PL97105B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL97105B3
PL97105B3 PL17352474A PL17352474A PL97105B3 PL 97105 B3 PL97105 B3 PL 97105B3 PL 17352474 A PL17352474 A PL 17352474A PL 17352474 A PL17352474 A PL 17352474A PL 97105 B3 PL97105 B3 PL 97105B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
liquid
methane
hydrogen
reactor
Prior art date
Application number
PL17352474A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17352474A priority Critical patent/PL97105B3/pl
Publication of PL97105B3 publication Critical patent/PL97105B3/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/082Compounds containing nitrogen and non-metals and optionally metals
    • C01B21/14Hydroxylamine; Salts thereof
    • C01B21/1409Preparation
    • C01B21/1418Preparation by catalytic reduction of nitrogen oxides or nitrates with hydrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest takze uzupelnienie rozwiazania wedlug opisu patento¬ wego Nr 88405 stosowanego w procesie produkcji silanczamu hydroksyloaminy, aby gaz oddzielony poza: reaikitoreim od cieczy reakcyjnej nie znajdo- wal sie w giraniicach wybuichbwcisci i lulb sklad jego uimoizLiwial niiszozenlie szkodliwych tlenków azotu przez spalanie gazu w pochodni wzglednie pozwalal na bezposrednia emisje do atmosfery.
Istota -wynalazku polega na tym, ze do proce¬ su produkcji siiairazialnu hydroksyloaminy droiga redutocji tlenku azotu wodorem' w srodowisku kwasu siarkowego* w obecnosci zawieszonego ka¬ talizatora stosuje sie wiodór z dodatktiem metanu ewentualnie do przestrzeni oddzielanie sie gazu imiesionego z ciecza lub przestrzeni bezposrednio z nia zwiazanej doiprowaidza sie metan wzglednie mieszanki glazowe zawierajace metan w ilosciach niezbednych do powstania mieszanek gazowych znajdujacych sie w obszarach niiewyibuahiowych oraz ilosciach zabezpieczajacych niszczenie tlenku azotu droga spadania. Odprowadzany gaz z prze¬ strzeni oddzielania sie gazu uniesionego z ciecza kieruje sie bezposrednio do atmosfery o ile jego sklad nie stanowi zagrozenia z punkltu widzenia ochrony srodowiska, badz spada sie np. w pochod¬ ni.
(Sposób wedlug wynalazku moze, byc stosowany niezaleznie od tego>, czy gaz oddzielany od cieczy odplywajacej z dolnej czesci realkitona podidaje sie dalszemu postepowaniu oddzielnie od gazu odlo¬ towego odbieranego z góamej czesci reaktora. Brak jest danych dotyczacych gramuic wyfbuchowosci ukladu cztenciskladiniikowego H2—GH4—'NO—N^O.
Droga porównania girainic wyfouichowosci ukla¬ dów toójskladnikowych H2—NO-^N^O oraiz CH4— —NO—N^O stwierdzono jednak, ze granice wy- bucshowoisci togo drugiego ukladu obejmuja zna¬ cznie mniejszy zakres stezen, z czeglo wnosi sie, ze dodatek CH4 do mieszaniny N2—NO—NgO wplywa na zmniejszenie obszaru wybuichowosei.
Okazaflo sie to równiez istotne ze wzgledu na to, ze dodatek metanu jest równoczesnie komzystny w wypadku, gdy oddzielone gazy winny byc na¬ stepnie niszczone droga spalania nip. w pochod¬ ni, zwlaszcza jesli wizkutek wysokiego prizereago- waoiia wodoru w procesie zawartosc wodoru oka¬ zala sde zbyt mala dla rozkladu NO i NgO.
Z dirugjiej strony metan czesto wystepuje jako sfclacjinifc technicznegio wodoru uzywanegb miedzy ¦inlnyimi do procesu redukcji tlenku azotu, zwlasz¬ cza jezeli zródlem wodoru sa gazy pochodzace z (pcpoesów obejlrniujacylch mletanizaqje tlenku wegla J|£? JJftzy odlotowe z syntezy amoniaku, ifepidlug dotychczasowych pogladów obecnosc metanu w wodorze stoisowianym do katalitycznych procesów uznawano za szkodlliwa ze wzgdedu nia iblokowanie powienziChni aktywnej katalizatora i obnizanie cisnienia parcjalnego sulbstraltów^ re- aukcji.
W -swietle eksperymentów okazalo sie jednak nieoczekiwanie, ze obecnosc metanu jest nieszko¬ dliwa dla przebiegu katalitycznej redukcji tlenku aizotu wodorem prowadzonej w roztworze kwasu siarkowego z zawieszonym kaitolizatoreim. Mozliwe stalo sie zatem równiez, aby role dodawanego do przestrzeni oddzielania sie gazu metanu zawezaja¬ cego granice wyfbulchowosici dla gaizu oddzielanego oid cieczy reakcyjnej pelnil czesciowo lulb calkowi¬ cie metan wprowadzany do ukladu z wodorem sluzacym jako surowiec do syntezy hydroksylo- iaminy lub jej soli. Ilosc dodawanego metanu do prizestirizeni oddzielania sie gaizu jak nip. do spe¬ cjalnego zbiornika jest stosunkowo niewielka, gdyz obszar wylbuchpwosci wystepujacych * miesza¬ nek z metanem ksztaltuje sie korzystnie. Oddziela¬ nie w dolnej czesci reaktora gaizy moga równiez sluzyc jako* zródlo 'otrzymywania czystego podtlen¬ ku azotu.
P r z y k l a d I. Proces katalitycznej redukcji tlenku azotu wodorem w srodowisku kwasu siar¬ kowego celem otrzymania siarczanu hydroksylo¬ aminy prowadzi sie w reaktorze barbotazowym, przez który przeplywa ciecz reakcyjna z zawieszo¬ nym katalizatoreim w kierunku z góry na dól. Ja¬ ko- katalizator stosuje sie platyne w ilosci 5°/o na¬ niesiona na drobno sprosizkowany grafit.
Do reaktora doprowadza sie gaz reakcyjny w postaci drobnych pecherzyków o srednicy 0,(5—1 mm wytwarzanych za pomoca odpowiedniegOi dystry¬ butora oraz rozcienlczjony 21% kwas siarkowy. Pa- inaimeitry pnacy reaktora sa tak dobrane, ze czesc gazu jest porywana wraz z ciecza ku dolowi re- laktora. Prowadzac proces w temperaturze 40°C przy cisnieniu 1,2 ata pnzy ustalonej wysokosci slupa cieczy w reaktorze z ukladu odprowadza sie roztwór siarczanu hydroksyloaminy zawierajacy niewielkie ilosci siarczanu amonu i kwasu siarko¬ wego. Gaz poreakcyjny odbiera sie z dwóch punk¬ tów tj. z górniej czesci reaktora oraz ze specjal¬ nego apaira/tu zalbudowanego na odplywie cieczy z •reaktora. f Gaz z górnej czesci reaktora jest cyrkulowany i ' ipo uzujpelnieniu swiezym gazem kierowany do pro¬ cesu.
Przy zastosowaniu 99'% NO oraz 99,8% H2 elek¬ trolitycznego w apairaicie zabudowanym na odply¬ wie cieczy z reaktora oddziela sie gaz gleboko przereagowany zawierajacy znalezne ilosci podtlen¬ ku azotu powstajacego- w wyniku reakcji ubocz¬ nych oraz azot, wodór i tlenek azotu o skladzie: H2 — il£,0% obj.
NO — 0,5% „ n2 — a4,i% „ n^o — ao,4% „ — 100,0% obj.
Powstala mieszanka znajduje sie w obszarze wy¬ buchowym, co nie pozwala na bezpieczne pro- 40 45 50 55 60 %97105 wadzenie procesu, a ilosci wodoru rniie wystarcza do zniszczenia tlenków azotu za pomoca spalania ich w pochodni.
'Puzyklad II. Proces otrzymywania siarcza¬ nu hya^oksyloamiiny prowadzi sie, jiak to opisano w przykladzie I z tym, ze zamiast wodoru elektro¬ litycznego stosuje sie wodór zawierajacy 2% me¬ tanu. W apairaioie zabudowanym ma doplywie cie¬ czy z reaktora oddziela sie wtedy gaz gleboko prizereagowany zawierajacy ojpróoz znacznych ilos¬ ci podtlenku aizotu powstajacych w wyniku reakcji ubocznych, metan, aizot, wodór i tlenek aizotu.
¦Sklad tego gazu ksztaltuje sie nastepujaco: H2 NO N2 CH4 N*0 — 1(2,0% obj. — 0,3% „ — 14,2% „ — 37,7% „% — <35#% „ — 100,0% Obj.
Gaz ten. spala sie w pochodni, przy ozym ule¬ gaja rozkladowi szkodliwe tlenki azotu. Sklad ga¬ zu znajduje sie daleko poza obszarem wyfbuchowos- ci.
Przyklad III. Proces katalitycznej redukcji tlenkiu azotu wodorem w srodowisku kiwiasu siar¬ kowego celem otrzymania siarczanu hydroksylo¬ aminy prowadzi sie w reaktorze barbotazowym jak opisano w przykladzie I z tym, ze do aparatu zabudowanego na odplywie cieczy z reaktora, gdzie oddziela sie gaz gleboko przereagowany o skla¬ dzie I, dodaje sie metan otrzymytwany przy roz¬ dziale purge gazu z instalacji syntezy amoniaku w ilosci 40 czesci objetosciowych na 100 czesci obje¬ tosciowe oddzielonego w tej czesci instalacji gazu.
Otrzymana mieszanka gazowa znajdujaca sie poza obszarem wybuchowosci kierowana jest do spalania w pochodni, gdzie uleigaja znisziczeinriu tlenki azo¬ tu.
Sklad imiesizanki: 1H.2 NO N2 N*0 CH4 — 10,71% obj. — 0,36% „ — 17,22% „ — 43,14% „ — 28,57% „ — 100,0% obj.
Przyklad IV. Proces katalitycznej redukcji tlenku azotu wodorem w srodowisku kwasu siar¬ kowego w celu otrzymywania siarczanu hydroksy¬ loaminy prowadzi sie w reaktorze barbotazowym w sposób opisany w przykladzie I, przy czyni do¬ biera sie tak parametry prowadzenia procesu, ze stezenie tlenku azotu w gazie oddzielajacym sie w aparacie zabudowanym na odplywie cieczy z reaktora wynosi ponizej 0,001%. Sklad tego gazu, który znajduje sie w obszarze wybuchowym, przed¬ stawia sie nastepujaco: 40 45 50 55 H2 NO N2 NjO — 50,0 % obj. — < 0,001% „ — 30,0 % „ — 20,0 % „ — 100,0 % obj.
Do aparatu zabudowanego na odplywie cieczy doprowadza sie purge gaz z syntezy amoniaku o okladzie: CH4 — N2 -, Air — H2 - ,0% obj. 1*8,0% „ 112,0% >, (50,0% „ 100,0% obj.
Ilosc dodawanego gazu wynosi 100 czesci objetos- iciowyioh na 100 czesci objetosciowych oddizielone- £lo w aparacie gazu, w wyniku cze)go otmzynnuje sie mieszanke o skladzie: 100,0 % Obj.
Otrzymana miesizanke gazowa o skladzie nie- wybuiohowym kieruje sie do wydmuchu.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe H2 NO N2 N20 CH4 — 50,0 % obj. — < 0,0005% „ — 24,0 % „ — 10,0 % „ — 10,0 % „
1. Sposób prowadzenia reakcji w ukladzie gaz- -ciecz w reaktorach barbotazowyah, zwlaszcza w procesach chemicznych prowadzonych z recyrku¬ lacja stirumieniia gazów opuisziczajacycih reaktor . i/lufo recyrkulacja cieczy opuszczajacej reaktor, wedlug patentu Nr 88405 znamienny tym, ze do procesu produkcji siarczanu hydrotasyloamiiny dro¬ ga redukcji tlenku azotu wodorem w srodowisku kwasu siarkowego w obecnosci zawieszonego ka¬ talizatora stosuje sie wodór z dodatkiem metanu ewentualnie, do przestrzeni oddzielania sie gazu uniesionego z ciecza lub przestrzeni bezposrednio iz nia zwiazanej, doprowadza sie metan wzglednie imieszanki gazowe zawierajace metan w ilosciach niezbednych do powstania mieszanek gazowych ¦znajdujacych sie w obszarach niewybuchowych oraz ilosciach zabezpieczajacych niszczenie tlenku azotu droga spalania.
2. Sposób prowadzenia procesu wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gaz z przestrzeni oddzielania isie gazu uniesionego z ciecza po uprzednim zmie¬ rzaniu z dodanym gazem odprowadza sie bezpo- * srednio do atmosfery, o ile jego sklad nie stawowi zagrozenia z punktu widzenia ochrony srodowiska, badz spalania sie np. w pochodni.
PL17352474A 1974-08-16 1974-08-16 PL97105B3 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17352474A PL97105B3 (pl) 1974-08-16 1974-08-16

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17352474A PL97105B3 (pl) 1974-08-16 1974-08-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97105B3 true PL97105B3 (pl) 1978-02-28

Family

ID=19968648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17352474A PL97105B3 (pl) 1974-08-16 1974-08-16

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97105B3 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69732231T2 (de) Verfahren zur slektiven abtrennung von co2 aus einem mehrkomponenten-gasstrom
US3565575A (en) Removal of nitrogen oxides from a gas stream
KR100323470B1 (ko) 티오황산암모늄의 제조방법
FR2361305A1 (fr) Procede continu cyclique de production de carbonate de lithium
US4416748A (en) Process for reduction of the content of SO2 and/or NOx in flue gas
DE3784746T2 (de) Verfahren zum entfernen von nox und sox aus einer gasmischung.
GB793700A (en) Improvements in or relating to the thermal decomposition of certain chlorides and sulphates
CN108889110B (zh) 烟气的除汞方法
PL97105B3 (pl)
DE1517155A1 (de) Verfahren zum Vergasen alkalihaltiger Sulfitablaugen
DE1817177A1 (de) Herstellung von Schwefeldioxyd,Sauerstoff und Wasserstoff
DE2625005A1 (de) Verfahren zur entfernung von no tief 2 aus einem no tief 2 -haltigen abfallgas
DE69326788T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkalimetall-Hydroxyd
DE2644244A1 (de) Verfahren zur entfernung von schwefeldioxid und stickstoffoxiden aus gasen
SE8804251D0 (sv) Saett att framstaella klordioxid
GB1046273A (en) Process for the treatment of waste gases
Ravindram et al. Modeling of a venturi scrubber for the control of gaseous pollutants
CN115461306A (zh) 用于高效生产氨的系统及其方法
Moeller et al. Observations on rare earths extraction of ytterbium from rare earth mixtures with sodium amalgam
FI74452C (fi) Saett att framstaella foer natriumditionitframstaellning anvaendbara kompositioner och anvaendningen av saodana kompositioner.
JPS54151917A (en) Elimination of explosiveness of tail gas of urea preparation process
US4044111A (en) Method of treating calcium nitrate contained in denitration waste liquid
GB1486435A (en) Process for the separation of acid mists from the waste gases of sulphuric acid plants
US2055419A (en) Recovery of sulphuric acid
US1760137A (en) Process for the production of sodium thiosulphate