PL9765B3 - Sposób i urzadzenie do plókania wegla, rudy i innych podobnych materjalów. - Google Patents
Sposób i urzadzenie do plókania wegla, rudy i innych podobnych materjalów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL9765B3 PL9765B3 PL9765A PL976527A PL9765B3 PL 9765 B3 PL9765 B3 PL 9765B3 PL 9765 A PL9765 A PL 9765A PL 976527 A PL976527 A PL 976527A PL 9765 B3 PL9765 B3 PL 9765B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- particles
- mass
- adhesions
- trough
- divided
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 44
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 11
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 21 pazdziernika 1942 r W patencie Nr 7957 podano sposób i u- rzadzenie do plókania wegla i innych mi¬ neralów. Sposób polegal na tern, ze mase, tworzaca podloze, dzielono za osobnym przelewem na dwie czesci, przyczem od lzejszej z nich oddzielano czastki o cie¬ zarze wlasciwym wiekszym od danej wiel¬ kosci, a czesc ciezsza tej masy opadala w strumieniu plynu w taki sposób, iz czastki o ciezarze wlasciwym mniejszym od pewnej wielkosci byly unoszone przez ten plyn, a czastki o ciezarze wlasciwym wiekszym splywaly nadal ku wylotowi, przez który byly usuwane, W ten sposób wydzielano z masy wieksza ozesc skal plonnych oraz wiekszosc skladników war¬ tosciowych, otrzymujac jednoczesnie ma¬ se koncowa zawierajaca bardzo niewielka ilosc skal plonnych, mniejsza ilosc sklad¬ ników wartosciowych i prawie wszystkie skladniki posrednie. Mase koncowa dzielo¬ no nastepnie, jezeli to mozna bylo wyko¬ nac baz trudnosci, albo tez powtarzano przytoczony sposób od poczatku i usuwano z niej raz jeszcze skaly plonne i skladniki wartosciowe i otrzymano nowa mase kon¬ cowa, która dzielono raz jeszcze w spo¬ sób powyzsizy i L d., az do chwili rozdzie¬ lenia mineralu z zadana dokladnoscia.Urzadzenie sluzace do wykonania tego sposobu skladalo sie z koryt, ustawionych jedno nad drugiem i zaopatrzonych wprzegrody dzielace mase na dwie czesci zasadnicze, oraz tz kolumn i wylotów od¬ plywowych, z których pierwsze sluzyly do, usuwania czastek lzejszych z czesci ciez¬ szej masy, a drugie—do usuwania czastek ciezszych z czesci lzejszej masy, i otrzyma¬ no mase koncowa, która dzielono w ten spo¬ sób, iz jej skladniki rozmaitych kategoryj wypadaly z ostatniego koryta przez regulo¬ wane odpowiednio otwory, W patencie Nr 9764=- opisano sposób, umozliwiajacy osia¬ ganie bardziej scislego podzialu masy oraz wiekszej jednolitosci skladników od¬ dzielonych od masy koncowej, a to zapo¬ moca nieruchomego podloza, po którem plynie masa w postaci podloza ruchomego, przyczem oddzielano od siebie poszczegól¬ ne warstwy tego podloza ruchomego lub raczej poszczególne kategorje czastek two¬ rzacych te warstwy zapomoca pomocrii- czych strumieni plynu, których pewna ilosc doplywala do podloza w celu osadzenia tam skladników, które nie nalezalo usu¬ wac.Urzadzenie, sluzace do przeprowadze¬ nia tego sposobu przy plókaniu wegla, za¬ wieralo koryto przeznaczone do plókania koncowej masy zaopatrzone w dwa prze¬ dzialy G i G1. Jezeli jednak mineral pier¬ wotny zawiera bardzo duzo skladników posrednich, to wówczas "trudno jest niekie¬ dy otrzymac w przedzialach G i G1 scisle okreslone kategorje czastek masy. Gdyby zas uzyc w urzadzeniu powyzszem jeszcze wiecej takich przedzialów, to podczas re¬ gulowania bez przerwy doplywu wody do tych przedzialów otrzymaloby sie w nich czastki, które nalezaloby jednak wydzie¬ lac nadal Aby uniknac tego wydzielania dodatko¬ wego i uproscic urzadzenie, a przez to i poslugiwanie sie niem, postepuje sie w sposób nastepujacy. Koncowa mase kie¬ ruje sie, podobnie jak poprzednio, do ko¬ ryta, w którem znajduje sie nieruchome podloze i po którem pnzesuwa sie podloze ruchome utworzone z tej masy osadowej.Z tego ostatniego usuwa sie odpady i zro¬ sty oraz niewielka ilosc wegla , która to strata wynagrodzona jest calkowitem u- simieciem odpadów. Skladniki te unosi strumien wody, a wegiel pozostaje w pod¬ lozu ruchomem i posuwa sie w korycie az do jego wylotu. Skladniki oddzielone, a mianowicie uniesione przez strumien wody, wydziela sie nastepnie, w celu oddziele¬ nia odpadów i zrostów bez usuwania w<$- Wydzielanie powyzsze osiaga sie albo zapomoca warstw, z których niektóre wpa¬ daja do strumieni plynacych tak, iz odpa¬ dy moga spadac nadal, a zrosty unoszone sa przez plyn i usuwane przez odpowied¬ nie zesypy lub tez rozdziela sie mase na dwie nowe czesci, z których jedna zawiera glównie zrosty, a druga — odpady, po¬ czerni z pierwszej czesci usuwa sie odpady pozostale, a druga wydziela sie tak, jak wyzej. W obu tych czynnosciach wegiel pozostaje w podlozu ruchomem i posuwa sie do zbiorników. Czasem mozna wydzielic mase osadowa odrazu w sposób ostatecz¬ ny bez uprzedniego jej podzialu. Sposób ten wyjasniony jest ponizej, przyczem na rysunkach podano w zarysie, tytulem przykladu, urzadzenie sluzace do jego u- rzeczywistnienia. Na rysunkach tych fig. 1 oznacza calosc urzadzenia wedlug wy¬ nalazku; fig. 2 — szczególy w zwiekszo¬ nej podzialce urzadzenia do wydzielania koncowej masy pozostalej; fig. 3 — urza¬ dzenie podobne do podanego na fig. 1, lecz przeznaczone do wydzielania minera¬ lów bardziej zlozonych; fig. 4 — urzadze¬ nie podobne do podanego na fig. 1, lecz sluzace do wydzielania w sposób nieco od¬ mienny.Mase pierwotna wpuszcza sie do kory¬ ta Av gdzie ja unosi Regulowany odpo¬ wiednio strumien wody, i wytwarza pod¬ loze powyzej przelewu a, przyczem w ko¬ rycie A2 masa rozdziela sie zapomocaprzegrody b na dwie czesci, z których jedna, zawierajaca czastki ciezsze, opada do kolumny B, gdzie oddzielaja sie z tej czesci ciezszej czastki lzejsze, a druga czesc tej masy, skladajaca sie z czastek lzejszych, dostaje sie do koryta A\, gdzie oswobadza sie od czastek ciezszych.Czastki lzejsze pochodzace z kolumny B i czastki ciezsze przybywajace z koryta A% tworza ostateczna pozostalosc masy, która wydziela sie dalej w sposób podany nizej, albo tez tworzy mase, z która po- stepuje sie jak wyzej kilkakrotnie przed otrzymaniem ostatecznej (pozostalosci z tej masy. Urzadzenia sluzace do tego (fig. 1, 3 i 4) sa takie same jak w patencie Nr 9764 az do koryta A3 wlacznie, lecz dalej sa odmienne, a mianowicie: u spodu tego koryta umieszczono przedzial C (fig. 2) zaopatrzony w otwory oc ocXj oc29 o\y oraz przewód wodny t z kuritiem r, wresz¬ cie przylacze Dc z regulowanym otworem oj. Masa, znajdujaca sie w korycie A3, tworzy powyzej przedzialu C podloze ru¬ chome, posuwajace sie po podlozu nie- ruohomem, wskutek czego poszczególne warstwy podloza ruchomego, skladajace sie z czastek o ciezarach wlasciwych ma¬ lejacych, przedostaja sie do regulowanych otworów o\ 0|, o2, oc3. Jezeli bowiem naregulowac odpowiednio przeswity tych otworów oraz wielkosc strumienia wody, to do przedzialu C dostana sie odpady i zrosty, przyczem aby te skladniki usu¬ nac calkowicie, przez otwory o\ winien równiez przedostawac sie czesciowo we¬ giel; glówna zas masa wegla powinna po¬ suwac sie dalej korytem A3 i wpadac do zbiornika Q. Oddzielone czastki odpadów i zrostów, które dostaly sie do przedzialu C, unoszone sa przez wode, która za po¬ srednictwem korytka E kieruje je do ko¬ ryta Ff gdzie tworza spietrzone warstwy, skladajace sie z czastek o ciezarach wla¬ sciwych malejacych i sa rozdzielane tak, jak wyzej, albo tez w sposób nastepujacy.Masa, która przedostala sie 4o koryta F, zostaje rozdzielona na czesci przez przegródke ef f umieszczona na pewnej regulowanej dowolnie odleglosci od spodu tego koryta. Gzesc górna, oddzielona ta przegródka, sklada sie prawie wylacznie z czastek wegla z niewielkiemi ilosciami zrostów i mala iloscia odpadów, a czesc po¬ zostala, czyli dolna, izawiera prawie cale odpady, wieksza czesc zrostów i nieliczne czastki wegla. Czesc pierwsza, czyli górna, napotyka na swej drodze dwa otwory pj i og2 -regulowane tak, iz przietz otwór of przedostaja sie odpady i czesc zrostów, a przez otwór o* resztki zrostów oraz we¬ giel, przyczem pozostalosc ruchomego podloza, skladajaca sie jedynie iz wegla, przesuwa sie do konca przegródki eF i spada do koryta F, Czesc dolna rucho¬ mego podloza, utworzonego na poczatku koryta F wraz z czastkami wpadajacemi przez otwór o*, napotyka kolejno otwory oFx i qf utworzone na spodzie koryta F9 przez które to otwory wpada do strumieni wody, przeplywajacych w komorze H.W tej komorze wykonane sa prze¬ gródki pionowe 1 i 2 o wysokosci maleja¬ cej, dzielace komore na pewna ilosc prze¬ dzialów. Do pierwszego z nich doplywa woda przewodem t1 izaopatrzonym w ku* rek rlf a do dolnej krawedzi przegródki 1 przymocowana jest ukosna blacha dziur¬ kowana 3 skierowujaca wode i zapobiega¬ jaca zamuleniu pierwszego przedzialu komory H. Na dnie komory H znajduje sie przylacze / z regulowanym otworem oHy pod którym umocowano lej /\. Po¬ wyzej ostatniego przedzialu komora H la.- czy sie ze zlobkiem F1, kierujacymczastki masy do leju P2, ponad którym znajduje sie równiez otwór utworzony na spodzie koryta F.Urzadzenie dziala w sposób nastepu¬ jacy. Woda doplywajaca przewodem t1 do komory H rozdziela sie na dwa strumie¬ nie, z których jeden wznosi sie ku górzef w oslatninj przedziale, a drugi plynie do otworu oH', Otwór nastawia sie odpo¬ wiednio do warunków pracy i do Wielkosci czastek oddzielanych, przyczem odplyw przez ten otwór jest równomierny, wobec czego mozna regulowac dowolnie stru¬ mien, wznoszacy sie w ostatnim przedzia¬ le komory H do zloibka F1.Przeswity otworów of i o£ sa naregu¬ lowane tak, aby podloze ruchome, przesu¬ wajace sie w korycie F, pozbywalo sie przez te otwory swego odpadu i wiekszej czesci swych zrostów. Przez otwór oFx przedostaja sie wiec odpady z niewielka iloscia zrostów, a przez otwór of — czesc zrostów wraz z niewielka iloscia od¬ padów, nieusunietych przez otwór oFXn Strumien wyplywajacy z pierwszego prze¬ dzialu odbiera strumieniowi opuszczaja¬ cemu sie odpady i zrosty i, dzieki maleja¬ cej wysokosci przegródek 1 i 2; strumien podnosi sie wraz z temi czastkami przez trzeci przedzial do zlobka F1, Zrosty opa¬ dajace przez otwór o^ napotykaja wzno¬ szacy sie strumien wody, wskutek czego unoszone sa do zlobka F1, a odpady o- padaja i wydostaja sie nazewnatrz przez przylacze /; zrosty zas splywaja przez zlobek F1 do leju P2. Za otworami of i of pozostaja w korycie F odpady i we¬ giel wraz ze zrostami i weglem, wpadaja- cemi przez otwór o*. Czastki te oddziela¬ ja sie nadal podczas posuwania sie podlo- iza ruchomego ku otworowi of którego przeswit nastawia sie tak, aby wydzielic pozostale czastki zrostów.Urzadzenie podane na fig, 4 stosowa¬ ne jest wtenczas, jezeli masy osadowe da¬ ja sie rozdzielac z latwos-da i w tym celu mase wprowadza sie bezposrednio do ko¬ ryta F zamiast do koryta As i prowadzi sie rozdzielanie jak wyzej, W sposobie i urzadzeniach niniejszych mozna poczynic rozmaite zmiany, nie od¬ dalajac sie przez to od istoty wyna¬ lazku. PL PL
Claims (1)
1. .<&& fi i S\ * W IL.IL.IL-J1 Fic,Z " W £ivx^ bmczsjb^ 'o63iiSMP|snBog «t |njQ •—' Ni , 1 !_ 1"TT £•*"-/ *C9£6 JN oSajwojuajed nsido oq PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL9765B3 true PL9765B3 (pl) | 1929-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL9765B3 (pl) | Sposób i urzadzenie do plókania wegla, rudy i innych podobnych materjalów. | |
| US2570035A (en) | Means of wet screen sizing | |
| US1835634A (en) | Method of and means for quality gravity separating | |
| US3058591A (en) | Jet type apparatus for classifying, dewatering and recovering slack or other fine ore | |
| US1696767A (en) | Method of washing coal, ores, and other similar materials, and automatic water-current separator for carrying the method into practice | |
| US1170848A (en) | Apparatus for and process of classifying minerals. | |
| US2023227A (en) | Method of and apparatus for deconcentrating steam | |
| DE465154C (de) | Wasch- und Klassierungsvorrichtung fuer Kohlen u. dgl. | |
| US3456789A (en) | Classifiers for grading solid particles in a liquid suspension | |
| US1916035A (en) | Method and apparatus for classifying abrasives suspended in liquids | |
| US1729545A (en) | Washing apparatus for separating coal and like materials | |
| US1845602A (en) | Method for washing coal, ores, and other similar material and apparatus for carryingout said method | |
| US2733810A (en) | murry | |
| US2362482A (en) | Apparatus for separating particulate materials | |
| PL7957B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do plókania wegla, rudy i innych podobnych mineralów , zapomoca strumienia wody. | |
| DE742640C (de) | Vorrichtung zum Scheiden von festen Stoffen nach dem Schwimm- und Sinkverfahren | |
| US2026903A (en) | Separating and washing apparatus | |
| DE652854C (de) | Sandfang | |
| US519245A (en) | Apparatus for extracting gold and black sand | |
| US6610243B1 (en) | Installation for aqueous granulation | |
| US2006269A (en) | Ore reducing machine | |
| US1429987A (en) | Plant for separating coke from waste fuel and residues | |
| GB370516A (en) | Improvements in apparatus for separating the relatively heavy constituents from minerals | |
| US1422092A (en) | Separating and classifying apparatus | |
| DE742639C (de) | Verfahren zum Trennen fester Stoffe durch Schwimm- und Sinkscheidung |