PL97812B1 - Urzadzenie do przerobu chleba odpadowego na pasze - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do przerobu chleba odpadowego na pasze w postaci rozdrobnione¬ go suszu.

Znane dotychczas urzadzenie do przerobu chleba odpadowego na pasze sklada sie z urzadzen parowni- czych, mieszalników, urzadzen dozujacych i transportujacych. Urzadzenia te charakteryzuja sie mala wydajno¬ scia wynikajaca glównie z faktu otrzymywania paszy w postaci wilgotnej, co z kolei utrudnia przechowywanie i transport paszy. Ponadto stosowanie znanych urzadzen wymaga przechowywania chleba odpadowego w stanie wilgotnym, a to powoduje szybkie procesy jego plesnienia, ograniczajac tym samym jakosc otrzymanej paszy.

Znane jest takze z polskiego opisu patentowego nr 86585 urzadzenie do wytwarzania bulki tartej, zlozone z wstepnego rozdrabniacza, zaopatrzonego w tarcze zebate oraz z komory suszenia wyposazonej w slimaki, w której dolnej czesci umieszczony jest mlynek do ostatecznego rozdrabniania pieczywa, wyposazony w wirnik i siatke. Nadto w komorze suszenia znajduja sie grzejniki elektryczne do suszenia rozdrobnionego wstepnie pieczywa oraz zródla promieniowania ultrafioletowego.

Powyzsze urzadzenie posiada ograniczone zastosowanie, gdyz nadaje sie jedynie do przerobu pieczywa czerstwego o nieduzych wymiarach gabarytowych i o malej wilgotnosci. Ponadto eksploatacja tego urzadzenia wymaga bardzo duzego zuzycia energii elektrycznej.

Urzadzenie do przerobu chleba odpadowego na pasze wedlug wynalazku jest wyposazone w rozdrabniacz bebnowy zaopatrzony w beben nozowy wspólpracujacy z przeciwnozem oraz perforowana plyta umieszczona w dnie rozdrabniacza. Rozdrabniacz polaczony jest rynna zsuwowa ze zbiornikiem wstepnego suszenia, wyposa¬ zonym w wymienne dno, które w zaleznosci od wilgotnosci przerabianego chleba jest perforowane lub gladkie.

Nadto urzadzenie jest wyposazone w umieszczone pod zbiornikiem wstepnego suszenia podajnik slimakowy zakonczony ukladem nozowym do wtórnego rozdrabniania, a takze perforowana plyte umieszczona na wlocie do komory suszenia w ksztalcie walca, wyposazonej w obrotowy slimak, której wylot jest polaczony z otworem zsypowym oraz z workownica do odprowadzania gotowego suszu. Suszarnia jest dodatkowo wyposazona w elek¬ tromagnetyczny wylawiacz czesci metalowych, umieszczony miedzy wylotem suszarni a workownica. Komora suszenia w urzadzeniu wedlug wynalazku jest ogrzewana powietrzem wytwarzanym w piecu ogrzewanym olejem napedowym.2 97 812 Urzadzenie wedlug wynalazku zezwala na otrzymanie z odpadowego chleba pelnowartosciowej paszy w postaci suszu, latwej do przechowywania oraz latwej do transportowania.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku schematycznym.

Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z rozdrabniacza bebnowego 1, wyposazonego w beben nozowy 2 wspólpracujacy z przeciwnozem 3 oraz w perforowana plyte 4 umieszczona w dnie* rozdrabniacza 1. Ponadto rozdrabniacz 1 jest wypoasazony w przenosnik tasmowy 5 do doprowadzania chleba odpadowego do rozdrabnia¬ cza 1. W dolnej czesci rozdrabniacza 1 jest umieszczona rynna zsuwowa 6, która laczy rozdrabniacz 1 ze zbiorni¬ kiem wstepnego suszenia 7 wyposazonym w wymienne dno. Pod zbiornikiem wstepnego suszenia 7 jest usytuo¬ wany podajnik slimakowy 8 zakonczony ukladem nozowym 9, do wtórnego rozdrabniania oraz perforowana plyte 10 polaczona z wlotem do komory suszenia 11 w ksztalcie walca, wyposazonej w obrotowy slimak 12, ogrzewanej goracym powietrzem, wytwarzanym w piecu 13, opalanym olejem napedowym. Wylot komory susze¬ nia 11 jest wyposazony w otwór zsypowy polaczony z workownica 14 do odprowadzania gotowego suszu. Na odcinku miedzy wylotem komory suszenia 11 a workownica 14 znajduje sie elektromagnetyczny wylawiacz czesci metalowych 15. Ponadto komora suszenia 11 posiada przewód 16 przeznaczony do doprowadzania zuzyte¬ go powietrza z suszarni 11 do zbiornika wstepnego suszenia 7.

Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku zostanie omówione w oparciu o proces technologiczny wytwarza¬ nia suszu paszowego.

Chleb odpadowy o dowolnej postaci transportowany jest przenosnikiem tasmowym 5 do rozdrabniacza bebnowego 1, w którym nastepuje rozdrobnienie chleba odpadowego do postaci drobnych czastek. Granulacja czastek regulowana jest wielkoscia otworów w plycie perforowanej 4 umieszczonej w dnie rozdrabniacza 1 oraz wielkoscia szczeliny, miedzy nozami bebna nozowego 2 oraz przeciwnozem 3. Rozdrobniony surowiec jest przekazywany rynna zsuwowa 6 do zbiornika wstepnego suszenia 7, gdzie nastepuje wstepne podsuszenie surow¬ ca. Zbiornik wstepnego suszenia 7 jest ogrzewany powietrzem odplywajacym z komory suszenia 11. Podsuszony w zbiorniku 7 surowiec przekazywany jest nastepnie do podajnika slimakowego 8 wspólpracujacego z ukladem nozowym 9 oraz plyta perforowana 10, gdzie nastepuje ostateczne rozdrobnienie surowca. Rozdrobniony suro¬ wiec przekazywany jest do komory suszenia 11 ogrzewanej goracym powietrzem wytwarzanym w piecu 13.

Suszony surowiec transportowany jest slimakiem 12 do otworu zsypowego komory suszenia 11 polaczonej z workownica 14, gdzie jest odbierany w postaci gotowego suszu.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe

1. Urzadzenie do przerobu chleba odpadowego na pasze w postaci suszu, majace komore suszenia z umiesz¬ czonym wewnatrz obrotowym slimakiem, zna mi e n n e t y m, ze jest wyposazone w rozdrabniacz bebnowy (1) zaopatrzony w beben nozowy (2) wspólpracujacy z przeciwnozem (3) oraz perforowana plyte (4) umiesz¬ czona w jego dnie, przy czym rozdrabniacz (1) jest polaczony rynna zsuwowa (6) ze zbiornikiem wstepnego suszenia (7), zaopatrzonym w wymienne, gladkie lub perforowane dno, który z kolei jest polaczony z podajni¬ kiem slimakowym (8) zakonczonym ukladem nozowym (9) oraz plyta perforowana (10), do wtórnego rozdrab¬ niania surowca,przy czym podajnik slimakowy (8) jest polaczony z komora suszenia (11), w ksztalcie walca, której wylot jest polaczony z workownica (14) do odprowadzania gotowego suszu.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komora suszenia (11) jest wyposazona w do¬ datkowy elektromagnetyczny wylawiacz (15) czesci metalowych, umieszczony miedzy wylotem komory susze¬ nia (11) a workownica (14).97 812