PL96855B1 - Sposob otrzymywania olejow bialych przy rownoczesnym otrzymywaniu kwasow sulfonowych z olejow mineralnych - Google Patents

Sposob otrzymywania olejow bialych przy rownoczesnym otrzymywaniu kwasow sulfonowych z olejow mineralnych Download PDF

Info

Publication number
PL96855B1
PL96855B1 PL18074975A PL18074975A PL96855B1 PL 96855 B1 PL96855 B1 PL 96855B1 PL 18074975 A PL18074975 A PL 18074975A PL 18074975 A PL18074975 A PL 18074975A PL 96855 B1 PL96855 B1 PL 96855B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
obtaining
sulfonic acids
oils
sulfonation
Prior art date
Application number
PL18074975A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18074975A priority Critical patent/PL96855B1/pl
Publication of PL96855B1 publication Critical patent/PL96855B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia olejów bialych, w procesie sulfonowania olejów mineralnych z równoczesnym otrzymywaniem kwa¬ sów sulfonowych.Oleje mineralne o temperaturach wrzenia w gra¬ nicach 300—550°C, poddane uprzednio rafinacji selektywnej i ewentualnie, w przypadku olejów pochodzacych z rop parafinowych, odparafinowa- niu, poddaje sie .sulfonowaniu przy zastosowaniu kwasu siarkowego, oleum lub gazowego trójtlen¬ ku siarki. Proces sulfonowania, którego celem, mo¬ ze byc uzyskanie kwasów sulfonowych lub tez olejów bialych i kwasów sulfonowych, prowadzi sie jednostopniowo lub korzystniej wielostopnio¬ wo. Kwasny produkt sulfonowania wg dotychczas stosowanych technologii pozostawia sie do odsta¬ nia gudronów, po czym warstwe olejowa zobojet¬ nia sie alkaliami lub amoniakiem w postaci roz¬ tworów wodnych, alkoholowych lub alkoholowo wodnych.Ze zobojetnionego oleju ekstrahuje sie utworzo¬ ne mydla sulfonowe przy uzyciu nizszych alkoholi o ilosci wegli 1*—4 luib wodnych roztworów tych alkoholi. Sposób wedlug wynalazku polega na traktowaniu produktu sulfonowania, bez odstawa- nia gudronu, wodnym roztworem alkoholu o ste¬ zeniu 45—90% wagowych, korzystnie 60*—75% wa¬ gowych w stosunku wagowym produktu sulfono¬ wania do rozpuszczalnika jak 1 :0,5 do 1 : 2,5, ko¬ rzystnie jak i : 1 do 1 :1,5. Tak .potraktowany pro- 3Q dukt sulfonowania rozdziela sie na dwie warstwy: górna warstwe stanowi wyjalowiony z kwasnych skladników olej, a dolna warstwa zawiera wszy¬ stkie substancje kwasne w roztworze alkoholowym, wzglednie wodnoalkoholowym. Operacjei ekstrak¬ cji produktu sulfonowania prowadzi sie podobnie po kazdym stopniu sulfonowania. Po ostatnim stopniu sulfonowania i ekstrakcji, zrafinowany olej poddaje sie zwyczajnym operacjom, majacym na celu ukonczenie rafinacji oleju bialego. W ce¬ lu rozdzielenia kwasów rozpuszczalnych w oleju od reszty zanieczyszczajacych je .substancji kwas¬ nych, wyizolowuje sie je wedlug wynalazku przez ekstrakcje frakcja weglowodorów naftowych o granicach wrzenia 60^120°C korzystnie 70^100°C z roztworu wodnego lub wodno alkoholowego o stezeniu do '50%. wagowych.Do warstwy weglowodorowej przechodza kwasy sulfonowe rozpuszczalne w oleju, wzglednie w o- leju i w wodzie, a w warstwie wodnej lub wodno alkoholowej pozostaja rozpuszczalne w wodzie kwasy sulfonowe, kwasne substancje zywiczne o- raz kwasy siarkowe, pozostajace w srodowisku wzglednie powstajace w czasie procesu rafinacji.Przez oddestylowanie frakcji weglowodo.rowej uzyskuje sie wyizolowane, rozpuszczalne w oleju i/lub w oleju i w wodzie kwasy sulfonowe, maja¬ ce zastosowanie do produkcji detergentów, emul¬ gatorów, inhibitorów rdzewienia itp. 99 85596 855 3 Sposobem wedlug wynalazku uzyskuje sie zwiekszona w granicach od 60—80% wydajnosc ra¬ finowanego oleju bialego, który przy dotychcza¬ sowych metodach pozostawal w duzej czesci w odstanych warstwach gudronu. Równiez wydajnosc 5 oczyszczanych, rozpuszczalnych w oleju lub w ole¬ ju i wodzie kwasów sulfonowych osiaga znacznie wyzszy poziom niz przy dotychczasowych meto¬ dach ich otrzymywania, gdyz sposobem wg wyna¬ lazku nastepuje calkowite ich odzyskiwanie, lacz- 10 nie z ta powazna czescia, która wg dotychczaso¬ wych metod pozostawala w odstanych gudronach.Przyklad I. 600 g oleju mineralnego trakto¬ wano gazowym S03 w wyniku czego otrzymano 660 g oleju sulfonowanego o LK=60 mg KOH/g. i5 Produkt ten podcfco ekstrakcji 660 g alkoholu e- tylowego o stezeniu 60% wagowych. Po rozdziele¬ niu warstwy oVrowei od kwasnej warstwy alkoho¬ lowej odpedzono z warstwy olejowej zatrzymane male ilosci .alkoholu i wody, otrzymujac 452 g ole- 20 Z warstwy alkoholowej odpedzono alkohol, o- trzymujac 314 g surowych kwasów sulfonowych.Opisane operacje sulfonowania i ekstrakcji po¬ wtórzono jeszcze trzykrotnie, uzyskujac po II sul- 25 fonowaniu 404 g oleju i 96 g kwasów sulfonowych, po III sulfonowaniu 385 g oleju i 70 g kwasów sulfonowych oraz po IV sulfonowaniu 358 g oleju i 73 g sulfokwasów.Olej po IV sulfonowaniu poddano operacjom 30 wykonczajacym, uzyskujac olej bialy klasy oleju farmaceutyczne lub kosmetycznego w ilosci 3/23 g, co stanowi 54%. w stosunku do wsadu olejowego.Kwasy sulfonowe surowe, w lacznej ilosci 553 g, zawierajace okolo 30% wody, poddano oczyszcze- 35 niu przez ekstrakcje! frakcja weglowodorowa o zakresie temperatury wrzenia 70—'100°C. Z frak¬ cji weglowodorowej, po odpedzeniu rozpuszczalni¬ ka uzyskano 201 g kwasów sulfonowych o LK= =104 mg KOH/g, zawartosci wody ok. 6% i za- 40 wartosci oleju okolo 10%. Zanieczyszczenia, za¬ warte w surowych sulfokwasach pozostaja w war¬ stwie wodnej.Przyklad II. 600 g oleju mineralnego sulfo¬ nowano gazowym SO^ w wyniku czego otrzymano 45 667 g. oleju sulfonowanego o LK=58 mg KOH/g.Produkt ten poddano ekstrakcji alkoholem etylo¬ wym 96% objet. w ilosci ilOOO g. Po ekstrakcji u- Bltk 513/78 r.Cena < 4 tworzyly sie dwie warstwy, alkoholowa kwasna i olejowa. Z warstwy olejowej po odpedszerda nie¬ wielkich ilosci rozpuszczalnika otrzymano- 441 g o- leju. Warstwe alkoholowa pozostawiono w celu polaczenia z ekstraktami alkoholowymi z nastep¬ nych cykli sulfonowania.Opisane wyzej operacje powtórzono jeszcze trzy razy otrzymujac: po II sulfonowaniu 3&2 g oleju, po III sulfonowaniu 369 g oleju i po IV sulfono¬ waniu 340 g oleju.Roztwory alkoholowe sulfokwasów uzyskane z ekstrakcji oleju po wszystkich czterech sulfono- waniach polaczono i podddano destylacji, w celu czesciowego odpedzenia alkoholu. Alkohol oddesty¬ lowano w takiej ilosci, by pozostaly w isulfokwa- sach alkohol, po dodaniu wody osiagnal stezenie 45% obj. i pozostawal w stosunku, ido masy suro¬ wych sulfokwasów jak 2:1.Z takiego roztworu ekstrahowano sulfokwasy frakcja weglowodorowa o zakresie temperatury wrzenia 70—)100°C. Z warstwy weglowodorowej po odpedzeniu rozpuszczalnika otrzymano 282 g sul¬ fokwasów o LK=81 mg KOH/g, zawartosci oleju okolo 2G% i zawartosci wody okolo 8%u Olej po IV sulfonowaniu poddano operacjom wykanczajacym, uzyskujac olej bialy klasy oleju medycynalnego lub kosmetycznego w ilosci 806 g, co stanowi 51% w stosunku do wsadu olejowego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania olejów bialych przy rów¬ noczesnym otrzymywaniu kwasów sulfonowych z olejów mineralnych przez wielostopniowe sulfo¬ nowanie i nastepna ekstrakcje roztworem wodno- alkoholowym, znamienny tym, ze kwasy sulfono¬ we ekstrahuje sie bez. oddzielania gudronu roztwo^ rem wodnoalkoholowym o stezeniu 45—90% wa¬ gowych, korzystnie '80—75% wagowych, a kwasy sulfonowe rozpuszczalne w oleju i kwasy sulfono¬ we rozpuszczalne w oleju i wodzie oczyszcza sie przez ekstrakcje z roztworu wodnego wzglednie wodnoalkoholowego o stezeniu alkoholu do 50% wagowych przy uzyciu frakcji weglowodorowej o granicach wrzenia 60—120°C, korzystnie 70—10Q°C, przy czym z weglowodorowego roztworu wydziela sie kwasy sulfonowe w znany sposób przez, odde¬ stylowanie rozpuszczalnika. 105 egz. A4 15 zl PL
PL18074975A 1975-05-28 1975-05-28 Sposob otrzymywania olejow bialych przy rownoczesnym otrzymywaniu kwasow sulfonowych z olejow mineralnych PL96855B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18074975A PL96855B1 (pl) 1975-05-28 1975-05-28 Sposob otrzymywania olejow bialych przy rownoczesnym otrzymywaniu kwasow sulfonowych z olejow mineralnych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18074975A PL96855B1 (pl) 1975-05-28 1975-05-28 Sposob otrzymywania olejow bialych przy rownoczesnym otrzymywaniu kwasow sulfonowych z olejow mineralnych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96855B1 true PL96855B1 (pl) 1978-01-31

Family

ID=19972281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18074975A PL96855B1 (pl) 1975-05-28 1975-05-28 Sposob otrzymywania olejow bialych przy rownoczesnym otrzymywaniu kwasow sulfonowych z olejow mineralnych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL96855B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0366015B1 (de) Verfahren zur Herstellung hochsulfatierter Fettsäuren und Fettsäurederivate
DE2430936A1 (de) Sulfonierung von erdoelen zwecks herstellen von erdoelsulfonaten
US2687420A (en) Process for the neutralization of sulfonated products suitable as detergents
PL96855B1 (pl) Sposob otrzymywania olejow bialych przy rownoczesnym otrzymywaniu kwasow sulfonowych z olejow mineralnych
US2820056A (en) Alkaryl sulfonates
US2412916A (en) Process for preparing petroleum sulfonates
US2368452A (en) Separation and purification of green or water-soluble sulphonic acids
US2543885A (en) Water-soluble petroluem sulfonates
US2036469A (en) Petroleum sulphonic acids and sul
US3149063A (en) Process of refining hydrocarbon mineral oils
US2519930A (en) Recovering sulfonates of oilsoluble sulfonic acids from acid-treated hydrocarbon oils
US2824126A (en) Manufacture of sulfonates from petroleum oils
US2700052A (en) Preparation of detergent compositions
US2732344A (en) B bray
EP0116349B1 (de) Verfahren zur Isolierung von Paraffinsulfonat aus dem bei der Sulfoxydation von Paraffinen erhaltenen Reaktionsgemisch
US2788310A (en) White oil process
US1477829A (en) Sulpho compound and its production
US3505367A (en) Process for purifying raw sulfonates
US4738804A (en) Manufacture of oil soluble polyvalent metal sulfonates
DE2156087A1 (de) Sulfonierungsverfahren
DE682195C (de) Verfahren zur Gewinnung von Sulfonierungsprodukten
US2203443A (en) Method of preparing detergent
CA1144177A (en) Refinement of sulfonated hydrocarbons
US3183183A (en) Production of hydrocarbon feedstocks for petroleum sulfonates
US1960828A (en) Process of obtaining mineral oil sulphonates