PL96856B1 - Sposob wytwarzania zaprawy miedziowo-chromowej - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia zaprawy miedziowo-chromowej, stosowanej przy produkcji wyrobów z miedzi chromowej, za¬ wierajacej 0,i3i do 1,2% chromu.Znany jest obecnie sposób wprowadzania chro¬ mu do miedzi polegajacy na zanurzeniu w cieklej miedzi grafitowych lub miedzianych wtapiaczy wy¬ pelnionych rozdrobnionym chromem, przy czym powierzchnia miedzi jest z reguly pokrywana we¬ glem drzewnym. Wada tego sposobu jest utlenia¬ nie sie duzej ilosci chromu. Czesc chromu w po¬ staci tlenków przechodzi do zuzla, a czesc wcho¬ dzi do stopionej miedzi, przy czym otrzymany stop zawiera do '50% chromu w postaci tlenków, które wywoluja obnizenie przewodnosci oraz wymaganej twardosci.Znany jest równiez sposób wprowadzania chro¬ mu do miedzi, polegajacy na stopieniu sprasowa- nej mieszaniny sproszkowanego chromu ze sprosz¬ kowana miedzia. Jednak w tym przypadku otrzy¬ muje sie duzy zgar chromu i miedzi, wywolany duzymi powierzchniami styku z otoczeniem.Znany jest równiez z polskiego opisu patento¬ wego nr 67 268 sposób wprowadzania chromu do miedzi, w którym do cieklej miedzi o temperatu¬ rze 1300 do il500°C wprowadza sie, podgrzana do temperatury 600 do 900°C mieszanine chromu w kawalkach, weglika wapnia, solnego rozpuszczalni¬ ka weglika wapnia i tlenków w postaci weglanów i/lub boranów i/lub fluorków i/lub krzemianów w 19 specjalnym urzadzeniu. Jednak i ten sposób poz¬ wala na zmniejszenie zawartosci tlenków i wiel¬ kosci zgaru w stopniu jeszcze niedostatecznym dla nowoczesnych wymagan.Wszystkie wymienione sposoby nie pozwalaja na \vytworzenie stopów miedziowo-chromowych na elementy o bardzo wysokiej jakosci (bez nawet najmniejszych wad materialowych.Celem wynalazku jest sposób takieg-n wytwarza¬ nia zapraw miedziowo-chromowych, który gwaran¬ tuje otrzymanie stopu bez 'wprowadzania zanie¬ czyszczen w postaci gazów i tlenków.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze sta¬ pia sie w indukcyjnym piecu prózniowm i przy prózni rzedu 10_s tora wsad czystej elektrolitycz¬ nej miedzi, przegrzewa go nastepnie przy tej sa¬ mej prózni do temperatury nieco powyzej 1400°C i utrzymujac nadal próznie wprowadza, w ilosci do 15tyoi wagowych w stosunku do wsadu stopionej miedzi, czysty rozdrobniony chrom w kawalkach do 3 mm iPo wprowadzeniu chromu przegrzewa sie kapiel do temperatury okolo 1500°C, wytrzy¬ muje w tej temperaturze przez kilka do kilkuna¬ stu minut i tak przygotowany- stop odlewa sie w prózni do kokili stalowej lub grafitowej i utrzy¬ muje w dalszym ciagu próznie co najmniej do cal¬ kowitego zakrzepniecia stopu.Opisany wyzej sposób gwarantuje wytwarzanie stopu miedziowo-chromowego bez zanieczyszczen w postaci wtracen tlenkowych, co zapewnia uzys- 96 8569S8*6 3 kanie wymaganych obecnie wlasnosci elektrycz¬ nych i mechanicznych wytwarzanych z tego ro¬ dzaju stopu.Przyklad: Wsad 20 kg miedzi elektrolitycz¬ nej typu MOK stopiono w prózniowym piecu in¬ dukcyjnym przy prózni 10-8 do 2X,10-1 tora. Po przegrzaniu do temperatury 1450°C wprowadzono 2 kg czystego chromu (99,0%. Cr) w kawalkach o granulacji 3 mm. Po wytrzymaniu kapieli przez dziesiec minut w temperaturze il500°C odlano me¬ tal do stalowej kokili przy prózni rzedu 10-1 to¬ ra, która utrzymywano do chwili calkowitego za¬ krzepniecia odlewu. Analiza chemiczna stopu wy¬ kazala zawartosc 8,5% chromu i 911,2% miedzi. 4 wa sie ka¬ jo piel do temperatury okolo 1500QC, wytrzymuje ka¬ piel w tej temperaturze przez kilka do kilkunastu minut i odlewa do kokili, utrzymujac próznie pod¬ czas odlewania i az do chwili calkowitego zakrzep¬ niecia odlanego stopu.Bltk 514/78 r. 115 egz. A4 Cena 45 ri PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania zaprawy miedziowo-chro- mowej, znamienny tym, ze do stopionej miedzi elektpolitycznej, przegrzanej do temperatury nieco 5 powyzej H40O°€ przy pr6zni rzedu ilO-8 do 10_1 tora, wprowadza sie czysty chrom 99,0%.-owy, roz¬ drobniony do kawalków o granul#cji 3 mm, w ilosci do 15% wagowych w stosunku do wsadu miedzi, a po stopieniu chromu prse#rz* PL