PL965B1 - Sposób otrzymywania olejów Weglowodorowych. - Google Patents

Sposób otrzymywania olejów Weglowodorowych. Download PDF

Info

Publication number
PL965B1
PL965B1 PL965A PL96520A PL965B1 PL 965 B1 PL965 B1 PL 965B1 PL 965 A PL965 A PL 965A PL 96520 A PL96520 A PL 96520A PL 965 B1 PL965 B1 PL 965B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
vapors
condenser
condensation
pipes
Prior art date
Application number
PL965A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL965B1 publication Critical patent/PL965B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy ulepszen w spo¬ sobach sluzacych do przemiany weglo¬ wodorów i polega szczególnie na ulep¬ szonym i dzialajacym bez przerwy spo¬ sobie ich rozkladu (cracking process).Istota wynalazku polega miedzy innemi na tern, ze olej prowadzi sie bez przerwy przez strefe rozkladowa (cracking zone), a stad przez strefe wyparowania przyczem czesc oparów straca sie i do¬ prowadza zpowrotem na strone doply¬ wowa strefy rozkladowej, celem dalszej przeróbki.Nastepnie wynalazek niniejszy tern sie wyróznia, ze pozostalosci, otrzymane sposobem powyzszym i zawierajace we¬ giel, stale usuwa sie ze strefy rozklado¬ wej* gdy tymczasem osad doprowadza sie do niej w stanie naogól wolnym od wegla.Nastepnie istota wynalazku wyróznia sie jeszcze tern, ze cale urzadzenie moze byc dluzszy czas uzywane bez oczyszcze¬ nia oraz czesc, w której znajduje sie osad z zawartoscia wegla, nie podlega zbyt wielkiemu ogrzaniu. Plynace powrotnie osady usuwa sie stale z urzadzenia slu¬ zacego do skraplania i doprowadza na jego strone doplywowa. Wreszcie pod¬ daje sie te opary, które nie zostaja na¬ tychmiast stracone, ponownemu skro¬ pleniu.Na rysunku przedstawiono urzadze¬ nie, sluzace do wykonania nowego spo¬ sobu, na fig. 1 zboku, zas na fig. 2 zgóry w przekroju podluznym. Urzadzenie sklada sie z pieców A i A1, kanalu cia¬ gowego A2 i komina A1. Litera B ozna¬ czone sa rury sluzace do rozkladania (cracking), litera C rury sluzace do wy¬ parowywania. Rury oparowe D lacza rury C z pochylemi rurami E. Ruradoplywowa F laczy sie z rurami oparo- wemi y1, F1, ta ostatnia zas zaopatrzona jest w zawór Hb. Do rozdzielacza G prowadza pochyle rury oparowe E oraz rura wezowa Gl, chlodzona powietrzem.Rura G1 polaczona jest zapomoca rury oparowej G2 z rura wezowa G* (chlo¬ dzona woda), która posiada zawór H.Zwykla pompa / do cieczy, o wysokiem cisnieniu, polaczona jest z dowolnem zródlem zapasowem cieczy, nie przed- stawionem na rysunku. Litera J1 ozna¬ czony jest wylot pompy do rur B.Rura Kj przeznaczona dla pozostalosci, polaczona jest z rura o srednicy 25,5 cm, zaopatrzona w zawór Hl.Literami H2y Hz, i/4, oznaczone sa krany próbne. Celem przeprowadzenia rozkladu, doprowadza sie olej z dowol¬ nego zródla zapomoca pompy./ prze¬ wodem J1 do rur B i poddaje podczas przeplywu dostatecznemu ogrzaniu, ce¬ lem otrzymania pozadanego rozkladu (cracking). Olej dostaje sie nastepnie do rur C, tylko czesciowo napelnionych olejem. Przy przejsciu wydzielaja sie z oleju opary, plynace przez rury opa¬ rowe D i E, do rury zbiorniczej G oraz do wezowej rury G3, i stad wyplywaja przez zawór //, regulujacy cisnienie.Ilosci oparowe, stracane podczas prze¬ plywu w rurach E i wezowej rurze Gl, doprowadza sie samoczynnie przez te przewody do rury wylotowej F, a stad przez rure Fl i przewód J1 do rur roz¬ kladowych B. Osad pozostajacy w ru¬ rach C odprowadza sie przez przewód K i zawór tloczny Hl do dowolnego odpo¬ wiedniego miejsca. Cisnienie panuje w calem urzadzeniu i reguluje sie za¬ worem H.Slaby ogien podtrzymuje sie pod rurami C; rury te moga byc tez izolo¬ wane materjalem, „cel-o-cel" albo innym, azeby usunac promieniowanie ciepla, przez co ogien pod rurami staje sie zby¬ teczny. Stan oleju w rurach C moze byc stwierdzony kranami próbnemi /72, //3, //4 i regulowany zaworem H1. Ilosc oparów, wytwarzanych z oleju w ru¬ rach C, zalezna jest od stopnia ogrzania oleju podczas przeplywu przez rury B.Rózne odmiany mozna zaprowadzic pozostajac w granicach niniejszego wynalazku. Tak np. plynacy po¬ wrotnie destylat mozna odprowadzac przez rury rozkladowe B bezposrednio lub posrednio, lub tez mozna odprowa¬ dzac czesc jego bezposrednio, a czesc posrednio. I tak skropliny plynace powrotnie moga zamiast plynac do rur B rura Fl, byc przeprowadzone do naczy¬ nia L przewodem Z,1, po otwarciu zwy¬ kle zamknietego zaworu H6 i zamknieciu zaworu //5 w przewodzie F1, czesc osadu moze tez dostac sie bezposrednio do rur B przewodem F1 ipo odpowiedniem nastawieniu zaworu //5, reszta zas moze przeplywac do naczynia L przewodem L1 po nastawieniu zaworu H6. Naczynie L moze znajdowac sie pod cisnieniem lub nie i moze zawierac produkt surowy albo tez wylacznie tylko produkt plynacy powrotnie. Zawartosc naczynia -dopro¬ wadza sie do rur B przewodem M, pompa J i przewodem J1.Nalezy zwrócic uwage na to, ze skropliny, plynace powrotnie, odprowa¬ dza sie, w kazdym wypadku, z przewo¬ dów parowych tak, zeby.nigdy nie mogly plynac bezposrednio do rur C, sluzacych do wyparowywania. W urzadzeniu po- wyzszem przeprowadza sie rozklad we¬ glowodorów droga nastepujaca: z olejów surowych, jakie znajduja sie, np. w srod¬ kowej czesci Ameryki (Kansas lub Okla¬ homa) olej gazowy o 32 — 36 stopni Baume doprowadza sie bez przerwy do pompy /, stamtad plynie przez rury B przy temperaturze 750—860° Fahrenheita.Ogrzany olej dostaje sie nastepnie do rur C, zapelnionych tylko do polowy, — 2 —w których nastepuje wyparowanie. Po¬ zostalosc odprowadza sie stale rurac K do odpowiedniego naczynia. Opary plyna przewodem D do rury E, do rozdziela¬ cza G i stad do rury wezowej G1, chlo¬ dzonej powietrzem, gdzie kondensuja sie ciezsze destylaty, lzejsze natomiast ulatuja do rury wezowej G8, chlodzonej woda. Osad plynacy powrotnie prowa¬ dzi sie na strone doplywowa rur B albo bezposrednio, przewodami F, F1, albo posredtiio przewodem F1 przez naczy¬ nie L i przewód M do pompy. Podczas przeróbki olej znajduje sie pod cisnie¬ niem okolo 7 kg na cm2, wywolan em przez powstanie oparów i regulowanem zapomoca zaworu H.Destylat, uchodzacy z rury wezowej chlodzonej woda, ma mniej wiecej 52—56° Baume, ilosc zas jego jest troche wieksza od polowy oleju gazowego, poddawa¬ nego niniejszej przeróbce. PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania olejów we¬ glowodorowych pod cisnieniem oparów przytem utworzonych, tein znamienny, ze olej przeprowadza sie pod cisnieniem przez strefe goraca, nastepnie przez przestrzeli wyparowywania po odprowa¬ dzeniu osadu, poczem poddaje sie opary zgeszczaniu, a czesc skroplin wraz z nowa iloscia oleju—ponownemu dzialaniu strefy goracej.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, tern znamienny, ze olej przeprowadza sie przez strefe rozkladowa (cracking zone) a opary prowadzi sie z pomieszczenia, sluzacego do wyparowywania, do jednego skrapla¬ cza a nastepnie do drugiego, przyczem wieksza czesc oparowych produktów zgeszczenia, plynacych do pierwszego skraplacza i przez niego, doprowad/a sie zpowrotem wraz z olejem, wplywaja¬ cym do strefy rozkladowej.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, tern znamienny, ze czesc oleju nie wyparo¬ wana usuwa sie z pomieszczenia, sluza¬ cego do wyparowywania, przyczem lzej¬ sze opary plyna z pierwszego skraplacza do drugiego gdy tymczasem skroplmy w pierwszym skraplaczu poddaje sie znowu rozkladowi.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, tem znamienny, ze skropliny oparów, prze¬ chodzacych do drugiego skraplacza,zbiera sie w naczynie, a nastepnie poddaje po¬ nownemu rozkladowi.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, tem zna¬ mienny, ze cale urzadzenie podlega dzialaniu cisnienia oparów podczas de¬ stylacji i skraplania.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, tem znamienny, ze do skroplin, podlegaja¬ cych ponownemu rozkladowi, dopro¬ wadza sie dalsze weglowodory. Universal Oil Products Co. Zastepca: Cz. Raczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego JSi2 065. Ark. I.Do opisu patentowego J& 965. Ark. II. /AKLGRAF.KGZIANSKICH W WAHSZAWIE PL PL
PL965A 1920-05-19 Sposób otrzymywania olejów Weglowodorowych. PL965B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL965B1 true PL965B1 (pl) 1924-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2261101A (en) Emulsion treating apparatus
US2619187A (en) Gas and liquid separating apparatus
PL965B1 (pl) Sposób otrzymywania olejów Weglowodorowych.
US845285A (en) Apparatus for distilling.
US1440832A (en) Apparatus for dehydrating and cleaning oils
US364199A (en) coyle
US845286A (en) Method of distilling.
US1533839A (en) Process and apparatus for cracking hydrocarbons
US2011109A (en) Hydrogenation process of oil refining
US1698811A (en) Process of refining oil
US2065619A (en) Oil purification and fractionation and apparatus for same
US792934A (en) Apparatus for recovering turpentine or other products from wood.
DE477915C (de) Vorrichtung zur Ausnutzung der fuehlbaren Waerme der Destillationsgase von OEfen zurErzeugung von Gas und Koks
US234998A (en) Apparatus for purification of the products resulting from distillation of wood
US1749571A (en) Apparatus for treating used lubricating oil
USRE4375E (en) Improvement in processes and apparatus for distilling, separating
US1821800A (en) Process for making phenols
US736480A (en) Apparatus for deodorizing or purifying petroleum.
US244175A (en) William bell
US1514098A (en) Art of treating petroleum oils
US488767A (en) John laing
US39565A (en) Improvement in apparatus for rendering oils and fats
US1846718A (en) Oil reclaiming apparatus
US1546634A (en) Apparatus for treating petroleum
US1610594A (en) Apparatus for distilling hydrocarbons