PL9558B1 - Sposób i urzadzenie do jednoczesnego wytwarzania wodoru i azotu zapomoca rozkladu weglowodorów tluszczowych i aromatycznych lub ich mieszanin. - Google Patents
Sposób i urzadzenie do jednoczesnego wytwarzania wodoru i azotu zapomoca rozkladu weglowodorów tluszczowych i aromatycznych lub ich mieszanin. Download PDFInfo
- Publication number
- PL9558B1 PL9558B1 PL9558A PL955827A PL9558B1 PL 9558 B1 PL9558 B1 PL 9558B1 PL 9558 A PL9558 A PL 9558A PL 955827 A PL955827 A PL 955827A PL 9558 B1 PL9558 B1 PL 9558B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gases
- oxygen
- heated
- aromatic hydrocarbons
- hydrogen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 8
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 37
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 13
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy ma na celu umoz¬ liwienie ekonomicznego otrzymywania wo¬ doru przez rozklad pyrogeniczny weglowo¬ dorów tluszczowych i aromatycznych lub ich mieszanin. Jako materjal wyjsciowy moze byc tutaj uzyty gaz zawierajacy ta¬ kie weglowodory, czy to w postaci czystej, czy tez w mieszaninie z innemi obojetnemi gazami, jak np. gaz generatorowy, gazy ziemne czy jakiekolwiek inne tym po¬ dobne* Chodzi tutaj oczywiscie o zawarte w tych gazach weglowodory czystego typu, jak metan, etan, acetylen i inne lub tez zwiazki aromatyczne, jak fenole, krezole i inne. Pod wplywem wysokiej temperatury i przyspieszajacego dzialania wielkich po¬ wierzchni nastepuje szybko rozklad we¬ glowodorów, przyczem wywiazuje sie wo¬ dór i pozostaje wegiel w postaci sadzy.Wydzielanie sie sadzy jest z reguly oko¬ licznoscia niekorzystna. Ten bowiem fakt moze powodowac zatykanie sie przewodów i calej aparatury; usuwanie natomiast me¬ chaniczne sadzy podczas ruchu jest utrud¬ nione. Sposób wedlug niniejszego wyna¬ lazku usuwa te wade, przyczem proces rozkladu weglowodorów dzieli sie na dwie fazy.W pierwszej fazie nastepuje ogrzewa¬ nie przestrzeni, w której znajduje sie wy¬ pelnienie, stanowiace wielkie powierzch¬ nie. Czynnosc te przeprowadza sie w na¬ stepujacy sposób: doprowadzone oddziel- nemi przewodami do przestrzeni reakcyj¬ nej gazy, zawierajace weglowodory tlu-szczowe i aromatyczne oraz gazy zawiera¬ jace tlen, ulegaja dokladnemu wymiesza¬ niu, dzieki obecnemu tam wypelnieniu ogniotrwalemu oraz specjalnym srodkom, majacym na celu przedluzenie drogi styku obu gazów. Przez spalanie sie powierzch¬ niowe tych gazów, wypelnienie ogrzewa sie do dostatecznie wysokiej temperatury. Po ; ^.aagr^niujaparatu i wypelnieniu nastepuje ' ^drug^f^zai lnianowicie doprowadza sie do * aparatu powyzej przytoczone gazy, z których sfc chce wodór otrzymac i które teraz ulegaja rozkladowi na wodór, sadze i zwiazki obojetne; Wprowadzenie weglo¬ wodorów nastepuje oczywiscie po za¬ mknieciu doplywu mieszaniny palnej w przeciwnym kierunku do kierunku gazów w fazie poprzedniej.Doswiadczalnie stwierdzono, ze powy¬ zej 1000°C rozklad weglowodorów prze¬ biega, praktycznie biorac, do konca. Osia¬ dajaca na wypelnieniu w tej fazie proce¬ su, sadza sluzyc moze w drugiej fazie ja¬ ko materjal opalowy, wskutek czego nie- tylko nie stanowi balastu uciazliwego i u- trudniajaceigo ruch, lecz przeciwnie, bedac w stanie wielkiego rozdrobnienia i przed¬ stawiajac wielkie powierzchnie, wplywa poniekad katalitycznie na przebieg reak¬ cji w obydwu fazach.Czesc jednak sadzy moze byc porywa¬ na przez gazy rozkladowe i unoszona z wlasciwej przestrzeni reakcyjnej i ta czesc nie zostaje zuzyta na ogrzewanie aparatu, lecz odzyskuje sie przez odpylanie w za¬ laczonych specjalnych komorach odpyla¬ jacych. Przy tern stosunek sadzy spalonej do sadzy otrzymanej przez odpylanie zale¬ zy od szybkosci prowadzenia gazów.Gazy spalinowe, powstajace w pierw¬ szej fazie procesu, a skladajace sie z N2, CO2 i ewentualnie pary wodnej, moga byc w bardzo latwy sposób zuzytkowane do wytwarzania czystego azotu i ewentualnie czystego C02.Azeby otrzymac mozliwie wysoka tem¬ perature w fazie ogrzewania powierzchni wypelnienia, korzystnem jest ewentualnie podgrzac przed wprowadzeniem do prze¬ strzeni reakcyjnej, albo gazy zawierajace weglowodory tluszczowe lub aromatycz¬ ne, albo gazy zawierajace tlen, albo tez o- bydwa te srodki jednoczesnie.Przy tern dla oszczednosci ciepla i celem unikniecia ochladzania destylatów po dro¬ dze, moga byc podgrzewane w ten czy in¬ ny sposób przed wprowadzeniem do apa¬ ratu gazy, zawierajace weglowodory, przeznaczone do rozkladu. Podgrzewanie tutaj moze nastepowac badz niezaleznie, badz przy pomocy ciepla uchodzacych ga¬ zów spalinowych lub rozkladowych pro¬ cesu.Aparatura dla przeprowadzenia wszyst¬ kich tych procesów zostala tak pomysla¬ na, azeby z jednej strony mozliwie gwa¬ rantowac zupelne bezpieczenstwo ruchu, z drugiej zas, aby pozwolic na szybkie i zu¬ pelne przeprowadzenie omawianych reak- cyj.Zaklada sie dla przykladu, ze pionowa komora reakcyjna, oznaczona na zalaczo¬ nym rysunku litera g, jest wypelniona ogniotrwalym materjalem. Z jednej stro¬ ny doprowadza sie dwoma przewodami: gazy, zawierajace weglowodory przez prze¬ wód d i gazy zawierajace tlen przez prze¬ wód c przy zamknietym zaworze przewo¬ du e. Gazy te natrafiaja na wypelnienie, zmuszajace je do zmieniania kierunku drogi i w ten sposób do dokladnego wymie¬ szania sie. Celem ulatwienia i przyspie¬ szenia tego procesu, w komorze ustawia sie plaszczyzny poziome h, dzielace komore na szereg przedzialów. Te poziome po¬ przeczne plaszczyzny ksztaltem podobne do przekroju komory, albo maja posrodku otwór, albo tez posiadaja wymiary mniej¬ sze od wymiarów przekroju komory, i tym sposobem pozwalaja na przeprowadzenie gazów droga kreta i ulatwiajaca istotne i daleko idace wymieszanie sie gazów. ? — 2 —Gazy powstale, zawierajace bezwodnik weglowy i azot, zostaja odprowadzane do dalszej przeróbki przez zawór, i rurociag b przy zamknietym zaworze przewodu a.Dla przeprowadzenia drugiej fazy roz- kladczej doprowadza sie weglowodory przez zawór i rurociag a, oczywiscie po za¬ mknieciu zapomoca zaworów przy przewo¬ dzie c — doplywu powietrza, przy prze¬ wodzie d — doplywu gazu palnego oraz przy b — odplywu C02 + N2.Gaz doprowadzony przechodzi przez aparat g i uchodzi przewodem e do komo¬ ry i, gdzie zbiera sie sadza, skad dalej juz idzie wodór poprzez rure / do zbiorników rezerwowych i do dalszej przeróbki, W celu unikniecia ewentualnie zbyt silnego przegrzewania wypelnienia, które moglyby doprowadzic nawet do stopienia sie masy w fazie ogrzewania, stosuje sie specjalne srodki zapobiegawcze, np. w po¬ staci doprowadzania badz powietrza, badz weglowodorów stopniowo wzdluz aparatu w pewnych odstepach, umozliwiajac w ten sposób regulacje temperatury.Mozna w aparacie przewidziec oprócz komory jeszcze urzadzenie specjalne do odpylania, wlaczone w rurociag, odprowa¬ dzajacy gazy rozlozone, a to celem zupel¬ nego odzyskania porwanej sadzy.Poniewaz gazy spalinowe nie powinny wcale zawierac tlenu ani tlenku wegla, przeto spalanie musi nastepowac przy nadzwyczajnie dokladnem wymieszaniu sie gazów palnych z gazami, zawieraj acemi tlen, zas stosunek ilosciowy tych gazów musi byc odpowiednio dobrany.Zarówno sposób otrzymywania wodo¬ ru, jak i aparatura do tego celu zastoso¬ wana wedlug niniejszego wynalazku po¬ zwalaja na uzyskanie wodoru w stosunko¬ wo bardzo ekonomiczny sposób i stanowia znaczny postep na polu otrzymywania wo¬ doru i azotu, — materjalów o tak olbrzy- miem znaczeniu przy dzisiejszym rozwoju wielkiego przemyslu wiazania azotu. PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania wodoru za¬ pomoca rozkladu weglowodorów tluszczo¬ wych lub aromatycznych lub ich miesza¬ nin, pod dzialaniem wielkich powierzchni ogrzanych do wysokich temperatur, zna¬ mienny tern, ze gazy, zawierajace tlen i we¬ glowodory gazowe lub ich mieszaniny, do¬ prowadza sie oddzielnemi przewodami do przestrzeni reakcyjnej, gdzie ulegaja do¬ kladnemu wymieszaniu, dzieki specjalnym srodkom, majacym na celu przedluzenie drogi styku obu gazów, a nastepnie spale¬ niu, aby powierzchnie nagrzac do odpo¬ wiedniej temperatury, potem zamyka sie doplyw mieszaniny palnej i w odwrotnym kierunku wprowadza sie na nagrzane po¬ wierzchnie weglowodory, które w wysokiej temperaturze ulegaja rozkladowi na wo¬ dór, odprowadzany do odpowiednich zbior¬ ników, i na sadze, która spala sie w na¬ stepnej fazie ogrzewania aparatu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze sadze, powstale na skutek roz¬ kladu, nie zostaja zuzyte calkowicie na o- grzewanie aparatury, lecz czesciowo od¬ zyskuje sie je przez odpylanie gazów roz¬ lozonych.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze paliwo gazowe doprowadza sie do przestrzeni reakcyjnej wymieszane z gazami tlenowemi w takim stosunku, aze¬ by w produktach spalenia nie mogly po¬ wstawac skladniki, jak tlenek wegla i tlen w koncentracjach w praktyce szkodliwych.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, zna¬ mienny tern, ze w fazie ogrzewania po¬ wierzchni i w fazie rozkladu weglowodo¬ rów doprowadza sie do przestrzeni reak¬ cyjnej albo podgrzane gazy, zawierajace weglowodory tluszczowe i aromatyczne al¬ bo podgrzane gazy, zawierajace tlen albo podgrzane obydwa te medja jednoczesnie, przytem podgrzewanie moze nastepowac badz niezaleznie, badz przy pomocy cie- — 3 —pla gazów spalinowych, badz rozklado¬ wych procesu-
5. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz, 1—4, znamienne tern, ze posiada oddzielne przewody, przez które doprowadza sie gazy zawierajace weglowodory tluszczowe i aromatyczne o- raz gazy zawierajace tlen do komory reak¬ cyjnej, iwypelnionej odpowiednim mate- rjalem ogniotrwalym, przyczem w samem wypelnieniu przewidziane sa plaszczyzny, ulatwiajace zupelne wymieszanie sie ga¬ zów skladowych.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze do rurociagu odprowadza¬ jacego gazy rozlozone wlacza sie w szereg komore, przeznaczona do zupelnego odzy¬ skania porwanej sadzy. Chemiczny Instytut Badawczy.;czyzny. sie ga- 5, zna- rwadza- r szereg j odzy- wczy, 1 rh W^M -I— 1 "^ — ^ ¦ —"I ¦llll III 1 11 _._^.. _ Do opisu patentowego Nr 9558. 4J Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL9558B1 true PL9558B1 (pl) | 1928-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HRP20120848T1 (hr) | Postupak i uređaj za ponovnu preradu ispušnih plinova koji sadrže co | |
| CZ2012527A3 (cs) | Zpusoby výroby sazí za pouzití predehráté suroviny a zarízení k provádení tohoto zpusobu | |
| CS229922B2 (en) | Production method of gas containing essentially carbone-monoxide and water and equipment for its realisation | |
| BR112015014205B1 (pt) | processo para a utilização de um gás de coproduto e uso do carbono produzido | |
| US6350289B1 (en) | Two-zone molten metal hydrogen-rich and carbon monoxide-rich gas generation process | |
| PL9558B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do jednoczesnego wytwarzania wodoru i azotu zapomoca rozkladu weglowodorów tluszczowych i aromatycznych lub ich mieszanin. | |
| US8765017B2 (en) | Gasification systems and associated processes | |
| BR112013022139B1 (pt) | método e aparelho para operar um forno | |
| US3635672A (en) | Method of gasifying carbonaceous materials to a carbon monoxide fuel gas product | |
| BR112013008796B1 (pt) | método e equipamento para produzir coque durante um procedimento de gaseificação aquecido indiretamente | |
| RU2287011C1 (ru) | Способ слоевой газификации угля | |
| BRPI0617203A2 (pt) | processo para craqueamento térmico | |
| JPS581041B2 (ja) | リユウカスイソネンシヨウソウチオ タイキジヨウタイニ シテオクホウホウ | |
| RU2441837C2 (ru) | Способ производства монооксида углерода | |
| US746452A (en) | Method of manufacturing gas. | |
| US570382A (en) | Apparatus for manufacturing fuel-gas | |
| US2782105A (en) | Furnace for activating coke | |
| RU2733605C1 (ru) | Способ получения синтез-газа или водорода посредством неполного окисления горючего в циклическом многоретортном реакторе и реактор для его осуществления | |
| US3499055A (en) | Method for thermally decomposing saturated hydrocarbons to produce unsaturated hydrocarbons employing oxygen along with a fuel gas | |
| JP6726700B2 (ja) | タール改質装置及びタール改質方法 | |
| SI26507A (sl) | Peč za toplotno obdelavo mineralnih zmesi, zlasti industrijska peč za žganje keramike | |
| RU2581293C2 (ru) | Способ выработки горючего газа и устройство для его осуществления | |
| US216118A (en) | tessie | |
| US568038A (en) | Half to the tangyes | |
| US688120A (en) | Process of manufacturing gas. |