Zauwazono, ze technicznie bardzo war¬ tosciowe sztuczne materje wytwarza sie, gdy wiskoze w rozpuszczalnej albo w nie¬ rozpuszczalnej w wodzie postaci wprowa¬ dza sie przez odpowiednio uksztaltowaae otwory do kapieli scinajacej, której za¬ wartosc kwasu mineralnego, np. kwasu siarkowego, odpowiada kwasowi siarkowe¬ mu o zawartosci od 0 — 50% jednowodzia- nu i gdy materjal traktuje sie plynem, któ¬ rego zawartosc kwasu mineralnego, np. kwasu siarkowego, odpowiada kwasowi siarkowemu o zawartosci przynajmniej 50% jednowodzianu. Mozna to wykonac w ten sposób, ze wiskoze przepuszcza sie przez odpowiednie otwory w postaci w wo¬ dzie rozpuszczalnej lub nierozpuszczalnej i wprowadza do znanej w technice sztucz¬ nego jedwabiu i filmowej kapieli koagulu- jacej, np. roztworu wodnego siarczanu a- monowego lub dwusiarczanu sodowego lub rozcienczonego kwasu siarkowego, np. 10% -go, lub do plynu, zawierajacego siar¬ czan amonowy lub kwas siarkowy i po dluzej lub krócej trwajacym zabiegu z kapieli tej przeprowadza sie do drugiej kapieli, skladajacej sie z jednego lulb wie¬ lu stezonych kwasów mineralnych, np, ste¬ zonego kwasu siarkowego lub zawierajacej jeden lub kilka stezonych kwasów mineral¬ nych, np. stezony kwas siarkowy.Zamiast kwasu siarkowego mozna sto¬ sowac stezony kwas chlorowcowodorowy, np. kwas solny 35 — 40%-wy lub kwas a- zotowy o zawartosci 60 — 90% HN03 lub kwas fosforowy o ciezarze wlasciwym1(5—1,86 lub kwas arsenowy o zawartosci 60—92 % HsAsOi. Kwasy stezone moga byc uzyte kazdy oddzielnie lub w mieszaninie ze soba albo z odpowiednia nieorganiczna substancja, np. jedna lub kilkoma obojetne- mi lub kwasnemi solami, jak siarczany, np. siarczan sodowy, dwusiarczan sodowv, siarczan amonowy, siarczan cynkowy (w przypadku stosowania kwasu siarkowegc) lub odpowiednich chlorków lub azotanów (gdy uzywa sie kwasu solnego lub azotowe¬ go), nastepnie dwusiarczyn sodowy, siar¬ czyn sodowy, kwas borowy i t. d. Mozna równiez do kwasów stezonych lub ich mie¬ szanin albo do mieszaniny jednego lub kil¬ ku stezonych kwasów z jednem lub kilkoma cialami nieorganicznemi dodac jedna lub kilka organicznych substancyj, np, glice¬ ryne lub cukry, jak glukoza lub alkohol lub sól organicznej zasady, jak sól anilinowa lub kwas organiczny, jak kwas octowy lub kwas itnrówkowy lub kwas mleczny albo szczawiowy. Gdy dodaje sie sól, która ze stezonym kwasem przez powstanie kwasnej soli zdolna jest do reakcji lub do wymiany z kwasem, wówczas moc kwasu tak sie obli¬ cza, ze po zuzyciu ilosci, potrzebnej do wytworzenia kwasnej soli lub do wymiany, pozostaje jeszcze w nadmiarze kwas o za¬ danej mocy, jednakze nie ponizej 50(£ (np. w obliczeniu na kwas siarkowy).Pierwsza kapiel koagulacyjna moze byc stosowana przy temperaturze pokojowej lub przy zwyklych w technice sztucznego jedwabiu stosowanych temperaturach, np. 50—60°C. Druga kapiel skladajaca sie ze stezonego kwasu mineralnego, wzglednie taki kwas zawierajaca, moze byc stosowa¬ na przy temperaturze pokojowej, lub niz¬ szej (np, 0—5°C) lub przy temperaturze ponizej 0°C Dlugosc zanurzonej nici, filmu lub tasmy w stezonym kwasie moze dowol¬ nie zmieniac sie, np. od 3 — 60 cm, a nawet powyzej 1 — 2 metrów.Okazalo sie, ze dla zwiekszenia wy~ trzymalosci otrzymanej wedlug niniejszego sposobu sztucznej materji, szczególnie sztucznych nici, korzystnie jest poddac je dodatkowo rozciaganiu w kapieli albo poza kapiela a zbiornikiem albo w obu tych miejscach.Poniewaz wskutek dluzszego przebywa¬ nia celulozy w stezonym kwasie siarkowym ulega on dzialaniu tego kwasu i wreszcie— zniszczeniu, nalezy wplyw kwasu na nic i podobne wlókna przerwac przez wymycie lub oslabic dzialanie to na sztuczna ma- terje, szczególnie na nici, przez traktowa¬ nie w niskiej temperaturze, a to szczególnie przed lub podczas osadzania sie sztucznego jedwabiu w zbiorniku, np. zanim.nic :o- stanie nawinieta na cewki w wirówce. Ta natychmiastowa przerwa dzialania kwasu jest mniej wazna, gdy sztuczna materia, szczególnie nic lub podobne wlókna znaj¬ duja sie w cienkiej warstwie; w tych przy¬ padkach proces mycia moze byc zbyteczny.To skladanie w cienkich warstwach jest jednak przez fachowców uznane jako nie¬ zbyt korzystny sposób pracy.Wymyta nic lub wymyta tasma firnowa lub plyta lub pokryty wiskoza albo impre¬ gnowany materjal moze byc przed lub po wysuszeniu poddany dzialaniu parowania lub ogrzewany.Wiskoza otrzymana w dowolny sposjb nadaje sie do powyzszego uzytku. Szcze¬ gólnie odpowiedniemi sa wiskozy, wytwo¬ rzone z niedojrzalych lub krótko (np. 3— 36 godzin) dojrzewajacych alkalicznych celuloz. Do wytworzenia wiskozy mozna stosowac siarczek wegla w ilosciach wiek¬ szych, niz zwykle przy wytwarzaniu celulo¬ zy, np. 75% lub wiecej w stosunku do wagi celulozy, jako wyjsciowego materjalu.Do wiskozy mozna, na zadanie, dodac jedna lub kilka odpowiednich substancyj, które znane sa jako dodatki do celulozy w technice sztucznych materyj, np. gliceryna, glukoza, siarczan sodowy, dwusiarczan so- — 2 —dowy, siarczyn sodowy, siarczan amonowy, siarczan alkaliczny, glinian alkaliczny, a- monjak i t, d.Przyklad L Wiskoza, otrzymana w do¬ wolny sposób z dojrzalej, malo dojrzalej lub niedojrzalej celulozy sodowej i 40 lub 150% (na wage wyjsciowej celulozy) ilosci siarczku wegla w znany sposób poddaje sie dzialaniu kapieli, skladajacej sie z 25 — 30% roztworu siarczanu amonowego albo kapieli z zimnego lub do 50° ogrzanego dwusiarczanu sodowego w ilosci 500 czesci wagowych dwusiarczanu sodowego, 76 czesci wagowych kwasu siarkowego i 66°Be i 587 czesci wagowych wody albo kapieli, skladajacej sie z 990 czesci wagowych wo¬ dy, 18 czesci wagowych siarczanu sodowe¬ go, 180 czesci wagowych siarczanu amono¬ wego, 15 czesci wagowych siarczanu cyn¬ kowego, 135 czesci wagowych glukozy i 255 czesci wagowych kwasu siarkowego o 66°Be i wytworzona nic przeprowadza sie z jed¬ nej z tych kapieli do jednej iz ponizej po¬ danych kapieli, jak; kwas siarkowy o mocy 60°Be albo kwas siarkowy o mocy 55°Be albo roztwór 13,3 czesci wagowych siar¬ czanu amonowego w 120 czesciach wago¬ wych kwasu siarkowego o 50 — 55°Bó, do którego dodaje sie 9,8 czesci wagowych kwasu siarkowego o mocy 66°Be albo roz¬ twór 10 czesci wagowych syropu glukozy w 190 czesciach wagowych kwasu siarko¬ wego o 55 — 60°Be, Temperatura drugiej kapieli utrzymuje sie od 0 do 5°C.Przestrzen, która nici zajmuja, moze wynosic 30 — 100 cm, np, 80 cm- Nici w wiadomy sposób zbiera sie na wirówce, my¬ je i suszy. Zbiornik moze znajdowac sie bezposrednio blisko kapieli lub w odleglo¬ sci, np, 120 cm.Nici moga byc w znany sposób poddane dodatkowemu rozciaganiu, np. gdy od¬ leglosc urzadzenia zbiorczego jest bardzo duza od drugiej kapieli lub gdy nici prze¬ prowadza sie ponad jedna lub wieloma zer¬ dziami lub hakami, które umieszczone sa w drugiej kapieli lub poza nia lub w obu miejscach.Wymyte nici moga byc po suszeniu u- grzewane do wysokich temperatur, np, 100 — 110°C, lub poddane dzialaniu pary, Odsiarkowanie lub bielenie nici zacho¬ dzi w znany sposób.Otrzymany wedlug niniejszego spo¬ sobu sztuczny jedwab przewyzsza pod wzgledem wytrzymalosci na suszenie i na wilgoc inne sztuczne materje, otrzymywa¬ ne wedlug dotychczasowych sposobów.Przyklad II, Wykonanie, jak w przy¬ kladzie I, jednakze z ta odmiana, ze stosu¬ je sie w charakterze drugiej kapieli kwas siarkowy o mocy! 40 — 50°Be, Przyklad III. Wykonanie rózni sie od wykonania, opisanego w przykladzie I tera, ze zamiast dyszy stosuje sie lej lub szczeli¬ na, jak w technice tasm lub plyt filmowych wiskozowych, a aparatura do mycia lub' su¬ szenia tasm filmowych jest urzadzona, jak zwykle w technice filmów wiskozowych.W podanych przykladach zamiast ste¬ zonego kwasu siarkowego moze byc stoso¬ wany inny stezony kwas mineralny, np, kwas solny 37 — 41% lub kwas azotowy o zawartosci 60 — 90% HN03 lub kwas fosforowy o ciezarze wlasciwym 1,7—1,8.Wyrazenie „stezony kwas siarkowy", uzyte w opisie i PL PLIt has been found that technically very valuable artificial materials are produced when viscose, in a water-soluble or water-insoluble form, is introduced through appropriately shaped openings into the cutting bath, the content of which in a mineral acid, e.g. sulfuric acid, corresponds to sulfuric acid with a content of 0-50% monohydrate, and when the material is treated with a liquid whose mineral acid content, for example sulfuric acid, corresponds to sulfuric acid with a content of at least 50% monohydrate. This can be done in such a way that the viscose is passed through suitable holes in a water-soluble or insoluble form and introduced into a coagulant bath known in the art of rayon and film coagulation, for example, an aqueous solution of mono sulfate or disulfate. sodium or dilute sulfuric acid, for example 10%, or to a liquid containing ammonium sulphate or sulfuric acid, and after a longer or shorter treatment, it is transferred from this bath to another bath, consisting of one or more concentrated mineral acids, e.g. concentrated sulfuric acid or containing one or more concentrated mineral acids, e.g. concentrated sulfuric acid. Instead of sulfuric acid, concentrated hydrohalic acid, e.g. 35-40% hydrochloric acid or acid can be used Nitric acid containing 60-90% HNO3 or phosphoric acid with specific gravity1 (5-1.86 or arsenic acid containing 60-92% HsAsOi. Concentrated acids can be used separately or mixed together) with each other or with a suitable inorganic substance, e.g. one or more neutral or acid salts, such as sulfates, e.g. sodium sulfate, sodium bisulfate, ammonium sulfate, zinc sulfate (if sulfuric acid is used) or appropriate chlorides or nitrates ( when hydrochloric acid or nitric acid is used), then sodium bisulfite, sodium sulfite, boric acid, etc. It may also be for concentrated acids or their mixtures, or for a mixture of one or more concentrated acids with one or more inorganic bodies. add one or more organic substances, for example glycerin or sugars, such as glucose or alcohol, or a salt of an organic base, such as aniline salt, or an organic acid, such as acetic acid or iteric acid, or lactic or oxalic acid. When a salt is added which, with the concentrated acid by forming the acid salt, is capable of reacting or exchanging with the acid, the strength of the acid is calculated so that, after consuming the amount needed to form the acid salt or to exchange, it still remains in excess. acid with a given strength, but not below 50 (e.g. calculated as sulfuric acid). The first coagulation bath may be used at room temperature or at temperatures customary in the rayon technique, for example 50-60 ° C. A second bath consisting of a concentrated mineral acid, or containing such an acid, may be used at room temperature or lower (e.g., 0-5 ° C) or at a temperature below 0 ° C. Length of the immersed thread, film or tape in the concentrated acid it can change arbitrarily, e.g. from 3 - 60 cm and even more than 1 - 2 meters. It has been found that in order to increase the strength of the artificial material obtained according to the present method, especially It is necessary to subject them to additional stretching in the bath or outside the bath and the tank or in both places. Because cellulose remains in the concentrated sulfuric acid for a long time, it is subject to the action of this acid and finally - destroyed, the influence of the acid on nothing and similar fibers should be interrupted by washing or to diminish the effect on the artificial material, especially the threads, by low-temperature treatment, particularly before or during the deposition of rayon in the reservoir, for example before anything is wound on the coils in the centrifuge. This immediate break in the action of the acid is less important when the artificial material, especially nothing or the like fibers, is present in a thin layer; in these cases the washing process may be superfluous. Thin-layer folding is considered by those skilled in the art to be not very advantageous. Nothing washed or washed out foil or plate or coated viscose or impregnated material may be before or after dried, steamed or heated. Viscose obtained by any means suitable for the above use. Viscose made from immature or shortly (eg 3 to 36 hours) aged alkaline celluloses are particularly suitable. Greater amounts of carbon sulphide than usual in cellulose production may be used to make the viscose, e.g. 75% or more by weight of cellulose as the starting material. One or more suitable substances may be added to the viscose upon request. which are known as cellulose additives in the artificial material technique, e.g. glycerin, glucose, sodium sulphate, sodium - 2-disulphate, sodium sulphite, ammonium sulphate, alkali sulphate, alkali aluminate, a-mon as it, d. L Viscose, freely obtained from mature, unripe or unripe sodium cellulose and 40 or 150% (by weight of the starting cellulose) of the amount of carbon sulphide is treated in a known manner by a bath of 25 - 30% ammonium sulphate solution or a bath of cold or up to 50 ° heated sodium disulphate in the amount of 500 parts by weight of sodium disulphate, 76 parts by weight of sulfuric acid and 66 ° Be, and 587 parts by weight of water, or a bath consisting of of 990 parts by weight of water, 18 parts by weight of sodium sulphate, 180 parts by weight of ammonium sulphate, 15 parts by weight of zinc sulphate, 135 parts by weight of glucose and 255 parts by weight of sulfuric acid at 66 ° B and the produced from one of these baths to one of the following baths, such as; sulfuric acid 60 ° Be or sulfuric acid 55 ° Be or a solution of 13.3 parts by weight of ammonium sulfate in 120 parts by weight of sulfuric acid at 50-55 ° B, to which is added 9.8 parts by weight of sulfuric acid with a strength of 66 ° Be or a solution of 10 parts by weight of glucose syrup in 190 parts by weight of sulfuric acid at 55-60 ° Be, the temperature of the second bath is kept from 0 to 5 ° C. The space occupied by the thread may be 30 - 100 cm, e.g. 80 cm - The threads are normally collected on the centrifuge, washed and dried. The reservoir may be directly close to the bath or at a distance of, for example, 120 cm. The threads may be additionally stretched in a known manner, for example, when the distance from the collecting device is very long from the second bath or when the threads pass over one or more poles or hooks, which are placed in or outside the other bath or in both places. Washed threads may be heated to high temperatures after drying, e.g. 100 - 110 ° C, or subjected to the action of steam. or the bleaching of the thread takes place in a known manner. The artificial silk obtained according to the present process exceeds the drying and moisture resistance of other artificial materials obtained according to the prior methods. Example II, Implementation, as in example I, however, this variation is that sulfuric acid is used as a second bath! 40-50 ° Be, Example III. The implementation differs from that described in the first example, in that instead of a nozzle a funnel or a gap is used, as in the technique of viscose film or film plates, and the apparatus for washing or drying the film is arranged as usual in the art Viscose films. In these examples, another concentrated mineral acid may be used instead of concentrated sulfuric acid, for example 37-41% hydrochloric acid or nitric acid with 60-90% HNO3 or phosphoric acid with a specific gravity of 1.7- 1,8. The expression "concentrated sulfuric acid", used in the description and PL PL