Wynalazek niniejszy dotyczy tarczy w rodzaju glowicy rewolwerowej, obracaja¬ cej sie w posuwach, ze zlobkami w kie¬ runku osi tarczy, umieszczonemi w jej walcowym plaszczu, W tarczy tej przed¬ mioty obrabiane, doprowadzane do tych zlobków, kazdorazowo spadaja do jednego ze zlobków, który przy obracaniu sie w posuwach tarczy przechodzi od jednego miejsca roboczego do drugiego np. celem obtaczania glówek, wcinania w glówke zlobków, usuwania ostrych krawedzi i t, d. Tarcza obracajaca sie w posuwach jest przytem tak umieszczona, ze wszyst¬ kie przedmioty obrabiane sa prowadzone w zlobkach zapomoca znajdujacej sie na obwodzie tarczy czesci pokrywajacej O ksztalcie pierscienia, przyczem ta czesc pokrywajaca przyciskana jest do przed¬ miotu obrabianego zapomoca tarczy luko¬ wej lub podobnego przyrzadu pod odpo¬ wiednim naciskiem.Przyklad wykonania tarczy w mysl wy¬ nalazku niniejszego przedstawiony jest na rysunku, gdzie fig, 1 przedstawia tarcze obracajaca sie w posuwach, w widoku zprzodu, to znaczy w kierunku obrotu osi obrabianego przedmiotu; fig, 2—szczegól i fig, 3—tarcze, obracajaca sie w posu¬ wach, w widoku zboku i czesciowo w prze¬ kroju. Obrabiane przedmioty, nagromadzo¬ ne w zbiorniku 2, przesuwa sie jeden zadrugim zapómoca zlobków la% umieszczo¬ nych w tarczy albo glowicy rewolwero¬ wej 1, od zbiornika 2 do wrzeciona tokar¬ skiego 3 i w niem zaciska sie je. Na tar¬ czy rewolwerowej 1 moze znajdowac sie szesc, osiem lub wiecej zlobków 1a . Obta- czanie glówek obrabianych przedmiotów u- skutecznia sie zapómoca fasonowego no¬ za 4 ze stali, który moze sie przesuwac w wodzidle 5 i byc wprowadzany w ruch za¬ pómoca tarczy lukowej 6. Po dokonaniu toczenia obraca sie tarcze rewolwerowa zapómoca zapadki 7 naprzód o krok, od¬ powiadajacy odleglosci dwóch sasiednich zlobków la, dzieki czemu do obróbki do¬ prowadza sie nastepny przedmiot, poczem tarcze rewolwerowa ustala sie zapómoca zapadki 16. W tej chwili krazek nacinaja¬ cy 9 porusza sie naprzód zapómoca ramie¬ nia 10 i tarczy lukowej 11, i nacina zlo¬ bek w glówce sruby. Po dalszym ruchu po¬ stepowym tarczy 1 zaciska sie przedmiot obrabiany w obracajacem sie wrzecionie 12, przyczem obrabia sie go zapómoca no¬ za fasonowego 13, usuwajac ostre krawe¬ dzie, pozostale od nacinania zlobka w glówce sruby. Nóz fasonowy 13 posiada scisle ten sam ksztalt, co i nóz tokarski 4 i posuwa sie naprzód w jednakowy sposób.Przy nastepnym ruchu naprzód usuwa sie obrabiany sworzen z wrzeciona 12, prey- czem spada on do odpowiedniego zbiorni¬ ka. Przy wszystkich przebiegach pracy ob¬ rabiany przedmiot jest dokladnie prowa¬ dzony w zlobkach la, dzieki pierscienio¬ wej czesci pokrywajacej 14, która pod dzialaniem tarczy lukowej 15 wywiera na tenze przedmiot odpowiedni nacisk. Za¬ pómoca zapadek 7 i 16 ustala sie rozmaite polozenie tarczy rewolwerowej 1 podczas poszczególnych przebiegów pracy. PLThe present invention relates to a turret-type disk rotating in feeds, with grooves in the direction of the disk axis, placed in its cylindrical mantle. In this disk, the workpieces, fed to these grooves, fall into one of the grooves each time. which, when rotating in the feed of the disc, passes from one working place to another, e.g. to roll the heads, cut the grooves into the head of the grooves, remove sharp edges, etc. The disc rotating in feeds is also positioned so that all workpieces are guided in grooves by means of a ring-shaped disc on the perimeter, while this covering part is pressed against the workpiece by means of a bow disc or similar device under appropriate pressure. An example of a disc made in accordance with the present invention is is in the drawing, where fig. 1 shows the disc rotating in feeds in a front view, t o means in the direction of rotation of the workpiece axis; Fig. 2 is a detail and Fig. 3 is a disc rotating in feeds, in a slope view and partially in section. The workpieces accumulated in the reservoir 2 are moved one after the other to the second half of the grooves 1% in the disk or turret 1 from the reservoir 2 to the turning spindle 3 and clamped therein. There may be six, eight or more grooves 1a on the revolver plate 1. The turning of the heads of the workpieces results in the failure of the shaped cutter 4 made of steel, which can slide in the crosshead 5 and be set in motion of the arc of the arc target 6. After turning, the turret plates are turned to prevent the pawl 7 forwards by a step corresponding to the distance of two adjacent grooves la, thanks to which the next workpiece is brought to the machining, then the revolver plate is set to engage the ratchet 16. At this moment, the notching disc 9 moves forward, straining the arm 10 and the arc disc 11, and cuts the groove in the head of the screw. After a further stepwise movement of the disc 1, the workpiece is clamped in the rotating spindle 12, and by means of a clamp, it is broken with a shaped cutter 13, removing the sharp edges remaining from cutting the groove in the head of the screw. The die 13 has exactly the same shape as the turning cutter 4 and advances in the same way. On the next forward movement the pin to be processed is removed from the spindle 12, and it falls into a suitable container. In all work processes, the workpiece is guided exactly in the grooves Ia, thanks to the annular covering part 14, which, under the action of the hatch disk 15, exerts a suitable pressure on the workpiece. On the half of the pawls 7 and 16, the different positions of the revolver plate 1 are determined during the various work processes. PL