PL97807B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL97807B2 PL97807B2 PL188173A PL18817376A PL97807B2 PL 97807 B2 PL97807 B2 PL 97807B2 PL 188173 A PL188173 A PL 188173A PL 18817376 A PL18817376 A PL 18817376A PL 97807 B2 PL97807 B2 PL 97807B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- micro
- grooves
- bearing
- width
- mesh
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000001996 bearing alloy Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest lozysko slizgowe poprzeczne o podwyzszonej odpornosci na zatarcie, zwlasz¬ cza w warunkach wysokich obciazen i skapego smarowania plynami.Znane jest lozysko slizgowe poprzeczne opisane w polskim patencie nr 84234. Lozysko to na jednej z powierzchni slizgowych lub jej czesci ma wykonane mikrorowki o glebokosci rzedu kilku do kilkudziesieciu mikrometrów. Stosunek glebokosci mikrorowków do ich cieciwy zamyka sie w granicach od 1:50 do 1:200.Znane jest dalej lozysko slizgowe poprzeczne opisane w polskim patencie nr 84253. Toznane lozysko na jednej ze wspólpracujacych powierzchni slizgowych lub na jej czesci ma wykonane mikrowglebienia o ksztalcie sfe¬ rycznym i o glebokosci rzedu kilku do kilkudziesieciu mikrometrów. Stosunek glebokosci mikrowglebien do ich cieciwy zamyka sie w granicach od l :50 do 1:200.Wynalazek ma na celu opracowanie konstrukcji lozyska poprzecznego z panewka wykonana z twardych stopów lozyskowych lub zeliwa, przeznaczonego zwlaszcza do ciezkich maszyn roboczych, które w warunkach wysokich obciazen charakteryzowaloby sie znaczna odpornoscia na zatarcie, wzrostem niezawodnosci dzialania, wzrostem obciazalnosci i odpornosci na zuzycie spowodowane tarciem.Wedlug wynalazku cel ten osiagnieto przez zaopatrzenie calosci lub tylko czesci powierzchni slizgowej panewki lub czopa w siatke wykonanych droga nacinania mikrokanalików o przekrojach trapezowych. Gestosc siatki mikrokanalików wynosi od jednego do czterech oczek na cm2. Szerokosc mikrokanalików wynosi od 0,5 do 1,5 mm, zas stosunek ich glebokosci do szerokosci wynosi od 1:5 do 1:15. Mikrokanaliki na powierzchni slizgowej sa wykonane w ukladzie krzyzowym, a ich katy pochylenia wzgledem osi wzdluznej lozyska wynosza od 30° do 45°.Powierzchnie slizgowa o opisanej konstrukcji cechuje wysoka zdolnosc do adsorpcji czynnika smarujacego.Cecha ta, której znaczenie zostanie nizej objasnione, wystepuje w lozyskach wedlug wynalazku w stopniu, którego dotad nie udalo sie osiagnac w zadnych znanych konstrukcjach lozysk poprzecznych, nie wylaczajac konstrukcji opisanych w polskich patentach nr nr 84234 i 84235. Jest to cecha szczególnie wazna podczas pracy lozyska w podwyzszonych temperaturach, zwlaszcza przy lokalnych spietrzeniach temperatury na powierzchniach slizgo*97 807 wych powyzej 150°C, kiedy to nastepuje znaczny spadek chemisorpeji czynnika smarujacego do powierzchni wspólpracujacych. Opisana siatka mikrokanalików tworzy specyficzny system kapilarnych naczyn polaczonych w obszarach których nastepuje „magazynowanie" czynnika smarujacego w okresie wyciskania klina smarnego, rozprowadzania go tymi mikrokanalikami po powierzchni slizgowej i smarowanie nim obszarów powierzchni slizgowej w sposób bardziej równomierny. W efekcie nastepuje znaczna poprawa równomiernosci rozprowadzania oleju po calej powierzchni slizgowej jak równiez poprawa jakosci filmu smarnego. Ponadto w przypadku pojawie¬ nia si£ obciazen o charakterze udarowym siatka mikrokanalików wypelnionych czynnikiem smarujacym spelnia role „tlumika", co przyczynia sie do zwiekszenia podatnosci lozyska.Lozysko o konstrukcji wedlug wynalazku jest szczególnie przydatne do lozyskowania walców w gnioto¬ wnikach do wyrabiania mas stosowanych w produkcji okladzin ciernych sprzegiel i hamulców, w mlynach do produkcji kruszyw twardych, a szczególnie kruszyw pochodzenia mineralnego, w walcarkach do przeróbki pla¬ stycznej metali i ich stopów, jak równiez do lozyskowania walów korbowych silników spalinowych, pomp i sprezarek oraz innych wysokoobciazonych wezlów maszyn.Przedmiot wynalazku jest dokladniej opisany na przykladzie wykonania w zwiazku z rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia fragment przekroju poprzecznego lozyska, a fig. 2 — fragment powierzchni slizgowej panewki tego samego lozyska w rozwinieciu.Jak pokazano na rysunku, na powierzchni panewki 1 wspólpracujacej z czopem 2 sa wykonane mikrokana- liki 3 o przekroju trapezowym. Ich szerokosc s = 1 mm, glebokosc h = 0,2 mm. Rowki sa naciete metoda wiórowa pod katem 45° wzgledem osi 4 lozyska tworzac siatke o wymiarach boku 8 mm. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Lozysko slizgowe poprzeczne zaopatrzone na jednej ze wspólpracujacych powierzchni slizgowych lub na jej czesci w mikrorowki, znamienne tym, ze wykonane metoda nacinania mikrorowki (3) maja przekrój trapezowy i sa wykonane w ukladzie krzyzowym z katem pochylenia wzgledem wzdluznej osi (4) lozyska od 30° do 45° tworzac siatke o gestosci od 1 do 4 oczek na 1 cm2, a szerokosc mikrorowków wynosi od 0,5 do 1,5 mm, zas stosunek ich glebokosci do szerokosci zamyka sie w granicach od 1:5 do 1:15.
- 2. Lozysko wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mikrorowki (3) maja przy dnie promieniowe zaokraglenie. FIG.1 FIG.2 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18817376A PL97807B1 (pl) | 1976-03-23 | 1976-03-23 | Lozysko slizgowe poprzeczne |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18817376A PL97807B1 (pl) | 1976-03-23 | 1976-03-23 | Lozysko slizgowe poprzeczne |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97807B1 PL97807B1 (pl) | 1978-03-30 |
| PL97807B2 true PL97807B2 (pl) | 1978-03-31 |
Family
ID=19976093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18817376A PL97807B1 (pl) | 1976-03-23 | 1976-03-23 | Lozysko slizgowe poprzeczne |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL97807B1 (pl) |
-
1976
- 1976-03-23 PL PL18817376A patent/PL97807B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100827358B1 (ko) | 고하중용 미끄럼 베어링 | |
| KR20110100254A (ko) | 슬라이딩베어링 및 슬라이딩베어링 조립체 | |
| KR19990082076A (ko) | 윤활유를 위한 포켓들을 가지는 플레인 베어링 기소 | |
| US2615766A (en) | Bearing surface | |
| CA2682995C (en) | Crank drive | |
| US1600961A (en) | Means for reducing the sliding friction of contact members | |
| US3877350A (en) | Piston and connecting rod assembly | |
| KR100659940B1 (ko) | 소결 함유 미끄럼 베어링 | |
| CN202790112U (zh) | 一种双金属轴承 | |
| CN204477069U (zh) | 一种高耐磨耐高温轴承 | |
| PL97807B2 (pl) | ||
| CN108204405B (zh) | 用于轴的轴颈轴承 | |
| CN202251437U (zh) | 一种自润滑关节轴承 | |
| KR102774235B1 (ko) | 슬라이딩 부재 | |
| CN1245582C (zh) | 用于建筑设备的烧结的滑动轴承 | |
| RU2093718C1 (ru) | Способ формирования антифрикционной поверхности трения в парах трения | |
| RU216360U1 (ru) | Вкладыш универсального шарнира шпинделя | |
| KR100261896B1 (ko) | 윤활오일이 함침된 미끄럼 베어링 | |
| CN108547874A (zh) | 一种双金属轴承 | |
| CN202790092U (zh) | 一种双金属关节轴承 | |
| Hirai et al. | Effect of surface groove and graphite penetration on friction properties of sulfide containing copper alloy journal bearing in dry condition | |
| KR20200031031A (ko) | 엔진 및 다른 장치에 사용되는 베어링 핀을 갖는 베어링 | |
| CN204692329U (zh) | 镶嵌固化碳纤维石墨轴承 | |
| CN201574788U (zh) | 前轴承箱与基架之间用自润滑装置 | |
| US3944301A (en) | Lubricating pocket |