Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sprzet drukarski do odbijania adresów lub podobnych napisów na telegramach i tym podobnych blankietach, nadajacy sie szczególnie w urzedach telegraficznych, w zastosowaniu do telegramów nadcho¬ dzacych ze skróconemi adresami albo w zakladach fabrycznych lub handlowych do 'drukowania np. napisów na kartach roboczych, inwentarzowych i t. & Sprzet drukarski wykonany w mysl niniejszego wynalazku sklada sie z lekkiej maszyny drukarskiej umieszczonej na stole robodzym albc/wystajacej ponad ten stól pirzez otwór i sluzacej do odbijania poszczególnych plyt adresowych oraz z lukowej ramy otaczajacej w granicach za¬ siegu reki wymieniona maszyne i zlozonej z pionowych szeregów przegródek do po¬ mieszczenia plyt adresowych.Poszczególne przegródki wspomnianej ramy sa rozmieszczone dogodnie i sa la¬ two dostepne, wobec czego potrzebna ply¬ te adresowa mozna szybko odszukac i od¬ bic.Maszyna drukarska do teg!o sprzetu jest zaopatrzona w ramie tloczne odchyla¬ ne wgóre i wdól, przyczem jego koniec jest tak wykonany, aby mozna szybko wymie¬ niac plyty adresowe, wykonane z cien¬ kiej blachy. Odbicie plyty adresowej, na¬ sunietej na koniec ramienia tlocznego, u- #skutecznia sie przy pomocy mechanizmu przesuwajacego tasme barwiaca ponad plytami adiresowemi.Maszyna drukarska moze byc zaopa¬ trzona w samoczynne urzadzenie do prze¬ suwania tasmy barwiacej. Urzadzenie do przesuwania sklada sie (z trójkatnej dzwi¬ gni osadzonej i obracanej na czopie dzwi- ^.'\\|A gn% ilcr^zjiacej zapadke napedowa. Dzw}- v\|f;**J' giua ta ijesi*zaopatrzona w dwie zapadki j pomocnicze, umiesizczone naprzeciw siebie i opierajace sie swemi hakowatemi konca¬ mi na cewkach tasm barwiacych. Gdy tasma odwinie \sie z cewki czynnej w da¬ nym okresie, to odnosna zapadka chwyta szczeline tulejki wymienionej cewki, tak ze gdy cewka ta obraca sie dalej, to po¬ ciaga za soba izapadke i odchyla trójkatna dzwignie, która wskutek te^o wylacza czynna dotychczas zapadke z odnosnego kola zapadkowego (napedowego) i spro¬ wadza przestawienie drugiej zapadki poza zeby kola zapadkowego, wprawiajacego w rudh druga cewke.Dzialanie wymienionego urzadzenia do przesuwania jest nielzawodne.Wynalazek dbtyczy równiez plyt adre¬ sowych nasuwanych na ramie maszyny drukarskiej.Na rysunku przedstawiono dla przy¬ kladu forme wykonania przedmiotu wy¬ nalazku.Fig. 1 pmzedstawia ogólny widok sprze¬ tu 'drukarskiego zprlzodu, fig. 2 wskazuje jego widok zgóry; fig. 3 przedstawia zprzodu skrzynke z odjeta azesdia górna; fig. 4 wskazuje przekrój skrzynki wfzdluz limji IV—IV na. fig. 3; fig. 5 wskazuje rzut poziomy skrzynki; fig. 6 wiskazuje tfzesc pitóegrody skrzynki; fig; 7 wskazuje ma¬ szyne drukarska w widoku izboku i w cze¬ sciowym iprzekrbju; fSg. 8 wskazuje rzut poziomy tejze maszyny; fig. 9 wskazuje w przekroju koniec osi cewki do tasmy barwiacej; fig. 10 przedstawia boczny wi¬ dok maszyny drukarskiej z podniesionem ramieniem tlocznem; fig. 11 wiskazuje przekrój tejze maszyny wzdluz limji XI— XI na fig. 8; fig. 12 wskazuje mechanizm napedowy wtraiz z mechanizmem do prze* suwania tasmy barwiacej w widoku bocz¬ nym i w wiekszej skali; fig. 13 wskazuje rzut poziomy tych mechanizmów; fig. 14 i 15 wskazuje te mechanizmy przy róznych polozeniach ich czesci; fig. 16 wskazuje w mniejslzej skali w bocznym widoku od¬ mienna forme wykonania maszyny drukar¬ skiej; fig. 17 wskazuje zgóry plyte tlocz¬ na; fig. 18 wiskazuje czesciowy przekrój tej plyty wzdluz lfihji XVIII—XVIII na fig. 17; fig. 11 i 20 przedstawiaja plyte tloczna w widokach zprlzodu i zgóry; fig. 21 i 22 przedstawiaja plytke z napisami, nasuwana na przedni koniec plyty tlocz¬ nej.Sprzet drukarski wedlug wynalazku sklada sie ze stolu A, z ramy z przegród¬ kami B i maszyny drukarskiej C.W plycie / stolu A znajduje sie w srodku jej przedniej krawedzi podluznej wykrój 2, w którym moze sie usadowic pracownik obslugujacy masizyhe. Rama B sklada sie (w omawianym przykladzie wy¬ konania) z siedmiu (skrzynek drewnianych 3 jedkiakowej wielkosci i o przekroju pro¬ stokatnym. Skrzynki te sa ustawione na stole 1 w pólkole (fig. 2), tak ze ich1 kra¬ wedzie podluzne stykaja sie, a w srodkiu tego pólkola jest usadowiony pracownik obslugujacy maszyne. Do przymocowania skrzynek 3 do stolu sluza sworznie t glówkami 4 (fig. 3 i 4), które wystaja z dna kazdej skrzynki i wchodza w szczeli¬ ny 6 stolu 1, zakryte metalowemi plytka¬ mi 5. Tylne konce szczelin 6 sa o tyle roz¬ szerzone, ze przepuszczaja glówki srub 4, umozliwiajac ustawienie skirizyn na stole.Potem ptizesuwa sie skrzynie naprzód do polozenia wskazanegb na fig. 2, wskutek czego nie mozna ich juz podniesc wgore.W celu zapobiezenia przypadkowym prze¬ sunieciom skrzynek na stole zastosowano — 2 —jeszcze male katowniki 8; które sa przy¬ srubowane do stolu 1.Kazda skrzynka posiada pozioma prze¬ grode 9 i jest podzielona na szesc prze¬ dzialów pionowych 10 (w omawianym przykladzie). Do przedzielenia kazdej skrzynki na przedzialy sluzy piec cienr kich przegród zelaznych 11, przyczem przy bocznych scianach skrzynki 3 znajduja sie równiez zelazne przegrody IV. Do ustale¬ nia polozenia przegród 11 i IV sluza szcze¬ liny 14 wykonane w scianie dolnej 12, gór¬ nej 13 i w przegrodzie poziomej 9 kazdej skrzynki 3. Szczeliny te nie dochodza do przedniej powierzchni skrzynki. Prze¬ grody 11 i IV wsuwa sie do skrzynki 3 ztylu, przed zalozeniem tylnej sciany 7, która jest zaopatrzona w pionowe szczeli¬ ny 15. Przegrody 11 i IV wchodza równiez w szczeliny 15 tyhiej sciany 7 skrzynek, wskutek czego polozenie ich w skrzyn¬ kach jest ustalone. Na bocznych po¬ wierzchniach przegród 11 sa umocowane (fig. 6) przez spawanie zelazne listwy 16 Vf ksztalcie litery U, przebiegajace od przo¬ du do tylut lecz nie dochodzace do.-tylnej krawedzi przegród 11 (fig. 4). Profile tych korytkowych lifetew sa tak dobrane, ze odleglosc ich ramion odpowiada grubosci plyt tlocznych albo tabliczek, wzglednie wysokosci plytek, umocowywanych na czolowej powierzchni kazdej plyty tlocz¬ nej. Odstepy pomiedzy sasiedtaiemi li¬ stwami 16 sa równe grubosci ich ramion, tak ze te odstepy tworza przedzialy, w których mozna równiez umiescic pewna ilosc plyt tlocznych 17.Zelazne przegrody IV sa zaopatrzone w listwy 16 tylko z jednej strony.Mala maszyna drukarska, przedsta¬ wiona w szczególach na fig. 7—15, posia¬ da stól roboczy 101, na którym jest przy* mocowana w miejscu odbijania poduszka gumowa 102, przytrzymywana przez ota¬ czajaca ja plyte metalowa 103, która jest przymocowana do stolu 101 zapomoca srdb. Na osi 104 maszyny jest osadzone i odchylane ramie tloczne 105 wykonane z dwóch bocznych scian 105* i z dwóch po¬ przeczek 105", znajdujacych sie na pnzed- nim koncu ramienia 105. Ramie 105 po¬ siada wydluzenie 106 wystajace wdól poza os obrotu 104. Koniec wydluzenia 106 jest polaczony z dzwignia kolankowa 107, 108.Dzwignia katowa 108 jest polaczona prze¬ gubowo z dzwignia nozna 109, której gór¬ ny odgiety koniec jest zaopatrzony w sizczeline 110, w która wchodzi sworzen 111 dzwigni katowej 108. Dzwignia nozna 109 jest osadzona i obraca sie na osi 112, a jej dolny koniec jest zaopatrzony w per dal 113 (fig, 1), Pomiedzy rama urzadze¬ nia i wydluzeniem 106 ramienia tlocznego znajduje sie sprezyna srubowa 114, która odsadza stale ramie tloczne 105, 106 w polozenie nieczynne (fig. 10).Pomiedzy listwami 105" na koncu ra¬ mienia tlocznego 105 jest przymocowana sztywno plyta dociskowa 115, której dol¬ na powierzchnia jest dostosowana odpo¬ wiednio do ksztaltu odbijanych plyt tlocz- nych. Podluzne krawedzie plyty docisko¬ wej sa zagiete w ten sposób, ze powstaja zlobki prowadnicze 116, w które wsuwa sie plyty tloczne recznie, w kierunku strzalki 117 (fig. 8) tak, ze plyty te 118 zajma w ramieniu tlocznem polozenie wskazane na fig. 7.Na plycie prowadniczej 115 znajduje sie listwa 119 przesuwana w kierunku strzalki 117 i w kierunku przeciwnym za¬ pomoca mostku 120 przymocowanego do plyty 115. Sprezyna 121 stara sie przy¬ trzymac listwe 119 w polozeniu wskaza- nem na fig. 8. Jeden koniec listwy 119 jest zagiety wldól i zachodzi tym zagietym kon¬ cem 119* poza pionowo odgieta czesc ply¬ ty tlocznej 118, a w omawianym przykla¬ dzie wykonania poza plyike 122, nasunie¬ ta na czolowy koniec plyty tlocznej 118 (fig. 11). Drugi koniec lisitwy 119 jest sko¬ snie sciety i opiera sie na dtazku 23, ktÓK. - 3 -ry jest zalozony na os 24 osadzona w ko¬ zle 25 ramy urzadzenia, W bocznej scianie 105', wzglednie w nasadzie 26 tej sciany, sa umocowane dwie osie 27, 28 dla cewek 29, 30 tasmy barwiacej, która przechodzi z cewki 29 na cewke 30 ponad plyta tloczna 118. Do przedniej czesci bocznej scianki 705' ra¬ mienia 105 jest przymocowana zapomoca sruby 32 listwa 33, przy której znajduja sie dwa kola zapadkowe 34, 35 osadzone luzno na osiach 27, 28 (fig. 9). Zaostrzo¬ ny koniec dzwigni 67 jest odgiety wtyl i opiera sie na krazku albo na czopie 71 o- sadizonym na dzwigni 72. Pomiedzy dzwi¬ gnia 72 i górnym koncem 74 dzwigni 64 znajduje sie sprezyna srubowa 75, która pociaga dzwignie 72 w kierunku strzalki 76, wskutek czego krazek 71 naciska stale dzwignie 67. Kazdorazowe polozenie dzwi¬ gni 67 zabezpiecza, sprezyna 77 przymo¬ cowana do wspornika 33.Opisana maszyna drukarska dziala w sposób nastepujacy.Plyte tloczna 118, która powinna byc odbita, wsuwa sie zboku (w kierunku strzalki 117) w rame drukarska ponad tasme barwiaca 31. Formularz lub papier, na którym ma byc wydrukowany napis, kladzie sie na poduszce gumowej 102 i przestawia sie dzwignie nozna 109 w kie¬ runku strzalki 44 na fig. 7. Obracajaca sie dzwignia nozna 109 prostuje dzwignie ko¬ lankowa 107, 108, a raniie tloczne 105 od¬ chyla sie wdól wbrew dzialaniu sprezyny 114, az plyta tloczna 118 dotknie papieru i wykona odbitke za posrednictwem tasmy barwiacej 31. Wtedy nalezy zwolnic dzwi¬ gnie nozna 113, wskutek czego ramie tloczne 105, 106 wraca pod dzialaniem sprezyny 114 dk polozenia poczatkowego, które jest oznaczone na fig. 7 linjami prze- rywanemi, a na fig. 10 — linjami pelnemi.W czasie podnoszenia sie ramienia tlocz¬ nego 705 przestuwa sie drazek 23 (osadzo¬ ny na osi 24), wskutek czego listwa 119 przesuwa sie w kierunku strzalki 46, a jej zagiety koniec 119' wyisuwa nieco plyte tloczna 118 z ramienia tlocznego tak, ze plyte mozna wygodnie chwycic reka i wy¬ jac. Jezeli plyta tloczna 118 jest zaopa¬ trzona np. w uchwyt 47 (fig. 17), to opisa¬ ne urzadzenie do wypychania plyt tlocz¬ nych moze byc zbedne. Drazek 23 wraca potem do pierwotnego polozenia pod dzia¬ laniem sprezyny 121, a przy nastepnym skoku czynnym ramienia tlocznego 105 zer suwa sie drazek znowu w polozenie czyn¬ ne, jak na fig. 8.Po kazdym skoku ramienia tlocznego 105 przesuwa sie równiez nieco tasma bar¬ wiaca 31.Jezeli czesci opisanego urzadzenia zajmuja polozenie Wskazane na fig. 7 i 12, to zapadka 63 jprzytrzymuje kólko zapad¬ kowe 35 cewki 30, a zapadka 62 jest przy¬ trzymana poza zebami kólka zapadkowego 34 przez nasade 69' dzwigni 67. Przy kazdym skoku powrotnym (wgóre) ramie¬ nia tlocznego 105 obraca sie dzwignia 40 w kierunku strzalki 61, a wiec zapadka 63 przesuwa sie w kierunku strzalki 78, wtsku¬ tek cz^go cewka 30 obraca sie w kierunku strzalki 79 i przesuwa tasme barwiaca 31 w kierunku strzalki 80, odwij aj ac ja z cewki 29 i nawijajac na cewke 30. W cza¬ sie skoku czynnego ramienia tlocznego 105, cewki tasmy barwiacej pozostaja w spoczynku. Gdy tasma 31 przewinela sie juz prawie w zupelnosci z cewki 29 na cewke 30, to hakowy koniec pomocniczej zapadki 65, opierajac sie na tulejce 29* cewki 29, zapada w szczeline 81 tej tulejki 29', która obracajac sie dalej w kierunku strzalki 82 przesuwa zapadke 65 w kierunku strzalki 83, wskutek czego dzwignia prze¬ laczajaca 64 obraca sie na czopie 38 w kierunku strfzalki 84, przechodzac z polo¬ zenia wskazanego na fig. 12 do polozenia na fig. 14. Dzwignia 64 pociaga za soba dzwignie 67, której koniec omija krazek 71 (fig. 14), gdyz dzwignia 72 odchyla si^ — 4 ¦ —wbrew dlziaianiu sprezyny 75. Po przej¬ sciu konca 67' dzwigni 67 obok krazka 71, sprezyna 75 przyciaga znowu dzwignie 72, a krazek 71 odchyla dzwignie 67 do polo¬ zenia wskazanego na fig. 13, W czasie ob¬ racania sie dzwigni 67 (z polozenia na fig. 12 przez polozenie na fig. 14 do polozenia na fig. 15) odlaczia nasada 70' dzwigni 62 zapadke napedowa 63 od z^bów kola za¬ padkowego 35, podczas gdy druga zapad¬ ka 62, zwolniona przez nasade 69', dzwigni 67, chwyta kolo zapadkowe 34 pod dzia¬ laniem wlasnego ciezaru. Z tego powodu zapadka 62 obraca kolo zapadkowe 34 w kierunku strzalki 90 przy kazdym ruchu ramienia tlocznego 105 wgóre, tak ze kie¬ runek ruchu tasmy barwiacej zmienia sie, mianowicie tasma 31 odwija isie z krazka 30 w kierunku strzalki 91 i nawija sie na krazek 29.Gdy tasma 31 odwinela sie prawie cal¬ kowicie z cewki 30, wtedy pomocnicza za¬ padka 66 zapada w szczeline 92 tulejki 30', wskutek czego dzwignia 64 obraca sie w kierunku przeciwnym, (jak wlskaiztuje strzalka 84, i wraca z polozenia wskaza¬ nego na fig. 15, przez polozenie na fig. 14 do polozenia ma fig. 12, co sprowadza znowu odwrócenie kierunku ruchu tasmy barwiacej. Zmiana kierunku ruchu tasmy barwiacej uskutecznia sie zatem samoczyn¬ nie.Przy wymianie calego mechanizmti barwiacego nalezy tylko odsrubowac li¬ stwe 33 i wyciagnac wymieniony mecha¬ nizm zboku ramienia tlocznego przez szczeline 49 w bocznej scianie 105' ramie¬ nia.Na fig. 16 przedstawiono odmienne wy¬ konanie przedmiotu wynalazku, rózniace sie od poprzednio opisanego tem, ze ra¬ mie tloczne 105 jest zaopatrzone w racz¬ ke, która zastepuje dzwignie nozna.Plyty tloczne 118 sa wykonane z cien¬ kich blach cynkowych 17 z wytloczonemu cztdonkami, pnzyazem ich krawedzie sa zagiete wdól, tworzac obrzeze 17' (lig. 17, 18 i 19). Na czolowym koncu posiada kaz¬ da plyta 118 lapki 19 i 20 odgiete naprze- mian wgóre i wdól. Na lapki te nasuwa sie bialo lakierowane tabliczki 21 (fig. 18), przyczem lapki 19, 20 wyginaja sie spre¬ zyscie nazewnatrz (fig. 18), aby lepiej trtzy- maly wspomniane tabliczki 21. Kazda ta¬ bliczka 21 posiada na jednym koncu pio¬ nowo odgiety, falisjty jezyczek, który ula¬ twia zakladanie i zdejmowanie tabliczki (fig. 17). Falisty ksztalt jezyczka 47 zwieksza jego wytrzymalosc i ulatwia jego trzymanie.W celu wykonania odbitki plyty tlocz¬ nej wklada sie ja w maszyne drukarska C.Do oswietlenia calego urzadzenia sluzy stolowa lampa elektryczna D, która jest przymocowana do ramy B stolu A zapo- moca ramienia 23. PL PLThe present invention relates to printing equipment for the reflection of addresses or the like on telegrams and the like, particularly suitable for telegraph offices, for use with incoming telegrams with abbreviated addresses, or for factory or commercial plants for printing, for example, lettering on cards. printing equipment, inventory, etc. Printing equipment made in accordance with the present invention consists of a light printing machine placed on the table or extending above the table through an opening and serving to reflect individual address plates, and an arched frame surrounding within the range of the hand said machine and consisting of vertical rows of compartments to accommodate address plates. The individual compartments of said frame are conveniently arranged and are easily accessible, so that the required address plate can be quickly found and displayed. of the equipment is provided with a swing frame that up and down its end is designed so that the address plates made of thin sheet metal can be quickly replaced. The reflection of the address plate, which is pushed onto the end of the pressing arm, is effected by means of a mechanism for moving the ink ribbon over the adhesive plates. The printing machine may be equipped with an automatic device for moving the ink ribbon. The shifting device consists (of a triangular bell mounted and rotated on a trunnion. '\\ | A gn% ilc ^ which engages the drive latch. Bell} - v \ | f; ** J' bend this and its * into two auxiliary pawls, placed opposite to each other and resting with their hook-shaped ends on the coils of the dyeing tapes. When the ribbon unwinds from the active coil in a given period, the relevant pawl catches the gap of the sleeve of the exchanged coil, so that turns further, it pulls the catch and tilts the triangular lever which, as a result, disengages the previously active pawl from the relevant ratchet (drive) wheel and causes the second ratchet to move beyond the teeth of the ratchet wheel, which engages the other coil in the ore. The operation of the said shifting device is not reliable. The invention also concerns the address plates slid over the frame of the printing press. The drawing shows, for example, an embodiment of the object of the invention. Fig. 1 shows a general view of the device. a printing block from the front, Fig. 2 shows a top view thereof; Fig. 3 shows the front of the box with the upper side removed; 4 shows a cross section of the box along lines IV-IV on. fig. 3; Fig. 5 shows a plan view of the box; Fig. 6 represents the fifth compartment of the box; figs; 7 shows the printing machine in a side view and in a partial and sectioned view; fSg. 8 shows the plan view of this machine; Fig. 9 shows in section the end of the axis of the spool for a dye ribbon; Fig. 10 shows a side view of the printing press with the delivery arm raised; Fig. 11 shows a section of the said machine taken along line XI-XI in Fig. 8; Fig. 12 shows the ink ribbon drive mechanism in a side view and on a larger scale; Figure 13 shows a plan view of these mechanisms; Figures 14 and 15 show these mechanisms at different positions of their parts; Fig. 16 shows, in a smaller scale, in a side view a different embodiment of the printing machine; Fig. 17 shows the top of the pressing plate; Fig. 18 shows a partial section of this plate along Fig. XVIII-XVIII in Fig. 17; Figures 11 and 20 show the front and top views of the discharge plate; Figures 21 and 22 show an inscription plate slid over the front end of the pressing plate. The printing equipment according to the invention consists of a table A, a frame with dividers B and a printing machine CW the plate / table A is located in the center of its front longitudinal edge, a pattern 2, in which an employee handling the machine can sit. The frame B consists (in the embodiment discussed) of seven boxes (3 wooden boxes of the same size and with a rectangular cross-section. These boxes are arranged on the table 1 in a semicircle (fig. 2), so that their longitudinal edges touch each other. and in the center of this semicircle there is a worker operating the machine. To fix the boxes 3 to the table are used by pins 4 (Figs. 3 and 4), which protrude from the bottom of each box and enter the slots 6 of the table 1, covered with a metal plate. mi 5. The rear ends of the slots 6 are widened so that they allow the heads of the screws 4 to be placed on the table. The boxes are then moved forward to the position indicated in Fig. 2, so that they can no longer be lifted upwards. To prevent accidental shifting of the boxes on the table, 2, yet small, angles 8 are used, which are screwed to the table 1. Each box has a horizontal partition 9 and is divided into six vertical compartments 10 (in the case in question) Cyclades). Five thin iron partitions 11 are used to divide each box into compartments; along the side walls of the box 3 there are also iron partitions IV. To fix the position of the partitions 11 and IV, slots 14 are made in the bottom wall 12, the top wall 13 and in the horizontal partition 9 of each box 3. These slots do not extend to the front surface of the box. The partitions 11 and IV are inserted into the box 3 of the rear, before the rear wall 7 is folded, which is provided with vertical slots 15. The partitions 11 and IV also fit into the slots of the 15th wall 7 of the boxes, as a result of which they are placed in the boxes kach is fixed. On the side faces of the partitions 11 are fixed (Fig. 6) by welding U-shaped iron strips 16 Vf extending from the front to the rear but not extending to the rear edge of the partitions 11 (Fig. 4). The profiles of these tray lifts are chosen so that the distance between their arms corresponds to the thickness of the plates or plates, or the height of the plates, fixed on the front surface of each plate. The gaps between the adjacent sheets 16 are equal to the thickness of their shoulders, so that the gaps form compartments in which a certain number of pressing plates may also be accommodated 17. The iron partitions IV are provided with slats 16 on one side only. A small printing press, shown here, is Referred to in particular in FIGS. 7-15, it has a work table 101 on which a rubber cushion 102 is attached at the reflection site, held by a surrounding metal plate 103, which is attached to the table 101 by means of a srdb. Mounted on the axis 104 of the machine is a swivel arm 105 made of two side walls 105 * and two crossbars 105 "at the front end of the arm 105. The arm 105 has an extension 106 extending beyond the axis of rotation 104. The end of extension 106 connects to the toggle lever 107,108. The angular lever 108 is hingedly connected to the foot lever 109, the upper bend end of which is provided with a buckle 110 into which the pin 111 of the angle lever 108 is received. The foot lever 109 is it is seated and rotates on the axis 112, and its lower end is provided with a pearl 113 (Fig. 1). Between the frame of the device and the extension 106 of the discharge arm there is a coil spring 114 which permanently offsets the discharge arm 105, 106 in position. Inoperative (Fig. 10). A pressure plate 115 is rigidly attached between the bars 105 "at the end of the arm 105, the bottom surface of which conforms to the shape of the reflecting pressing plates. The long edges of the platen are bent in such a way that guide grooves 116 are formed into which the press plates are manually inserted in the direction of arrow 117 (Fig. 8) so that the plates 118 take the position indicated in Fig. 7. On the guide plate 115 there is a bar 119 moved in the direction of the arrow 117 and in the opposite direction by means of a bridge 120 attached to the plate 115. The spring 121 tries to hold the bar 119 in the position shown in Fig. 8. One end of the bar 119 is folded downwards and overlaps this bent end 119 beyond the vertically bent portion of the pump plate 118, and in this embodiment beyond the plate 122 slid over the front end of the plate 118 (FIG. 11). The other end of the board 119 is cut diagonally and rests on a square 23 which. - The 3rd is mounted on the axle 24 embedded in the wheel 25 of the frame of the device. In the side wall 105 ', or in the base 26 of this wall, two axes 27, 28 are fixed for the coils 29, 30 of the color ribbon that passes from the coil 29 is attached to the coil 30 above the discharge plate 118. The bar 33 is attached to the front side of the side wall 705 'of the arm 105 by means of a screw 32, which has two ratchet wheels 34, 35 loosely mounted on the axles 27, 28 (Fig. 9). . The pointed end of the lever 67 is bent back and rests on a pulley or pin 71 seated on the lever 72. Between the lever 72 and the upper end 74 of the lever 64 there is a coil spring 75 which pulls the lever 72 in the direction of the arrow 76. as a result of which the pulley 71 constantly presses the levers 67. Each position of the levers 67 is secured by the spring 77 attached to the support 33. The printing press described works as follows: The printing plate 118, which should be reflected, slides in a slope (in the direction of arrows 117) into the printing frame above the ink ribbon 31. The form or paper on which the text is to be printed is placed on the rubber pad 102 and the foot lever 109 moves in the direction of arrow 44 in Fig. 7. Rotating foot lever 109 straightens the toggle 107, 108 and the pressure wound 105 deflects downwards against the action of the spring 114 until the platen 118 touches the paper and prints it with the ink ribbon 31. Then slow down c foot lever 113, as a result of which the pressure arm 105, 106 returns under the action of the spring 114 to the starting position, which is indicated in Fig. 7 by broken lines and in Fig. 10 by full lines. On the other 705, the bar 23 (seated on the axis 24) moves, causing the bar 119 to move in the direction of the arrow 46, and its bent end 119 'slightly pushes the pressing plate 118 out of the pressure arm so that the plate can be comfortably grasped by the hand and out. If the platen 118 is provided, for example, with a handle 47 (FIG. 17), the described platen ejector may be superfluous. The rod 23 then returns to its original position by the action of the spring 121, and with the next active stroke of the pressure arm 105, the rod is moved again to its active position, as in Fig. 8. After each stroke of the pressure arm 105, the strap also moves slightly. 31. If parts of the described device occupy the positions indicated in FIGS. 7 and 12, the pawl 63 holds the ratchet wheel 35 of the coil 30, and the pawl 62 is held beyond the teeth of the ratchet wheel 34 by the base 69 'of the lever 67. At each return stroke (up) of the pressure arm 105, the lever 40 rotates in the direction of the arrow 61, so that the pawl 63 moves in the direction of the arrow 78, so that the coil 30 turns in the direction of the arrow 79 and moves the ink ribbon. 31 in the direction of the arrow 80 by unwinding it from the coil 29 and winding it on the coil 30. During the active stroke of the pressure arm 105, the coils of the ink ribbon remain at rest. When the ribbon 31 has almost completely wound from the coil 29 onto the coil 30, the hook end of the auxiliary pawl 65, resting on the sleeve 29 * of the coil 29, collapses into the slot 81 of this sleeve 29 'which, turning further in the direction of the arrow 82, moves ratchet 65 in the direction of the arrow 83, whereby the switch lever 64 pivots on the pin 38 in the direction of the pin 84, moving from the position shown in Fig. 12 to the position in Fig. 14. The lever 64 pulls the lever 67 with it. the end skips disc 71 (Fig. 14), as lever 72 deflects against the action of spring 75. After passing the end 67 'of lever 67 next to disc 71, spring 75 pulls lever 72 again, and pulley 71 tilts the levers back 67 to the position shown in Fig. 13, When the lever 67 is rotated (from the position in Fig. 12 to the position in Fig. 14 to the position in Fig. 15), the base 70 'of the lever 62 disconnects the drive latch 63 from the ratchet wheel 35, while the second ratchet 62 is released by base 69 ', lever 67, grips ratchet wheel 34 under its own weight. For this reason, the pawl 62 turns the ratchet wheel 34 in the direction of the arrow 90 with each movement of the pressure arm 105 upwards, so that the direction of movement of the ink ribbon changes, namely the ribbon 31 unwinds and the pulley 30 in the direction of the arrow 91 and is wound on the pulley 29. As the strip 31 unwinds almost completely from the coil 30, the auxiliary lock 66 collapses into the slot 92 of the sleeve 30 ', causing the lever 64 to pivot in the opposite direction (as indicated by arrow 84 and return from the position indicated). 15, by positioning in Fig. 14, to the position of Fig. 12, which again results in a reversal of the direction of movement of the ink ribbon. The change of the direction of movement of the ink ribbon is therefore automatic. When replacing the entire dyeing mechanism, it is only necessary to unscrew the leaf. link 33 and extend the said mechanism of the flange of the pressure arm through the slot 49 in the side wall 105 'of the arm. Fig. 16 shows a different embodiment of the subject of the invention, differing from the foregoing is described that the arm 105 is provided with a handle that replaces the foot levers. The crushing plates 118 are made of thin zinc sheets 17 with embossed parts, and their edges are folded downwards to form a rim 17 '. . 17, 18 and 19). At the front end, each plate 118 has tabs 19 and 20 bent alternately up and down. These tabs are covered with white-varnished plates 21 (Fig. 18), while the tabs 19, 20 bend extensively outwards (Fig. 18) to better treat the mentioned plates 21. Each plate 21 has at one end a vertically bent, folded tongue which facilitates the insertion and removal of the plate (Fig. 17). The wavy shape of the pin 47 increases its strength and makes it easier to hold. In order to make a print of the plate, it is placed in a printing press C. The whole device is illuminated by an electric table lamp D, which is attached to the frame B of the table A and protects the arm. 23. PL PL