PL97838B1 - Sposob wytwarzania granulowanych nawozow wieloskladnikowych - Google Patents

Sposob wytwarzania granulowanych nawozow wieloskladnikowych Download PDF

Info

Publication number
PL97838B1
PL97838B1 PL18636676A PL18636676A PL97838B1 PL 97838 B1 PL97838 B1 PL 97838B1 PL 18636676 A PL18636676 A PL 18636676A PL 18636676 A PL18636676 A PL 18636676A PL 97838 B1 PL97838 B1 PL 97838B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
urea
component
grinding
superphosphate
agglomerates
Prior art date
Application number
PL18636676A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18636676A priority Critical patent/PL97838B1/pl
Publication of PL97838B1 publication Critical patent/PL97838B1/pl

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania granulowanych nawozów wieloskladnikowych z pojedyn¬ czych komponentów nawozowych, takich jak: mocznik, superfosfaty pojedyncze i skoncentrowane, chlorek i siarczan potasowy oraz magnezyty surowe i palone itp.Z opisu patentowego polskiego nr 94560 znany jest sposób wytwarzania nawozów ogrodniczych typu NPKMg w postaci granulowanej, polegajacy na laczeniu mocznika i soli potasu ze zneutralizowanym zwiazkami magnezu kwasnym superfosfatem, ujednorodnieniu mieszaniny, sprasowaniu jej przy nacisku powyzej 1,2 t/cm2 w mechanicznie odporne aglomeraty, które po rozkruszeniu i segregacji na sitach obrabia sie powierzchniowo amoniakiem wytwarzajac na powierzchniach ziarn niehigroskopijne otoczki fosforanu magnezowo-amonowego.Otrzymane w ten sposób nawozy sa dobrej jakosci, ale realizacja sposobu wymaga drogich urzadzen wysokoci¬ snieniowych i odpowiednich warunków prowadzenia procesu, zaleznych od skladu chemicznego sprasowywa- nych skladników, ich reaktywnosci, plastycznosci itp.Stwierdzono, ze niedogodnosci tych mozna uniknac, jezeli zastosuje sie sposób wedlug wynalazku.Sposobem wedlug wynalazku laczy sie najpierw kwasny rozdrobniony superfosfat z naturalnym magnezy¬ tem - MgC03 lub magnezytem palonym - MgO. Zwiazków magnezu wprowadza sie tyle, aby przynajmniej cala zawartosc wolnego kwasu fosforowego w superfosfacie przeprowadzic w neutralny fosforan dwumagnezo- wy- MgHP04 • nH20. Powstala mieszanine ogrzewa sie nastepnie w temperaturach do 170°C w celu wyelimi¬ nowania z niej calkowicie wody adhezyjnej i krystalicznej oraz doprowadzenia do pelnej i trwalej blokady agresywnego superfosfatu wyzej wymienionymi zwiazkami magnezu.Zachodza przy tym przykladowo reakcje: Ca/H2P04/2 • H20 = Ca/H2P04/2 + H20 para H3P04 + MgC03 = MgHP04 + H20 para + C02 gaz Ca/H2P04/2 + MgC03 = CaHP04 +MgHP04 + H20 para + C02 gaz Te zneutralizowana mieszanine typu PMg schladza sie, a potem domiela do uziarnienia ponizej 1 mm, korzystnie ponizej 0,5 mm, laczy w okreslonych proporcjach ilosciowych z drobnoziarnistym nawozem azoto¬ wym i/lub sola potasowa, dokladnie homogenizuje powstaly luzny produkt, nawilza go do maksimum 3%H202 97 838 adhezyjnej np. rozpylona ogrzana do 70—80°C woda lub najkorzystniej przegrzana para wodna i bezposrednio sprasowywuje w aglomeraty przy naciskach powyzej 100kG/cm2. Nastepuje przy tym silne powiazanie skladni¬ ków nawozowych w sprasowywanych aglomeratach na skutek zblizenia ziarn przy umiarkowanych cisnieniach i pod wplywem ponownej hydratacji odwodnionych fosforanów.Przykladowe reakcje mozna ujac równaniami: Ca/H2P04/2 + H20 = Ca/H2P04/2 • H20 MgHP04 + 7 H20 = MgHP04 • 7 H20 Proporcje ilosciowe pojedynczych komponentów azotowych i/lub potasowych, wprowadzanych do odwo¬ dnionej masy PMg sa w znacznej mierze dowolne, przy czym w przypadku dodawania zwiekszonych ilosci mocz¬ nika w stosunku do odwodnionego superfosfatu np. N:P205 = 1:0,5 przebiegaja procesy cementacji wolniej niz przy zdecydowanej przewadze P205 nad N, np. przy N:P205 = 1:2—3. Dlatego w tym przypadku celowe jest przetrzymywanie sprasowanych aglomeratów na haldach w ciagu kilku lub kilkunastu godzin przed rozdrabnia¬ niem dla pelnego zakonczenia reakcji cementacji.Celowe jest równiez schladzanie wieloskladnikowych sprasowanych aglomeratów do temperatury ponizej 40PC przed rozdrobnieniem ich na wlasciwe frakcje ziarnowe. Ta operacja przyspiesza krystalizacje i zestalenie uplastycznionego produktu, jak równiez zapobiega skutecznie niepozadanej hydrolizie mocznika.Uzyskany w*wyzfej opisany sposób zestalony, sprasowany aglomerat np. typu NPKMg oddziela sie na sitach od nie zaprasowanych drobnoziarnistych frakcji, przenosi i rozdrabnia w dezyntegratorze lub innym urzadzeniu, klasyfikuje rozdrobniony produkt oraz odbiera wlasciwa frakcje ziarnowa np. o wymiarach ziarn 0 = 2-4 mm, które usferycznia sie w bebnie obrotowym. Tak otrzymany wieloskladnikowy nawóz granulowany mozna pod¬ dac dalszej obróbce powierzchniowej np. pudrowaniu, nanoszeniu srodków antyzbrylajacych, jak równiez mikro¬ elementów itp.Sposobem wedlug wynalazku mozna uzyskiwac granulowane wieloskladnikowe nawozy typu NPKMg, NPMg, PKMg o dobrych wlasciwosciach mechanicznych i chemicznych. Sposób, dzieki temu, ze prowadzi sie go przy niskich cisnieniach jest prosty w wykonaniu i nie wymaga skomplikowanej aparatury, co pozwala na obnizenie kosztów wytwarzania nawozu. Nawóz nadaje sie do wysiewu mechanicznego.Pr z klad I. 360 kg pylistego superfosfatu potrójnego o zawartosci: 48% P205 ogólnego, 45% P205 rozpuszczalnego w wodzie 5% P205 kwasowego i 14% H20 adhezyjnej laczy sie z 110 kg naturalnego magnezy¬ tu-MgC03 zawierajacego 42% MgO i 0,8% H20 adhezyjnej. Powstala mieszanine usrednia sie, ogrzewa do 170°C, nastepnie schladza do temperatury okolo 30-40°C w przeciwpradzie powietrzem i rozdrabnia do wiel¬ kosci ziaren ponizej 0,5 mm. Otrzymana pylista mase PMg wprowadza sie lacznie z drobnoziarnistymi dalszymi komponentami: mocznikiem w ilosci 230 kg oraz siarczanowa sola potasowa w ilosci 318 kg do mieszalnika i dokladnie calosc ujednorodnia. Bezposrednio przed operacja sprasowywania nawilza sie sukcesywnie mieszani¬ ne NPKMg do zawartosci 2% H2 O adhezyjnej przegrzana para wodna o temperaturze 110—120°C i sprasowywuje pod naciskiem p = 120 kG/cm2 w mechanicznie odporne wieloskladnikowe aglomeraty, które oddziela sie od nie sprasowanego materialu, zawracanego do ponownego sprasowania po uzupelnieniu swieza nadawa. Sprasowane aglomeraty rozdrabnia sie np. w dezyntegratorze palcowym, klasyfikuje uzyskany, lupkowaty, surowy produkt o wygladzie grubej kaszy na sitach i odbiera frakcje ziarnowa w przedziale 2—4 mm. Te frakcje obtacza sie w wirujacym bebnie celem zaokraglenia ostrych, nieregularnych krawedzi ziaren i po odsianiu pylu zapakowuje dp worków jako produkt finalny — jednorodny granulowany nawóz NPKMg o sredniej zawartosci: 11,0%.N, 16,5% P2 05,16,5% K2 O i 4,5% MgO, w ilosci 1 t.Przyklad II. 800 kg pojedynczego superfosfatu pylistego o zawartosci: 20% P205 ogólnego, 18% P205 rozpuszczalnego w wodzie, 4% P205 kwasowego i 12% H20 adhezyjnej, laczy sie z 23 kg magnezytu palonego zawierajacego 90% MgO. Wytworzona mieszanine usrednia sie, ogrzewa do 150°C, nastepnie schladza do temperatury 30—40°C i rozdrabnia do ziaren ponizej 1 mm. Do pylistej i odwodnionej masy PMg dodaje sie 268 kg drobnoziarnistej chlorkowej soli potasowej zawierajacej 60%K2O i dokladnie calosc ujednoradnia. Bez¬ posrednio przed operacja sprasowywania nawilza sie sukcesywnie mieszanine PKMg ogrzana do 70-80°C, rozpy¬ lona woda do zawartosci 1,5% H20 adhezyjnej i sprasowuje pod naciskiem p = 150 kG/cm2 w mechanicznie odporne aglomeraty. Dalsze czynnosci, analogiczne do opisanych w przykladzie I, doprowadzaja do dobrego i wartosciowego nawozu granulowanego typu PKMg, wykazujacego w 1 t srednio: 160 kg P205, 160 kg K20 i 20 kg MgO.97838 3 PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania granulowanych nawozów wieloskladnikowych z pojedynczych komponentów na¬ wozowych, takich jak mocznik, superfosfaty pojedyncze i skoncentrowane, chlorek i siarczan potasowy, magne¬ zyty surowe i palone przez laczenie mocznika i/lub soli potasu ze zneutralizowanym zwiazkami megnazu super- fosfatem, ujednorodnienie mieszaniny i zgranulowanie jej przez prasowanie, znamienny tym, ze mieszani¬ ne superfosfatu z tlenkiem i/lub weglanem magnezu najpierw ogrzewa sie do temperatury 170°C w celu od¬ wodnienia, nastepnie schladza i usrednia przez domielenie do uziarnienia ponizej 1 mm, a po dodaniu mocznika i/lub soli potasu mieszanine homogenizuje sie i ponownie nawadnia do maksimum 3% H2 O adhezyjnej korzystnie goraca rozpylona woda, a najkorzystniej przegrzana para wodna i bezposrednio po tym sprasowuje ja przy nacis¬ kach powyzej 100 kG/cm2 w mechanicznie odporne aglomeraty, z których po schlodzeniu, rozdrobnieniu, klasy¬ fikacji, oddzieleniu wlasciwej frakcji ziarnowej i ewentualnej obróbce powierzchniowej tej frakcji uzyskuje sie granulowany nawóz wieloskladnikowy jako produkt finalny.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zwiazki magnezu wprowadza sie do kwasnego su¬ perfosfatu w takiej ilosci, aby przynajmniej cala zawartosc wolnego kwasu fosforowego w superfosfacie przepro¬ wadzic w neutralny fosforan dwumagnezowy.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze w przypadku stosowania mocznika przetrzymuje sie sprasowane wieloskladnikowe aglomeraty na haldach w ciagu kilku lub kilkunastu godzin przed ich rozdrobnie¬ niem.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wieloskladnikowe sprasowane aglomeraty schladza sie, najkorzystniej przed rozdrabnianiem do temperatury ponizej 40°C. PL
PL18636676A 1976-01-06 1976-01-06 Sposob wytwarzania granulowanych nawozow wieloskladnikowych PL97838B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18636676A PL97838B1 (pl) 1976-01-06 1976-01-06 Sposob wytwarzania granulowanych nawozow wieloskladnikowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18636676A PL97838B1 (pl) 1976-01-06 1976-01-06 Sposob wytwarzania granulowanych nawozow wieloskladnikowych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97838B1 true PL97838B1 (pl) 1978-03-30

Family

ID=19975210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18636676A PL97838B1 (pl) 1976-01-06 1976-01-06 Sposob wytwarzania granulowanych nawozow wieloskladnikowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97838B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5653782A (en) Process for the manufacture of sulfur-containing fertilizers
CA2985851C (en) Fertilizer pellets formed by compression of micronized sulphur
US7452398B2 (en) Phosphate and potash(PK)-containing compound fertilizer
IL277452B1 (en) Granules of polyhalite and potash
US3076700A (en) Fertilizer compositions and process
US20230087719A1 (en) Slow-release potassium and sulfur fertilizer and methods for making same
US3467495A (en) Preparation of calcium phosphates
US5078779A (en) Binder for the granulation of fertilizers such as ammonium sulfate
PL97838B1 (pl) Sposob wytwarzania granulowanych nawozow wieloskladnikowych
US3264086A (en) Silicophosphatic product and method of making same
JPH0243708B2 (pl)
EP0719748A2 (en) Process for the manufacturing of sulfur-containing fertilizers
JPS6117795B2 (pl)
CN115697944B (zh) 混合肥料颗粒
SU1564152A1 (ru) Способ получени сложных удобрений
US1042400A (en) Process of manufacturing available phosphoric acid.
EP4598891A1 (en) A mineral phosphate ash based fertilizer and a process for the production thereof
RU2514306C1 (ru) Способ получения фосфорно-калийного гранулированного удобрения
NO138477B (no) Fremgangsmaate og anordning for drift og regulering av en utsugnings- eller innblaasningsanordning
JPS581718B2 (ja) 粒状土壌改良材の製造方法
JPS6059197B2 (ja) 溶成りん肥顆粒品の製造方法
US3199972A (en) Production of micropulverized phosphate fertilizer
JP5057541B2 (ja) 粒状塩加の製造方法
JPS5841788A (ja) 粉塵のない石灰および燐肥料剤の製造方法
PL138999B3 (en) Method of manufacture of granular phosphatic and phosphatic-potassic fertilizers