Przedmiotem wynalazku jest sposób regulacji wy¬ plywu metalu z kadzaf odlewniczej dolnospustowej oraz urzadzenie napedzajace zawieradlo zasuwy kadzi odlewniczej dolnospustowej.Znana jest z opisu patentowego Stanów Zjedno- 5 czonych Ameryki nr 3 352 465 plyta zawieradla za¬ suwy kadzi odlewniczej o ruchu postepowo- zwrot¬ nym, której elementy tworza obszar zamkniety.Obszard zamkniety jest polozony pod wylotem kadzi aby zapobiec wyplywowi cieczy z naczynia, 10 zas otwór wyplywowy jest umieszczony ponizej, aby umozliwic wyplyw, przy czym jeden z segmen¬ tów plyty jest slepy zas drugi posiada otwór. Seg¬ ment slepy jest umieszczony pod wylotem kadzi aby zapobiec wyplywowi. Jest on wyp3'chany przez seg- is ment z otworem dla umozliw&lenia wyplywu. Jeden z tych segmentów calkowicie otwiera wylot kadzi zas drugi calkowicie go zamyka. W rozwiazaniu tym nie przewidziano wylewania przez czesciowo otwarty wylot, czyi zastosowania plyty zawieradla do dla- 20 wlenia wyplywajacego strumienia.Przy pewnych procesach korzystnym jest dlawic wyplywajacy strumien. Takun przykladem jest ciagle lanlie stali uspokajanej glinem, gdzie tlen uwolniony ze stali miesza sie z nadmiarem glinu 25 i tworzy tlenek glinu osadzajacy sie wokól wylotu kadzi posredniej i otworu plyty zawieradla i ogra- nficza wyplyw. Jesli zawieradlo z otworem mogloby byc umieszczone w polozeniu dlawiacym, w którym wylot jest otwarty tylko czesciowo, na poczatku 30 Z czynnosci odlewania, wówczas efektywny otwór móglby byc powiekszany stopniowo w miare postepu odlewania, aby utrzymac stala predkosc wylewania i tym sposobem kompensowac narastanie tlenku.Zawieradlo mogloby byc równiez praesunliete, na chwile, do polozenia, w którym wylot jest calkowi¬ cie otwarty, alby splukac osad a nastepnie powracac do polozenia dlawienia.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia na¬ pedzajacego zawieradlo zasuwy i opracowanie spo¬ sobu regulacji wyplywu metalu z kadzi dolnospu¬ stowej, pozwalajacego na dlawienie strumienia me¬ talu podczas jego wyplywu przez wylew kadzi dokiospustowe].Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku w trakcie zamiany segmentów plyty zawieradla zasuwy pod otworem wylewowym kadzi, przemieszcza sie seg¬ ment z otworem z polozenia wyjsciowego ruchem szybkim do obszaru ruchu powolnego, a nastepnie powoli przemieszcza sie segment z otworem, przy scislym sterowaniu ruchem plyty zawieradla, do po¬ lozenia odlewania lezacego w obszarze ruchu po¬ wolnego. Obszar ruchu powolnego segmentu prze¬ biega co najmniej od polozenia segmentu plyty, w którym otwór wylewowy kadzi jest czesciowo otwarty, do polozenia w którym otwór wylewowy jest otwarty calkowicie.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku, urza¬ dzenie zawiera pomocniczy cylinder hydrauliczny z tlokiem i napedzanym przez niego suwakiem, osa- 95 28995 289 3 4 dzonym na koncu ramy. Prowadnice raimy podpfce- raja segmenty plyty zawieradla zasuwy przy ich przemieszczaniu pomiedzy polozeniem wyjsciowym przyleglym do pierwszego suwaka, przez obszar ruchu powolnego po plytkach pod otworem wyle¬ wowym, do polozenia wyprowadzania przyleglego do drugiego suwaka. Korzystnie oibszar ruchu po¬ wolnego segmentu z otworem siega co najmniej od polozenliJa zawieradla, w którym otwór wylewowy jest czesciowo otwarty do polozenia, w którym jest on calkowicie otwarty, natomiast suwak jest przy¬ stosowany do popychania segmentu plyty zawieradla z polozenia wyjsciowego do obszaru ruchu powolne¬ go i do przemieszczania segmentu z tego obszaru do polozenia wyprowadzenia, przy drugim suwaku opierajacym sie ^ przemieszczany segment. Pomo¬ cniczy cylinder hydrauliczny zawiera równiez zespól hamujacy ruch segmentów plyty zawieradla w ob¬ szarze ruchu powolnego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie napedzajace zawieradlo za¬ suwy oraz plyte podstawowa sluzaca do przymoco- waniacL^irzadzenlila do kadzi dolnospustowej, w wi¬ doku z góry, fig. 2 — czesc kadzi dolnospustowej z przymocowanym urzadzeniem napedzajacym za¬ wieradlo, w bocznym rzucie pionowym, fig. 3 — urzadzenie w przekroju podluznym, wedlug linii III — III z fig. 1, fig. 4 — urzadzenie w przekroju poprzecznym wedlug linii IV — IV z fig. 2, fig. 5 — urzadzenie w przekroju poprzecznym wedlug linii V — V z fig. 2, fig. 6 — plyte podstawowa w widoku z dolu, fig. 7 — rure wylewowa i jej obsade w ko¬ rzystnym przykladzie wykonania, w widoku per¬ spektywicznym, fig. 8 — wykres porównawczy za¬ leznosci pomiedzy wyplywem metalu z kadzi po¬ sredniej i poziomem znajdujacego sie w niej metalu, przy wylocie otwartym czesciowo i wylocie otwar¬ tym calkowidie, a fig. 9 — schematyczny uklad obwodów hydraulicznych i pneumatycznych urza¬ dzenia.Na fig. 2, 3, 4 i 5 uwidoczniony jest wycinek zna¬ nej kadzi dolnospustowej do przenoszenia cieklego metalu, na przyklad kadzi posredniej, przeznaczo¬ nej do zalewania kiystaJlizatora do odlewania ciag¬ lego. Kadz zawiera plaszcz metalowy 10, wykladzine ogniotrwala 12 oraz wylew denny, którego otwór wylewowy 13 przechodzi przez wykladzine i plaszcz.Do dolnej sdiany naczynia przymocowana jest plyta podstawowa 14 otaczajaca dolna czesc otworu 13.Pomiedzy plaszczem kadzi i plyta podstawowa znaj- diuje sie warstwa 15 materialu izolujacego cieplnie, takiego jak plyta ze spilsnionego azbestu .Zgodnie z fig. 6 plyta podstawowa posiada pozio¬ me kanaly 16 li 17. Kanaly 16 lacza sie z szeregiem dysz 18 przymocowanych do spodu plyty podstawo¬ wej, sluzacych do wprowadzania chlodzacego po¬ wietrza do sprezyn znajdujacych sie w urzadzeniu napedzajacym. Plyta podstawowa posiada szereg nadlewów 19 sluzacych do przymocowania urzadze¬ nia napedzajacego do naczynia. Kanal 17 posiada otwór wylotowy 17a do wprowadzania gazu (obojet¬ nego i/lub tlenu) do otworu 13 kadzi. W nadlewach sa wykonane poprzeczne otwory 20: . Urzadzenie napedzajace zawieradlo zasuwy kadzi odlewniczej stanowi zespól, który moze byc zamon¬ towany na plycie podstawowej 14 lub: tez z: niej od¬ laczony jako calosc. Urzadzenie posiada rame 21, na której zmontowane sa rózne elementy.Zgodnie z fig. 2 rama zawiera pozioma plyte 22, ciagly kolnierz 23 wystajacy z bocznej krawedzi plyty oraz pionowo rozstawione prowadnice górne 24 i dolne 25 wystajace z kolnierza do wnetrza. Na przeciwleglych krawedziach bocznych plyta posiada segmenty kolnierzowe 26, 27 i 28, z których wystaja do wewnatrz poziomo rozstawione prowadnice górne 29, 30 i 31. Poziomo rozstawione prowadnice dolne 32 i 33 wystaja do wewnatrz z segmentów kolnie¬ rzowych 26 i 28. Wymienione czesci ramy sa sztywno polaczone ze soba, lecz korzysitnlile jest jesli prowa¬ dnica dolna 25, prowadnice 32 i 33 oraz dolne czesci kolnierza 23 i segmenty kolnierzowe 26 i 28 sa zdej- mowalne. Prowadnice podpieraja obsady 34 rury wylewowej. W plycie 22 sa wykonane otwory pio¬ nowe 35 i otwory poziome 36, laczace sie z odpo- wliednimi otworami pionowymi. Nadlewy 19 na ply¬ cie podstawowej 14 wchodza w otwory pionowe 35 plyty 22. Urzadzenie napedzajace mocuje sie do ka¬ dzi przy pomocy kolków 37, przechodzacych przez ustawione wspólosiowo otwory poziome 20 i 36 w nadlewach 19 i plycie 22. Prowadnica górna 24 i prowadnice 29, 30 i 31 podtrzymuja plyte zawlie- radla zasuwy zawierajacej segmenty 38, 39 przy jej ruchu wzdluz liniowego toru, pomiedzy polozeniem gotowosci, obszarem ruchu powolnego xxxi otworem wylewowym 13 i polozeniem wyprowadzania poza dysza.W plycie 22 jest wykonany otwór 41, w którym znajduje sie wkladka 42 wykonana z materialu ogniotrwalego. Wkladka 42 posiada otwór 43 bedacy przedluzeniem otworu wylewowego 13. Poniewaz ogniotrwala wkladka jest bezposrednio wystawiona na dzialanie cieklego metalu, musi byc czesto wy¬ mienialna. Wymiana jest prosta, poniewaz plyta górna 22 jest dostepna po odlaczeniu ramy 21 od plyty podstawowej 14.Glówny cylinder hydrauliczny 46 jest zmontowany na ramiie 21 na jednym koncu toru ruchu zawieradla zasuwy, zas pomocniczy cylinder hydrauliczny 47 jest zmontowany na drugim koncu tego toru (fig. 1, 2 i 3). Glówny cylinder 46 zawiera tlok 48 o ruchu postepowo-zwrotnym i tloczysko 49, które na swym wolnym koncu utrzymuje suwak 50. Podobnie cy¬ linder pomocniczy 47 zawfiera tlok 51 o ruchu po¬ stepowo-zwrotnym i tloczysko 52, które na swym wolnym koncu utrzymuje suwak 53. Hydrauliczny przewód 54 oraz przewód 55 ze sprezonym powie¬ trzem sa polaczone odpowiednio z dwoma koncami cylindra 46. Podobnie, hydrauliczny przewód 56 oraz przewód 57 ze sprezonym powietrzem sa polaczone z dwoma koncami pomocniczego cylindra 47.Po przeaiiwnych stronach otworu wylewowego 13, znajduja sie plytki 60 podtrzymujace zawieradlo oraz plytki 61 podtrzymujace obsade 34 rury wyle¬ wowej (fig. 4 i 5). Plytki 61 sa usytuowane w wycie¬ ciach prowadnic 24, 25, 30 natomiast plytki 60 znaj¬ duja sie w szczelinach plytek 61 (fig. 4 ). PlytkJi 60 podtrzymujace zawieradlo zasuwy sa zamontowane obrotowo na wypuklych podkladkach 62 utrzymy¬ wanych przez sworznie 63, które wystaja z kolnie- i5 40 45 50 55 6095 289 6 rza 23 i 27 po przeciwnych stronach segmentów 38, 39 plyty zawieradla zasuwy. Kolnierz 25 i 27 posia¬ daja pionowe otwory 64, w których sa umieszczone sprezyny 65 pracujace na sciskantie i tloczki 66.Sprezyny naciskaja w dól za posrednictwem tlocz¬ ków, zewnetrzne konce plytek 60, dociskajac plyte zawieradla zasuwy w kierunku do góry, do znajdu¬ jacej sie nad nim plyty górnej 42. Plytki 61 pod¬ trzymujace obsade 34 rury wylewowej sa zamonto¬ wane obrotowo na wypuklych podkladkach 67 utrzymywanych przez sworznie 68, które wystaja z kolnierzy 23, 27 po przeciwnych stronach obsady 34 rury wylewowej. Sprezyny 69 podobnie jak spre¬ zyny 65, naciskaja w dól za posrednictwem tlocz¬ ków 70 zewnetrzne konce plytek 61, dodiiskajac ob¬ sade 34 rury wylewowej ku górze do segmentu 38, 39 plyty zawieradla zasuwy lezacego nad nia. Otwo¬ ry, w których mieszcza sie sprezyny, leza w osi dysz 18 w plycie podstawowej 14 aby dopuscic po¬ wietrze chlodzace do sprezyn.Dzialanie urzadzenia napedzajacego zawieradlo zasuwy jest opisane nizej. Przed napelnlieniem kadzi odlewniczej metalem pod plyta górna 42 ustawia sie segment 38 plyty zawieradla zasuwy, podtrzymywany przez wewnetrzne konce plytek 60. Suwak 50 nape¬ dzany przez cylinder 46 jest calkowicie wcdagnliety.Plyn hydrauliczny znajduje sie w tylnym koncu cy¬ lindra 47, natomiast suwak 53 jest wyciagniety, opierajac sie o segment 38 plyty zawieradla zasuwy.Segment 39 plyty zawieradla zasuwy z otwo¬ rem wyplywowym jest przesuwany pomiedzy kolnierzamlii 26, 27 do polozenia wyjsciowego, gdzie spoczywa na prowadnicach 24, 29, 30. Segment 39 posiada otwór 73 o tej samej srednicy co otwór 43 w górnej plycie 42. Konce segmentów 38 i 39 prawie opieraja sie o siebie.Aby rozpoczac proces wylewania, podaje sie plyn hydrauliczny do tylnego konca cylindra 46 przez przewód 54. Suwak 50 zostaje przesuniety w kie¬ runku otworu wyplywowego 13, popychajac seg¬ ment 39 plyty zawieradla zasuwy w klierunku otwo¬ ru 13 i zdejmujac segment 38 z plytek 60 podtrzy¬ mujacych plyte zawieradla w kierunku polozenia wyprowadzenia, znajdujacego sie poza otworem wy¬ plywowym. Segment 38 naciska na suwak 53 i prze¬ suwa tlok 51 cylindra 47 w prawo (fig. 3). Na tyl¬ nym koncu tloka 51 znajduje sie cylindryczny tlo¬ czek 74 (fig. 3). Tylna sciana cylindra 47 posiada otwór 75 mieszczacy tloczek 74 laczacy sie z prze¬ wodem hydraulicznym 56. W tylnej sciance jest ró¬ wniez wykonany kanal 76 w postaci litery „L", sta¬ nowiacy jedyne polaczenie pomiedzy wnetrzem cy¬ lindra 47 i otworem 75 gdy tloczek znajduje slie w otworze. Powierzchnia przekroju poprzecznego ka¬ nalu 76 jest regulowana sruba 77, wkrecona w scian¬ ki cylindra. W ten sposób tloczek 74, otwór 75 i ka¬ nal 76 tworza zawór dlawiacy. Proporcje poszcze¬ gólnych elementów sa tak dobrane, ze tloczek weno- dai do otworu 75 gdy segment 39 osiaga obszar ru¬ chu powolnego, w którym spoczywa na plytkach 60 podtrzymujacych plyte zawieradla a otwór segmentu 39 zbliza sie do otworu wyplywowego 13 lub cze¬ sciowo lezy pod nim. Obszar powolnego ruchu plyty zawieradla rozciaga sie co najmniej od polozenia plyty, w którym otwór wyplywowy 13 jest czescio¬ wo otwarty (fig. 3) do polozenia* w którym otwór wyplywowy 13 jest calkowicie otwarty. Dopóki tlo¬ czek 74 nie wchodzi do otworu 75, plyn hydrauli¬ czny wyplywa swobodrije z pomocniczego cylindra 47 umozliwiajac szybki ruch plyty zawieradla az do osiagniecia obszaru ruchu powolnego. Gdy tloczek 74 znajdzie sie w otworze 75, plyn hydrauliczny moze wydostawac sie z cylltodra 74 tylko przez kanal 76 o ograniczonym przeknoju, hamujac ruch plyty zawieradla. W ten sposób mozliwe jest scisle stero¬ wanie ruchem plyty zawieraijUa „zasuwy oraz usta¬ wienie jej w dowolnym polozeniu w czasie procesu wylewania w obszarze ruchu powolnego. .......Podczas procesu wylewania górne, ppowadniee 30 ii 31 podtrzymuja segment 38 plyty zawieradla zasuwy w polozeniu wyprowadzania, natomiast se¬ gment 39 jest podtrzymywany przez plytki' 60. Aby przesunac segment 38 i zastapic go innym, wprowa¬ dza sie sprezone powietrze do przedniego konca po- mocniczego cylindra 47 przez przewód 57. Tlok 52 przesuwa slie w prawo przemieszczajac segment 38 w bok pomiedzy kolnierzami 30 i 31 a nastepnie wsuwa sie inny segment w miejsce poprzedniego.W razie koniecznosci zatrzymanlia procesu wylewa- nia, podaje sie plyn hydrauliczny do cylindra 47 przez przewód 56 przesuwajac segment 38 pod otwo¬ rem 43 do jego polozenia wyprowadzania. Ruch za¬ chodzi poczatkowo powoli az tloczek 74 odsloni otwór 75, a nastepnlie szybko. Dla wymiany segmen- tów z otworami wyplywowymi nalezy przesunac se¬ gment 38 jak to opisano powyzej, a nastepnie do¬ prowadzic powietrze do cylindra 46 przez przewód 55 przesuwajac tlok 48 i suwak 50 w lewo (fig. 3).Po zalozeniu nowego segmentu plyty zawieradla za- suwy uruchamia slie cylinder 46, przesuwajac se¬ gment na plytki 60 i wypychajac poprzedni segment.W rozwiazaniu alternatywnym podaje sie plyn hy¬ drauliczny do cylindra 47 przez przewód 56 prze¬ suwajac segment 38 pod otwór wyplywowy a se- 40 gment 39 do polozenia wyjsciowego, z którego wyj¬ muje sie segment w bok. Nowy segment plyty za¬ wieradla zaklada sie w polozeniu wyjsciowym i po¬ stepuje sie tak, jak juz opisano wyzej.Na fig. 8 uwidoczniony jest wykres przedstawia¬ jacy zaleznosc pomiedzy wydatkiem wylewania i wy¬ sokoscia poziomu stalli w kadzi odlewniczej, gdzie krzywa A przedstawia przypadek, gdy segment 39 z otworem 73 znajduje sie na poczatku obszaru ru¬ chu zwolnionego, natomiast krzywa B przedstawia 50 przypadek, gdy otwór 73 lezy w osi otworu 13. W tym przykladzie pierwszy przypadek wystepuje gdy kra¬ wedz otworu 73, pokrywa sie ze srodkiem otworu 42 w plycie górnej 41, to znaczy efektywna powierz¬ chnia otworu wynosi1 40% powierzchni calkowitego 55 otwarcia. Odciete wykresu przedstawiaja wydatek wylewu a rzedne wysokosc poziomu. W kazdym z przykladów wydatek jest wprost proporcjonalny do wysokosci poziomu. Przy danym wymiarze otworu i danym poczatkowym polozeniu dlawienia mozna 60 okreslic zaleznosc pomiedzy liniami A i B wykresu.Fig. 9 przedstawia uproszczony schemat obwodu hydraulicznego i pneumatycznego. Obwód hydrauli¬ czny zawiera zbiornik 80 z plynem hydraulicznym.Przewód 81 przebiega od zbiornika do pompy 82 65 ii stad na wejscie czterodrogowego rozdzielacza 83.95 289 7 8 Powrotny przewód 84 laczy wejscie rozdzielacza ze zbiornikiem 80. Obwody hydrauliczne 54 i 56 prze¬ biegaja od tego rodzielacza do cylindra glównego i pomocniczego 46 i 47. Obwód pneumatyczny zawie¬ ra zbiornik 85 sprezonego powietrza. Przewód 86 pro¬ wadzi od zbiornika 85 na wejscie czterodrogowego rozdzielacza 87, którego wyjscie 88 jest polaczone z atmosfera. Przewody powietrzne 55 i 57 przebie¬ gaja od rozdzielacza do glównego i pomocniczego cy¬ lindra 46 i 47. Na fig. 9 rozdzielacze 83 i 87 znaj¬ duja sie w polozeniach neutralnych .Dla wprowadze¬ nia plynu hydraulicznego do cylindra 46 lub 47 prze¬ suwa sie suwak rozdzielacza 83 w lewo lub w prawo.Podobnie, przesuwa sie suwak rozdzielacza 87 aby wprowadzic powietrze do cylindra. Ponadto w ob¬ wodzie moga znajdowac sie filtry, grzejniki i aku¬ mulatory,.Wprowadzanie gazu do otworu wylewowego odby¬ wa sie w nastepujacy sposób. Segment 38 plyty za- wieradla zasuwy zawiera porowaty korek 91, usta¬ wiony naprzeciwko otworu 43, w chwili gdy segment 38 znajduje sie w polozeniu zamykajacym wylot ka¬ dzi. Jak wiadomo, gaz wprowadza sie do otworu wy¬ lewowego 13 przez korek porowaty aby zapobiec tworzeniu sie skrzepów i zatykaniu wylewu. Naj¬ korzystniej jest wprowadzac gaz neutralny, zwla¬ szcza argon, aby mieszac metal w naczyniu do pie¬ ciu sekund przed rozpoczeciem procesu wylewania.W tym momencie wprowadza sie silny podmuch tle¬ nu aby przez spalenie usunac skrzepy, które mogly utworzyc sie przedtem w otworze wylewowym. Za¬ stosowanie korka porowatego jest oczywiscie nieko¬ nieczne, lecz w przypadku jego zastosowania korzy¬ stnym jest doprowadzac gaz do korka przez zespól kanalów uwidocznionych na fig. 115.Plyta podstawowa 14 posiada kanal 17 i otwór wylotowy 17a. Plyta górna 42 posiada poziomy ka¬ nal 92 oraz otwory wlotowe i wylotowe 92a i 92b polaczone z kanalem i dochodzace do powierzchni górnej i dolnej plyty. Segment 38 posiada poziomy kanal 93, otwór wejsciowy 93a polaczony z tym ka¬ nalem i dochodzacy do powierzchni górnej oraz pierscieniowy kanal 94 polaczony z kanalem 93 i obejmujacy korek 91. W czasie montazu otwór wy¬ lotowy 17a w plycie podstawowej oraz otwór wlo¬ towy 92a w plycie górnej sa ustawione w osi. Ko¬ rzystnie jest wprowadzic pomiedzy plyte górna i ply¬ te podstawowa pierscien uszczelniajacy 95 w miejscu polaczenia otworów wylotowych i wlotowych. Gdy segment 38 znajduje sie pod otworem wylewowym 13, wówczas otwór wejsciowy 93a w segmencie i otwór wylotowy 92b w plycie górnej sa ustawione w osi. Przewód gazowy 96 jest przylaczony do je¬ dnego z konców kanalu 17 w plycie podstawowej, przez co gaz przeplywa przez kanaly 17, 92, 93 i 94 do korka 91. Drugi konliec kanalu 17 jest zaslepiony.Rozwiazanie to eliminuje potrzebe laczenia prze¬ wodu rurowego lub rury z ruchoma czescia urza¬ dzenia, aby doprowadzic gaz do korka. Dalsza ko¬ rzyscia jest to, ze gaz jest natychmiast i automaty¬ cznie oddimany skoro tylko segment 38 zostaje wy¬ suniety spod otworu wylewowego. Rozwiazanie po¬ siada równiez zastosowanie w urzadzeniach nape¬ dzajacych zasuwe, które obejmuje plyte podstawo¬ wa, plyte górna zawieradla zasuwy i korek porowaty umieszczony w plycie zawieradla zasuwy.Przy zastosowaniu rury wylewowej laczy sie rure 98 z obsada 34. Jak to pokazano na fig. 7 obsada 34 jest uksztaltowana z plaskiego, prostokatnego, ognio¬ odpornego bloku 99 i metalowej ramy 109 zaslania¬ jacej boczne i koncowe krawedzie oraz spód bloku.Rama jest .przymocowana do bloku za pomoca war¬ stwy zaprawy murarskiej 101. Spód ramy posiada oslone 102, w która wchodzi górny koniec rury 98.Oslona posiada cztery symetrycznie umiieszczone szczeliny 103. Górna czesc rury posiada metalowa [* obrecz 104 i rowki 105. Przez szczeliny 103 i rowki * 105 wklada sie zacisk z drutu 106 o ksztalcie litery » U, aby przymocowac rure wylewowa do obsady.Blok 99 posiada otwór 107 lezacy w osi otworu ru¬ ry. Korzystne jest, jezeli rowki 105 przebiegaja na stosunkowo krótkim luku, dzieki czemu rura jest za¬ wsze ustawiona w ten sam sposób wzgledem obsa¬ dy przy laczeniu cbu czesci razem. Jest to zaleta gdy rury posiadaja wyloty 108 w scianach bocznych, poniewaz zapewnia to, ze wyloty sa wlasciwie polo¬ zone wzgledem krystalizatora do ciaglego odlewania.Jesli boczne wyloty nie sa stosowane, rowki 105 wo¬ kól obwodu rury moga byc dluzsze. Jesli obsada, al¬ bo rura wymagaja wymiany, to mozna wymienic je¬ den z tych elementów bez koniecznosci wymiany drugiego z nich.Przy montazu obsady 34 i rury wylewowej 98 ob¬ sade wstawia sie bocznie przez przestrzen pomiedzy prowadnica dolna 32 i plytka 61 podtrzymujaca ob¬ sade i wtedy znajduje sie ona w polozeniu wyjscio¬ wym spoczywajac na dolnej prowadnicy 25 i pro¬ wadnicy 32. Suwaki 50 i 53 posiadaja wystajace kol¬ nierze 109 i 110 przystosowane do opierania sie o przeciwne konce obsady 34. Najpierw uruchamia sie glówny cylinder 46, aby wyciagnac suwak 50 i popchnac obsade w polozenie, w którym jej otwór 107 lezy w osi otworu wylewowego 13. Korzystnie jest wprowadzic zatyczke 112 przez otwory 25, aby utrzymac obsade i rure dokladnie w tym polozeniu.Przy wymianie rury i obsady rury wstawia sie ob¬ sade zastepcza w takie samo polozenie wyjsciowe jak poprzednik) i uruchamia sie cylinder 46 aby popchnac obsade zastepcza na plytki 61, które podpieraja ob¬ sade tak, ze popycha ona poprzednia obsade na dol¬ nej prowadnicy 25 i prowadnicy 33. Obsade mozna wprowadzic bocznie przez przestrzen pomiedzy pro¬ wadnica 33 i plytkami 61.Przedmiot wynalazku zapewnia proste napedzanie zasuwy, która reguluje wyplyw metalu z kadzi dol- nospustowej przy zastosowaniu segmentu plyty za¬ wieradla zasuwy z otworem do dlawienia wylewa¬ nego strumienia. Wynalazek pozwala równiez na la¬ twe wyprowadzanie i wymiane segmentów plyty lub rur wylewowych, w kazdej chwili Zamocowanie ru¬ ry wylewowej zapewnia jej latwy demontaz oraz wlasciwe ukierunkowanie w polozeniu roboczym. 1 «* - j i i /- J L wylot «t«*ciew# ^ 1 1 1 1 1 1 1—1 • PL