Opis patentowy opublikowano: 31.03.1978 95413 MKP E21c 41/04 Int. Cl.2 E21C 41/04 CZYTELNIA Urzedu Patentowego folii'*e| IziczypoitDkej Lrtmj Twórcy wynalazku: Józef Wyciszczok, Henryk Szymiczek, Bronislaw Chwastek, Leon Guzy, Joachim Weiner, Leonard Kempny, Waclaw Zajac, Antoni Marcol, Mieczyslaw Szymiczek Uprawniony z patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Jastrzebie", Ja- strzebie Zdrój(Polska) Sposób eksploatacji pokladów wegla na warstwy z przystropowa warstwa obudowana zmechanizowana obudowa Wynalazek dotyczy sposobu eksploatacji pokla¬ dów wegla na warstwy z przysttropowa warstwa obudowana zmechanizowana obudowa, zwlaszcza w weglach miekkich od 0,4 do 0,8 stopni skali twardosci wedlug Protodiakonowa, w których zme¬ chanizowana obudowa prowadzona jest po piasko¬ wym spagu, a przyspagowa warstwa urabiana jest znanymi bebnowymi kombajnami, zas do odstawy utiobku w scianach stosuje sie znane zgrzeblowe iprzenosniki z przejezdna zwrotna stacja, a w przy- spagowej warstwie wybrana przestrzen do czasu podssadzenia hydrauliczna podsadzka zabezpiecza sie strop znana obudowa drewniana.W pokladach o twardosci wedlug skali Protodia¬ konowa powyzej jednego stopnia stosuje sie eksploaltacje pokladów grubych na warstwy z jed¬ na warstwa obudowna zmechnizowana obudowa, polegajaca na wybieraniu iprzystropowej warstwy pokladu wegla lub innej kopaliny uzytecznej z nizej wybranymi warstwami na podsadzke plyn¬ na. W sipodku wybranej warstwy zostaje lata we¬ gla grubosci od i20 do 80 cm, a najkorzystniej 50 om, na kftórej umieszcza sie metalowa obudowe i inne, urzadzenia górnicze, a po wybraniu kazdego 25 kolejnego zabioru wybrana przestrzen likwiduje sie w znany sposób przez wyrabowanie obudowy i wywolanie zawalu skal stropowych.Znana Jest równiez eksploatacja 'grubych pokla¬ dów na warstwy, gdzie sposób prowadzenia zme- ao chanizowanej obudowy w drugiej warstwie polega na prowadzeniu czlonów zmechanizowanej obudo¬ wy prostopadle do frontu na równolegle do weglo¬ wego ociosu ulozonych fllarówfcach. Natomiast w imiare posuwania sie obudowy podklada sie fila- rówki pod spagownice obudowy. Do stosowania te¬ go sposobu rozwiazane zostalo urzadzenie, które ma w dowolnej transportowej blasze na ciagu przenosnika umieszczony wlaz dla dojscia do spo¬ dniego lancucha, a koryta przenosnika maja od spodu znane denne blachy.Celem prowadzenia zmechanizowanej obudowy w wyzszych warstwach grubych pokladów, zwla¬ szcza po piaskowym spagu w kompileksowo-zme- ehanizowanych scianach podsadzkowych znane sa urzadzenia posiadajace spagowe plyty z trwale za¬ mocowanymi zesitaiwaimi zmechanizowanej obudo¬ wy oraz plyty ze swobodnie ulozonym na nich pancernym przenosnikiu. Plyty te sa polaczone za pomoca jednego lub kilku przegubów, a kazdy ze¬ staw obudowy jest polaczony z pancernym prze¬ nosnikiem hydraulicznym silownikiem tak, aby na wspólnych plytach przy jednym przesunieciu ze¬ stawu obudowy dokonywac dowolnych przesuniec przenosnika w zaleznosci od glebokosci zabioru i postepu sciany. W odmianach tego rozwiazania spagowe plyty sa polaczone za pomoca jednego hydraulicznego silownika o dwustronnym dziala¬ niu lujb spagowe plyty oraz zestawy obudowy z pancernym przenosnikiem polaczone sa za pomo- 95 4133 95413 4 ca dwóch hydraulicznych silowników o jednostron¬ nym dzialaniu.Ponadto znane jest urzadzenie do prowadzenia zmechanizowanej obudowy na piaskowej podsadz¬ ce wedlug którego zestaw obudowy ma spago- wnice zaopatrzone po obu bokach w plozy wypo¬ sazone w oporowe plyty, ograniczajace ruch kor¬ pusu spagownicy wzgledem tych plóz oraz stalowe tasmy polaczone za pomoca przegubu ze zgrzeblo¬ wym przenosnikiem. Umieszczone pod przednia czescia kazdej plozy stalowe tasmy stanowia tor jezdny dla zestawów obudowy (przesuwanych po plasku.Istota, wynalazku jest rozwiazanie sposobu eksr iploatacji pokladów wegla na eonajmniej dwie war¬ stwy, w którym pietro pokladu dzieli sie na przy¬ stropowa i przyspagowa warstwe i wybiera od przyspagowej warstwy, dzielac przyspagowa war¬ stwe i posrednie warstwy na eksploatacyjne po¬ la. Pola te wybiera sie poprzecznymi zmechanizo¬ wanymi scianami na hydrauliczna podsadzke ura¬ biajac znanymi bebnowymi kombajnami prowa¬ dzonymi po zgrzeblowym przenosniku, najkorzy¬ stniej z jedna przejezdna zwrotna stacja wlaczona w trase przenosnika na przeciw rurowej lub tran¬ sportowej pochylni.Pochylnia rozcina eksploatacyjny front poprze¬ cznej sciany, natomiast powstale przez rozciecie frontu sciany urabia sie bebnowymi kombajnami prowadzonymi po przenosniku z napedami w tran¬ sportowych pochylniach, a powstala przestrzen do czasu wypelnienia w znany sposób hydrauliczna podsadzka zabezpiecza sie drewinliana podluzna obudowa w odstepach równych zabiorowi bebno¬ wego kombajnu i nie przekraczajacych szerokosci spagownic znanej zmechanizowanej obudowy.Przystropowa warstwe wybiera sie rozcinajac pietro na podpietra przyscianowymi chodnikami, prostopadlymi do eksploatacyjnego frontu podluz¬ nych scian, polaczonymi z transportowa pochylnia przyspagowej warstwy przecinkami. Eksploatacyj¬ ny front podluznych scian przystropowej warstwy prowadzi sie w stosunku do przyspagowej war¬ stwy oraz posrednich warstw pod katem od 45 do 135 stopni, a wybrana przestrzen likwiduje sie w znany sposób przez wywolanie zawalu stropo¬ wych skal lub podsadzenie pneumatyczna podsadz¬ ka ze zmechanizowana obudowa.Spagownice obudowy zmechanizowanej oraz sprezyny z nimi zgrzeblowy przenosnik przesuwna sie po piaskowym spagu przyspagowej warstwy i drewnianych stropownicach obudowy nizej wy¬ branej warstwy. Natomiast na krawedzi eksploata¬ cyjnej pokladu oraz w filarach ochronnych lub granicznych wykonuje sie pneumatyczna podsadz¬ ke plynna lub czesciowa w zaleznosci od dopu¬ szczalnej deformacji powierzchni w rejonie eksplo¬ atacji. Ponadto w przykladach sposobu eksplo¬ atacyjny front podluznych scian przystropowej warstwy wybiera sie przekatnie w stosunku do przyscianowych chodników, przedluzajac zgrzeblo¬ wy przenosnik, a wybrana przestrzen pokladu wybieranego w filarze ochronnym lub granicznym wypelnia sie przemiennie w poszczególinyich pod- pietrach podsadzka pneumatyczna wzglednie wy¬ wolanie zawalu stropowych skal. Jednoczesnie w innej odmianie przystropowa warstwe wybiera sie na przemian podluznymi scianami z prostopadlym lub ukosnym frontem wybierania w stosunku do chodników podstawowych z prostopadlymi lub ukosnymi przyscianowymi chodnikami w stosunku do transportowanej pochylni w przyspagowej war¬ stwie w zaleznosci od dopuszczalnej deformacji powierzchni w rejonie eksploatacji oraz kaita na¬ chylenia pokladu.Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest umo¬ zliwienie wybierania grubych pokladów wegla lub innego mineralu, zwlaszcza w atmosferze zagroze¬ nia metanowego z zabezpieczeniem stropów, a tym samym i powierzchni w rejonie filarów ochron¬ nych lub granicznych pomiedzy górniczymi obsza¬ rami w miejscach silnej zabudowy powierzchni na¬ razonej na górnicze szkody. Stosowanie wynalazku pozwoli ponadto na zwiekszenie koncentracji wy¬ dobycia wegla lub innej kopaliny uzytecznej przy jednoczesnym zmniejszeniu powstawania deforma¬ cji tereniu, zwlaszcza na krawedzi eksploatacyjnej pokladu.Przedmiot wynalazku zostal blizej objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 — przedstawia usytuowanie frontów wybierania war¬ stwowego pokladu z przystropowa warstwa na za¬ wal lub pneumatyczna podsadzke w rzucie pozio¬ mym i alternatywnym wykrojem drugiej — przy¬ spagowej lub posredniej warstwy, fig. 2 — prze¬ krój A—A przez warstwy pokladu po osi wybra¬ nej przystropowej warstwy w widoku od chodni¬ ka podscianowego, a fig. 3 — przekrój podluzny odcinka wyrobiska scianowego B—B od wylotu ze sciany do chodnika podscianowego w widoku od wybranej przestrzeni pokladu, natomiast fig. 4 — przekrój podluzny C—C przez chodnik pod- scianowy oraz wlot do transportowej pochylni w pierwszej warstwie.Przystepujac do eksploatacji pokladu wegla lub innej kopaliny na warstwy z przystropowa war¬ stwa obudowana zmechanizowana obudowa i li¬ kwidacje wybranej przestrzeni przez wywolanie zawalu skal stropowych lub ich podsadzenie pne¬ umatyczna podsadzka pelna wzglednie czesciowa, zwlaszcza na krawedzi eksploatacji pokladu, do¬ konuje sie rozcinki pokladu na eksploatacyjne po¬ la 1 z poprzecznym frontem urabiania sciany 2 transportowymi pochylniami 3. Tak rozciety po¬ klad w calym pietrze zostaje wybrany na hydra¬ uliczna 'podsadzke 4 w przyspaigowej warstwie 5 oraz posrednich warstwach z wyjatkiem przystro¬ powej warstwy 6.Do wybierania przyspagowej warstwy 5 oraz po¬ srednich warstw, stosuje sie znane urabiajace ma¬ szyny i urzadzenia, najkorzystniej bebnowe kom¬ bajny 7 prowadzone po zgrzeblowym przenosniku 8, którego napedy 9 umieszczone sa w transporto¬ wych pochylniach 3, natomiast przejezdna zwrotna stacja 10 naprzeciw rurowej lub transportowej po¬ chylni 11 rozcinajacej eksploatacyjne pole 1 na dwa eksploatacyjne fronty wylierania bebnowymi kombajnami 7 i sluzacej do transportu plynnej 40 45 50 55 60I 95413 6 podsadzki oraz innych koniecznych materialów wsadowych.Wybrana przestrzen pokladu do iczasu podsadze¬ nia hydrauliczna podsadzka 4 obudowuje sie dre¬ wniana obudowa 12 wykonana podluznie do frontu wybierania w odstepach „b równych zaibiorowi bebnowego organu urabiajacego kombajnu 7 i sze¬ rokosci spagownic 13 zmechanizowanej obudowy 14. Po przesunieciu sie eksploatacji pokladu w przyspagowej warstwie 5 do kolejnych eksploata¬ cyjnych pól 1 oraz w.posrednich warstwach, przy wielowarstwowym wybieraniu, na najkorzystniej¬ sza odleglosc wynikajaca z wlasnosci stosowanej mieszaniny podsadzkowej lub po calkowitym wie¬ lowarstwowym wybraniu czesci pokladu i pozo¬ stawieniu przystropowej warstwy 6 wykonuje sie po pozostawieniu ochronnego filara 15 dla tran¬ sportowej pochylni 3 dowierzchnie 16 oraz przy- scianowe chodniki 17 po rozciaglosci pokladu, dzie¬ lac pietro na podpietra 18 w których eksploatacyj¬ ny front dla podluznie prowadzonych scian 19 obu¬ dowanych zmechanizowana obudowa 14 prowadzi sie w stosunku do nizej wybranych warstwy/war¬ stw pod katem od 45 do 135 stopni, a zmechanizo¬ wana obudowe 14 prostopadle do powstalego fron¬ tu urabiania spagownicami 13 po piaskowym spa¬ gu i stropnicach 20 podluznie wykonanej obudo¬ wy 12 nizej wybranej warstwy 5.Likwidacja podluznie wybranego podpietra 18 pokladu nastepuje przez wykonanie w znany spo¬ sób zawalu stropowych skal 21 lub wypelnienie wybranej przestrzeni w znany sposób calkowita wzglednie czesciowa pneumatycznie ulozona pod¬ sadzka. Natomiast ddstawe urobku ze scian 19 kie¬ ruje sie poprzez podscianowe chodniki 17 oraz po¬ chyla przecinke 22 do transportowej pochylni 3 pozostawionej na krawedzi eksploatowanego po¬ kladu wraz z zaladowczym punktem do czasu wy¬ brania calego pietra, a po usunieciu urzadzen od- stawczych podsadza hydrauliczna podsadzke utrzy¬ mywana transportowa pochylnie 3. PLThe patent description was published: 03/31/1978 95413 MKP E21c 41/04 Int. Cl.2 E21C 41/04 READING ROOM of the Film Patent Office '* e | IziczypoitDkej Lrtmj Creators of the invention: Józef Wyciszczok, Henryk Szymiczek, Bronislaw Chwastek, Leon Guzy, Joachim Weiner, Leonard Kempny, Waclaw Zajac, Antoni Marcol, Mieczyslaw Szymiczek Authorized by the patent: the "Jastrzebie" Coal Mine, Poland Zdrój the exploitation of coal decks for layers with a high-rise casing layer mechanized casing The invention concerns the method of exploitation of coal decks for layers with a cushioned casing layer with a mechanized casing, especially in soft coals from 0.4 to 0.8 degrees of the hardness scale according to the Protodiacon, in which the chanized casing runs along the sand spag, and the welded layer of the excavated layer is well-known drum shearers, while for hauling the utilities in the walls, well-known card and conveyors with a passable reversible station are used, and the selected space in the adjacent layer is secured by a hydraulic backing to the roof well-known wooden housing Along the scale of protodialization above one degree, exploitation of seams thick into layers with one casing layer is used, with a modular casing, consisting in selecting and a sloping layer of the seam of carbon or other useful mineral with lower selected layers for the liquid backing. In the bottom of the selected layer, years of coal are left with a thickness of 20 to 80 cm, and most preferably 50 ohms, on which the metal casing and other mining equipment are placed, and after each successive subdivision is selected, the selected space is eliminated in a known manner by robbing the casing. and induction of collapse of roof rocks. It is also known to use thick decks into layers, where the method of guiding the mechanized support in the second layer consists in leading the members of the mechanized support perpendicular to the front on parallel to the coal side of the flute-liners. However, as the casing advances, pillars are placed under the casing's buttresses. For the application of this method, a device has been developed which has a hatch in any transport sheet on the conveyor string to reach the bottom chain, and the conveyor troughs have known bottom plates from the bottom. The purpose of guiding the mechanized support in the upper layers of thick decks, especially On the sand slope in the compex-ehanized backfill walls, there are known devices having spag plates with permanently attached sockets of a mechanized casing and plates with an armored conveyor loosely placed on them. These plates are connected by one or more joints, and each set of the casing is connected to the armored hydraulic conveyor by a hydraulic actuator so that on the common plates with one movement of the casing assembly any displacements of the conveyor are made depending on the depth of the web and the progress. walls. In variations of this solution, the spag plates are connected by a single double-acting hydraulic cylinder, the spag plates and the casing sets with the armored conveyor are connected by means of two single-acting hydraulic cylinders. for running a mechanized support on a sand support, according to which the support set has butters equipped on both sides with support plates, limiting the movement of the bolster body with respect to these frames, and steel belts connected by a joint with a card joint conveyor. The steel belts placed under the front part of each skid constitute the running track for the lining sets (sliding on a flat). The essence of the invention is a solution to the method of extruding coal seams into at least two layers, in which the deck floor is divided into a slope and a layer selects from the baffle layer, dividing the welded layer and intermediate layers into exploitation fields. These fields are selected by means of transverse mechanized walls for a hydraulic backfill, milling with known drum harvesters guided along a card conveyor, most advantageously with one passable The reversible station is connected to the conveyor route against the tubular or trans-sport ramp. The ramp cuts the operational front of the transverse wall, while the walls created by cutting the front wall are processed with drum shearers guided along the conveyor with drives on the conveyor ramps, and space to time was created filling in a known manner hydraulic after The board is secured by a wooden longitudinal casing at intervals equal to the web of the combine harvester and not exceeding the width of the buttresses of the well-known mechanized casing. . The exploitation front of the longitudinal walls of the roofing layer is led in relation to the overhang layer and intermediate layers at an angle of 45 to 135 degrees, and the selected space is eliminated in a known manner by causing a collapse of the roof scales or backfilling with a pneumatic backfill. mechanized support. Power supports and springs with them, the belt conveyor moves along the sand spag of the welded layer and wooden roof bars of the support below the selected layer. On the other hand, on the operating edge of the deck and in the protection or boundary pillars, a liquid or partial pneumatic support is performed depending on the permissible deformation of the surface in the operating area. Moreover, in the examples of the exploitation method, the front of the longitudinal walls of the roof layer is selected diagonally in relation to the wall pavements, extending the card conveyor, and the selected area of the deck selected in the protective or boundary pillar is filled alternately in individual floors with a pneumatic filling or preference for collapsing roof scales At the same time, in another variant, the roofing layer is selected alternately with longitudinal walls with perpendicular or oblique front of excavation in relation to the basic pavements with perpendicular or oblique wall pavements in relation to the transported ramp in the welded layer depending on the permissible deformation of the surface in the area of operation and the pile The advantage of the solution according to the invention is the possibility of selecting thick seams of coal or other mineral, especially in an atmosphere of methane hazard with protection of the ceilings, and thus also the surface in the area of protective or boundary pillars between the mining areas. in places where there is a lot of development of the area exposed to mining damage. The use of the invention will also allow to increase the concentration of coal extraction or other useful mineral, while reducing the formation of deformation in the area, especially on the operating edge of the seam. The subject of the invention is explained in more detail in the example of the embodiment in the drawing, where Fig. 1 - shows the location of the excavation fronts of a multi-layer deck with a sloped deck layer or a pneumatic prop in the horizontal projection and an alternative cut of the second - beside or intermediate layer, Fig. 2 - section A-A through the deck layers along the axis of the selected deck 3 - longitudinal section of the section of the wall excavation B-B from the exit of the wall to the sub-wall walkway in a view from the selected deck space, and Fig. 4 - longitudinal section C-C through the sub-sidewalk. wall and inlet to the transport ramp in the first layer. When operating the coal deck or other minerals for the roofing layers, the roofed layer, the mechanized support, and the elimination of the selected space by causing the collapse of the roof rocks or their planting in the air, with a partial or complete mechanical filling, especially at the edge of the deck exploitation, the deck is cut into operational fields 1 with a transverse front of the wall 2 transport ramps 3. The so-cut patch in the whole floor is selected for the hydraulic prop 4 in the welded layer 5 and intermediate layers, except for the top layer 6. Of medium layers, known mining machines and devices are used, most preferably drum combines 7 guided on a card conveyor 8, the drives 9 of which are located in the transport ramps 3, while the mobile turning station 10 opposite the pipe or transport ramp. 11 cutting the exploitation field 1 into two exploitation fronts of the drum lining with combine harvesters 7 and for liquid transport 40 45 50 55 60I 95413 6 for filling and other necessary input materials. The selected space of the deck until the time of loading, the hydraulic support 4 is enclosed by a wooden housing 12 made longitudinally to the front of the excavation at intervals "b" equal to the catchment. of the drum head of the roadheader 7 and the width of the buttresses 13 of the mechanized support 14. After shifting the exploitation of the deck in the weld layer 5 to the successive operational fields 1 and in the middle layers, in the case of multi-layer extraction, the most advantageously distance resulting from the properties of the applied of the proppant mixture or after the complete multi-layer selection of the deck part and leaving the roofing layer 6 left, after leaving the protective pillar 15 for the transit ramp 3, the pavements 16 and the wall walkways 17 after the deck extension, the floor from the floor to the support 18 in which the operational front for the area to the lower selected layer / layers at an angle of 45 to 135 degrees, and the mechanized support 14 perpendicularly to the excavation front with the help of the excavation machines 13 after the sand fall and the canopies 20 of the longitudinally formed casing 12 below the selected layer 5. The elimination of the longitudinally selected deck support 18 is effected by collapsing the roof scales 21 in a known manner or filling the selected space in a known manner, completely or partially, a pneumatically arranged floor. On the other hand, the length of the spoil from the wall 19 goes through the sub-wall walkways 17 and tilts the intersection 22 to the transport ramp 3 left on the edge of the exploited deck with the loading point until the entire floor is selected, and after removal of the relief devices support, hydraulic support, transport ramps 3. PL