PL96325B1 - Mechanizm zaworu do sterowania dzialania silnika hydraulicznego - Google Patents

Mechanizm zaworu do sterowania dzialania silnika hydraulicznego Download PDF

Info

Publication number
PL96325B1
PL96325B1 PL1975179816A PL17981675A PL96325B1 PL 96325 B1 PL96325 B1 PL 96325B1 PL 1975179816 A PL1975179816 A PL 1975179816A PL 17981675 A PL17981675 A PL 17981675A PL 96325 B1 PL96325 B1 PL 96325B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fluid
piston
valve
pressure
signal
Prior art date
Application number
PL1975179816A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Hydraulic Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydraulic Industries Inc filed Critical Hydraulic Industries Inc
Publication of PL96325B1 publication Critical patent/PL96325B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/0416Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor with means or adapted for load sensing
    • F15B13/0417Load sensing elements; Internal fluid connections therefor; Anti-saturation or pressure-compensation valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2496Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2605Pressure responsive
    • Y10T137/2612Common sensor for both bypass or relief valve and other branch valve
    • Y10T137/2615Bypass or relief valve opens as other branch valve closes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2496Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2605Pressure responsive
    • Y10T137/2622Bypass or relief valve responsive to pressure downstream of outlet valve
    • Y10T137/2627Outlet valve carried by bypass or relief valve
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7781With separate connected fluid reactor surface
    • Y10T137/7832Plural valves biased closed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/86493Multi-way valve unit
    • Y10T137/86879Reciprocating valve unit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87169Supply and exhaust
    • Y10T137/87177With bypass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Flow Control (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest mechanizm zaworu do sterowania silnika hydraulicznego lub inne¬ go silnika plynowego, zwlaszcza mechanizm zawo¬ ru kompensacji cisnienia, stosowany w polaczeniu z mechanizmem zaworu sterujacego, dla umozli¬ wienia utrzymywania sterowanego silnika w stanie pracy z dokladnie wybranymi predkosciami.Konwencjonalny zawór tego typu sterujacy kom¬ pensacji cisnienia opisany jest w patencie USA Nr 3 718 159. Zawór sterujacy wedlug tego patentu ma wiele zespolów sterujacych zmontowanych ra¬ zem w baterie, a mechanizm zaworu kompensacji cisnienia jest umieszczony w czesci wlotowej po jednej stronie baterii.Mechanizm zaworu kompensacji cisnienia zawiera szpulowy tlok przesuwny w cylindrze roboczym zamknietym na koncach do otwierania komory wlotowej i komory sprzezenia zwrotnego, w któ¬ rych wystaja konce tloka. Do cylindra, w którym pracuje tlok, uchodza otwór plynu podawanego ze zródla, otwór zasilajacy i otwór obejsciowy, a tlok jest ruchomy tam i z powrotem w celu regulowa¬ nia polaczenia otworu plynu podawanego ze zródla z otworem zasilajacym i otworem obejsciowym zgodnie ze zmianami róznicy cisnien w tych ko¬ morach.Cisnienie pjynu w komorze wlotowej dazy do przesuniecia tloka w kierunku polozenia nieob- ciazonego, w którym caly plyn wplywajacy do mechanizmu zaworu przeplywa do otworu obej¬ sciowego. Tlok kompensujacy zajmuje to polozenie przy braku obciazenia, gdy szpule wszystkich zes¬ polów zaworowych sterowania silnika sa w polo¬ zeniach neutralnych.Cisnienie plynu sygnalowego w komorze sprze¬ zenia zwrotnego dazy do przesuniecia tloka w prze¬ ciwnym Jaerunku, do polozenia zasilania, w którym tlok odcina otwór obejsciowy do otworu plynu doprowadzanego ze zródla i laczy z otworem za- silajacym. W ten sposób plyn pod cisnieniem z ot¬ woru plynu doprowadzanego ze zródla jest zmu¬ szany do przeplywu do kanalu zasilajacego, który polaczony jest z otworem zasilajacym i który ciag¬ nie sie poprzez wszystkie zespoly zaworowe baterii.Taki ruch tloka w kierunku polozenia zasilania nastepuje na skutek przemieszczenia jednej ze szpul sterujacych w polozenie robocze, przy któ¬ rym jeden z jej kanalów jest polaczony z prze¬ wodem zasilajacym. W tym czasie cisnienie plynu w tym wybranym kanale panuje równiez w komo-- rze sprzezenia zwrotnego poprzez otwór kontrolny lub sygnalowy, aby spowodowac przesuniecie tloka kompensacyjnego do polozenia zamkniecia obej¬ scia, o odcinek okreslony przez przemieszczenie szpuli sterujacej z polozenia neutralnego.Jak wiadomo, tlok kompensujacy bedzie utrzy¬ mywal równomierny spadek cisnienia na otworze utworzonym przez szpule sterowania silnika w jej polozeniu roboczym, przy którym odmierza ona przeplyw plynu do sterowanego silnika. 96 32596 325 3 Dzieki temu tlok kompensacji cisnienia bedzie utrzymywal dzialanie silnika plynowego ze stala predkoscia, odpowiadajaca polozeniu szpuli steru¬ jacej. Nadmiar plynu w stosunku do ilosci potrzeb¬ nej do dzialania silnika z zadana predkoscia, jest kierowany przez tlok kompensujacy do otworu obejsciowego.Aby uzyskac dokladne sterowanie predkosci sil¬ nika w danych warunkach dzialania, ruch tloka kompensujacego musi byc tlumiony w stopniu wy¬ starczajacym dla uniemozliwienia jego niepozada¬ nych wahan na skutek pulsacji cisnienia, wyste¬ pujacej normalnie w ukladzie podczas dzialania urzadzen hydraulicznych napedzanych przez stero¬ wany silnik. Stabilnosc polozenia tloka w takich warunkach jest zatem koniecznym atrybutem kaz¬ dego sprawnie dzialajacego mechanizmu zaworu kompensacyjnego.Zadana stabilnosc tloka jest uzyskiwana przez zastosowanie w kanalach sterowania plynu otwo¬ rów o malej srednicy poprzez które komora wlo¬ towa i komora sprzezenia zwrotnego sa polaczone z otworem plynu podawanego ze zródla i z otwo¬ rem sygnalowym. Najlepsze tlumienie ruchu tloka kompensacyjnego uzyskiwane jest wtedy, gdy pole przekroju otworów jest stosunkowo bardzo male.W przypadku stosowania jednak malych otwo¬ rów tlok nie moze szybko reagowac na nowy stan modulacji wymagany przez przestawienie szpuli sterowania silnika. Ponadto tlok nie moze przesu¬ wac sie dosc szybko do polozenia obejscia, pod¬ czas gdy warunki wymagaja od niego takiej re¬ akcji. Inaczej mówiac dla uzyskania dobrego tlumienia i dobrej stabilnosci tloka, kanaly kon¬ trolne laczace sie z komora wlotowa i z komora sprzezenia zwrotnego, powinny byc jak najbardziej ograniczone, natomiast w celu uzyskania szybkiej reakcji tloka na zmiany róznicy cisnien na jego koncach, te same kanaly powinny byc stosunkowo szerokie.Ze wzgledu na te sprzeczne ze soba wymagania otwory w kanalach kontrolnych wymiarowano do- tychrczas tak, aby doprowadzic do kompromisu po¬ miedzy szybka reakcja tloka a jego stabilnoscia.Celem wynalazku jest skonstruowanie takiego mechanizmu zaworu kompensacyjnego, aby zapew¬ nic zadana stabilnosc tloka kompensacyjnego w kazdych warunkach pracy oraz wyjatkowo szybka reakcje tloka na zmiany róznicy cisnien na jego koncach.Bardziej szczególowo, celem wynalazku jest skon¬ struowanie mechanizmu zaworu kompensacji cis¬ nienia takiego typu, w którym zasadniczo niezwe- zone kanaly prowadza odpowiednio do komory wlotowej i do komory sprzezenia zwrotnego i w którym elementy uruchamiane cisnieniem nie tylko wymuszaja zasadniczo nieograniczone usuwanie plynu z komory sprzezenia zwrotnego w celu za¬ pewnienia zadanego tlumienia tloka kompensacyj¬ nego podczas jego normalnego ruchu modulujacego, ale równiez zapewniaja usuwanie plynu z komory sprzezenia zwrotnego, w przypadkach gdy koniecz¬ na staje sie szybka reakcja tloka kompensacyjnego na zmieniajace sie warunki cisnienia.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia mechanizm zaworu w przekroju, fig. 2 — konwencjonalny zawór sterujacy dla silnika hydraulicznego w polaczeniu z mechanizmem za¬ woru kompensacyjnego z fig. 1, fig. 3 — mecha¬ nizm zaworu z fig. 1 w widoku z góry z wyrwa- niami dla pokazania konstrukcji wewnetrznej, a fig. 4 — w powiekszeniu czesc mechanizmu io z fig. 3.Jak pokazano na rysunku, mechanizm zaworu 10 jest umieszczony w korpusie 11, który zawiera czesc wlotowa zaworu sterujacego.ZawórH rozrzadczy zawiera przynajmniej jeden zespól sterujacy 12, fig. 2, przystosowany do przy¬ mocowania do czesci wlotowej korpusu 11, przy czym jego plaska powierzchnia styka sie z plasz¬ czyzna 13 dolnej strony czesci wlotowej.Zespól sterujacy 12 jest przystosowany do stero- wania nawrotnego silnika plynowego, np. silowni¬ ka hydraulicznego dwustronnego dzialania (nie po¬ kazanego). Ma on pare kanalów 14 i 15 polaczo¬ nych z przeciwleglymi koncami cylindra oraz szpule 16, która jest przemieszczona z polozenia neutralnego, pokazane na rysunku, do polozen ro¬ boczych znajdujacych sie po przeciwnych stronach " polozenia neutralnego, aby polaczyc wybrany kanal z przewodem zasilajacym 17 i drugi kanal z prze¬ wodem powrotnym 18. so Plyn z przewodu zasilajacego 17 plynie do wy¬ branego kanalu przez duze otwory srodkowe 19 w sciance wydrazonej czesci szpuli, otwory te sa usytuowane po przeciwleglych stronach niewydra- zonej srodkowej czesci 20 szpuli i poprzez zew- netrzne mniejsze otwory 21 w sciance wydrazonych czesci szpuli, które lacza kanaly 14, 15 z przewo¬ dami powrotnymi 18 jak pokazano na fig. 2.Przemieszczenie szpuli sterujacej 16 do jednego z polozen roboczych powoduje obciazenie cisnie- 40 niem kanalu sygnalowego 23 w zespole 12.W tym celu cisnienie obciazenia jest detekowane we wglebieniach 24 cylindra zawierajacego szpule 16. Wglebienia 24 sa polaczone z wybranym kana¬ lem 14 lub 15 poprzez sasiednio wydrazone czesci 45 wewnetrzne szpuli zaworu.Czesc wlotowa korpusu 11, w której umieszczony jest mechanizm zaworu 10 kompensacji cisnienia, ma otwór 28, którego przeciwlegle konce zamkniete sa korkami 29 i 30. Podluzny, szpulowy tlok 32 50 kompensacji cisnienia jest w tym otworze przesu¬ wany osiowo tam i z powrotem pomiedzy poloze¬ niami granicznymi, okreslonymi przez korki 29 i 30.Dwa obwodowe rowki 33 i 34 w tloku usytuo¬ wane w odstepie przesuwu osiowego zawierajja 55 pomiedzy soba scianke 35. Jedna czesc koncowa tloka ma gleboki otwór 36 na sprezyne srubowa 37, która umieszczona jest miedzy dnem tego otwo¬ ru a korkiem 29 i pcha tlok w prawe polozenie skrajne, w kierunku zasilania. 60 Mechanizm 10 zaworu kompensacyjnego zawiera otwory uchodzace do jego wnetrza w miejscach oddalonych od siebie o przesuw osiowy, jak wska¬ zuje fig. 1, otwór zasilajacy 39 uchodzi przez po¬ wierzchnie 13 na dolnej stronie korpusu 11 w miej- 65 scu zgodnym z przewodem zasilajacym 17 w zes-5 pole sterujacym 12 przymocowanym do korpusu 11, dalej nastepuje otwór wlotowy 40, który ucho¬ dzi po jednej stronie korpusu w miejscu 41, oraz otwór obejsciowy 42, który moze byc polaczony z otworem wylotowym 43 dla przeplywu powrot¬ nego plynu do zbiornika. Polaczenie pomiedzy otworem obejsciowym 42 a otworem wylotowym 43 uzyskiwane jest za pomoca kanalu 4* we wne¬ trzu korpusu 11.Dla lepszego przedstawienia linia przerywana pokazany jest kanal 39* laczacy otwór zasilajacy 39 z przewodem zasilajacym 17. Podobnie kanal syg¬ nalowy 23 w zespole sterujacym 12, polaczony jest, pokazanym linia przerywana kanalem 23', z czescia 45 tegoz kanalu sygnalowego mieszczacego sie w czesci wlotowej korpusu 11. Ta czesc 45 kanalu sygnalowego laczy sie przez powierzchnie 13 na spodzie czesci wlotowej z kanalem 23 w zespole sterujacym 12. ^ Przeciwlegle czesci koncowe tloka 32 wspólpra¬ cuja z czesciami koncowymi otworu 28 tworzac pare komór 46 i 47. Komora 46 usytuowana jest z lewej strony tloka 32 i która moze byc uwazana za komore zasilania stanowi komore sprzezenia zwrotnego, która jest polaczona z czescia 45 kana¬ lu sygnalowego, aby otrzymac stamtad plyn pod' cisnieniem. Druga komora 47 stanowi komore wlo¬ towa, która jest polaczona z otworem wlotowym 40 przez który odbiera plyn. Plyn pod cisnieniem wplywajacy do jednej z komói* dazy do przesunie¬ cia tloka w strone drugiej komory.Tlok 32 jest przesuwny osiowo tam i z powro¬ tem pomiedzy polozeniem obejsciowym a poloze¬ niem pelnego zasilania, jak pokazano na fig. 1, które jest okreslone przez zetkniecie prawego kon¬ ca tloka z regulowana sruba zderzakowa 50, wkre¬ cona w korek 30. W takim polozeniu pelnego za¬ silania, obwodowy rowek 33 w tloku ustanawia polaczenie pelnego zasilania pomiedzy otworem zasilajacym 39 a otworem wlotowym 40, natomiast scianka 35 pomiedzy rowkami 33 i 34 tloka prze¬ rywa polaczenie pomiedzy otworem wlotowym 40 a otworem obejsciowym 42.Plyn z otworu 40 podawany jest do komory wlotowej 47 poprzez kanal 52, przechodzacy w pra¬ wej czesci koncowej tloka kompensacyjnego we wspólosiowy nieprzelotowy otwór 53, oraz przez promieniowy otwór 54 w tloku uchodzacy na zew¬ natrz z wewnetrznego kranca nieprzelotowego otworu do rowka 33 tloka 32, a ponadto koncowy otwór 56, w który wchodzi zewnetrzny koniec ka¬ nalu 52. Otwór 54 w tloku jest zawsze polaczony z otworem wlotwoym 40.W odróznieniu od znanych konstrukcji zaworów kompensacji cisnienia, w których kanal kontrolny byl scisle ograniczony, na przyklad przez otwór promieniowy o malej srednicy, pokazany kontrol¬ ny kanal 52 daje zasadniczo nieograniczona droge przeplywu od otworu wlotowego 40 do komory wlotowej 47, dla swobodnego przeplywu pomiedzy nimi plynu pod Cisnieniem. Inaczej, promieniowy otwór 54 w koncu otworu 53 ma tu znacznie wiek¬ sza srednice niz to bylo praktykowane dotychczas.Przestawny zderzak 50 wystaje w otworze 56 az do styku z jego dnem, a jego czesc zewnetrzna 325 6 wystaje z korka 30. Szczelina poprzeczna 57 w wewnetrznym koncu zderzaka 50 zapewnia po¬ laczenie pomiedzy, otworem 53 a otworem 56 w przypadkach, gdy tlok 32 znajduje sie w kon- cowyrh polozeniu ruchu, okreslonym przez prze¬ stawny zderzak.Kompensujacy tlok 32 jest pokazany na fig. 1 w polozeniu pracy, jakie zajmuje wtedy, gdy szpu¬ la sterujaca 16 w zespole zaworowym 12 jest w polozeniu pelnego dzialania po jednej lub po drugiej stronie swego polozenia neutralnego, poka¬ zanego na fig. 2.Tlok kompensujacy jest trzymany w tym polo¬ zeniu pelnego zasilania sila sprezyny 37, zwiek- szona przez cisnienie plynu, wywierane na niego przez plyn sygnalowy znajdujacy sie pod cisnie¬ niem odpowiadajacym cisnieniu panujacemu w ka¬ nale polaczonym z przewodem zasilajacym 17.W polozeniu pracy szpuli sygnalowy kanal 23 jest polaczony z komora 46 sprzezenia zwrotnego mechanizmu zaworu kompensacji cisnienia przez czesc 45 kanalu sygnalowego w czesci wlotowej i przez jej galaz 60, wykonana w korpusie 11 mechanizmu zaworu kompensacyjnego. Galaz 60 rozciaga sie na* zewnatrz od swego polaczenia z czescia 45 kanalu sygnalowego do komory 46 sprzezenia zwrotnego, w polozeniu oddalonym od tloka 32 ale równolegle do niego i równolegle do dolnej strony 13 korpusu. Galaz 60 stanowi czesc koncowa kanalu sygnalowego. Galaz 60 jest utwo¬ rzona przez kanal 61 w korpusie 11 oraz otwór osiowy 62 w korpusie wydrazonego zaworu kon¬ trolnego 63, usytuowanego w tym kanale, przeciw¬ legly otwór 64 w zaworze kontrolnym, w który uchodzi kanal 62, oraz otwór 65 w korku 66 wkre¬ conym wzdluz korka 29. Korek 66 zamyka ujscie przeciwleglego otworu 67, w który uchodzi otwór 61 i ma promieniowy otwór 68 do polaczenia ga¬ lezi 60 kanalu sygnalowego z komora 46 sprzeze- 40 nia zwrotnego. %: ° Wewnetrzny koniec korka 66 ma wspólosiowe, N stozkowe gniazdo 69 dla stozkowej glowicy 70 na sasiednim koncu zaworu kontrolnego 63. Zawór ten jest trzymany w polozeniu zamykajacym 45 gniazdo 69 przez sprezyne 71, umieszczona w ka¬ nale 61 wewnatrz tego zaworu. dolaczenie pomiedzy osiowym kanalem 62 w za¬ worze kontrolnym a przeciwleglym otworem 64 jest sterowane przez kulke 73. Sprezyna 74. po- 50 miedzy kulka 73 a czlonem 75 trzyma kulke przy gniezdzie. Czlon 75 jest umieszczony w rozwier- conym wnetrzu zaworu kontrolnego 63, przy czym jego koniec zwrócony na zewnatrz jest w styku z gniazdem 69 wewnetrznego konca korka 66. 55 Nalezy zauwazyc, ze zewnetrzna czesc czlonu 75 jest oddalona od scianki otworu 64, w którym czlon ten jest umieszczony, przy czym utworzona w ten sposób przestrzen wspólpracuje ze szczelina poprzeczna 76, w zewnetrznym koncu czlonu 75, 60 w celu zapewnienia polaczenia pomiedzy kanalem osiowym 62 a otworem 65 w korku 66.Galaz 60 kanalu sygnalowego w czesci wlotowej korpusu 11 zawiera czesc 45 kanalu, sasiednia czesc otworu 61, kanal osiowy 62 w zaworze kontrolnym 65 63 otwór 64 w tym zaworze kontrolnym, prze-7 strzen pomiedzy scianka tego otworu a zewnetrzna strona czlonu 75, otwór 65 w korku 66 i otwór 68, który jest polaczony z komora sprzezenia zwrot¬ nego.Wedlug wynalazku galaz 60 kanalu sygnalowego jest przeznaczona do utworzenia kontrolowanej przez kulke 73 drogi, w której plyn sygnalowy przeplywa bez ograniczen do komory 46 sprze¬ zenia zwrotnego. Inaczej mówiac zadna z -czesci tworzacych galaz 60 nie stanowi ograniczenia dla przeplywu plynu sygnalowego do komory 46 sprze¬ zenia zwrotnego.Zawór kontrolny 63, w którym umieszczona jest kulka 73, steruje polaczenie pomiedzy komora sprzezenia zwrotnego 46 a odpowietrzajacym kana¬ lem 80, pokazanym tu jako polaczony z otworem 43 wylotowym prowadzacym do zbiornika.Kanal 80 odpowietrzajacy uchodzi do przestrzeni otworu 67, otaczajacego zewnetrzna' czesc zaworu kontrolnego 63. Jezeli kontrolny zawór 63 zostanie odsuniety od swego gniazda, wtedy laczy .komore sprzezenia zwrotnego z kanalem odpowietrzaja¬ cym 80.Wedlug wynalazku kanal odpowietrzajacy 80 ma taki wymiar, by umozliwic swobodny przeplyw plynu z komory sprzezenia zwrotnego 46 do wy¬ lotowego otworu 43 i do zbiornika Wtedy, gdy za¬ wór kontrolny 63 otwiera sie na skutek dzialania sily na jego koniec od strony gniazda, spowodo¬ wanej przez plyn pod cisnieniem znajdujacy sie w komorze sprzezenia zwrotnego.Sprezyna 71, która trzyma zawór kontrolny 63 przy gniezdzie, jest wystarczajaco silna, aby wy¬ trzymac pulsacje cisnienia, wystepujace w komo¬ rze sprzezenia zwrotnego 46 podczas normalnego dzialania modulujacego tloka kompensacyjnego.W odpowiedzi na takie pulsacje ruchy tloka sa tlumione przez zastosowanie zwezonego kanalu, . przez który komora sprzezenia zwrotnego 46 jest polaczona otworem wylotowym 43 ze zbiornikiem lub inny kanal niskiego cisnienia w korpusie czesci wlotowej 11.Przykladowo zwezony kanal odpowietrzajacy mo¬ ze byc utworzony albo przez maly otwór w tloku,, laczacy glebpki otwór 36 w tym tloku z otworem wylotowym 43, albo przez luz otworu wokól zew¬ netrznej czesci tlolfa przy jego lewym koncu. Srod¬ ki te stanowia, ze wynalazek zapewnia utworzenie ^wezonego kanalu odpowietrzajacego, zawierajace¬ go waski, plytki przelew 82 w stozkowej glowicy 70 zaworu kontrolnego 63, jak pokazano na fig. 4.Kiedy zawór kontrolny 63 jest przy gniezdzie, przelew 82 wymusza takie ograniczone polaczenie miedzy komora sprzezenia zwrotnego 46 a otwo¬ rem wylotowym do zbiornika, jakie jest konieczne dla zadanego tlumienia ruchów tloka kompensacyj¬ nego, wystepujacych na skutek pulsacji cisnienia sygnalowego w pierwszym zakresie cisnien w ko¬ morze sprzezenia zwrotnego.Pulsacje cisnienia normalnego, wystepujace w ko¬ morze sprzezenia zwrotnego 46 nie moga pokonac sily sprezyny trzymajacej zawór kontrolny 63 przy gniezdzie. Sila zamykajaca, wywierana na wiekszy kontrolny zawór 63 nie zostaje pokonana, chyba ze w komorze sprzezenia zwrotnego wystepuje cisnie- 6 325 8 nie wieksze od zakresu normalnego, zdolne do wy¬ warcia sily otwierajacej na zawór kontrolny 63, wystarczajacej do pokonania sily zamykajacej, wy¬ wieranej na ten zawór przez sprezyne 71 zwiek- szanej przez sile zamykajaca, jaka plyn w przewo¬ dzie sygnalowym wywiera na koniec zaworu kon¬ trolnego oddalony od komory sprzezenia zwrotnego.Zawór kontrolny 63 otwiera sie wtedy, umozli¬ wiajac nieograniczone polaczenie komory sprzeze- io nia zwrotnego z otworem wylotowym do zbiornika.Ten ostatni stan moze powstac przykladowo w tych przypadkach, gdy szpula zaworu 16 w sterujacym zespole 12 z polozenia roboczego powróci do swego polozenia neutralnego, lub na skutek przestawie- nia tej szpuli w nowe polozenie robocze. W kaz¬ dym z tych przypadków tlok kompensacyjny rea¬ guje wyjatkowo szybko przechodzac do polozenia pelnego obejscia, jezeli szpula glówna 16 powraca do polozenia neutralnego lub do jakiegokolwiek nowego polozenia modulacji, wymuszonego przez przestawione polozenie robocze szpuli glównej.Czesc wlotowa 11 jest wyposazona w mechanizm odciazajacego zaworu 85. Zawór odciazajacy dziala jako zawór wprowadzajacy dla tloka kompensa- cyjnego 32. Z tego wzgledu jest on polaczony z ko¬ mora sprzezenia zwrotnego 46 przez kanal 86, tak aby byl otwierany na skutek nadmiernie wyso¬ kiego cisnienia wystepujacego w komorze sprze¬ zenia zwrotnego. Gdy zawór odciazajacy otwiera sie, laczy on komore sprzezenia zwrotnego z otwo¬ rem wylotowym 43 do zbiornika, a jest on otwie¬ rany gdy tylko cisnienie w komorze sprzezenia zwrotnego 46 wzrosnie do wartosci znacznie prze¬ wyzszajacej wartosc cisnienia otwierania kontrol- nego zaworu 63.Natychmiast po otworzeniu sie zaworu odciaza¬ jacego 85 cisnienie plynu w komorze 47 porusza tlok kompensacyjny 32 do polozenia pelnego otwar¬ cia, przy którym caly plyn doplywajacy do wlotu 40 41 przeplywa przez otwór obejsciowy 42. W zwiaz¬ ku z tym polozenie pelnego zasilania tloka moze byc ustalone przez srube regulacyjna 50, tak aby obejscie plynu zaczynalo sie natychmiast po otwo¬ rzeniu zaworu odciazajacego, po jedynie bardzo 45 malym ruchu tloka w lewo z polozenia xpelnego zasilania, pokazanego na fig. 1. Przy tym polozeniu tloka, odpowiadajacym pelnemu zasilaniu, jego pole 35 moze byc usytuowane w ten sposób, ze tylko mala czesc krawedziowa jego prawego konca 50 styka sie z obszarem otworu 28, usytuowanym po¬ miedzy otworem wlotowym 40 a otworem obej¬ sciowym 42. Na skutek tego szybka reakcja tloka na otworzenie zaworu odciazajacego, powodujaca obejscie, jest powodowana przez dzialanie podobne 55 do dzialania zaworu grzybkowego.Wynalazek umozliwia wyjatkowo szybka reakcje tloka mechanizmu zaworu kompensacji cisnienia na zmiany róznicy cisnien na jego koncach, nie pogarszajac tlumienia tloka podczas jego normal- 60 nego dzialania modulacyjnego, by zapewnic zadana stabilnosc tloka. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patiem-to:we 1. Mechanizm zaworu do sterowania silnika hy- 65 draulicznego, majacy wlot plynu doprowadzanego9 pod cisnieniem, otwór zasilajacy i otwór obejscio¬ wy, przy czym przeplyw plynu sygnalowego do komory sprzezenia zwrotnego powoduje wywarcie sily na tlok kompensacji cisnienia w kierunku suwu tego tloka do polozenia zasilania, przez co powodowane jest podawanie plynu wlotowego do otworu zasilajacego, a przeplyw plynu zasilajacego do komory wlotowej powoduje wywarcie sily na tlok, aby przemiescic go w kierunku polozenia obejscia i spowodowac przez to prowadzenie plynu wlotowego do otworu obejsciowego, przy czym ruch tloka w kierunku polozenia obejscia daz^ do zwiekszenia cisnienia w komorze sprzezenia zwrot¬ nego, a predkosc ruchu tloka jest zalezna od pred¬ kosci z jaka plyn jest usuwany z komory sprzezenia zwrotnego, znamienny tym, ze zawiera oddzielne niezwezone kanaly (45, 60), przez które plyn wlo¬ towy i plyn sygnalowy moga przeplywac szybko do komory wlotowej (47) i do komory (46) sprze¬ zenia zwrotnego, kontrolny zawór (63) jednodrogo- wy, otwierany cisnieniem plynu sygnalowego, dla przeplywu plynu do komory (46) sprzezenia zwrot¬ nego, pierwszy zwezony kanal (82) odpowietrzajacy, który laczy komore (46) sprzezenia zwrotnego i jest czuly na pulsacje sredniego cisnienia, wyste¬ pujacego podczas normalnego dzialania kompen¬ sujacego tloka (32), drugi niezwezony kanal (80) odpowietrzajacy, polaczony z komora (46) sprzeze¬ nia zwrotnego, dla umozliwienia szybkiego odply¬ wu plynu z tej komory, uruchamiany cisnieniem plynu zaworowy czlon (63), sterujacy\ przeplyw przez drugi kanal odpowietrzajacy (80) przy czym zaworowy czlon (63) jest przemieszczany do polo¬ zenia otwarcia kanalu przez sile, wywierana na niego przez plyn pod cisnieniem zawarty w ko¬ morze (46) sprzezenia zwrotnego, oraz srodki (73, 74) do trzymania zaworu kontrolnego w polozeniu zamkniecia kanalu wbrew silom otwierajacym, ja- 325 10 kie pulsacje sredniego cisnienia nan wywieraja, przy czym srodki te umozliwiaja otworzenie czlo¬ nu zaworowego na skutek wiekszych cisnien w ko¬ morze sprzezenia zwrotnego, pojawiajacych sie na 5 skutek ruchu tloka w kierunku polozenia obejscia, przy czym srodki te zawieraja powierzchnie na czlonie zaworowym,. na która plyn sygnalowy wy¬ wiera sile dazaca do zamkniecia kanalu.
  2. 2. Mechanizm zaworu wedlug zastrz. 1, znamien- 10 ny tym, ze wymienione srodki zawieraja ponadto sprezyne (71), która wzmaga sile zamykajaca, wy¬ wierana na czlon zaworowy (63) przez cisnienie plynu sygnalowego.
  3. 3. Mechanizm zaworu wedlug zastrz. 1, znamien- 15 ny tym, ze wymieniony czlon zaworowy (63) jest usytuowany w kanale (61) sygnalowym i styka sie z pierscieniowym gniazdem (69) wykonanym wspól¬ osiowo z kanalem sygnalowym, a ponadto ten czlon zaworowy (63) ma wykonany w nim wspól- 20 osiowo otwór (62) stanowiacy czesc kanalu sygna¬ lowego (61).
  4. 4. Mechanizm zaworu wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tym, ze w kanale osiowym w czlonie zaworo¬ wym (63) jest usytuowany zawór jednodrogowy (75), 25 który wspólpracuje z pierscieniowym gniazdem (69) na tym czlonie zaworowym, wspólosiowym z kanalem osiowym (62).
  5. 5. Mechanizm zaworu wedlug zastrz. 4, znamien¬ ny tym, ze ma czlon osadczy sprezyny, umieszczo- 30 ny w wymienionym kanale osiowym (62) pomiedzy zaworem jednodrogowym (75) a wymienionym gniazdem pierscieniowym (69) oraz sprezyne (74) dzialajaca pomiedzy tym czlonem osadczym a za¬ worem jednodrogowym. 35 6 Mechanizm zaworu wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tym, ze druga czesc kanalu sygnalowego (62) jest utworzona przez przestrzen wokól czesci zew¬ netrznej czlonu osadczego sprezyny (74).96 325 °f K5 75*' L7J^S [s2^/ L/3 82f 75, LDA — Zaklad 2 — Typo, zam. 301/78 - 115 egz. Cena zl 45.— PL
PL1975179816A 1974-04-22 1975-04-22 Mechanizm zaworu do sterowania dzialania silnika hydraulicznego PL96325B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US463098A US3885583A (en) 1974-04-22 1974-04-22 Pressure compensating valve mechanism for hydraulic control valves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96325B1 true PL96325B1 (pl) 1977-12-31

Family

ID=23838851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975179816A PL96325B1 (pl) 1974-04-22 1975-04-22 Mechanizm zaworu do sterowania dzialania silnika hydraulicznego

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3885583A (pl)
JP (1) JPS5533481B2 (pl)
CA (1) CA1019222A (pl)
DE (1) DE2517135A1 (pl)
FR (1) FR2268212B1 (pl)
GB (1) GB1493991A (pl)
IT (1) IT1032705B (pl)
PL (1) PL96325B1 (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD297256S (en) 1985-09-04 1988-08-16 Victaulic Company Of America Alarm test valve body
US4779419A (en) * 1985-11-12 1988-10-25 Caterpillar Inc. Adjustable flow limiting pressure compensated flow control
DE19829394A1 (de) * 1998-07-01 2000-01-13 Fluidtech Gmbh Druckregelventil mit hydrodynamischer Dämpfung
AU2005201136B2 (en) * 2004-03-24 2007-02-15 Kayaba Industry Co. Ltd. Flow Control Valve
US9121397B2 (en) 2010-12-17 2015-09-01 National Oilwell Varco, L.P. Pulsation dampening system for a reciprocating pump
CN104235098B (zh) * 2013-12-23 2016-08-17 江苏恒立液压科技有限公司 液压阀装置
EP3220023B1 (en) * 2016-03-15 2020-12-23 Hamilton Sundstrand Corporation Directional control valve
CN107762999B (zh) * 2017-11-23 2019-05-24 李群 三通压力补偿阀及压力补偿系统

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2610859A (en) * 1949-07-09 1952-09-16 Modern Products Inc Quick-exhausting valve
US3034527A (en) * 1959-11-17 1962-05-15 William E Hennells Safety check and exhaust valve
US3595265A (en) * 1969-04-14 1971-07-27 Caterpillar Tractor Co Self-cleaning orifice check valve
US3718159A (en) * 1971-01-20 1973-02-27 Hydraulic Industries Control valve

Also Published As

Publication number Publication date
FR2268212B1 (pl) 1977-04-15
GB1493991A (en) 1977-12-07
DE2517135A1 (de) 1975-10-30
JPS5533481B2 (pl) 1980-09-01
CA1019222A (en) 1977-10-18
JPS50144135A (pl) 1975-11-19
IT1032705B (it) 1979-06-20
FR2268212A1 (pl) 1975-11-14
US3885583A (en) 1975-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4190198A (en) Oil cooler bypass valve actuating means
US3777773A (en) Pressure compensating valve mechanism
US3027913A (en) Check valve
PL96325B1 (pl) Mechanizm zaworu do sterowania dzialania silnika hydraulicznego
US4299354A (en) Mixing valves
US6742540B2 (en) Two-way orifice check valve device for hydraulic circuit
JP2004183818A (ja) 流量制御弁
USRE29252E (en) Sequencing valve
US3924650A (en) Fluid flow divider valve
US3896844A (en) Fluid flow regulating apparatus
US4461314A (en) Electrohydraulic valve
US3024732A (en) Regulating valve
US4428400A (en) Electrically and hydraulically actuated flow-distributing valve unit
US3985153A (en) Pressure compensating valve spool assembly for a hydraulic control valve
US3563272A (en) Servocontrol valve and system
JPS595259Y2 (ja) リリ−フバルブ兼用メイクアツプバルブ
US4301831A (en) Pressure regulating valve with differential pressure response
US5205321A (en) Two-way hydraulic valve with one way time delay
US3952771A (en) Relief valves with pilot valves
US2793656A (en) Relief valve
US5634489A (en) Hydraulic fuse
JPH05189057A (ja) 直接制御される圧力調節弁
US2724406A (en) Relief valve
CN109780310B (zh) 调温阀
US3184211A (en) Flow metering valve