PL97741B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL97741B2
PL97741B2 PL188231A PL18823176A PL97741B2 PL 97741 B2 PL97741 B2 PL 97741B2 PL 188231 A PL188231 A PL 188231A PL 18823176 A PL18823176 A PL 18823176A PL 97741 B2 PL97741 B2 PL 97741B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
brittleness
foam
polyurethane
dimethylaminoethanol
condensation product
Prior art date
Application number
PL188231A
Other languages
English (en)
Other versions
PL97741B1 (pl
Inventor
Kozlowski Kazimierz
Maslowski Henryk
CzuprynskCMaria Babinska Boguslaw
Szczepkowski Leonard
Original Assignee
Akademia Technicznorolniczaim Jana I Jedrzeja Sniadeckich
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Technicznorolniczaim Jana I Jedrzeja Sniadeckich filed Critical Akademia Technicznorolniczaim Jana I Jedrzeja Sniadeckich
Priority to PL18823176A priority Critical patent/PL97741B1/pl
Priority claimed from PL18823176A external-priority patent/PL97741B1/pl
Publication of PL97741B1 publication Critical patent/PL97741B1/pl
Publication of PL97741B2 publication Critical patent/PL97741B2/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania pianek poliuretanowopolii/.ocyjanurowych.Znane sa sposoby otrzymywania pianek poliuretanowopoliizocyjanurowych metoda jednostopniowa i pre- polimerowa z zastosowaniem róznego rodzaju katalizatorów. Pianki te posiadaja podwyzszona odpornosc ter¬ miczna i moga byc stosowane jako izolacja termiczna dlugotrwale w temperaturze I 50°C/i okresowo nawet 180°C. Zachowuja one podstawowe wlasnosci flzyko-mechaniczne sztywnej pianki poliuretanowej poza krucho¬ scia. Ze wzrostem stosunku równowaznikowego poliizocyjanian-potiol wzrasta równiez kruchosc pianki. Problem kruchosci pianki poliuretanowopoliizocyjanurowej otrzymywanej metoda jednostopniowa nie zostal praktycznie rozwiazany. Kruchosc pianek otrzymanych ta metoda osiaga wartosc 40-70% ubytku masy oznaczonego wedlug metody ASTM C-421 [J.Cell.Plast. 1972 8, 194-200; opis patentowy USA nr 3793236 (1974)] Znacznie nizsza kruchosc posiadaja-pianki poliuretanowopoliizocyjanurowe otrzymane metoda prepolimerowa. Pianki modyfiko¬ wane prepolimerowo zywicami epoksydowymi posiadaja kruchosc 10-20% [opis patentowy USA nr 3793236 (1974)], diolami alifatycznymi 7-25% (opis patentowy USA nr 3676380 /1972/). Uwaza sie ogólnie za dobra pianke poliuretanowopoliizocyjanurowa pianke o kruchosci nizszej niz 35% [opis patentowy USA nr 3799896 (1974)]. Obecnosc wiazan karbodwuimidowych, amidowych i imidowych w piankach poliuretanowopoliizocyja- nurowych wplywa na obnizenie kruchosci tych pianek ponizej 35% [opis patentowy USA nr 3723364(1073)].Celem wynalazku jest usuniecie znanych wad i niedogodnosci przez opracowanie nowego sposobu pozwala¬ jacego otrzymac pianki poliuretanowopoliizocyjanurowe metoda jednostopniowa o kruchosci 10-30%.Istota wynalazku polega na tym, ze w sposobie tym stosuje sie uklad katalityczny oparty na surowym produkcie kondensacji fenolu dwumetyloaminy i formaldehydu w stosunkach molowych l : (1 -r 5) : (1 -r 4) wraz z trójelylenodwuamina i dwumetyloaminoetanolem w stosunku wagowym: trójetylenodwuamina: surowy pro¬ dukt kondensacji i dwumctyloaminoetanol najkorzystniej 1 : (7,5 -f 15 : (1 + 2).Uklad katalityczny stosuje sie najkorzystniej 5 -s- 9% wagowych w stosunku do ilosci poliizocyjanianu.Zaletami sposobu otrzymywania pianki poliuretanowopoliizocyjanurowej wedlug wynalazku jest to, ze jest bardziej ekonomiczny ze wzgledu na oszczednosci w ilosci stosowanego ukladu katalitycznego w wyniku zasto-2 97741 sowania surowego produktu kondensacji dwumetyloaminy i formaldehydu, pomija operacje oczyszczania pn duktu kondensacji na drodze destylacji prózniowej, pozwala\uzyskac pianki poliuretanowopoliizocyjanurowe metoda jednostopniowa o kruchosci ponizej 30%.Prezentowany sposób zilustrowano nastepujacymi przykladami.Przyklad 1. Do reaktora zaopatrzonego w mieszadlo, chlodnice zwrotna i termometr wprowadza sie 0,2875 kg surowego produktu kondensacji fenolu, dwuetyloaminy i formaldehydu w stosunku molowym 1 : 3,2:3,2. Nastepnie dodaje sie 0,0575 kg kopolimeru polisiloksanopolióksyalkilenowego, 0,038 kg trójetyleno- dwuaminy, 0,0575 kg dwumetyloaminoetanolu i l kg polieteropoliolu o liczbie hydroksylowej 460 mg KOH/g i temperaturze 40°C. Po dokladnym wymieszaniu mieszanine schladza sie do temperatury 15°C i wprowadza sie 1,15 kg trójchlorofluorometanu. Otrzymana przedmieszke o temperaturze 20±2°C poddaje sie spienianiu z 5,75 kg polimetylenopoli/fenylenoizocyjanianu/ o zawartosci grup NCO 31%. Otrzymana pianke termostatuje sie w czasie 4 godzin w temperaturze 80°C i sezonuje sie w czasie 90 godzin w temperaturze 22°C. Zbadane podstawowe wlasnosci uzyskanej pianki wynosza: gestosc pozorna wgPN-65/C-89046 -31,7 kg/m3 wytrzymalosc na sciskanie w kierunku równoleglym do wzrostu wgPN-63/C-89071 - 2,31 kG/cm2 stabilnosc wymiarów liniowych w 120° wgPN-69/C-89083 - +0,39% palnosc wg ASTM D1692-68 - niepalna temperatura miekniecia przy obciazeniu 0,5kG/cm2 - 220°C kruchosc wg ASTM C-421 po 2min. - 6,5% po 10min. -21,5% Przyklad II. Przedmieszke sporzadza sie w sposób jak w przykladzie I stosujac nastepujace ilosci pólproduktów: 0,483 kg surowego produktu kondensacji fenolu, dwumetyloaminy i formaldehydu, 0,0575 kg kopolimeru polisiloksanopolioksyalkilenowego, 0,0318 kg trójetylenodwuaminy, 0,069 kg dwumetyloaminoeta¬ nolu, 1 kg polieteropoliolu o liczbie hydroksylowej 460 mg KOH/g i 1,15 kg trójchlórofluorometanu. Otrzymana przedmieszke o temperaturze 20 ± 2°C poddaje sie spienianiu z 5,75 kg polimetyleno-poli/fenylenoizocyjanianu/ o zawartosci 31% grup NCO. Otrzymana'pianke termostatuje sie w czasie 4 godzin w temperaturze 80°C i sezo¬ nuje sie w czasie 90 godzin w temperaturze 22°C. Zmierzone podstawowe wlasnosci pianki wynosza: gestosc pozorna wgPN-65/C-89046 - 30,92 kg/m3 wytrzymalosc na sciskanie w kierunku równoleglym do wzrostu wgPN-63/C-89T)71 2,18 kG/cm2 stabilnosc wymiarów liniowych w 120UC wg PN-69/C-89083 - +0,52% temperatura miekniecia przy obciazeniu 0,5kG/cm2 208°C palnosc wg ASTM D1692-68 niepalna kruchosc wg ASTM C-421 po 2min. - 3,69% po 10min. -26,9% Przyklad III. Przedmieszke sporzadza sie jak w przykladzie I, wychodzac z nastepujacych ilosci pólproduktów: 0,1725 kg surowego produktu kondensacji fenolu, dwumetyloaminy i formaldehydu, 0,0345 kg kopolimeru polisiloksanopolioksyaJkilenowcgo, 0,0209 kg trójetylenodwuaminy. 0,0345 kg dwumetyloaminoeta¬ nolu, 0,3 kg fosforanu trój/2-chloroctylowego/, 1,0 kg polieteropoliolu o liczbie hydroksylowej 460 mg KOH/g i 0,69 kg trójchlorofluorometanu. Otrzymana przedmieszke o temperaturze 20 i. 2°C spienia sie z 3.45 kg poli- metyleno-poli/fenylerioizocyjanianu/ o zawartosci grup NCO 31%. Otrzymana pianke termostatuje sie w czasie 4 godzin w temperaturze 80°C i sezonuje sie w czasie 90 godzin w temperaturze 22°C. Zmierzone podstawowe wlasnosci pianki wynosza: gestosc pozorna wgPN-65/C-89046 32,34 kg/m3 wytrzymalosc na sciskanie w kierunku równoleglym do wzrostu wgPN-63/C-89071 - 2,8 kG/cm2 stabilnosc wymiarów liniowych w 120°C wg PN-69/C-89083 +0,56% palnosc wg ASTM D1692-68 - niepelna temperatura miekniecia przy obciazeniu 0,5kG/cm2 - 182 C kruchosc wg ASTM C-421 po 2min. 1,1% po 10min. - 10,6%97 741 3 v" PL

Claims (1)

1. Zastrzezeniepatentowe Sposób otrzymywania pianek poliuretanowopoliizocyjanurowych przy stosunku równowaznikowym polio- izocyjanian: poliol od l : 1 do 10:1, znamienny t y m, ze stosuje sie uklad katalityczny oparty na suro¬ wym produkcie kondensacji fenolu, dwumetyloaminy i formaldehydu w stosunkach molowych 1 : /I -f 5/ : /l ^ 4/ wraz z trójetylenodwuamina i dwumetyloaminoetanolem w stosunku wagowym trójetyleno- dwuamina: surowy produkt kondensacji i dwumetyloaminoetanol najkorzystniej 1 : /7,5 -r 15/ : /l -r 2/, przy czym uklad katalityczny stosuje sie w ilosci wagowych najkorzystniej 5-9% w stosunku do ilosci poliizocyja- nianu. * PL
PL18823176A 1976-03-24 1976-03-24 Sposob otrzymywania pianek poliuretanowopoliizocyjanurowych PL97741B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18823176A PL97741B1 (pl) 1976-03-24 1976-03-24 Sposob otrzymywania pianek poliuretanowopoliizocyjanurowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18823176A PL97741B1 (pl) 1976-03-24 1976-03-24 Sposob otrzymywania pianek poliuretanowopoliizocyjanurowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL97741B1 PL97741B1 (pl) 1978-03-30
PL97741B2 true PL97741B2 (pl) 1978-03-31

Family

ID=19976126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18823176A PL97741B1 (pl) 1976-03-24 1976-03-24 Sposob otrzymywania pianek poliuretanowopoliizocyjanurowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97741B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4039487A (en) Cellular isocyanurate polymer
US3516950A (en) Foamed polymers
US4469824A (en) Liquid terephthalic ester polyols and polyisocyanurate foams therefrom
US4439550A (en) Aromatic polyols made from recycled polyethylene terephthalate waste streams, alkylene glycol and dibasic acid waste streams
US4439549A (en) Novel aromatic polyester polyol mixtures made from polyethylene terephthalate residues and alkylene oxides
US4442237A (en) Novel aromatic amide polyols from the reaction of phthalic acid residues, alkylene glycols and amino alcohols
SK170899A3 (en) Isocyanate compositions for blown polyurethane foams
US3342845A (en) Terphenyl triisocyanates
CN110862505B (zh) 一种聚异氰脲酸酯泡沫及其制备方法
US4345042A (en) Polyurethane-modified polyisocyanurate foam and method for producing the same
US4444918A (en) Aromatic polyols made from waste streams from the manufacture of terephthalic acids, alkylene glycols and dibasic acids
US4760100A (en) Terephthalic ester polyols modified with ethoxylated amines and amides and rigid foams therefrom
US5100927A (en) Process for producing rigid polyurethane foam
US4442238A (en) Aromatic amide polyols for rigid polyurethane foams
US5107068A (en) Polyurethane resin and utilization thereof
CA1103700A (en) Toluene diamine initiated polyether polyols
RU2385330C2 (ru) Способ получения жестких пенополиуретанов
EP0112628B1 (en) Method of producing rigid polyurethane and polyisocyanurate foams using polyethylene terephthalate waste streams as polyol extenders
US5164422A (en) Manufacture of polyisocyanate prepolymers using ethylene glycol and cellular foams therefrom
FI77676B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett isocyanuratmodifierat polyuretanskum och medelst foerfarandet framstaellt polyuretanskum.
US5008299A (en) Rigid polyurethane foams with low thermal conductivities
Ashida et al. Thermosetting foams
US4758606A (en) Polyester polyols prepared by reacting a polyhydric alkoxylated derivative with a polycarboxylic acid
PL97741B2 (pl)
AU641218B2 (en) Rigid polyurethane foams with low thermal conductivities