PL96265B3 - METHOD AND DEVICE FOR MAKING BLIND STRAINERS IN METAL SHEETS - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR MAKING BLIND STRAINERS IN METAL SHEETS Download PDFInfo
- Publication number
- PL96265B3 PL96265B3 PL9626574D PL9626574D PL96265B3 PL 96265 B3 PL96265 B3 PL 96265B3 PL 9626574 D PL9626574 D PL 9626574D PL 9626574 D PL9626574 D PL 9626574D PL 96265 B3 PL96265 B3 PL 96265B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- stiffeners
- metal sheets
- sheet
- strainers
- blind
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002420 orchard Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 31.10.1978 96265 MKP B21d 17/02 Int. Cl.2 B21D 17/02 -Ju PorlM i >, ;.,, enrewego <\ Liniowej Twórca wynalazku: Edward Leo Uprawniony z patentu: Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego „PZL- -Mielec,,, Mielec (Polska) Sposób oraz urzadzenie do wykonywania usztywnien nieprzelotowych w blachach metalowych Wynalazek dotyczy sposobu oraz urzadzenia do wykonywania usztywnien nieprzelotowych w bla¬ chach metalowych, majacego zastosowanie w szczególnosci do blachy o grubosci od 0,1 mm wzwyz.Patent description was published: October 31, 1978 96265 MKP B21d 17/02 Int. Cl.2 B21D 17/02 -Ju PorlM i>,;. ,, enrewego <\ Linear Inventor: Edward Leo The holder of the patent: Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego "PZL- -Mielec ,,, Mielec (Poland) A method and a device for making stiffeners blind holes in metal sheets The invention relates to a method and an apparatus for making blind stiffeners in blanks metal roofing, used in especially for sheet metal with a thickness of 0.1 mm upwards.
Znany jest sposób oraz urzadzenie wedlug pa¬ tentu nr 70 325, gdzie zlobki usztywniajace dzieki uksztaltowaniu przekladki elastycznej i foremni- ka formowane sa poprzez równomierne rozciag¬ niecie calej plytki wyjsciowej blachy, która nad powierzchnia ksztaltujaca foremnika tworzy na¬ pieta nie przesuwajaca sie powloke, ukladajaca sie po konturach usztywnien poczawszy od wierz¬ cholków przez pobocza do podstawy wytloczki.The method and device according to the pairs are known Tent No. 70 325, where the grooves stiffening thanks shaping a flexible and regular spacer the tiles are formed by uniform stretching cut the entire exit sheet plate, which above the shaping surface of the mold forms a na¬ non-moving heel, positioning along the contours of the stiffeners, starting from the crest shafts through the shoulders to the base of the molding.
Usztywnienia te wykonywane sa w urzadzeniu, które na swej powierzchni ksztaltujacej na zew¬ natrz oznaczenia obciecia wytloczki posiada próg o wysokosci zblizonej do wysokosci wykonywa¬ nych zlobków, natomiast przekladka elastyczna od strony stykajacej sie z ksztaltowana plytka wryJsciowa posiada ksztalt po wierzcholkach zary¬ su zlobków i progu, a od strony przepony ela¬ stycznej posiada wystepy równolegle do podstawy urzadzenia.These stiffeners are made in the device, which on its shaping surface to the outside the stamping cut mark has a threshold about the height of the exercise grooves, while the spacer is flexible on the side facing the shaped plate the wryJsciowa has a shape along its tops there are grooves and a threshold, and on the side of the diaphragm there are iron the tangent has projections parallel to the base devices.
Wykonywanie wysokich usztywnien nieprzelo¬ towych w blachach o grubosci s = 0,5 mm i cien¬ szych wedlug patentu nr 70 325 stwarza jednak trudnosci technologiczne zwiazane z powstawa¬ niem malych pukli na powierzchni blachy miedzy zlobkami usztywniajacymi. 2 Wystepowanie niepozadanych pukli eliminuje sposób oraz urzadzenie do wykonywania usztyw¬ nien nieprzelotowych w blachach metalowych o grubosci od 0,1 mm wzwyz wedlug niniejszego wynalazku, w którym na powierzchni blachy po¬ miedzy usztywnieniami zasadniczymi o wysokosci równej lub mniejszej Od pietnastu grubosci bla¬ chy, formowane sa równoczesnie z usztywnienia¬ mi zasadniczymi dodatkowe usztywnienia pomoc- nicze, technologiczne, których wysokosc jest rów¬ na lub mniejsza od cieciu grubosci blachy.Manufacturing of high blind stiffeners in sheets with a thickness of s = 0.5 mm and thin However, according to Patent No. 70,325, it does technological difficulties associated with emergence small knobs on the surface of the metal sheet between stiffening grooves. 2 The occurrence of unwanted strands is eliminated method and device for making stiffeners blind holes in metal sheets with a thickness of 0.1 mm upwards according to this according to the invention, in which on the surface of the sheet metal between the main stiffeners of the height equal to or less than fifteen the thickness of the lamp chy, are formed simultaneously from stiffening essential additional stiffeners technological, the height of which is equal to at or less than the thickness of the sheet.
Wykonawstwo dodatkowych usztywnien pomoc¬ niczych mozliwe jest dzieki wykonaniu na po¬ wierzchni foremnika pomocniczych zlobków wy- pukloseiami do góry, miedzy sasiednimi zlobkami zasadniczymi, dzieki czemu eliminuje sie mozli¬ wosc powstawania pukli.Execution of additional support stiffeners nothing is possible thanks to the mid the surface of the mold of auxiliary grooves pukloseiami up, between neighboring nurseries essentials, thus eliminating the possibilities the importance of the formation of strands.
Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fi&. 1 przedstawia widok z góry powierzchni ksztaltujacej urzadzenia, fig. 2 — urzadzenie w przekroju równolegle do usztywnien w ksztalcie zlobków po plaszczyznie A—A oznaczonej na fig. 1, w momencie zetkniecia sie przepony prasy z przekladka elastyczna lezaca na plycie wyjsciowej, fig. 3 — przekrój poprzeczny czastkowy urzadze¬ nia wzdluz plaszczyzny B—B oznaczonej na fig. 1 w koncowej fazie ksztaltowania usztywnien, fig. 4 — wycinek wytloczki blachy pokryciowej plaskiej 80 z usztywnieniami zasadniczymi i pomocniczymi w 06 26596 265 ksztalcie zlobków w widoku z góry, a fig. 5 — przekrój czastkowy przez wytloczke blachy po¬ kryciowej plaskiej po ostatecznym uksztaltowaniu wzdluz plaszczyzny C—C oznaczonej na fig. 4. Na rysunku oznaczono jedynie te elementy, które sa istotne dla przedmiotu wynalazku przy zachowa¬ niu tej samej numeracji elementów skladowych jak w patencie glównym, natomiast rola i zadania pozostalych elementów skladowych urzadzenia oraz sposób wykonywania usztywnien nieprzelo- towrych w blachach jest taki sam jak w opisie pa¬ tentu glównego.The subject matter of the invention was shown in an example of the implementation in the drawing where fi &. 1 shows a top view of the surface device, fig. 2 - device v cross-section parallel to the shaped stiffeners on the A-A plane marked in fig. 1, when the press diaphragm comes into contact with a flexible divider lying on the output board, 3 is a partial cross-sectional view of the device along the plane B-B marked in Fig. 1 in the final stage of forming the stiffeners, Fig. 4 - a section of a flat covering sheet blank 80 with the main and auxiliary stiffeners in 06 26 596 265 the shape of the grooves in the top view, and fig. 5 - partial cross-section through the sheet extrudate flat cover after final shaping along the plane C-C marked in Fig. 4. Na only those elements are marked in the drawing essential for the subject matter of the invention while maintaining the same numbering of the constituent elements as in the main patent, but the role and tasks other components of the device and the method of making blind stiffeners the steel in the sheets is the same as in the description of the sheet main tent.
Jak uwidoczniono na rysunku przedmiotowa urzadzenie posiada zlobki pomocnicze 12 skiero¬ wane wypukloscia do góry wykonane na powierz¬ chni 13 foremnika 1 znajdujacej sie miedzy ko¬ lejnymi zlobkami zasadniczymi 4.As shown in the subject drawing the device has an auxiliary groove 12 directions important protrusions upwards on the surface clean 13 of the mold 1 located between the horse main slots 4.
Wykonanie usztywnien nieprzelotowych pomoc¬ niczych na urzadzeniu wedlug wynalazku ma taki sam przebieg jak usztywnien nieprzelotowych za¬ sadniczych. Po zdjeciu z urzadzenia wytloczka 11 zachowuje ksztalt powierzchni ksztaltujacej 3 fo¬ remnika 1 poprzez oddzialywanie usztywnien za¬ sadniczych 4 i pomocniczych 12.Fabrication of blind stiffeners aids of the device according to the invention has such the same course as for blind stiffeners orchard. After removing the mold from the device 11 retains the shape of the 3-form-shaping surface remnik 1 through the interaction of stiffeners orchard 4 and auxiliary 12.
Sposób usztywniania blach wedlug wynalazku w szczególnosci nadaje sie do wykonywania blach pokryciowych o grubosci od 0,1 mm wzwyz.The method of stiffening sheets according to the invention especially suitable for making sheet metal roofing with a thickness of 0.1 mm up.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL9626574D PL96265B3 (en) | 1974-12-07 | 1974-12-07 | METHOD AND DEVICE FOR MAKING BLIND STRAINERS IN METAL SHEETS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL9626574D PL96265B3 (en) | 1974-12-07 | 1974-12-07 | METHOD AND DEVICE FOR MAKING BLIND STRAINERS IN METAL SHEETS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL96265B3 true PL96265B3 (en) | 1977-12-31 |
Family
ID=19937247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL9626574D PL96265B3 (en) | 1974-12-07 | 1974-12-07 | METHOD AND DEVICE FOR MAKING BLIND STRAINERS IN METAL SHEETS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL96265B3 (en) |
-
1974
- 1974-12-07 PL PL9626574D patent/PL96265B3/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE7908950L (en) | PROCEDURAL KIT AND APPARATUS FOR PREPARING AN EXTENDED GALLERY-PLATED PLATE OF DEFORMABLE STRIPFUL MATERIAL | |
| BE862266A (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING CALCIUM SULPHATE IN PIECES | |
| PL96265B3 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MAKING BLIND STRAINERS IN METAL SHEETS | |
| GB2042944A (en) | Method of and apparatus for making elements with profiled cross-section from sheet metal | |
| US1634562A (en) | Method of making straps | |
| SE8201564L (en) | FORM SHEET CONSTRUCTION | |
| GB1469269A (en) | Manufacture of a tool for a rotary cutting and/or creasing machine | |
| DE59206053D1 (en) | Process and cutting tool for making sheet steel fibers | |
| US1999338A (en) | Manufacture of gloves | |
| ATE38949T1 (en) | DEVICE FOR FORMING OUTER RINGS FOR BIMETALLIC COINS OR MEDALS FROM ROUND METALLIC BLANKS. | |
| DE50006843D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING SLAT PACKS FOR ADJUSTABLE STEERING COLUMNS | |
| YU237090A (en) | PROCEDURE FOR MAKING A SHEET METAL PLATE IN A SHAPE WHICH CANNOT BE DEVELOPED AND A PIECE OF SHAPE OBTAINED BY THIS PROCEDURE | |
| US511392A (en) | Process of embossing sheet-metal | |
| KR200199565Y1 (en) | The forming machine | |
| FR2561143B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SIDE ADJUSTING METAL PARTS, ESPECIALLY MOUTHPIECES | |
| DE507780C (en) | Process for punching various objects out of a metal sheet | |
| ATE4654T1 (en) | MANUFACTURE OF LOADING PANELS. | |
| RU97120126A (en) | BRACKET OF THE GUTTER AND THE METHOD OF ITS MANUFACTURE AND INSTALLATION | |
| SU1185453A1 (en) | Versions of method of manufacturing template for moulding contact for linear waveguide flanges | |
| US1602075A (en) | Process of producing bag frames | |
| SU965546A2 (en) | Method of producing sheets with stiffening corrugations | |
| KR920004679Y1 (en) | Uneven groove forming device of press mold | |
| SU922896A1 (en) | Method of manufacturing microswitch contact spring | |
| EA200700050A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING BELT METAL PROFILES AND A PROFILE MANUFACTURED BY THIS METHOD | |
| JPS57202998A (en) | Layout method for press working strip |