Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadze¬ nie do wytwarzania plyt dla 'budownictwa, zwlasz- cza dla budownictwa domów indywidualnych.Plyty prefabrykowane uzyskane przy zastosowa- niu sposobu wedlug wynalazku, moga byc stoso¬ wane dla konstrukcji murów, scian dzialowych, po¬ dlóg albo sufitów.Znany jest sposób wytwarzania plyty prefabry¬ kowanej skladajacej sie z mniej lub wiecej kom- (Pletmej ramy okreslajacej dokladnie obrys z ewen¬ tualnymi otworami na obwodzie obrysu okreslaja¬ cymi miiejisce drzwi albo okien w przyszlym bu¬ dynku. Sama rama imoze byc usztywniona rozpor¬ kami umieszczonymi ipomiedzy jej bokami lubi ot|wo_ rami. Sposób iten wykonania prefabrykowanej ply¬ ty polega na tym, ze uklada isie rame pomiedzy diwie plyty prasy, które opierajac .sie na obwodzie tramy ograniczaja zamknieta szczelnie przestrzen .wewnatrz ramy i do tej przestrzeni wtryskuje sie material wypelniajacy.W zaleznosci od przyszlego przeznaczenia plyty mozna rozmiescic wewnatrz ramy przed wtrysnie- ciem materialu wypelniajacego takie domieszki jak kiuflki szklane, lupki, kruchy zuzel lub glina, które Nmoga polepszyc niektóre wlasciwosci fizyczne ply¬ ty.Witryskiiwaloe materialy wypelniajace, takie jak pianka poliuretanowa uzywana sama, albo jako ma¬ terial wiazacy domieszki, sa wtryskiwane w stanie plynnym poprzez rury przechodzace przez rame, rozmieszczone wewnatrz (przestrzeni utworzonej przez rame i plyty prasy. Wewnatrz tej przestrzeni rury maja otwory pozwalajace na lepsze rozprowa- " dzenie materialów wypelniajacych. Terury pozosita- wione po wtrysnieciu na miejscu wewnatrz ramy stanowia elementy dodatkowo usztywniajace ply¬ te.Po zastygnieciu materialu wypelniajacego wyj- miuje sie plyte z pomiedzy plyt prasy i ewentualnie io obcina sie wystajace konce rur, przez które wtry¬ skiwany byl material wypelniajacy. Takie prefa¬ brykowane plyty calkowicie zadawalaja przemysl ibu/dowlany, ale ich fwytiwarzanie trwa dlugo i jest kosztowne. Po wykonaniu ram nalezy je jedna po drugiej wlozyc do prasy dla dokonania wtryskiwa¬ nia, po czym wyjac przed przemieszczeniem na miejsce skladowania.Celem wynalazku jesit unikniecie tych niedogod¬ nosci.Zadaniem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu oraz urzadzenia do wytwarzania plyt, któ¬ re umozliwiaja równoczesne wytwarzania wiekszej ilosci plyt na ograniczonej przestrzeni i pozwalaja na maksymalne wykorzystanie mozliwosci prasy.Zadanie to zostalo rozwiazane zgodnie z wynalaz¬ kiem przez lopracowanie sposobu wytwarzania plyt dla budownictwa, który polega na tym, ze ramy ustawia sie pionowo w stosy przedzielajac je po¬ ziomo sztywnymi plytami przedzielajacymi tak, ze- by zamknac szczelnie przestrzenie pomiedzy kazda 97952a 97952 4 tama i dwoma kolejno na sobie ulozonymi plyta¬ mi, dolna ii górna, nastepnie doprowadza sie stosy na stanowiska wtryskiwania, na którym sciska sie raimy ustawione w sitos i równoczesnie wtryskuje sie material wypelniajacy do wszystkich przestrze¬ ni utworzonych przez ramy stosu, po czym /przesu¬ wa sie równolegle stos plyt utworzonych przez na¬ pelnienie raim na stanowisko rozladowania plyt, a nastepnie usuwa sie ze stosu jedna plyte po dru¬ giej, zaczynajac od pierwszej dolnej albo górnej, az do ostatniej plyty górnej albo dolnej, wypycha¬ jac poziomo plyte, która ma byc usunieta za po¬ moca ramy, która ja zastapi, podtrzymujac za po¬ moca górnej plyty przedzielajacej, plyty lub ramy (ulozone iw stosie nad nia.Korzystnie stos plyt wypelnianych na stanowis¬ ku wtryskiwania doprowadza sie do przesuwnicy umieszczonej na torze laczacym stanowisko wtrys¬ kiwania ze istaniowiiskiem ukladania i rozladunku, nastepnie przesuwa sie przesuwnke po torze pro¬ stopadlym .do tego toru, po czym przesuwa; sie stos rani nienapeinionych, ze stanowiska ukladania i anozladiuinku na stanowisko wtryskiwania, nastepniie za pomoca przesuwnicy przesuwa sie ponownie stos plyt napelnionych na tor laczacy stanowisko wtryskiwania ze stanowiskiem ukladania i rozla¬ dunku, po czym wprowadza sie ten stos na stano¬ wisko ukladania i rozladunku.Wynalazek obejimuje równiez urzadzenie do wy¬ twarzania plyt dla budownictwa zawierajace stano¬ wisko do wtryskiwania materialu wypelniajacego do ram, prase o dwóch poziomych plytach, pomie¬ dzy którymi jest sciskana rama podczas wtryskiwa¬ nie, oraz urzadzenie do doprowadzania materialu wypelniajacego do wnetrza przestrzeni zamknietej rama i plytami prasy. Zgodnie z wynalazkiem urza¬ dzenie to ma stanowisko do ukladania nienapelnio- nycli ram w stosy i do rozladunku uformowanych plyft ioraz srodki do usuwania ze stanowiska wtrys- kiwiania stosu uformowanych plyt i do za¬ stepowania go stosem ram nienajpelnionych doprowadzanych ze stanowiska do ukladania. Ko¬ rzystnie stosy ulozone sa na wózku przesuwanym po torze laczacym stanowisko do ukladania i roz¬ ladunku ze stanowiskiem wtryskiwania.Zaleta wynalazku jest to, ze wymagane jest reczne ulozenie tylko pierwszego stosu ram i plyt przedzielajacych na poczatku procesu wytwarzania, a nastepnie jest on automatycznie uzupelniany w miare potrzeby. Ilosc stosów roboczych zmniej¬ szona jest do dwóch, jeden do wtryskiwania, a drugi do rozladunku, przy czym istnieje mozliwosc wzajemnego ich przestrzegania. Przemieszczane sa icme z jednego stanowiska na drugie, a tasma pro¬ dukcyjna zasilana jest w ramy przeznaczone do wtryskiwania na stanowisku rozladunku wytwo¬ rzonych plyt.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. la przedstawia stanowisko ukladania ram w stosy oraz rozladunku plyt, w widoku z boku, fiig. lib — (pierwsza faze wytwarzania, w której urzadzenie podtrzymujace podtrzymuje czesc stosu, podczas gdy podnosnik opuszcza sie, fig. lc — druga faze wytwarzania, w której nastepuje usuniecie pre¬ fabrykowanej plyty za pomoca ramy wchodzacej na jej miejsce, fig. Id — trzecia faze, w czasie której powoduje sie cofniecie urzadzenia podtrzy¬ mujacego, fig. fle — faze podoibna do przedstawio- nej na fig. l(b, W której urzadzenie podtrzymujace podtrzymuje stos chwytajac za górna przylegajaca plyte przedzielajaca, fig. lf — faze podobna do przedstawicnej na fig. lc, w której nastepuje usu¬ niecie drugiej dolnej plyty budowlanej i zastapie¬ nie jej rama, fig. 2a — schemat umiejscowienia stosów na stanowisku wtryskiwania i na stanowi- sku ustawiania stosów i rozladunku, fig. 2b — faze przesuwania stosu po wyjsciu ze stanowiska wtrys¬ kiwania, fig. 20 — schemat pózneij fazy, w czasie której przesuwnica odsuwa stos, który zo¬ stal przesuniety ze stanowiska wtryskiwania z li¬ nii pomiedzy stanowiskami wtryskiwania i stano¬ wiskiem ustawiania oraz rozladunku, fig. 2d — faze przesuwania stosu ze stanowiska ustawiania w istosy i rozladunku na stanowisko wtryskiwania, fig. 2e — pózniejsza faze, w której nastepuje ruch przesuwnicy w odwrotnym kierunku, fig. 2f — faze w której obydwa stosy zostaly zamieniione miejsca¬ mi ze soba.Wzajemne usytuowania stanowiska 1 ukladania ram w stosy oraz rozladunku i stanowiska wtryski¬ wania przedstawione jest na fig. 2a. Jak pokazano schematycznie na fig. la, plyty, które zostaly wy¬ konane, sa ustawione na stanowiisku 1 w pionowym stosie. Kazda plyta w stosie poczawszy od najniz¬ szej plyty A az do najwyzszej plyty F jest oddzie¬ lona icd nastepnej za pomoca sztywnych plyt prze¬ dzielajacych, które opieraja sie co najmniej na czesci obwodu kazdej plyty od A do F. Po wyjsciu z prasy na stanowisku wtryskiwania 2 stos plyt jest zabierany na wózek 5, w celu przewiezienia na inne stanowiska, na których zostana wykonane na¬ stepne fazy wytwarzania. Wózek umieszczony jest na podnosniku 6 na stanowisku 1. Podnosnik ten przesuwa wózek 5 i stos 3 w kierunku pionowym dokonujac róznej wielkosc; przesuwów, w zalez¬ nosci od ilosci plyt 7 stanowiacych stos. Wielkosc przesuwu pionowego moze dochodzic do wysokosci rzedu 5 m, przy równoczesnym ^ukladaniu w sto¬ sie 3 okolo pietnastu plyt.Podnosnik moze miec urzadzeniia przystosowane do duzej i malej szybkosci przesuwu stosowanych w róznych fazach procesu wytwarzania. W czasie tego ruchu dwa czola stosu, które sa na ogól rów- nalegle i przeciwlegle, przesuwaja sie przed urza¬ dzeniem podtrzymujacym 8, którego zewnetrzne ra¬ miona 9 sa ruchome w plaszczyznie poziomej. W poblizu dolnego polozenia górnej plyty 10 podnos- mika znajduje sie stól 11 na rolkach 12, na którym sa ulozone nie wypelnione ramy a, b, c. Stól 11 ma .urzadzenie przesuwajace przedstawione na ry¬ sunku, które moze przesunac poziomo rame a w kierunku stosu 3.Na fig. Ib do lf przedstawione sa czynnosci ukla¬ dania w stos ram a, b, c, d, e i rozladowania po wttrysnieciu prefabrykowanych plyt A, B, C, D, E, F ulozonych w stosie 3 kolejno .od dolu do góry. W pierwszej fazie przedstawionej schematycznie, na fig. lib podnosnik 6 jest opuszczony, w celu usta¬ wienia pierwszej plyty dolnej A naprzeciw ramy a 40 45 50 55 605 87952 6 - ulozonej na stale 11. Fnzed opuszczeniem podnos¬ nika zewnetrzne ramiona 9 urzadzenia podtrzymu¬ jacego 8 utrzymuja te czesc stosu, która znajduje sie powyzej plyty A, za pomoca plyty przedziela¬ jacej 13. Gdy plyta A znajduje sie naprzeciw ra¬ my a zostaje zatrzymany ruch podnosnika i zosta¬ je uruchomione urzadzenie (przesuwajace rame a, w celu wysuniecia pfyty A ze stosu i zastapienia jej na wózku 5 przez rame a przedstawiona sche¬ matycznie na fig. lc. Stól 14 równiez wyposazony w rolki 15 odbiera plyite A, w celu dostarczenia jej na miejsce skladowania albo do miejsca pózniejszej fazy wytwarzania.W fazie przedstawionej na fig. Id podnosnik pod¬ noszony jest az do doprowadzenia do styku ramy a z plyta przedzielajaca 13 zanim ramiona 9 urzadze¬ nia podtrzymujacego nie usuna sie w kierunku strzalki 21. W ten sposób dokonano w trzech pierw¬ szych fazach zastapienia dolnej plyty prefabryko¬ wanej A rama, do której ma byc wtrysniety ma¬ terial pnzy zachowaniu w stosie plyty 13. Te same plyty przedzielajace 13 stosu 3 sluza w sposób cia¬ gly do wytwarzania duzej ilosci plyt. Dla ulatwie¬ nia wyjecia pózniejszego plyty A w czasie opusz¬ czania podnosnika w fazie przedstawionej na fig.Id posypuje sie proszkiem takim jak silikon, za¬ pobiegajacym przyklejaniu sie obu czól plyty prze¬ dzielajacej 14 po wprowadzeniu ram a, b, c, d i e.Na fig. la i lf przedstawione sa pózniejsze fa¬ zy rozladowania plyt i ukladania stosu ram, któ¬ rego dokonuje sie przez zastapienie (plyt stosu po¬ czynajac od pierwszej najnizszej plyty i konczac na ostatniej górnej plycie." Przed faza przedstawio¬ na na fig. le podnosnik 6 opuszcza sie razeni ze stosem 3 w celu doprowadzenia drugiej plyty prze- dzwalajacej 16 na wysokosci ramion 9 urzadzenia podtrzymujacego. Gdy to urzadzenie znajduje sie w polozeniu 22 utrzymujacym stos, podnosnik ob¬ niza sie ponownie do polozenia 23 dla ustawienia plyty B na przeciwko ramy b przesunietej na wóz¬ ku 11, takim jaki przedstawiono w fazie identycz¬ nej do fazy przedstawionej na fig. Ib.Urzadzenie przesuwajace przesuwa poziomo rame b, która konczy swój ruch na plycie przedzielaja¬ cej 15 po wysunieciu ze stosu plyty B. W ten spo¬ sób, w miare powtarzania faz, uzyska sie na sta¬ nowisku ukladania stosu i jego rozladowania, stos skladajacy sie z ram od a do f, przedzielonych plytami przedzielajacymi i odstawienia na wlas¬ ciwe miejsce stosu wykonczonych plyt od A do F przedzielonych takimi samymi plytami przedzie¬ lajacymi. Ten nowy stos ram, do których ma byc wtrysniety material bedzie doprowadzony na sta¬ nowisko 2 dla kolejnych operacji, podczas gdy na stanowisku 1 ustawiania w stosy i rozladowania, zostanie on zastapiony przez nowy stos plyt, do któ¬ rych juz wtrysnieto material. Kolejne fazy tego przewozenia sa przedstawione schematycznie na ifiig. 2b do 2f. Oba stosy sa przewozone na wózkach napedzanych wlasnymi silnikami elektrycznymi, jezdzacych po szynach 17 laczacych oba stanowiska pracy. Gdy plyty prasy odsuna sie od plyt AiF, skrajnych plyt stosu, do którego wtrysnieto mate¬ rial, operacja rozladowania na stanowisku 1 jest zakonczona i stos sklada sie z ram od a do e.Na szynach 18 ulozonych w kierunku prostopa¬ dlym do szyn 17 przemieszcza sie przesuwnica 19, której droga przecina linie laczaca stanowisko 1 ustawiania stosów i sftanowisfco 2 wtryskiwania. Na fig. 2b wózek unoszacy stos PI zaczal sie przesu¬ wac, zeby zajac miejsce na przesuwnicy 19, która go wywiezie poza linie obu stanowisk, tak jak po¬ kazano schematycznie na fig. 2 c. Dostep do pra¬ sy jest wiec wolny dla stosu P2, który jest prze¬ wozony bezposrednio ze stanowiska stosów na sta¬ nowisko wtryskiwania (fig. 2d). W fazie przedsta¬ wionej na fig. 2e stos PI jest ponownie ustawiony na tej IMi, zeby mógl byc zawieziony po szynach 17 na stanowisko 1, tak jak to przedstawiono na fig. 2f. Mozna teraz rozpoczac ponownie faze pra¬ sy wtryskujacej oraz faze ustawiania stosów i roz¬ ladowywania/ Zastosowanie sposobu i urzadzenia wedlug wy¬ nalazku umozliwia wytwarzanie duzej ilosci plyt przy zastosowaniu tylko jednej prasy i jednego sta¬ nowiska wtryskiwania na stosunkowo malej prze¬ strzeni. Sterowanie nastepujacymi po sobie ruchami podnosnika 6, urzadzenia podtrzymujacego 9, wóz¬ ka 5 i przesuwnicy 19 mozna latwo realizowac za ipomioca znanych urzadzen elektromechanicznych. PL