DE677361C - Device for drilling out hollow bodies - Google Patents

Device for drilling out hollow bodies

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Publication number
DE677361C
DE677361C DEB177465D DEB0177465D DE677361C DE 677361 C DE677361 C DE 677361C DE B177465 D DEB177465 D DE B177465D DE B0177465 D DEB0177465 D DE B0177465D DE 677361 C DE677361 C DE 677361C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drilling
steels
hollow bodies
out hollow
tool head
Prior art date
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Expired
Application number
DEB177465D
Other languages
German (de)
Inventor
Erich Behr
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Bochumer Verein fuer Gussstahlfabrikation AG
Original Assignee
Bochumer Verein fuer Gussstahlfabrikation AG
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/03Boring heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich' auf eine Vorrichtung zum Ausbohren von Hohlkörpern mit einem unmittig zur Bohraohse in einer radialen Ebene angeordneten, während des Bohrens gedrehten, scheibenförmigen Werkzeugkopf. The invention relates to a device for drilling out hollow bodies with one arranged in the center of the drilling axis in a radial plane, during the Drilling turned, disc-shaped tool head.

Es sind Vorrichtungen zum Ausbohren von Hohlkörpern bekannt, die ein scheibenförmiges, unmittig zur Bohrachse in einer zu ihr parallelen Ebene angeordnetes, während des Bohrens gedrehtes Werkzeug besitzen. Die Schneidkante dieses Werkzeuges bildet einen geschlossenen Kreis. Die bekannten scheibenförmigen Werkzeuge nehmen infolgedessen.Devices for drilling out hollow bodies are known which have a disk-shaped, arranged centrally to the drilling axis in a plane parallel to it, during the Own drilling rotated tool. The cutting edge of this tool forms one closed circle. As a result, the known disc-shaped tools take.

einen einzigen ununterbrochenen Span ab, der die innerste Schicht von dem Werkstoff des Hohlkörpers trennt.a single uninterrupted chip that forms the innermost layer of the material the hollow body separates.

Bei allen warm hohlgesehmiedeten, -gewalzten oder -gepreßten Vorwerkstücken haftet in der Innenwand des Hohlkörpers eine sehr harte und spröde Schlackenschicht, die in kurzer Zeit zur Zerstörung der Schneiden der Werkzeuge führt. Durch Hinzuführen von Bo'hröl zum Kühlen der Schneidwerk-For all hot hollow forged, rolled or pressed pre-workpieces a very hard and brittle layer of slag adheres to the inner wall of the hollow body leads to the destruction of the cutting edges of the tools in a short time. By introducing of drilling oil to cool the cutting unit

S5 zeuge, die bei den bekannten Bohrvorrichtungen dauernd im Schnitt sind, und die zur Fortführung der Späne in größeren, Mengen zugegebenen Flüssigkeiten wird die Zerstörung der Stahlscihneiden eher noch begünstigt, da die Schlacke ein korrundartiges Gefüge besitzt, so daß ein dem Naßschliff ähnelnder Vorgang eintritt, der zur scihnelleren Zerstörung der Stahlschneiden führt. Dieser schnelle Verschleiß des Werkzeuges wirkt sich vor allem dann sehr ungünstig aus, wenn lange Hohlkörper auszubohren sind. Das hierdurch bedingte öftere Nachschleifen der Schneidwerkzeuge macht häufig einen umständlichen Ausbau und ein Neueinsetzen des Bohrkopfes erforderlich, wobei außer dem großen entstehenden Zeitverlust immer noch die Inanspruchnahme mehrerer Arbeitskräfte beim Aus- und Einbau des Bohrkopfes erforderlich ist.S5 testify that in the known drilling devices are constantly in the cut, and those for the continuation of the chips in larger quantities added liquids, the destruction of the steel blades is even more favored, because the slag has a corundum-like structure, so that a process similar to wet grinding occurs, that of scihnelleren Destruction of steel cutting leads. This rapid wear of the tool has a particularly unfavorable effect when long hollow bodies have to be drilled out. The frequent regrinding that this causes the cutting tools often make a cumbersome removal and reinsertion of the Drill head required, but besides the great loss of time that occurs the use of several workers is required when removing and installing the drill head is.

Gemäß der Erfindung werden nun diese Nachteile dadurch vermieden, daß der Werkzeugkopf als Messerkopf mit einer Vielzahl radial abstehender Bohrstähle ausgebildet ist, die beim Drehen des Werkzeugkopfes von der schon bearbeiteten zur rohen Werkstückoberfläche zum Angriff kommen. Ein Stahl löst während der Arbeit den anderen ab und hat bis zum erneuten Arbeiten Zeit zur Abkühlung. Der Stangenquer schnitt verteilt sichAccording to the invention, these disadvantages are now avoided in that the tool head is designed as a cutter head with a large number of radially protruding boring steels, that when turning the tool head from the already machined to the raw workpiece surface come to attack. One steel replaces the other while working and has time to cool down before working again. The bar cross-section is distributed

auf alle im Schnitt befindlichen Stähle; der Span wird also mehrfach gebrochen, wodurch der Kraftbedarf geringer wird. Die Bearbeitungsstähle kommen während des Bohrens mit der harten und spröden ScMackenschicht gar nicht in Berührung, da die Stähle von außen nach innen in etwa radialer Richtung hinter die Schlackenschicht greifen und durch ihre Bewegung die spröde Sqhlackenschichton all steels in the cut; the chip is broken several times, which means the power requirement is lower. The machining steels come while drilling with the hard and brittle neck layer not in contact at all, as the steels move from the outside to the inside in a roughly radial direction Reach behind the slag layer and, through their movement, the brittle slag layer

ίο abbrechen. Das Abbrechen erfolgt dadurch, daß der Span des gesunden Materials an seiner Äbtrennungsstelle gestaucht wird und dieses Stauchen zwangsläufig das Abbrechen der Schlackenschicht zur Folge hat.ίο cancel. The cancellation is done by that the chip of the healthy material is compressed at its separation point and this upsetting inevitably results in the breaking off of the slag layer.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer Bohrvorrichtung gemäß der Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawing is an embodiment of a drilling device according to the invention for example shown.

Abb. ι zeigt in einem teilweisen Längsschnitt, Fig. Ι shows in a partial longitudinal section,

Abb. 2 in einem teilweisen Querschnitt die in einem Rohr angeordnete Bohrvorrichtung in Arbeitsstellung.Fig. 2 in a partial cross-section the Drilling device arranged in a pipe in working position.

An dem an sich bekannten Führungsstück A mit den Führungsbacken A1, A2 usw. ist der Bohrkopf B angeordnet, der aus einem gegenüber der Rohrmitte exzentrisch (im Abstand d) in einer parallelen Ebene zur Längsachse angeordneten Rad D gebildet wird, das auf seinem Umfang eine Vielzahl von Bearbeitungsstählen E, E1, E2, E3 usw., im Beispiel 30 Stähle, trägt. Das RadD ist mit dem Bolzen H auf dem vorderen Teil des Führungsstückes A befestigt und wird durch den Sohneckentrieb OK angetrieben.On the known guide piece A with the guide jaws A 1 , A 2 , etc., the drill head B is arranged, which is formed from a wheel D eccentrically with respect to the pipe center (at a distance d) in a plane parallel to the longitudinal axis Scope of a large number of machining steels E, E 1 , E 2 , E 3 etc., in the example 30 steels, carries. The wheel D is fastened with the bolt H on the front part of the guide piece A and is driven by the son corner drive OK .

Betrachtet man das RadZ> mit den Bohrstählen E zunächst als feststehend, bei einer gleichzeitigen Vorschubbewegung des Bohrkopfes in axialer Richtung und einer Drehung des zu bearbeitenden Rohres C, so unterscheidet sich die Arbeitsweise des Stahles ZT1 niqht wesentlich von den Verhältnissen bei den bisher bekannten Bohrköpfen. Der Stahl E1 würde in diesem Fall dauernd durch Schlacke schneiden und in kurzer Zeit stumpf werden.If one considers the RadZ> with the drilling steels E initially as stationary, with a simultaneous feed movement of the drilling head in the axial direction and a rotation of the pipe C to be machined, the operation of the steel ZT 1 does not differ significantly from the conditions with the previously known drilling heads . In this case, the steel E 1 would continuously cut through slag and become blunt in a short time.

Wird jedoch gleichzeitig beim Bohrvorgang gemäß der Erfindung das die Vielzahl von Bearbeitungsstählen tragende Rad D in der Pfeilrichtung durch den -Antrieb Q, K in Umdrehung versetzt, so kommt ein Stahl nach dem andern zum Schnitt. Der Antrieb des die BearbeitungsstähleE tragenden Rades D erfolgt durch den Schneckentrieb, Winkeltrieb G, K o. dgl. dabei in der Weise, daß die Bearbeitungsstähle gegenüber der Angriff s-. stelle an der Wandung des Hohlkörpers eine in Richtung des Vorschubes erfolgende Drehbewegung ausführen. Hierbei ergibt sich als besonderer Vorteil, daß die Bearbeitungsstähle vom gesunden Werkstoff zur Schlacke hinarbeiten, wobei die Stähle von innen hinter die Sdhlakkenschicht greifen und diese zerstören, bevor sie mit ihr in innige Berührung kommen und dadurch stumpf werden können. Anschließend kommt jeder Stahl längere Zeit zur Ruhe, wobei er sich abkühlen kann, bis er von neuem zum Schnitt kommt.If, however, at the same time, during the drilling process according to the invention, the wheel D carrying the plurality of machining steels is set in rotation in the direction of the arrow by the drive Q, K , then one steel after the other is cut. The wheel D carrying the machining steels E is driven by the worm drive, angle drive G, K or the like in such a way that the machining steels opposite the attack. place a rotary movement on the wall of the hollow body in the direction of the advance. The particular advantage here is that the machining steels work from the healthy material to the slag, the steels reaching behind the cover layer from the inside and destroying it before they come into intimate contact with it and can become blunt as a result. Each steel then comes to rest for a long time, allowing it to cool down until it comes to the cut again.

Die aus dem Führungsstück A und dem Bohrkopf B mit dem angetriebenen Rad D bestehende Bohrvorrichtung gemäß der Erfindung ist während des Bohrvorganges gegen Verdrehung fest eingespannt,· die Bohrvorrichtung ist jedoch in axialer Richtung verschiebbar angeordnet, so daß die Vorschubbewegung durch die Bohrvorrichtung erfolgt, während der zu bearbeitende Hohlkörper C lediglich eine Drehbewegung ausführt.The drilling device according to the invention, consisting of the guide piece A and the drill head B with the driven wheel D , is firmly clamped against rotation during the drilling process, hollow body to be machined C only performs a rotary movement.

Durch die große Anzahl der Bearbeitungsstähle und die Möglichkeit, die einzelnen Stähle immer nur für kurze Zeit unter günstigen Bedingungen mit der Schlackenschicht in Berührung zu bringen, ermöglicht die Bohrvorrichtung gemäß der Erfindung die Ersparnis teurer und zeitraubender Arbeiten für das Ein- und Ausfahren der Bohrvorrichtung und das Nachschleifen der Bearbeitungsstähle. Falls nach längerer Betriebszeit ein Nachschleifen des Bohrkopfes erforderlich ist, so kann das Nachschleifen der Bearbeitungsstähle vorteilhaft maschinell erfolgen, da die Stähle E auf dem Umfang des Rades D symmetrisch angeordnet sind, wodurch eine weitere Zeitersparnis erzielt werden kann. Außerdem ergibt sich als weiterer Vorteil die Erzielung eines kleinen Spanes, der leicht entfernt werden kann, so daß große Bearbeitungsgeschwindigkeiten ermöglicht werden. Due to the large number of machining steels and the possibility of only ever bringing the individual steels into contact with the slag layer for a short time under favorable conditions, the drilling device according to the invention enables the saving of expensive and time-consuming work for retracting and extending the drilling device and regrinding of machining steels. If regrinding of the drill head is necessary after a long period of operation, the regrinding of the machining steels can advantageously be done by machine, since the steels E are arranged symmetrically on the circumference of the wheel D , which further saves time. In addition, there is a further advantage that a small chip can be obtained which can be easily removed, so that high machining speeds are made possible.

Die Bohrvorrichtung gemäß der Erfindung kann mit besonderem Vorteil beim Ausbohren von Hohlkörpern mit größerem Innendurchmesser verwendet werden.The drilling device according to the invention can be particularly advantageous when drilling out of hollow bodies with a larger inner diameter can be used.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Vorrichtung zum Ausbohren von Hohlkörpern mit einem ünmittig zur Bohrachse in einer Radialebene angeordneten, während des Bohrens gedrehten, scheibenförmigen Werkzeugkopf, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugkopf als Messerkopf mit einer Vielzahl radial abstehender Bohrstähle (E1, E2, E3 usw.) ausgebildet ist, die beim Drehen des Werkzeugkopfes von der schon bearbeiteten zur rohen Werkstückoberfläche zum Angriff kommen. ·Device for boring out hollow bodies with a disc-shaped tool head arranged off-center to the drilling axis in a radial plane, rotated during drilling, characterized in that the tool head is designed as a cutter head with a large number of radially protruding boring steels (E 1 , E 2 , E 3 etc.) that come into play when the tool head is turned from the already machined to the raw workpiece surface. · Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEB177465D 1937-02-23 1937-02-23 Device for drilling out hollow bodies Expired DE677361C (en)

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DE (1) DE677361C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE899140C (en) * 1941-06-17 1953-12-07 Eisenwerke Gelsenkirchen A G Three-armed drill head

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE899140C (en) * 1941-06-17 1953-12-07 Eisenwerke Gelsenkirchen A G Three-armed drill head

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