PL97169B1 - Sposob wytwarzania srodka ognioochronnego do zabezpieczania drewna i materialow drewnopochodnych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania srodka ognioochronnego do zabezpieczania drewna i materialów drewnopochodnych, zwlaszcza izola¬ cyjnych plyt pilsniowych.Znany srodek ognioochronny i grzybobójczy do zabezpieczenia drewna i materialów drewnopochod¬ nych wedlug polskiego patentu nr 60545 ki. 38 h, 2/01 na bazie fosforanu jednoamonowego, fluorków i soli chromowych. Srodek ten stanowi mieszanine zlozona z 60—70 czesci wagowych fosforanu jedno¬ amonowego, 27—33 czesci wagowych kwasnego flu¬ orku amonowego, lub 20—23 czesci wagowych flu¬ orku amonowego, 1—4 czesci wagowych fluorku sodowego, 8—10 czesci wagowych dwuchromianu sodowego, 0,5—1,2 czesci wagowych urotropiny oraz 0,5—1,2 czesci wagowych nekaliny.Sposób wytworzenia srodka polega na wymiesza¬ niu skladników i rozpuszczeniu ich w wodzie przy podgrzaniu do temperatur okolo 50°C i pozosta¬ wieniu go przez 12 godzin celem wyklarowania. Kla¬ rowna bezbarwna ciecz dekantuje sie do naczyn kamionkowych lub uszczelnionych beczek drewnia¬ nych. Taki roztwór jest trwaly i moze byc dowol¬ nie dlugo przechowywany.Niedogodnoscia srodka ognioochronnego i grzy¬ bobójczego do zabezpieczenia drewna i materialów drewnopochodnych wedlug polskiego patentu nr 60535 ki. 38 h, 2/01 jest stosunkowo uciazliwy pro¬ ces jego wytwarzania.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze spo- iwo fosforanowe glinowo-chromowe sporzadza sie z 100—170 czesci wagowych wodorotlenku glinu, 40 —70 czesci wagowych trójtlenku chromu i 400— 500 czesci wagowych roztworu kwasu fosforowego zawierajacego co najmniej 70°/o wagowych H3PO4, które ciagle mieszajac podgrzewa sie do tempera¬ tury 80—85°C i utrzymuje w tej temperaturze od 0,5—1,5 godziny, po czym ochladza sie wytworzony roztwór do temperatury 20°C i dodaje sie forma¬ liny technicznej w ilosci 5—35 czesci wagowych, po czym ogrzewa sie ponownie cala mieszanine do temperatury 80—85°C i utrzymuje sie w tej tempe¬ raturze ciagle mieszajac do 1,5 godziny az do re¬ dukcji jonów Cr6+ do Ci^H-, z kolei do wytworzo¬ nej mieszaniny dodaje sie 5—250 czesci wagowych aktywatora w postaci sproszkowanego tlenku me¬ talu, pylu dymnicowego wielkopiecowego, elektro- wnianego, zuzli metalurgicznych i materialów za¬ wierajacych tlenki metali, które kieruje sie do po¬ jedynczo lub takze jako mieszanine tlenków metali, przy czym najkorzystniej jest dodawac tlenek cyn¬ ku, magnezu, miedzi, zelaza dwuwartosciowego przy zachowaniu zawartosci tlenku magnezu do 3,5% wagowych w stosunku do masy calego spoi¬ wa, a tlenku cynku, zelaza i miedzi do 10% wago¬ wych w stosunku do masy spoiwa.Sposób wytwarzania srodka ognioochronnego do zabezpieczania drewna i materialów drewnopochod¬ nych wedlug wynalazku umozliwia uzyskiwanie spoiwa wykazujacego wysoka skutecznosc przeciw 971693 97 169 4 ogniowa dzieki, obnizeniu temperatury procesu po- limeracji i polikondensacji do temperatury 60— 170°C w spoiwie fosforanowym glinowo-chromowym przez zastosowanie aktywatorów w postaci tlenków metali, nie liczac tlenku glinu i chromu. Poza tym warstwa i powloka ochronna na drewnie lub two¬ rzywie drewnopochodnym, zwlaszcza miekkiej ply¬ cie pilsniowej wykonana ze srodka wytworzonego sposobem wedlug wynalazku po spolimeryzowaniu (po obróbce termicznej) jest w zasadzie niehigro- skopijna i nierozpuszczalna w wodzie.Przyklad. Spoiwo fosforanowe glinowo-chro- mowe sprowadza sie w reaktorze, do którego wpro- wad2a sie 730 czesci wagowych wodnego roztworu kwasu fosforowego o zawartosci 70% wagowych H3PO4, po czym wlacza sie mieszadlo i kolejno ma¬ lymi porcjami wprowadza sie 146 czesci wagowych wysuszonego i zmielonego wodorotlenku glinu (Al/ /OH/3), którego ubytek przy prazeniu nie przekra¬ cza 34,6% wagowych i 62 ^czesci wagowych bez¬ wodnika kwasu chromowego zawierajacego co naj¬ mniej 98% wagowych Cra. Po wyprowadzeniu ca¬ lej ilosci wodorotlenku glinu i trójtlenku chromu podgrzewa sie reaktor do temperatury 80—85°C i stale mieszajac utrzymuje sie w tej temperaturze okolo 60 minut. W tym czasie nastepuje calkowite przereagowanie oraz rozpuszczenie wodorotlenku glinu i trójtlenku chromu i tworzy sie przezro¬ czysta ciecz.Nastepnie ochladza sie wytworzony roztwór do temperatury 20°C, a po osiagnieciu tej temperatury dodaje sie 24,8 czesci wagowych (malymi porcjami) technicznej formaliny, zawierajacej okolo 37% wa¬ gowych CH2O. Po. dodaniu calej ilosci formaliny ogrzewa sie cala zawartosc reaktora do temperatu¬ ry 80—85°C i utrzymuje sie w tej temperaturze przez okolo 60 mimit, az do przeprowadzenia re¬ dukcji jonów Cr6+ do Cr*+. Do roztworu w reak¬ torze o temperaturze 80—85°C z kolei dodaje sie 83 czesci wagowych tlenku cynku (bieli cynkowej), a po dodaniu ostatniej porcji aktywatora utrzymu¬ je sie temperature mieszaniny od 80—85°C w cza¬ sie okolo 60 minut, ciagle mieszajac zawartosc re¬ aktora. Nastepnie ochladza sie wytworzone spoiwa do temperatury 20°C i wylewa sie z reaktora do pojemników. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania srodka ognioochronnego da zabezpieczania drewna i materialów drewnopochod¬ nych, znamienny tym, ze do 400—800 czesci wago¬ wych roztworu kwasu fosforowego, zawierajacego co najmniej 70% wagowych H3PO3 ciagle miesza¬ jac wprowadza sie porcjami od 100—170 czesci wa¬ gowych wodorotlenku glinu i 40—70 czesci wago¬ wych trójtlenku chromu, które ciagle mieszajac podgrzewa sie do temperatury 80—85°C i utrzymu¬ je w tej temperaturze od 0,5—1,5 godziny, po czym ochladza sie wytworzony roztwór do temperatury 20°C i dodaje sie formaliny technicznej w ilosci 5—35 czesci wagowych, po czym ogrzewa sie po¬ nownie cala mieszanine do temperatury 80—85°C i utrzymuje sie w tej temperaturze ciagle miesza¬ jac do 1,5 godziny az do redukcji jonów Cr6+ do Cr8+, nastepnie do wytworzonej mieszaniny doda¬ je sie 5—250 czesci wagowych aktywatora w po¬ staci sproszkowanego tlenku metalu, pylu dymni¬ cowego wielkopiecowego, elektrownianego, zuzli metalurgicznych i materialów zawierajacych tlen¬ ki metali, które kieruje sie pojedynczo lub takze jako mieszanine tlenków metali, przy czym najko¬ rzystniej jest dodawac tlenek cynku, magnezu, mie¬ dzi i zelaza dwuwartosciowego przy zachowaniu zawartosci tlenku magnezu do 3,5% wagowych w stosunku do masy calego spoiwa, a tlenku cynku zelaza i miedzi do 10% wagowych w stosunku do masy spoiwa. Errata do opisu patentowego nr 97 169 Lam 1 wiersz 7 Jest: nr 60545 Powinno byc: 60535 W.Z.Graf. Z-d Nr 2, zam. 845/78, A4, 110 Cena 45 zl PL