Wiadomo, ze z wegla kamiennego sklad¬ niki bitumiczne (smolnawe) wyciagac sie daja zapomoca pirydyny, chinoliny, alko¬ holu, eteru, octanu amylu, dwusiarczku wegla, chloroformu, benzolu i toluolu (Franz Fischer, Gesammelte AbhanJlungen zur Kenntnis der Kohle, Bd. 1, S. 46—64).W dotad uzywanych rozpuszczalni¬ kach i nisko wrzacych weglowodorach aro¬ matycznych udaje sie rozpuscic jedynie kilka procent wegla.Sposób niniejszy zasadza sie na tern, ze w przeciwienstwie do dotychczasowych metod, uzywa sie w7ysokowrzacyeh olejów z mazi pogazowej, od oleju karbolowego wzwyz, a przewaznie oleju antracenowego, do ekstracji cial bitumicznych z wegla, n.p. kamiennego lub brunatnego. Wyko¬ nywuj ac te metode, ogrzewa sie wegiel z olejami mazi pogazowej, stosujac naogól temperatury od 300 do okolo 3 50°, przy- czem otrzymuje sie z wegla zarówno latwo lotne oleje, jak i wysokowrzace ciala bitumiczne, w znacznie od dotychczaso¬ wych wiekszych ilosciach.Korzystnemjest uzywanie malych ilosci rozpuszczalnika. Przy ogrzewaniu zmalemi ilosciami wysokowrzacych olejów z mazi pogazowej wegiel mieknie, tak, ze odbywa sie proces podobny do topnienia. Otrzy¬ mane latwo lotne oleje rozpuszczaja sie w oleju uzytym za rozpuszczalnik, wraz z czescia wegla, na plyn o tegosci mazi pogazowej. Dla oddzielenia powstalego roztworu od czesci nierozpuszczonych mozna zastosowac rozcienczenie dalszemi ilosciami oleju z mazi, poczem oddziela sie roztwór od czesci nierozpuszczonych przez saczenie, wnrowanie lub osadzenie.Do rozcienczenia mozna uzyc i innyclirozpuszczalników organicznych, n.p. oleje zawierajace kwas karbolowy, oleje z mazi wrzace pomiedzy 250 a 360°. Idzie tu o rozcienczenie otrzymanego roztworu, nie zas o ekstracje zawartych w weglu cial bitumicznych.Pozostalosc stanowia mineralne sklad¬ niki wegla i niektóre czesci wegla samego. ¦^ Roztwór otrzymany da sie uwolnic od "rozpuszczalnika n.p. przez odpedzenie go przegrzana para, jesli potrzeba, w prózni.Ale mozna takze przedsiewziac zwykla destylacje roztworu w oleju antracenowym.Po odpedzeniu wysokowrzacych olejów z mazi pogazowej, pozostaje masa smo¬ lista, podobna w swych wlasnosciach do smoly otrzymywanej przy suchej desty¬ lacji wegla. Przez rozpuszczanie tej po¬ zostalosci w oleju maziowym mozna otrzymywac plyny podobne do mazi o dowolnej gestosci, których tegosc waha sie miedzy tegoscia surowej odwodnionej mazi a tegoscia smoly. Mozna takze wy¬ ciag, po odpedzeniu rozpuszczalnika, pod¬ dac frakcjonowanej destylacji i ta droga otrzymac bez rozkladu bitumiczne czesci mazi wegla kamiennego lub brunatnego, co nie jest mozliwem przy destylacji wegla, dajacej maz pogazowa.Przyklad. 2000 kg oleju antracenowego ogrzewa sie do okolo 200° w kotle zaopatrzonym przewodem do odprowadzania gazów, i dodaje sie do niego mieszajac 1000 kg wegla. Wegiel moze byc rozdrobniony, n.p. sproszkowany, lecz wystarcza juz uzywac go w drobnych kawalkach, n.p. wielkosci grochu lub t. p.; potem pod¬ grzewa sie do 270 — 350°. Oleje latwo- wrzace odprowadza sie przewodem do odbieralników przystosowanych do chlo¬ dzenia, gdzie sie skraplaja. Dobrze jest podczas tych operacji zastosowac miesza¬ nie. Po kilku godzinach zatrzymuje sie doplyw ciepla i pozostawia w ruchu ewen¬ tualnie zastosowane mieszadlo. Kiedy masa ostygnie do okolo 200° i przybierze wy¬ glad nazewnatrz jednorodny, dodaje sie nowa ilosc olejów z mazi, tego samego lub podobnych wysokowrzacych, n.p. 2000 kg ole)U antracenowego, i miesza dalej. Dodany olej moze byc zimny lub cieply. Potem oddziela sie otrzymany roztwór od czesci nierozpuszczonych przez klarowanie, saczenie, wirowanie lub innym sposobem oddzielania. Oddzielenie " to mozna przedsiebrac z roztworem cieplym jak tez i z zimnym. Pozostalosc mozna wymyc olejem maziowym lub podobnym, aby ulatwic oddzielenie czesci wegla uczy¬ nionych rozpuszczalnemi od skladników mineralnych. Pozostalosc da sie zuzyc jako materjal opalowy lub do robót bru¬ karskich zamiast asfaltu.Ilosc czesci wegla, które w sposób opisany przeprowadzilo sie w rozpuszczal¬ ne, zalezy od rodzaju uzytego [wegla, od temperatury i zdolnosci rozpuszczania uzytego do roztwarzania oleju, dalej od uzytych przy pracy temperatury i, cisnie-» nia. Oleje, które daja sie ogrzewac do 300—350° bez rozkladu, ulatwiaja to roz¬ twarzanie wegla.Ekstrakcje mozna przeprowadzac przy zwyklem lub podniesionem cisnieniu; przy wyzszem cisnieniu rozpuszczaja sie wieksze ilosci bitumicznych skladników.Otrzymany roztwór poddaje sie jak zwykle destylacji, przyczem odzyskujemy czesciowo olej uzyty do ekstrakcji w pier¬ wotnej postaci, a jako pozostalosc ma: terjal podobny do smoly z wegla kamien¬ nego. Z wyciagnietego z wegla oleju mozna przez destylacje z para przegrzana otrzymac olej, podobny w swej wysokiej lepkosci do oleju, powstajacego przy ko¬ ksowaniu wegla kamiennego w niskich temperaturach, i doskonale nadajacy sie na olej smarowy.Opisanym sposobem mozna rozpuscic mniej wiecej do 50% uzytego wegla. — 2 —Metode te mozna wykonac takze uzy¬ wajac zamiast wysokowrzacych olejów ma¬ ziowych wprost mazi z wegla kamiennego, z której usunieto czesci wrzace do 250°.Bitumen wolny od cial nierozpuszczal¬ nych, otrzymany z cial, rozpuszczonych po czesciowem odpedzeniu rozpuszczal¬ nika, przez stracenie benzolem, ma np. nastepujace wlasnosci: Barwe ma ciemno¬ brunatna. W toluolu, ksylolu, eterze, kwasie octowym lodowatym, alkoholu me¬ tylowym, benz}Tnie i nafcie jest prawie nierozpuszczalny. Malo rozpuszczalny jest w alkoholu etylowym i pirydynie, latwiej w chloroformie, anilinie, czworochlorku wegla i acetonie, a latwo rozpuszczalnym w dwusiarczku wegla. Stale wykazuje on nastepujace: Pozostalosc koksowa. 57.2% Zawartosc popiolu . . 3.3% Liczba zmydlenia . . 6—7.Ostry punkt topnienia nie da sie wy¬ kazac. Przy silnem ogrzaniu nastepuje wyrazne zapadanie sie, ewentualnie czes¬ ciowe topnienie, bez zupelnego przejscia w stan plynny; ta wlasciwosc przypomina zachowanie sie asfaltów naturalnych.Czesci rozpuszczalne, otrzymane z we¬ gla kamiennego wraz z olejami uzytemi do rozpuszczenia, moga byc zuzytkowane jako paliwo plynne. Po czesciowem od¬ destylowaniu rozpuszczalnika, otrzymuje sie bitumiczne smoliste produkty, których mozna uzyc zamiast smoly do brykieto- wania wegla kamiennego. Roztwór otrzy¬ many opisanym sposobem mozna takze uzyc przy asfaltowaniu ulic, do wyrobu papy do krycia dachów, do fabrykacji budulców izolujacych lub pokostów bu¬ dowlanych. Wegiel rozpuszczony okazuje silne wlasciwosci redukcyjne i moze byc uzytym jako cialo odtleniajace. Wreszcie mozna go zastosowac do wyrobu izola¬ torów elektrycznych i cieplnych. PL PLIt is known that bituminous (tar) components are extracted from hard coal with the aid of pyridine, quinoline, alcohol, ether, amyl acetate, carbon disulphide, chloroform, benzene and toluol (Franz Fischer, Gesammelte AbhanJlungen Kohleur, 1, pp. 46-64). In the hitherto used solvents and low-boiling aromatic hydrocarbons, it is possible to dissolve only a few percent of the carbon. This method is based on the fact that, unlike the previous methods, high-boiling oils with carbonate, from carbolic oil upwards, mostly anthracene oil, to the extraction of bituminous bodies from coal, e.g. stone or brown. By carrying out this method, coal is heated with the oils of gas slurry, using temperatures generally from 300 to about 35 ° C, and both easily volatile oils and high-boiling bituminous bodies are obtained from carbon, much more than the previous ones. It is advantageous to use small amounts of solvent. When heated with the amount of high-boiling oils from the coal, the coal softens, so that a process similar to melting takes place. The easily obtained volatile oils dissolve in the oil used as a solvent, together with a portion of the coal, into a liquid of the same kind as gaseous fluid. To separate the resulting solution from the undissolved parts, a dilution with further amounts of oil from the grease can be used, then the solution is separated from the undissolved parts by seeping, insertion or settling. For dilution, other organic solvents can be used, e.g. oils containing carbolic acid, oily oils boiling between 250 and 360 °. It is a question of diluting the obtained solution, not of extracting bituminous bodies contained in the coal. The remainder are the mineral components of the coal and some parts of the coal itself. ¦ ^ The solution obtained can be freed from the "solvent, e.g. by expelling it with superheated steam, if necessary, in a vacuum. But it is also possible to carry out the usual distillation of the solution in anthracene oil. By dissolving this residue in synovial oil, it is possible to obtain fluid-like fluids of any density, the thickness of which varies between the amount of raw dehydrated gunk and the amount of tar. after the solvent has been stripped off, subjected to a fractionated distillation and this way to obtain without decomposition bituminous parts of the grease of coal or brown coal, which is not possible in the distillation of coal, giving gas. Example 2000 kg of anthracene oil is heated to about 200 ° in a boiler equipped with gas pipe, and 1000 kg of coal are added to it with stirring. The coal may be crushed , e.g. powdered, but it is enough to use it in small pieces, e.g. the size of a pea or so; then it is heated to 270-350 °. Easily boiling oils are drained through a conduit to refrigerated receptacles where they condense. It is advisable to use agitation during these operations. After a few hours, the heat supply is stopped and the stirrer, if any, is left running. When the mass has cooled down to about 200 ° and has become smooth outside, a new amount of grease oils of the same or similar high-boilers are added, e.g. 2000 kg ole) U anthracene, and mixes further. The added oil may be cold or warm. The resulting solution is then separated from the undissolved parts by clarification, squeezing, centrifugation or some other method of separation. Separation "can be done with a warm as well as a cold solution. The remainder can be washed with synovial oil or the like to facilitate the separation of the soluble parts of the carbon from the minerals. The remainder can be used as an opal material or for paving work instead of asphalt. The amount of carbon which has been converted into soluble as described above depends on the type of coal used, on the temperature and the dissolving power of the oil used for pulping, further on the operating temperatures and pressure. heated to 300-350 ° without decomposition, this facilitates the dissolution of the coal. Extraction can be carried out at normal or increased pressure; at higher pressure, larger amounts of bituminous components are dissolved. The resulting solution is distilled as usual, and we partially recover the oil used for extraction in its original form, and as a remainder it has: terial similar to coal tar . From the oil extracted from coal, it is possible to obtain oil by distillation with superheated steam, similar in its high viscosity to the oil produced in hard coal capping at low temperatures, and perfectly suitable for lubricating oil. The described method can dissolve approximately up to 50%. the coal used. - 2 - This method can also be carried out by using instead of high-boiling grease oils directly from coal grease, from which the parts boiling up to 250 ° C have been removed. Bitumen free of insoluble bodies, obtained from bodies, partially dissolved with solvent Due to the loss with benzole, a nika has, for example, the following properties: Its color is dark brown. In toluol, xylol, ether, glacial acetic acid, methyl alcohol, benzine, it cuts and kerosene is almost insoluble. It is slightly soluble in ethyl alcohol and pyridine, easier in chloroform, aniline, carbon tetrachloride and acetone, and easily soluble in carbon disulphide. It consistently shows the following: Coke residue. 57.2% Ash content. . 3.3% Saponification number. . 6-7. A sharp melting point cannot be detected. On strong heating, there is a marked collapse, possibly a partial melting, without completely becoming a liquid; this property resembles that of natural asphalts. The soluble parts, obtained from coal with the oils used to dissolve, can be used as liquid fuel. After partially distilling the solvent, bituminous tar products are obtained which can be used instead of tar for the briquetting of coal. The solution obtained by the described method can also be used in the asphalting of streets, for the production of roofing felt, for the production of insulation materials or building varnishes. Dissolved carbon shows strong reducing properties and can be used as a deoxidizing body. Finally, it can be used in the manufacture of electrical and thermal insulators. PL PL