PL97073B1 - Sposob nakladania powlok galwanicznych,a zwlaszcza powlok srebrnych na aluminium oraz na stopy aluminium o niskiej zawartosci krzemu - Google Patents

Sposob nakladania powlok galwanicznych,a zwlaszcza powlok srebrnych na aluminium oraz na stopy aluminium o niskiej zawartosci krzemu Download PDF

Info

Publication number
PL97073B1
PL97073B1 PL17824175A PL17824175A PL97073B1 PL 97073 B1 PL97073 B1 PL 97073B1 PL 17824175 A PL17824175 A PL 17824175A PL 17824175 A PL17824175 A PL 17824175A PL 97073 B1 PL97073 B1 PL 97073B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coatings
aluminum
bath
silicon content
application
Prior art date
Application number
PL17824175A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17824175A priority Critical patent/PL97073B1/pl
Publication of PL97073B1 publication Critical patent/PL97073B1/pl

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób nakladania powlok galwanicznych, a zwlaszcza powlok srebr¬ nych na aluminium oraz na stopy aluminium o niskiej zawartosci krzemu.Znane sposoby nakladania powlok galwanicz¬ nych na aluminium i jego stopy polegaja na tym, ze jako pierwsza powloke wytwarzana na podlo¬ zu stosuje sie warstwe cynku, która otrzymuje sie na drodze chemicznej z kapieli alkalicznej, przy czym glównym skladnikiem tej kapieli jest cynkan sodowy. Wedlug tego sposobu przedmiot przeznaczony do pokrycia powlokami galwanicz¬ nymi zanurza sie po uprzednim odtluszczeniu do roztworu zawierajacego: 500 g/l wodorotlenku so¬ dowego i 100 g/l tlenku cynku.Czas zanurzenia wynosi od 0,5 do 1,0 minuty, a temperatura roztworu wynosi od 16 do 30°C.Nastepnie stosuje sie miedziQwanie galwaniczne w kapieli cyjankowej zawierajacej: 40 g/l cyjan¬ ku miedziawego, 50 gi/1 cyjanku sodowego, 30 g/l weglanu .sodowego i 60 g/1 winianu isodowo-ipotaiso- wegp.Uzyskanie prawidlowego przebiegu procesu cyn¬ kowania zalezy od szeregu parametrów, jak tem¬ peratura, stopien zuzycia kapieli oraz czas obrób¬ ki. W tych warunkach osiagniecie prawidlowego wyniku obróbki wymaga posiadania duzego do¬ swiadczenia praktycznego przez osobe przeprowa¬ dzajaca proces.Wedlug wynalazku sposób nakladania powlok galwanicznych, a zwlaszcza powlok srebrnych na aluminium oraz na stopy aluminium o niskiej zawartosci krzemu polega na tym, ze podwarstwe cynku wytwarza sie przez zanurzenie przedmio¬ tów do konwencjonalnej kapieli do cynkowania na okres od 1 do 5 minut bez wlaczania pradu, a nastepnie laczy sie je z ujemnym biegunem zródla pradu stalego i wlacza sie prad zachowu¬ jac katodowa gestosc pradu od 1 do 5 A/dm2 przez okres od 1 do 10 minut. Cala operacje cynkowania przeprowadza sie korzystnie dwukrotnie, to jest powloke cynkowa wytworzona w pierwszej fazie rozpuszczania sie w rozcienczonym kwasie azoto¬ wym i wytwarza sie ponownie w wyzej opisany sposób. Nastepnie naklada sie powloke miedziana przy zastosowaniu konwencjonalnej kapieli do mie¬ dziowania, oraz wedlug ogólnie stosowanych za¬ sad technologicznych naklada sie dalsze powloki.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku umo¬ zliwia otrzymanie powlok galwanicznych, a zwlasz¬ cza srebrnych na przedmiotach aluminiowych lub na przedmiotach ze stopów aluminiowych o nis¬ kiej zawartosci krzemu. W wyniku obróbki tym sposobem otrzymuje sie powloki galwaniczne szczelne, gladkie, wolne od pecherzy oraz wyka¬ zujace bardzo dobra przyczepnosc do podloza.Przyklad. Odcinek rury ze stopu aluminium zawierajacego 4,5*/o miedzi, 1,5% magnezu i l,0°/o manganu, posiadajacy srednice 70 mm odtluszcza sie chemicznie w kapieli o skladzie: weglan sodo- 970733 97073 4 wy 10 g/l, trójfosforan sodowy 50 g/l, czas obróbki sekund, temperatura kapieli 80°C. Nastepnie przedmiot plucze sie w wodzie, wytrawia w'kwasie azotowym rozcienczonym woda w stosunku 1:1, w czasie 1 minuty i. w temperaturze otoczenia, plucze w wodzie biezacej i odtluszcza elektrome¬ chanicznie w kapieli o skladzie i temperaturze jak w operacji poprzedniej, lecz przedmiot laczy sie z ujemnym biegunem zródla pradu stalego.Ozas tej obróbki wynosi 20 sekund, a katodowa gestosc pradu wynosi 6 A/dm2.Po odtluszczeniu elektrochemicznym przeprowa¬ dza sie plukanie w wodzie, trawienie w kwasie azotowym i ponowne plukanie w wodzie przy za¬ chowaniu warunków jak podano wyzej. Opisany proces dwustopniowego odtluszczania powtarza sie 3 razy Nastepnym etapem jest cynkowanie prze¬ prowadzane w kapieli o skladzie: cyjanek cynku 50 g/l, cyjanek potasu 110 g/l, wodorotlenek sodu 100 g/l, siarczek sodu 3 g/l, gliceryna 4 g/l, tem¬ peratura 20°C.Pierwsza faza cynkowania przebiega bez udzia¬ lu pradu elektrycznego, na zawieszeniu przedmio¬ tu na szynie katodowej i pozostawieniu w zanu¬ rzeniu bez wlaczenia pradu przez 2 minuty. Na¬ stepnie wlacza sie prad na okres 3 minut zapew¬ niajac katodowa gestosc pradu 2 A/dm2. Cynko¬ wanie wykonuje sie 2 razy to znaczy po wykona¬ niu pelnego cyklu cynkowania, przedmiot plucze sie w wodzie, a nastepnie rozpuszcza sie powloke cynkowa zanurzajac przedmiot na okres 1 minuty do roztworu kwasu azotowego rozcienczonego wo¬ da w stosunku 1:1. Operacje te przeprowadza sie w temperaturze otoczenia. Nastepnie przedmiot plucze sie w wodzie i ponownie cynkuje wedlug warunków jak podano wyzej.Nastepnie przeprowadza sie miedziowanie w ka¬ pieli o skladzie: cyjanek miedziowy 28 g/l, cyja¬ nek sodowy 45 g/1, winiian sodowo-poitasowy 50 g/l, weglan sodowy 25 g/I, pH 12,-5 temperatura 45°C, gestosc katodowa (prajdu wymosii 2 A/idm2, czas 3 minuty.Po wykonaniu plukania, przeprowadza sie amal- gomowanie w kapieli zawierajacej: cyjanek pota- sowo-rteciowy 7 g/1 i cyjanek potasowy 25 g/l Nastepnie przedmiot plucze sie w wodzie i prze¬ prowadza wstepne srebrzenie w kapieli o skladzie: cyjanek srebrowy 6 g/l, cyjanek potasowy 75 g/l, czas 1 minuta, temperatura 20°C, katodowa ges¬ tosc pradu 1 A/dm2. Nastepna operacja jest sre¬ brzenie przeprowadzane w kapieli o skladzie: cy¬ janek srebrowy 62 g/l, cyjanek potasowy 180 g/l w tym cyjanek potasowy wolny 120 g/l, wodo¬ rotlenek potasowy 80 g/l, winian potasowy 70 g/l, winian antymonylo-potasowy 3 g/l, srebrzenie przeprowadza sie w temperaturze 20°C, przy ge¬ stosci katodowej pradu 0,7 A/dm2, w czasie 40 minut. Ostatnia operacja jest plukanie przedmiotu w wodzie i suszenie.W wyniku przeprowadzenia wyzej opisanych o- peracji technologicznych odcinek rury ze stopu aluminium zostal pokryty powloka srebrna o gru- bosci 15 mikrometrów; twardosci 110 kG/mm2, wy¬ kazujaca bardzo dobra przyczepnosc do podloza.Ziastlr ziezenjuie parteinitowe Sposób nakladania powlok galwanicznych, a zwlaszcza powlok srebrnych na aluminium i sto¬ py aluminium o niskiej zawartosci krzemu polega¬ jacy na tym, ze przedmioty z tych materialów poddawane sa procesowi odtluszczania chemiczne- go i elektrochemicznego w kapieli alkalicznej, a nastepnie procesowi cynkowania chemicznego i galwanicznego, miedziowania galwanicznego oraz nakladania dalszych powlok galwanicznych sto¬ sownie do potrzeb, znamienny tym, ze podwarst- we cynku wytwarza sie przez zanurzenie przed¬ miotu do konwencjonalnej cyjankowej kapieli do cynkowania na okres od 1 do 5 minut bez wla¬ czania pradu, a nastepnie laczy sie je z ujemnym biegunem zródla pradu stalego i wlacza prad za- 40 chowujac katodowa gestosc pradu od 1 do 5 A/dm2 przez okres od 1 do 10 minut, przy czym operacje cynkowania przeprowadza sie korzystnie dwukrot¬ nie.Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 219/78 Cena 45 zl PL PL
PL17824175A 1975-02-21 1975-02-21 Sposob nakladania powlok galwanicznych,a zwlaszcza powlok srebrnych na aluminium oraz na stopy aluminium o niskiej zawartosci krzemu PL97073B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17824175A PL97073B1 (pl) 1975-02-21 1975-02-21 Sposob nakladania powlok galwanicznych,a zwlaszcza powlok srebrnych na aluminium oraz na stopy aluminium o niskiej zawartosci krzemu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17824175A PL97073B1 (pl) 1975-02-21 1975-02-21 Sposob nakladania powlok galwanicznych,a zwlaszcza powlok srebrnych na aluminium oraz na stopy aluminium o niskiej zawartosci krzemu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97073B1 true PL97073B1 (pl) 1978-02-28

Family

ID=19971036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17824175A PL97073B1 (pl) 1975-02-21 1975-02-21 Sposob nakladania powlok galwanicznych,a zwlaszcza powlok srebrnych na aluminium oraz na stopy aluminium o niskiej zawartosci krzemu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97073B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2965551A (en) Metal plating process
TWI306908B (en) Aqueous acidic immersion plating solutions and methods for plating on aluminum and aluminum alloys
US5464524A (en) Plating method for a nickel-titanium alloy member
US3989606A (en) Metal plating on aluminum
US2541083A (en) Electroplating on aluminum
US4670312A (en) Method for preparing aluminum for plating
JPH0436498A (ja) 鉄鋼線材の表面処理方法
US5456819A (en) Process for electrodepositing metal and metal alloys on tungsten, molybdenum and other difficult to plate metals
US3065154A (en) Method of plating chromium and the like to titanium, its alloys, and the like
US3785866A (en) Method for avoiding pitting in plating oxide-film-developing metals
US2834101A (en) Method of brazing titanium
EP0030305A1 (en) Chemical pretreatment for method for the electrolytical metal coating of magnesium articles
US4196061A (en) Direct nickel-plating of aluminum
US2801213A (en) Method of electroplating on titanium
PL97073B1 (pl) Sposob nakladania powlok galwanicznych,a zwlaszcza powlok srebrnych na aluminium oraz na stopy aluminium o niskiej zawartosci krzemu
US2966448A (en) Methods of electroplating aluminum and alloys thereof
CA1153978A (en) Coating aluminium alloy with cyanide-borate before electroplating with bronze
US1566984A (en) Electroplating method and electroplated articles
JP3074369B2 (ja) 金合金メッキ液
US3878065A (en) Process for forming solderable coating on alloys
JPH0631167A (ja) 酸化触媒とその製造方法
JPS62297492A (ja) 電解活性化によるアルミニウム上のめつき方法
US2879210A (en) Process of electroplating on aluminum
US641709A (en) Process of plating aluminium.
JPS6338437B2 (pl)