PL97741B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL97741B2 PL97741B2 PL188231A PL18823176A PL97741B2 PL 97741 B2 PL97741 B2 PL 97741B2 PL 188231 A PL188231 A PL 188231A PL 18823176 A PL18823176 A PL 18823176A PL 97741 B2 PL97741 B2 PL 97741B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- brittleness
- foam
- polyurethane
- dimethylaminoethanol
- condensation product
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 20
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 claims description 8
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 7
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 claims description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 3
- -1 aliphatic diols Chemical class 0.000 description 8
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 6
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 4
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC=C1N=C=O MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001718 carbodiimides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- SQFPIYFVBDSJCK-UHFFFAOYSA-N n-methylmethanamine;phenol Chemical compound C[NH2+]C.[O-]C1=CC=CC=C1 SQFPIYFVBDSJCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania pianek poliuretanowopolii/.ocyjanurowych.Znane sa sposoby otrzymywania pianek poliuretanowopoliizocyjanurowych metoda jednostopniowa i pre- polimerowa z zastosowaniem róznego rodzaju katalizatorów. Pianki te posiadaja podwyzszona odpornosc ter¬ miczna i moga byc stosowane jako izolacja termiczna dlugotrwale w temperaturze I 50°C/i okresowo nawet 180°C. Zachowuja one podstawowe wlasnosci flzyko-mechaniczne sztywnej pianki poliuretanowej poza krucho¬ scia. Ze wzrostem stosunku równowaznikowego poliizocyjanian-potiol wzrasta równiez kruchosc pianki. Problem kruchosci pianki poliuretanowopoliizocyjanurowej otrzymywanej metoda jednostopniowa nie zostal praktycznie rozwiazany. Kruchosc pianek otrzymanych ta metoda osiaga wartosc 40-70% ubytku masy oznaczonego wedlug metody ASTM C-421 [J.Cell.Plast. 1972 8, 194-200; opis patentowy USA nr 3793236 (1974)] Znacznie nizsza kruchosc posiadaja-pianki poliuretanowopoliizocyjanurowe otrzymane metoda prepolimerowa. Pianki modyfiko¬ wane prepolimerowo zywicami epoksydowymi posiadaja kruchosc 10-20% [opis patentowy USA nr 3793236 (1974)], diolami alifatycznymi 7-25% (opis patentowy USA nr 3676380 /1972/). Uwaza sie ogólnie za dobra pianke poliuretanowopoliizocyjanurowa pianke o kruchosci nizszej niz 35% [opis patentowy USA nr 3799896 (1974)]. Obecnosc wiazan karbodwuimidowych, amidowych i imidowych w piankach poliuretanowopoliizocyja- nurowych wplywa na obnizenie kruchosci tych pianek ponizej 35% [opis patentowy USA nr 3723364(1073)].Celem wynalazku jest usuniecie znanych wad i niedogodnosci przez opracowanie nowego sposobu pozwala¬ jacego otrzymac pianki poliuretanowopoliizocyjanurowe metoda jednostopniowa o kruchosci 10-30%.Istota wynalazku polega na tym, ze w sposobie tym stosuje sie uklad katalityczny oparty na surowym produkcie kondensacji fenolu dwumetyloaminy i formaldehydu w stosunkach molowych l : (1 -r 5) : (1 -r 4) wraz z trójelylenodwuamina i dwumetyloaminoetanolem w stosunku wagowym: trójetylenodwuamina: surowy pro¬ dukt kondensacji i dwumctyloaminoetanol najkorzystniej 1 : (7,5 -f 15 : (1 + 2).Uklad katalityczny stosuje sie najkorzystniej 5 -s- 9% wagowych w stosunku do ilosci poliizocyjanianu.Zaletami sposobu otrzymywania pianki poliuretanowopoliizocyjanurowej wedlug wynalazku jest to, ze jest bardziej ekonomiczny ze wzgledu na oszczednosci w ilosci stosowanego ukladu katalitycznego w wyniku zasto-2 97741 sowania surowego produktu kondensacji dwumetyloaminy i formaldehydu, pomija operacje oczyszczania pn duktu kondensacji na drodze destylacji prózniowej, pozwala\uzyskac pianki poliuretanowopoliizocyjanurowe metoda jednostopniowa o kruchosci ponizej 30%.Prezentowany sposób zilustrowano nastepujacymi przykladami.Przyklad 1. Do reaktora zaopatrzonego w mieszadlo, chlodnice zwrotna i termometr wprowadza sie 0,2875 kg surowego produktu kondensacji fenolu, dwuetyloaminy i formaldehydu w stosunku molowym 1 : 3,2:3,2. Nastepnie dodaje sie 0,0575 kg kopolimeru polisiloksanopolióksyalkilenowego, 0,038 kg trójetyleno- dwuaminy, 0,0575 kg dwumetyloaminoetanolu i l kg polieteropoliolu o liczbie hydroksylowej 460 mg KOH/g i temperaturze 40°C. Po dokladnym wymieszaniu mieszanine schladza sie do temperatury 15°C i wprowadza sie 1,15 kg trójchlorofluorometanu. Otrzymana przedmieszke o temperaturze 20±2°C poddaje sie spienianiu z 5,75 kg polimetylenopoli/fenylenoizocyjanianu/ o zawartosci grup NCO 31%. Otrzymana pianke termostatuje sie w czasie 4 godzin w temperaturze 80°C i sezonuje sie w czasie 90 godzin w temperaturze 22°C. Zbadane podstawowe wlasnosci uzyskanej pianki wynosza: gestosc pozorna wgPN-65/C-89046 -31,7 kg/m3 wytrzymalosc na sciskanie w kierunku równoleglym do wzrostu wgPN-63/C-89071 - 2,31 kG/cm2 stabilnosc wymiarów liniowych w 120° wgPN-69/C-89083 - +0,39% palnosc wg ASTM D1692-68 - niepalna temperatura miekniecia przy obciazeniu 0,5kG/cm2 - 220°C kruchosc wg ASTM C-421 po 2min. - 6,5% po 10min. -21,5% Przyklad II. Przedmieszke sporzadza sie w sposób jak w przykladzie I stosujac nastepujace ilosci pólproduktów: 0,483 kg surowego produktu kondensacji fenolu, dwumetyloaminy i formaldehydu, 0,0575 kg kopolimeru polisiloksanopolioksyalkilenowego, 0,0318 kg trójetylenodwuaminy, 0,069 kg dwumetyloaminoeta¬ nolu, 1 kg polieteropoliolu o liczbie hydroksylowej 460 mg KOH/g i 1,15 kg trójchlórofluorometanu. Otrzymana przedmieszke o temperaturze 20 ± 2°C poddaje sie spienianiu z 5,75 kg polimetyleno-poli/fenylenoizocyjanianu/ o zawartosci 31% grup NCO. Otrzymana'pianke termostatuje sie w czasie 4 godzin w temperaturze 80°C i sezo¬ nuje sie w czasie 90 godzin w temperaturze 22°C. Zmierzone podstawowe wlasnosci pianki wynosza: gestosc pozorna wgPN-65/C-89046 - 30,92 kg/m3 wytrzymalosc na sciskanie w kierunku równoleglym do wzrostu wgPN-63/C-89T)71 2,18 kG/cm2 stabilnosc wymiarów liniowych w 120UC wg PN-69/C-89083 - +0,52% temperatura miekniecia przy obciazeniu 0,5kG/cm2 208°C palnosc wg ASTM D1692-68 niepalna kruchosc wg ASTM C-421 po 2min. - 3,69% po 10min. -26,9% Przyklad III. Przedmieszke sporzadza sie jak w przykladzie I, wychodzac z nastepujacych ilosci pólproduktów: 0,1725 kg surowego produktu kondensacji fenolu, dwumetyloaminy i formaldehydu, 0,0345 kg kopolimeru polisiloksanopolioksyaJkilenowcgo, 0,0209 kg trójetylenodwuaminy. 0,0345 kg dwumetyloaminoeta¬ nolu, 0,3 kg fosforanu trój/2-chloroctylowego/, 1,0 kg polieteropoliolu o liczbie hydroksylowej 460 mg KOH/g i 0,69 kg trójchlorofluorometanu. Otrzymana przedmieszke o temperaturze 20 i. 2°C spienia sie z 3.45 kg poli- metyleno-poli/fenylerioizocyjanianu/ o zawartosci grup NCO 31%. Otrzymana pianke termostatuje sie w czasie 4 godzin w temperaturze 80°C i sezonuje sie w czasie 90 godzin w temperaturze 22°C. Zmierzone podstawowe wlasnosci pianki wynosza: gestosc pozorna wgPN-65/C-89046 32,34 kg/m3 wytrzymalosc na sciskanie w kierunku równoleglym do wzrostu wgPN-63/C-89071 - 2,8 kG/cm2 stabilnosc wymiarów liniowych w 120°C wg PN-69/C-89083 +0,56% palnosc wg ASTM D1692-68 - niepelna temperatura miekniecia przy obciazeniu 0,5kG/cm2 - 182 C kruchosc wg ASTM C-421 po 2min. 1,1% po 10min. - 10,6%97 741 3 v" PL
Claims (1)
1. Zastrzezeniepatentowe Sposób otrzymywania pianek poliuretanowopoliizocyjanurowych przy stosunku równowaznikowym polio- izocyjanian: poliol od l : 1 do 10:1, znamienny t y m, ze stosuje sie uklad katalityczny oparty na suro¬ wym produkcie kondensacji fenolu, dwumetyloaminy i formaldehydu w stosunkach molowych 1 : /I -f 5/ : /l ^ 4/ wraz z trójetylenodwuamina i dwumetyloaminoetanolem w stosunku wagowym trójetyleno- dwuamina: surowy produkt kondensacji i dwumetyloaminoetanol najkorzystniej 1 : /7,5 -r 15/ : /l -r 2/, przy czym uklad katalityczny stosuje sie w ilosci wagowych najkorzystniej 5-9% w stosunku do ilosci poliizocyja- nianu. * PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18823176A PL97741B1 (pl) | 1976-03-24 | 1976-03-24 | Sposob otrzymywania pianek poliuretanowopoliizocyjanurowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18823176A PL97741B1 (pl) | 1976-03-24 | 1976-03-24 | Sposob otrzymywania pianek poliuretanowopoliizocyjanurowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97741B1 PL97741B1 (pl) | 1978-03-30 |
| PL97741B2 true PL97741B2 (pl) | 1978-03-31 |
Family
ID=19976126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18823176A PL97741B1 (pl) | 1976-03-24 | 1976-03-24 | Sposob otrzymywania pianek poliuretanowopoliizocyjanurowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL97741B1 (pl) |
-
1976
- 1976-03-24 PL PL18823176A patent/PL97741B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4039487A (en) | Cellular isocyanurate polymer | |
| US3516950A (en) | Foamed polymers | |
| US4469824A (en) | Liquid terephthalic ester polyols and polyisocyanurate foams therefrom | |
| US4439550A (en) | Aromatic polyols made from recycled polyethylene terephthalate waste streams, alkylene glycol and dibasic acid waste streams | |
| US4439549A (en) | Novel aromatic polyester polyol mixtures made from polyethylene terephthalate residues and alkylene oxides | |
| US4442237A (en) | Novel aromatic amide polyols from the reaction of phthalic acid residues, alkylene glycols and amino alcohols | |
| SK170899A3 (en) | Isocyanate compositions for blown polyurethane foams | |
| US3342845A (en) | Terphenyl triisocyanates | |
| CN110862505B (zh) | 一种聚异氰脲酸酯泡沫及其制备方法 | |
| US4345042A (en) | Polyurethane-modified polyisocyanurate foam and method for producing the same | |
| US4444918A (en) | Aromatic polyols made from waste streams from the manufacture of terephthalic acids, alkylene glycols and dibasic acids | |
| US4760100A (en) | Terephthalic ester polyols modified with ethoxylated amines and amides and rigid foams therefrom | |
| US5100927A (en) | Process for producing rigid polyurethane foam | |
| US4442238A (en) | Aromatic amide polyols for rigid polyurethane foams | |
| US5107068A (en) | Polyurethane resin and utilization thereof | |
| CA1103700A (en) | Toluene diamine initiated polyether polyols | |
| RU2385330C2 (ru) | Способ получения жестких пенополиуретанов | |
| EP0112628B1 (en) | Method of producing rigid polyurethane and polyisocyanurate foams using polyethylene terephthalate waste streams as polyol extenders | |
| US5164422A (en) | Manufacture of polyisocyanate prepolymers using ethylene glycol and cellular foams therefrom | |
| FI77676B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett isocyanuratmodifierat polyuretanskum och medelst foerfarandet framstaellt polyuretanskum. | |
| US5008299A (en) | Rigid polyurethane foams with low thermal conductivities | |
| Ashida et al. | Thermosetting foams | |
| US4758606A (en) | Polyester polyols prepared by reacting a polyhydric alkoxylated derivative with a polycarboxylic acid | |
| PL97741B2 (pl) | ||
| AU641218B2 (en) | Rigid polyurethane foams with low thermal conductivities |