PL97504B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL97504B2 PL97504B2 PL18846576A PL18846576A PL97504B2 PL 97504 B2 PL97504 B2 PL 97504B2 PL 18846576 A PL18846576 A PL 18846576A PL 18846576 A PL18846576 A PL 18846576A PL 97504 B2 PL97504 B2 PL 97504B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oils
- carbon tetrachloride
- autoclave
- vinyl chloride
- cst
- Prior art date
Links
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 4
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010696 ester oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 210000003411 telomere Anatomy 0.000 description 3
- 102000055501 telomere Human genes 0.000 description 3
- 108091035539 telomere Proteins 0.000 description 3
- IUYHQGMDSZOPDZ-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-trichlorobiphenyl Chemical group ClC1=C(Cl)C(Cl)=CC=C1C1=CC=CC=C1 IUYHQGMDSZOPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L sodium;oxido carbonate Chemical compound [Na+].[O-]OC([O-])=O MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2,2-bis(chloromethyl)propane Chemical compound ClCC(CCl)(CCl)CCl KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical group C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- ZNAOFAIBVOMLPV-UHFFFAOYSA-N hexadecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C ZNAOFAIBVOMLPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania nowego srodka o funkcji zagestnika dla olejów syntetycznych, poprawiajacego równoczesnie w sposób wybitny ich wlasciwosci smarne i wskazniki lepkosci.Dotychczas stosowane wiskozatory w postaci poliizobutylenu, poli(metakrylanu cetylu), badz innych polimerów, uzywane byly glównie do zwiekszania lepkosci olejów mineralnych czy estrowych, nie wywieraly jednak ewidentnego wplywu na smarnosc tych olejów, wyrazana obciazeniem zespawania kulek w aparacie czterokulowym, a tym bardziej na ich indeks wiskozowy. Wiskozatory te ponadto sa dosyc kosztowne.Celem wynalazku jest usuniecie dotychczasowych niedomagali i uzyskanie wielofunkcyjnego wiskozatora, poprawiajacego równoczesnie inne cechy olejów smarowych, jak smarnosc, indeks wiskozowy i wlasciwosci przeciwzuzyciowe. Cel ten osiagnieto dzieki zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku, istota którego polega na tym, ze jako surowiec podstawowy uzywany jest chlorek winylu, który w autoklawie, pod cisnieniem, poddaje sie telomeryzacji z czterochlorkiem wegla w stosunku molowym 1 :1 do 1 :3,5, w temperaturze 50~&0°C, w obecnosci aktywnych inicjatorów, w celu uzyskania telomerów o duzej zawartosci chloru, dobrze rozpuszczal¬ nych wolejach estrowych lub olejach typu chlorowanych dwufenyli.Sposób wedlug wynalazku polega wiec na zastosowaniu nowej klasy zwiazków, stanowiacych tclomery chlorku winylu z czterochlorkiem wegla o ogólnej budowie Cl(CH2CHCl)nCCl3 i masie czasteczkowej kilku zaledwie tysiecy. Jak podano, telomery te dogodnie otrzymuje sie z uzyciem czterochlorku wegla, który odznacza sie duza wartoscia stalej przeniesienia.lancucha. Wymienione telomery nie rozpuszczaja sie wolejach mineralnych, ale w odróznieniu od standardowych polimerów chlorku winylu, rozpuszczaja sie wolejach estrowych i chlorowanych olejach aromatycznych, powodujac wybitny wzrost ich lepkosci, a nawet w okreslo¬ nych wypadkach umozliwiajac otrzymanie smarów stalych, typu syntetycznej wazeliny. Uzyskiwane roztwory ciekle, pólstale lub stale, sa absolutnie niekorodujace dla stali, miedzi czy cynku. Ich smarnosc (obciazenie zespawania) jest o 100-200% wieksza od nieuszlachetnionych olejów wstanie surowym. Nadto omawiane dodatki wyraznie poprawiaja wlasciwosci przeciwzuzyciowe i eksploatacyjne oleju w stosunku do smarowanych^ 97 504 czesci maszynowych. Wymienione srodki opieraja sie na ogólnie dostepnych surowcach, a sposób ich otrzymywa¬ nia jest tani i nieskomplikowany.Przyklad I. Do autoklawu pojemnosci 1 litra, wyposazonego w dobrze zadlawione, energiczne mieszadlo i uklad ogrzewczo-chlodzacy, wprowadza sie 154 g czterochlorku wegla. (1 mol) i dodaje 1-1,5 g inicjatora nadtlenkowego (nadtlenek benzoilu) lub lepiej nadweglanowego (nizsza temperatura rozkladu).Nastepnie zakreca sie pokrywe autoklawu i poprzez zawór iglicowy wprowadza sie do wnetrza pod cisnieniem 3,5-4 at 62,5 (1 mol) do 70 g chlorku winylu. Dalej uruchamia sie mieszadlo i ogrzewa autoklaw do 50-60°C.W tych warunkach cisnienie wzrasta do okolo 10 at. Proces telomeryzacji prowadzi sie w podanej temperaturze przez okres kilku godzin, az do dalekoidacego spadku cisnienia chlorku winylu w autoklawie. Potem autoklaw ochladza sie i odgazowuje. Pozostaly bezbarwny, staly telomer w postaci proszku i brylek podsusza sie od resztek czterochlorku wegla. Uzyskany telomer zawiera okolo 58% chloru, a jego sama czasteczkowa wynosi 5000 do 7500. Omawiany telomer rozpuszczony w temperaturze 120-130°C w ilosci 15% w estrach alkiloarylo- fosforowych (lepkosc 154 cSt-w 20°C, 30,7 cSt w 50°C i 7,3 cSt w 100°C), zwieksza ich lepkosc w 20°C do 6000 cSt. Roztwór ten ma lepkosc w 50°C 475 cSt, a w 100°C 88 cSt. Indeks wiskozowy tak spreparowanego oleju wynosi 133, a obciazenie zespawania 440 kG. Tzw. czas pittingu pod obciazeniem 600 kG w aparacie czterokulowym wynosi okolo 35 minut (czysty ester okolo 24 minuty). % roztwór telomeru w tym samym estrze bazowym ma lepkosc 316cSt/20°C, 58cSt/50°C i 12 cSt/100°C. Odpowiednio toztwór 10% ma lepkosc 1690 cSt/20°C,204 cSt/50°C i 36cSt/100°C.Przyklad II. 500 g czterochlorku wegla (3,2 mola) wraz z dodatkiem 1—1 ^ g inicjatora nadweglano¬ wego umieszcza sie w autoklawie, do którego nastepnie wprowadza sie pod cisnieniem okolo 4 at 62,5 (1 mol) do 70 g chlorku winylu. Nastepnie uruchamia sie mieszadlo, autoklaw ogrzewa do 60-70° C i w tej temperaturze prowadzi proces telomeryzacji przez okres kilka godzin. Po zakonczeniu reakcji, a scislej po doprowadzeniu ukladu do okolo 90% przereagowania, miara którego jest spadek cisnienia, autoklaw ochladza sie, odgazowuje i uzyskany telomer odfiltrowuje od nadmiaru pozostalego czterochlorku wegla, który uzyty byc moze ponownie, w nowej szarzy telomeryzacji. Odfiltrowany telomer suszy siv od nadmiaru zaokludowanego czterochlorku. Otrzymany w podanych warunkach telomer zawiera okolo 60% chloru, a jego masa czasteczkowa wynosi okolo 3000. Telomer ten rozpuszczony w ilosci 15%, w temperaturze 120-130°C, w chlorowanym dwufenylu (w trójchlorodwufenylu lub w mieszaninie trój i piecioehlorodwufenylu) daje produkt zupelnie przypominajacy wazeline. Wazelina ta ma temperature kropienia 60 lub wiecej °C (zaleznie od gatunku uzytego chlojowanego dwufenylu). Jej obciazenie zespawania mierzone w aparacie czterokulowym wynosi 580 kG (wazelina naturalna porównawczo 130 kG). PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie pat e n t o w c Sposób otrzymywania wiskozatora dla olejów syntetycznych, poprawiajacego równoczesnie ich smamosc i wskaznik lepkosci, znamienny tym, ze jako surowiec podstawowy stosuje sie chlorek winylu, który w autoklawie, pod cisnieniem, poddaje sie telomeryzacji z czterochlorkiem wegla w stosunku molowym 1 :1 do 1 :3,5„ w temperaturze 50-80°C, w obecnosci aktywnych inicjatorów, w celu uzyskania telomerów o duzej zawartosci chloru, dobrze rozpuszczalnych w olejach estrowych lub olejach typu chlorowanych dwufenyli. Prac. Polianu. UP PFJL rw^isó 120+18 Ojnt"i45zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18846576A PL97504B2 (pl) | 1976-04-01 | 1976-04-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18846576A PL97504B2 (pl) | 1976-04-01 | 1976-04-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97504B2 true PL97504B2 (pl) | 1978-03-31 |
Family
ID=19976251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18846576A PL97504B2 (pl) | 1976-04-01 | 1976-04-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL97504B2 (pl) |
-
1976
- 1976-04-01 PL PL18846576A patent/PL97504B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6299357A (ja) | 多硫化オレフィン組成物の調製法 | |
| JPS6044360B2 (ja) | 潤滑用組成物 | |
| US2999066A (en) | Lubricant containing a calcium saltcalcium soap mixture and process for forming same | |
| DE2129645A1 (de) | OElartige hydrierte C12-84-Oligomere,Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Schmierstoffe oder Schmierstoffkomponenten | |
| DK165980B (da) | Addukt-forbindelser, smoeremidler indeholdende disse samt anvendelse af disse som additiver af smoeremidler | |
| PL97504B2 (pl) | ||
| GB679871A (en) | Improvements in and relating to lubricating compositions | |
| GB670024A (en) | Improvements in or relating to rust preventive compositions | |
| US3883439A (en) | Grease composition | |
| US2298833A (en) | Lubricant | |
| JPS5822515B2 (ja) | 高温下で使用されるチェ−ン用潤滑油 | |
| US3346549A (en) | Method of preparing an oil soluble sulfur and halogen containing olefin polymer and product | |
| US2153495A (en) | Petroleum lubricant product | |
| US2703817A (en) | Process for the preparation of lubricating oil additives | |
| GB1124280A (en) | Lubricant base | |
| US2773915A (en) | Pour point depressant | |
| PL88820B1 (pl) | ||
| US3898169A (en) | Method for improving lubricating oils and the improved lubricating oil | |
| US2526986A (en) | Use of olefin polymer oil for grease manufacture | |
| GB688082A (en) | An improved process for the preparation of lubricating oil additives | |
| IE43216B1 (en) | Lubricants, and process for producing lubricating greases | |
| CN108484801B (zh) | 一类含卤素的合成基础油及其制备方法和用途 | |
| US3232875A (en) | Silicone lubricants containing cotelomeric load carrying additives | |
| CA1075719A (en) | Oligomerization of alpha-olefins | |
| US3080429A (en) | Preparation of halocareon having the empirical formula c10cl4f14 |