlogowych z podlozem betonowym wymaga stosowania duzej ilosci kleju, grubosc spoiny klejowej w tym przypadku jest znaczna, udzial kohezyjnej warstwy 1 klejowej w spoinie jest najwiekszy, a sily spójnosci samego kleju decyduja o wytrzymalosci polaczenia wykladzina—be¬ ton. < Rozwiazanie wedlug wynalazku polega r.a opracowaniu skladu mieszaniny klejowej, której podstawowym skladnikiem sa zywice aminowe polaczone z plastyfikowana zywica polioctanowinylowa w postaci dyspersji — - zywice te odznaczaja sie silna kohezja i jednoczesnie wzajemna adhezja. Zywice aminowe baz dodatku splastyfikowanej dyspersji polioctanowinylowej, jak wynika z tabel adhezji, nie nadaja sie do laczenia drewnopochodnych wykladzin z podlozem betonowym, gdyz ich sily kohezji sa zbyt male, dla uzyskania dostatecznie wytrzymalej spoiny klejowej. Wprowadzenie do zywic aminowych splastyfikowanej dyspersji polioctanowinylowej powoduje zwiekszenie ilosci grup funkcjonalnych w masie klejowej, a tym samym wymaga¬ ne zwiekszenie sil kohezji, samej rnasy klejowej i zwiekszenie elastycznosci kleju przy zachowaniu dobrej przyczepnosci kleju do laczonych materialów i wzrost wytrzymalosci spoiny klejowej do40 kG/m3.Sklad chemiczny kleju wedlug wynalazku jest blizej objasniony ha nastepujacych przykladach. < P^zykLad I. 49% wagowych zywicy mocznikowo-formaldehydowej 70% 32% wagowych dyspersji polioctanowinylowej o lepkosci 10000 cP 3% wagowe ftalanu dwubutylowego 16% wagowych siarczanu barowego - przemial 162 oczka/cm2 sita.Do wodnej dyspersji polioctanowinylowej dodaje sie stopniowo przy ciaglym mieszaniu ftalan dwubutylo¬ wy, a nastepnie dodaje sie porcjami siarczan barowy. Przed przewidywanym klejeniem do mieszaniny tej dodaje sie zywice mocznikowa i calosc dokladnie miesza sie do otrzymania jednolitej masy klejowej. Tak przygotowa¬ ny klej ma lepkosc najmniej 4000 cP, a jego zywotnosc wynosi 24 godziny.Przy oddzielnym przechowywaniu zywicy mocznikowej i mieszaniny emulsji polioctanowinylowej, ftalanu dubutylowego i siarczanu barowego, zywotnosc kleju wynosi najmniej 3 miesiace. Lepszy efekt uplastycznienia osiaga sie przez,zastosowanie plastyfikatora na bazia poliuretanów, lub zastapienie zywicy mocznikowej, zywica melaminowa. Odczyn emulsji polsoctnnowinylowej - ph * 4 jest wystarczajaco niski dla utwardzenia mieszaniny klejowej, a ilosciowy dobór skladników zapewnia odpowiednio dlugi czas utwardzania sie spoin klejowych, co umozliwia korekte ulozenia poszczególnych tafli, wymagana przy ukladaniu wykladzin podlogowych.Przyklad II. 40% wagowych zywicy mocznikowo-formaldehydowej 70% 26% wagowych dyspersji polioctanowinylowej o lepkosci 10000 cP 3% wagowych ftalanu dwubutylowego98070 3 2% wagowych alkoholu etylowego % wagowych siarczanu barowego 4% wagowych utwardzacza.Aby uzyskac mase klejowa o krótszym czasie utwardzania do dyspersji polioctanowinylowtj dodaje sie ftalan dwubutylowy i alkohol etylowy, przy ciaglym mieszaniu, a nastepnie porcjami — w celu równomfernego rozprowadzenia — dodaje sie siarczan barowy. Mieszanine te laczy sie, przed przewidywanym klejeniem, z zywica mocznikowa, calosc starannie miesza sie, a po zmieszaniu dodaje sie utwardzacz zawierajacy: 5% wagowych chlorku amonowego, 5% wagowych 25% wodorotlenku amonu i 90% wagowych wody, po czym calosc ponownie energicznie miesza sie. Zywotnosc tak przygotowanej mieszaniny klejowej wynosi okolo 3 godzin. < W celu zabezpieczenia kleju przed niszczacym dzialaniem grzybów, do masy klejowej dodaje sie srodek przeciwgrzybowy np. fluorek sodowy w ilosci do 1,5% masy calego kleju.Przyklad III. 49% wagowych zywicy melaminowo-mocznikowej 33% wagowych dyspersji pol ioctanowinylowej o lepkosci 10000 cP 2% wagowe plastyfikatora poliuretanowego 16% wagowych siarczanu barowego — przemial 162 oczka/cm2 sita, • Sposób przygotowania kleju przy stosowaniu zywicy melaminowo-mocznikowej i plastyfikatora poliureta¬ nowego jest taki sam, jak w przypadku stosowania 70% zywicy mocznikowo-formaJdehydowej i ftalanu dwubutylowego bez rozpuszczalnika i utwardzacza. ' Klej do laczenia wykladzin podlogowych z podlozem betonowym gwarantuje duza wytrzymalosc i trwalosc polaczenia; wykladzina-beton, nawet w przypadku punktowego polaczenia przyklejonego materialu do podloza, wykazuje on ponadto dobra przyczepnosc zarówno do czystego podloza betonowego, jak równiez do betonu zanieczyszczonego farbami malarskimi, jak tez do betonu o zwiekszonej do 3% wilgotnosci. • Dodatkowa zaleta kleju wedlug wynalazku jest jego jasne zabarwienie, dzieki czemu nie brudzi on wykladziny.Klej wedlug wynalazku przeznaczony jwt glównie do sklejania wykladzin podlogowych z podlozem betonowym, jednakze mozna go stosowac równiez do sklejania tworzyw sztucznych np, polichlorku winylu z podlozem betonowym. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Klej do laczenia podlogowych wykladzin z podlozem betonowym, zwlaszcza wykladzin drewnopochod¬ nych, skladajacy sie z zywicy i skladników dodatkowych, znamienny tym, ze jako glówna skladniki zawiera zywice aminowa o lepkosci najmniej 2000 cP i zawartosci suchej masy od 50 do 70%, najkorzystniej 70%, w ilosci od 30 do 70% wagowych oraz zywice pol ioctanowinyIowa w postaci wodnej dyspersji o stezeniu 50% i lepkosci korzystnie 10000cP, w ilosci od 20 do 40% wagowych, a jako skladniki dodatkowe zawiera wypelniacz mineralny, korzystnie siarczan barowy o przemiale 162 oczka/cm3 sita, w ilosci od 10 do 40% wagowych, plastyfikatory- najkorzystniej poliuretanowe, w ilosci do 20% wagowych oraz zawiera ewentualnie rozpuszczalniki, utwardzacze i srodki grzybobójcze.98 070 Prac. Poligraf. L'P PHt m.^Mc Cer.b-Mik 1C PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18447275A PL98070B1 (pl) | 1975-11-04 | 1975-11-04 | Klej do laczenia wykladzin podlogowych z podlozem betonowym,zwlaszcza wykladzin drewnopochodnych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18447275A PL98070B1 (pl) | 1975-11-04 | 1975-11-04 | Klej do laczenia wykladzin podlogowych z podlozem betonowym,zwlaszcza wykladzin drewnopochodnych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL98070B1 true PL98070B1 (pl) | 1978-04-29 |
Family
ID=19974124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18447275A PL98070B1 (pl) | 1975-11-04 | 1975-11-04 | Klej do laczenia wykladzin podlogowych z podlozem betonowym,zwlaszcza wykladzin drewnopochodnych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL98070B1 (pl) |
-
1975
- 1975-11-04 PL PL18447275A patent/PL98070B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2279517C2 (ru) | Конструкция для соединения плоских строительных элементов | |
| US7037024B2 (en) | Joint between joint faces of two components | |
| US4876142A (en) | Fluid resistant coating composition | |
| EP1347107B1 (en) | Polyvalent, insulating, anti-vibratory, adhesive and fireproof product for various industrial sectors, especially the building industry | |
| PL98070B1 (pl) | Klej do laczenia wykladzin podlogowych z podlozem betonowym,zwlaszcza wykladzin drewnopochodnych | |
| RU95103011A (ru) | Состав для шпатлевочных покрытий | |
| US20160304725A1 (en) | Liquid Drywall Composition and Methods of Use | |
| US4845144A (en) | Fluid resistant coating composition | |
| JPH09279804A (ja) | こて塗り用壁材及びその壁塗り方法 | |
| GB2048119A (en) | Particle coated boards | |
| FI59045C (fi) | Saett vid limtraetillverkning | |
| US2309185A (en) | Waterproof sealing compound | |
| KR20250112425A (ko) | 층감소음을 저감하는 마루 바닥재용 접착제 조성물 | |
| JPS6219906B2 (pl) | ||
| US1344891A (en) | Process of treating timber | |
| SU1298229A1 (ru) | Кле ща мастика | |
| JPS6023750B2 (ja) | モルタル塗装用軽量下地材料 | |
| JPH0663321B2 (ja) | 外装用防水化粧シ−トの接着貼合施工方法 | |
| Miller | Adhesives for building construction | |
| US20030041784A1 (en) | Method of finishing a drywall and a compound therefor | |
| JPS582820B2 (ja) | モルタル塗装用下地材 | |
| RU2010826C1 (ru) | Способ шпатлевания дефектов древесины | |
| SU577192A1 (ru) | Строительный раствор дл выравнивани бетонных поверхностей | |
| JPS6029553Y2 (ja) | 建築用下地板 | |
| JPH02120455A (ja) | 大型内外装材の接着方法 |