PL95276B1 - Urzadzenie mocujace do automatycznego spawania - Google Patents

Urzadzenie mocujace do automatycznego spawania Download PDF

Info

Publication number
PL95276B1
PL95276B1 PL17395274A PL17395274A PL95276B1 PL 95276 B1 PL95276 B1 PL 95276B1 PL 17395274 A PL17395274 A PL 17395274A PL 17395274 A PL17395274 A PL 17395274A PL 95276 B1 PL95276 B1 PL 95276B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
arms
arm
washer
pressure
sheets
Prior art date
Application number
PL17395274A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17395274A priority Critical patent/PL95276B1/pl
Publication of PL95276B1 publication Critical patent/PL95276B1/pl

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie mocu¬ jace zwlaszcza do automatycznego spawania czo¬ lowego blach i innych elementów o grubosci od 2^10 mm i dlugosci do 2300 mm.Znany jest z opisu patentowego PRL mr 85 699 stól spawalniczy skladajacy sie z ramy, do której zamocowana jest rama nosna. Pomiedzy belkami ramy nosnej znajduje sie miedziana rura o prze¬ kroju owalnym, przymocowana do ramy. Przez ru¬ re ta przeplywa woda podczas spawania, powodu¬ jac odprowadzenie ciepla. Natomiast do belek ra¬ my nosnej zamocowane sa przegubowe i podwie¬ szone na odciegowych sprezynach lapy docisko¬ we z korytkiem, na calej dlugosci stolu spawalni¬ czego.Wewnatrz korytka jest gumowy waz, który roz¬ prezajac sie pod wplywem cisnienia powietrza lub innego czynnika, powoduje ciagly docisk krawe¬ dzi spawanych blach.Stól spawalniczy tego typu posiada ta wade, ze nie daje stalej wielkosci docisku krawedzi spa¬ wanych blach, niezaleznie od ich grubosci. Zapew¬ nia on spawanie tylko cienkich blach.Celem wynalazku jest unikniecie podanej nie¬ dogodnosci. Aby ten cel osiagnac nalezy skonstru- owac takie urzadzenie mocujace, które zapewni stala wielkosc docisku krawedzi spawanych blach, niezaleznie od ich grubosci.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiaga sie za po¬ moca urzadzenia skladajacego sie z oporowego ra- mienia i dwóch dociskowych ramion umocowanych do korpusu. Na oporowym ramieniu usytuowane sa dwa zespoly klinów, z których jeden zespól jest umocowany na stale do ramienia, natomiast drugi zespól klinów z umieszczona na nim ipod- kladka do ukladania blach przeznaczonych do spa¬ wania jest ruchomy i wprawiany w ruch posu¬ wisty za pomoca sruby pociagowej napedzanej reczna korba.Na okres dokonywania operacji spawania, ramie oporowe jest laczone z ramionami dociskowymi za pomoca zwory, która jednoczesnie zamyka i otwie¬ ra obwód elektryczny poprzez zalaczenie lub wy¬ laczenie wylacznika koncowego, a tym samym u- mozliwia wlaczenie lub wylaczenie obiegu sprezo¬ nego powietrza. ......Urzadzenie wg wynalazku umozliwia spawanie elementów plaskich i zamknietych o przekroju ko¬ lowym itp. o grubosci blachy 2—10 mm i dlugos¬ ci 2300 mm. Przez zastosowanie dosuwu podklad¬ ki — z ulozcnymi na niej blachami przeznaczo¬ nymi do spawania — do poziomu klawiszy, za pomoca zespolu klinów, uzyskuje sie stala wielkosc docisku krawedzi spawanych blach, niezaleznie od ich grubosci.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 — urzadzenie w przekroju poprzecz¬ nym, fig. 3 — uksztaltowanie podkladki w prze- 95 2763 kroju poprzecznym a fig. 4 — fragment urzadze¬ nia od -strony zwory w przekroju wzdluznym.Urzadzenie wg wynalazku sklada sie z korpusu 1, do którego jest umocowane oporowe ramie 2 w ksztalcie zbieznej zamknietej belki oraz dwa dociskowe ramiona 3 6 ksztalcie belek trapezo¬ wych.Na ramieniu 2 sa umieszczone przeciwsobnie dwa zespoly klinów 4 I 5, przy czym zespól kli¬ nów 4 jest umocowany ,na stale do ramienia 2, natomiast zespól klinów 5 jest ruchomy i wpra¬ wiany w ruch posuwisty za pomoca pociagowej sruby 6 napedzanej korba 7.Na zespole klinów 5 jest umieszczona podkladka 8 o ksztalcie podluznej plyty z zaprofilowana po¬ wierzchnia, ,na której jest wykonany wzdluzny rowek 9. Wewnatrz podkladki 8 jest wykonany kanal 10 zakonczony dwoma koncówkami 11 i lla.Dociskowe ramiona 3 o podobnej konstrukcji sa wykonane z blachy w postaci belek o ksztalcie trapezowym i usytuowane symetrycznie wzgledem rowka 9 podkladki 8. Wewnatrz ramion 3 sa u- mocowane dzwigniowo do wsporników 12 klawi¬ sze 13, z których kazdy jest wjrkortóny z dwóch profilowych ramion o przelozeniu dzwigni 1:2,5 polaczonych lacznikami 14 i 15 o ksztalcie plytek.Wzdluz laczników 15 w ceownikach 16 sa umiesz¬ czone elastyczne przewody powietrzne 17, zasle¬ pione z jednej strony a z drugiej strony podlaczo¬ ne do metalowych korków, przez które wtlaczane jest powietrze pod cisnieniem 4—6 aitm. sterowane dwoma trójdroznymi zaworami 18. Do docisko¬ wych ramion 3 jest zawiasowo umocowana zwora 19 wykonana z dwóch ramion 20 polaczonych plyt¬ ka 21, do której jest umocowany zderzak 22. W plycie 21 jest wykonane gniazdo 23, w które przy zamykaniu zwory 19 wchodzi tuieja 24 oporowego ramienia 2 wiazac go w ten sposób z dociskowymi ramionami 3. Na górnej czesci dociskowych ramion 3 jest umocowany tor jezdny 25 dla ruchu auto¬ matu spawalniczego 26.Korpus 1 urzadzenia spawalniczego jest umoco¬ wany do podstawy H za pomoca srub £8. Do pod¬ stawy 27 sa umocowane równiez uchylne ramiona 29 przeznaczone do dodatkowego tbdtrz}rmywartia spawanych toiach S6.Urzadzenie Wig wynalazku dziala w sposób na¬ stepujacy, fildchy 30 do spawania sa ukladane krawedziami ha pódMadce 8, tak aby styk prze¬ chodzil wzdJuz rowka* 0 i dodatkowi) jtodtrz^my- wane za pomoca uchylnych ramion 20. W zalez¬ nosci ód grubosci spawanych blach 30 Ustala sie wysokosc podkladki g wzgiedem laczników i4 za póhidd4 kliriów S przesiiwanytrn itórba 7 wzdluz srufa^ 6. ridsi^riie Mfeif ftóizcfyi dociskowe ra- zhtbfid S z óiftrtfw^m r&ritóniefói t iz pomocz 99 276 4 zwory 19. W wyniku zanikniecia zwofjf 19; tuleja 24 wchodzi w gniazdo 23 i wiaze oporowe ramie 2 z dociskowymi ramionami 3. Jednoczesnie zde¬ rzak 22 .naciska na przycisk wylacznika kranco- wago 31 i zamyka obwód pradowy ukladu elek¬ trycznego. Za pomoca sterujacych zaworów 18 wprowadza sie do elastycznych przewodów 17 po¬ wietrze pod cisnieniem 4—6 atm; w wyniku cze¬ go nastepuje zadzialanie klawiszy 13 i docisnie- io cie blach 30 do podkladki 8 za pomoca laczników 14. Laczenie blach 30 dokonuje sie automatem spa¬ walniczym 26 przesuwanym po torze 25, przy czym gran spoiny formuje sie wzdluz rowka 9.Dla odprowadzenia nadmiaru cieplo z rejonu luku elektrycznego, podkladka 8 jest Chlodzona woda przeplywajaca kanalem 10. Dodatkowo nad¬ miar ciepla jest odprowadzany za pomoca lacz¬ ników 14.Po wykonaniu spawania, nalezy zwolnic nacisk klawiszy 13 przez otwarcie sterujacych zaworów 18 i wypuszczenie powietrza do atmosfery. Zasto¬ sowane dodatkowo dociagowe sprezyny 32 powo¬ duja nacisk laczników 15 na elastyczne przewody 17 i przyspieszaja ujscie powietrza.Po zwolnieniu docisku klawiszy 13 na spawane blachy 30 nalezy rozlaczyc dociskowe ramiona 3 z oporowym ramieniem 2 za .pomoca zwory 19, której otwarcie powoduje odwrotne dzialanie jak przedstawiono powyzej. Po wykonaniu tych czyn- nosci nalezy wyjac zasipawane blachy 30 z urza¬ dzenia, wyciagajac je wzdluz podkladki 8. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 35 1. Urzadzenie mocujace do automatycznego spa¬ wania czolowego blach i innych elementów, po¬ siadajace dzwigniowo umocowane klawisze wyko¬ nane z profilowych ramion polaczonych lacznika¬ mi oraz umieszczone wzdluz laczników elastycz- 40 ne przewody, zriaihienhe tym, ze ma ramie opo¬ rowe (2) i dwa dociskowe ramiona (3) umocowane do korpusu (1), przy czym na oporowym ramieniu (2) usytuowane sa dwa zespoly klinów (4) i (5), z których zespól klinów (4) jest umocowany na sta- 45 te do ramienia (2) natomiast zespól klinów (5) z umieszczona na nim podkladka <8) jest ruchomjr i wprawiany w ruch posuwisty za pomoca pociago¬ wej sruby <6) napedzanej korba (7).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 5Q ze wewnatrz podkladki (8) jest wykonany kanal (10) zakonczony dwoma koncówkami (11) i (lla).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tyni, ze do dociskowych ramion (3) jest zawiasowo u- mocowana zwora (19) wykonana z dwóch ramion 55 (20) polaczonych plytka <21), w której jest wyko¬ nane gniazdo (23).nm ^ \J \ i \ i r' ^12. ^^^x^^^^r;'^v;v^^^\s^ Fig. 295276 // 10 lio nr^ ¦Fig 3 _8_ 2Q_ 2L 23_ 2L Bltk 2912/77 r. 120 egz. A4 Cena 45 zl PL
PL17395274A 1974-09-07 1974-09-07 Urzadzenie mocujace do automatycznego spawania PL95276B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17395274A PL95276B1 (pl) 1974-09-07 1974-09-07 Urzadzenie mocujace do automatycznego spawania

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17395274A PL95276B1 (pl) 1974-09-07 1974-09-07 Urzadzenie mocujace do automatycznego spawania

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL95276B1 true PL95276B1 (pl) 1977-10-31

Family

ID=19968851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17395274A PL95276B1 (pl) 1974-09-07 1974-09-07 Urzadzenie mocujace do automatycznego spawania

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL95276B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HK1007383A1 (en) Clamps for connecting form elements clamping arms engaging the border sections
US4496138A (en) Power operated clamp
US4538044A (en) Apparatus for assembling motorcar body
US3888613A (en) Apparatus for post forming laminates
RU2051016C1 (ru) Машина для контактной стыковой сварки оплавлением рельсов
CZ251392A3 (en) Seam welded for blanks welding
PL95276B1 (pl) Urzadzenie mocujace do automatycznego spawania
US3910092A (en) Metal expanding machine
US6045350A (en) Adjustable wall apparatus for molding a continuous foamed plastics element
US3164713A (en) Beam welding apparatus
ES2223374T3 (es) Maquina enderazadora de cilindros inclinados.
ITMI20001005A1 (it) Pinza estensibile per il serraggio trasversale o di testa di lastre di materiale plastico e macchina per la termoformatura in linea di lastr
US3793120A (en) Machine for heat sealing together the edges of plastic sheets and the like
KR101216947B1 (ko) 합성수지용 열풍용착기의 히터부 간격 조절장치
US5635280A (en) Postforming method and apparatus
KR200215253Y1 (ko) 이동식 선재압연 가이드장치
SU566704A1 (ru) Устройство дл формировани обратной стороны шва
US1676327A (en) Device for porch curtains
US2121492A (en) Adjustable counter partition
JPH09314256A (ja) 線材・管材等の送り装置
JPS6010840B2 (ja) 曲げプレス又はせん断機等の工作機械の可動エプロンを案内する装置
SU1284742A1 (ru) Лини резки сортового проката
US1513472A (en) Process and apparatus for welding metal sheets
US1268704A (en) Concrete-mold.
DE9214573U1 (de) Schweißeinrichtung