PL9502B1 - Sposób obróbki gazów lub par plynami lub czynnikami skraplajacemi sie. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy obróbki gazów lub par /plynami lub czynnikami skraplajacemi sie, a wiec np. plókania lub oczyszczania gazów naturalnych lub ga¬ zów przemyslowych zapomoca pochlania¬ czy luib innych plynów w rodzaju wody lub oleju, wywierajacych na nie wplyw fi¬ zyczny lub chemiczny, badzto w celu od¬ ciagniecia z nich pewnych skladników cennych w rodzaju np. lekkich olejów we¬ glowodorowych, badz uwolnienia ich od zanieczyszczen, badz w celu wywolania w nich reakcji chemicznej, badz skraplania, ogrzewania, nawilzania, chlodzenia, pló¬ kania gazów lub par, badz wreszcie w celu odparowywania lub odpedzania czynników plynnych zapomoca gazów lub par. Przed¬ miot wynalazku stanowi sposób i urzadze¬ nie do uzyskania bardzo duzych po¬ wierzchni czynnych w stosunku do rozmia¬ rów samego urzadzenia oraz przyspiesze¬ nia plókania gazów albo oddzialywania fi¬ zycznego lub chemicznego na nie.W mysl wynalazku niniejszego gaz lub pare przepuszcza sie po drodze spiralnej w kierunku zewnetrznym, a plyn lufo czyn¬ nik skraplajacy sie — w kierunku we¬ wnetrznym wedlug zasady przeciwpradu.W tym celu wytwarza sie plaszczyzny spL- ralne zapomoca zwiniecia cienkiej blachymetalowej tak, aby poszczególne zwoje spirali przypadaly na wlasciwej od siebie odleglosci. Osiagnac to mozna przez za¬ opatrzenie powierzchni blachy przed jej zwinieciem w odpowiednie rozporki. Spira¬ le te umieszcza si^ w skrzynce zawiera¬ jacej na spodzie ciecz lub czynnik skra- . plajacy sie, przeznaczony do obróbki czyn- \ \, nik#tJazo^irego, z zastosowaniem mecha- \* niz^mu doVprawiania spirali w ruch obro- • towy, przyczem podczas kazdego obrotu wolna krawedz spirali powinna zanurzac si^ w cieczy i zaczerpywac pewna jej ilosc.Podlegajacy obróbce gaz lub pare wprowa¬ dza sie osiowo do wnetrza spirali podczas jej obrotu, przyczem ciecz zaczerpnieta z dna skrzynki splywa cienka warstewka po zwdjach spirali od obwodu osi, skad od¬ plywa nastepnie w kierunku przeciwnym ruchowi gazu w spirali, a mianowicie od obwodu ku osi Na rysunku fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny niniejszego urzadzenia, zawie¬ rajacego jedna tylko spirale; fig. 2 — przekrój poprzeczny urzadzenia nieco od¬ miennego, zaopatrzonego w kilka spirali jedna w drugiej; fig. 3 — przekrój podluz¬ ny urzadzenia uwidocznionego na fig. 2; fig. 4 — widok zboku urzadzenia, zawiera¬ jacego trzy uklady spirali; fig. 5 — prze¬ krój zewnetrznego konca spirali z klapa.Na spodzie skrzynki 1 (fig. 1) miesci sie pewna ilosc cieczy, przeznaczonej do obróbki gazu; poziom tej cieczy reguluje samoczynny plywak 2, regulujacy doplyw jej rura 3. Osadzona w skrzyni 1 spirala 4 wprawia w ruch obrotowy odpowiedni me¬ chanizm napedhy. Obrabiane gazy lub pary wprowadza sie do srodka 5 spirali 4, a po przeróbce uchodza one ze skrzyni 1 rura 6. Urzadzenie wedlug fig. 1 posiada jedh na tylko spirale 4, zaczerpujaca przy kaz¬ dym obrocie zewnetrzna swoja krawedzia 4a ze spodu skrzyni 1 pewna ilosc cieczy, która splywa nastepnie przy obrocie spi¬ rali cienka warstwa po wewnetrznej jego powierzchni w kierunku od obwodu ku osi, a gazy naplywajace do wnetrza 5 spirali przeplywaja w kierunku odwrotnym, czyli od osi ku obwodowi, pozostajac w cia- glem zetknieciu z ciecza. Po przejsciu przez spirale obrobione gazy uchodza z urzadze¬ nia rura 6, a ciecz odplywa z wnetrza 5 spirali. W ten sposób w urzadzeniu niniej,- szem ciecz styka sie z gazem na powierzch¬ ni nader wielkiej w porównaniu z rozmia¬ rami tego bardzo zwiezlego urzadzenia, ponadto zas obrabiajaca gazy ciecz ciaglle sie zmienia. Zuzyta ciecz moze odplywac ze spirali 4 wzdluz jej osi przez otwór, slu¬ zacy jednoczesnie do wprowadzenia do spirali gazu, przyczem w otworze tym mozna umiescic nastawna przegródke, ce¬ lem utrzymania cieczy na powierzchni we¬ wnetrznej spirali na zadanym poziomie.Urzadzenie podane na fig. 2 i 3 zawie¬ ra piec spirali 7,7a,7b, 7C i 7dumieszczo¬ nych jedna wewnatrz drugiej aby zwiek¬ szyc mozliwie jak najbardziej powierzch¬ nie stykania sie cieczy z gazem, przyczem poszczególne spirale rozdzielone sa roz¬ porkami 8. Wszystkie spirale osadzone sa na wspólnej rurze 10 w taki sposób, iz ze¬ wnetrzne ich konce znajduja sie w pew¬ nych od siebie obwodowych odstepach. W rurze 10 wyciete sa podluzne szpary 9, 9a, 9h, 9c, i 9d, z których kazda laczy sie z jed¬ na ze spirali 7, 7a, 7\ 7C\ 7d. Rura 10 osa¬ dzona jest obrotowo w lozyskach 11, a ga¬ zy lub pary doplywaja rurami 10* i 10 do spirali 7a, 7b, 7C9 7d i 7e, osadzonych w szkielecie lla, obejmujacym rure 10 i wprawianym w ruch obrotowy walem na- pednym 12. Na dnie skrzyni 1 znajduje sie ciecz, której poziom ustanawia sie zapomo- ca plywaka 2, regulujacego doplyw cieczy rura 3: Obrobione gazy uchodza ze skrzy¬ ni 1 rura 6. Surowe gazy lub pary doply¬ waja rura 10a do rury 10, a stad szczelina¬ mi 9, 9a9b,9 i 9d dostaja sie do spirali 7,7a, 7b 97c i 7d. W miare obracania sie szkieletów 11? tych spirali zewnetrzne ich — 2 —krawedzie zanurzaja sie kolejno w cieczy, zaczerpujac pewna jej ilosc, która krazy nastepnie w poszczególnych spiralach w kie¬ runku przeciwnym ku ruchowi gazu lub pary, czyli od obwodu ku osi spirali, a zu¬ zyta ciecz odplywa z urzadzenia rura 10 do rurki spustowej 13.Urzadzenie uwidocznione na fig. 4 za¬ wiera trzy zespoly wirujacych spirali 7, umieszczonych obok siebie w plaszczu 1, aby spirala czerpala przy kazdym obrocie niewielka tylko ilosc cieczy i nie zostala przez nia zalana; przekrój poprzeczny o- tworu obwodowego, prowadzacego do spi¬ rali, mozna zmieniac zapomoca odpowied¬ niego przyrzadu albo tez koniec zewnetrzny kazdej spirali mozna zaopatrzyc w czerpak, zabierajacy podczas kazdego obrotu okre¬ slona tylko ilosc cieczy. W tyrii celu w o- tworze obwodowym 4a spirali 4 osadzona jest obrotowo na osi 15 (fig. 5) klapa 14, która mozna obracac dowolnie celem wiek¬ szego lub mniejszego przymkniecia obwód¬ kowego otworu 4a spirali. Aby ciecz zar czerpnieta podczas kazdego obrotu splywa¬ la po calej powierzchni spirali, mozna ja podzielic w kierunku poprzecznym na sek¬ cje zapomoca rozporek 8 (fig. 3). W razie potrzeby spirale mozna wykonac z blachy zlobkowanej celem zwiekszenia powierzchni styku gazu z ciecza albo tez mozna napel¬ nic przestrzen pomiedzy zwojami kawa¬ leczkami zelaza, wiórkami tokarskiemi, ko¬ ksem lub materjalem podobnym. Spirale powyzsze moga posiadac dowolna dlugosc i skladac sie z dowolnej ilosci zwojów, a gazy i pary przepuszczac mozna przez do¬ wolna ilosc takich spirali. PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki gazów lulb par za¬ pomoca plynu lub czynnika skraplajacego sie, znamienny tern, ze gazy przepuszcza sie nazewnatrz wzdluz drogi spiralnej, a ciecz po tejze drodze spiralnej ku wewnatrz, przyczem gaz i ciecz ciagle znajduja sie w zetknieciu wedlug zasady przeoiwpradu.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze gazy lub pary wprowadza sie pomiedzy powierzchnie zwiniete spiralnie od strony ich osi, przyczem powierzchnie te obraca sie w cieczy lub czynniku skra¬ plajacym sie tak, iz zewnetrzne, czyli wol¬ ne krawedzie spirali zaczerpuja owa ciecz, która nastepnie splywa po powierzchni zwojów spirali od ich obwodu ku osi, czyli w kierunku przeciwnym ruchowi gazów lub par.

3. Urzadzenie do urzeczywistnienia sposobu wedlug zastrz. 1—2, znamienne tern, ze sklada sie ze skrzyni, z osadzonej w niej obrotowo spirali, napedzajacego ja mechanizmu, przyrzadu doprowadzajacego ciecz na spód skrzyni, w która zanurza sie krawedz zewnetrzna spirali podczas obro¬ tów, i wreszcie z przyrzadu doprowadza¬ jacego gaz do wnetrza spirali od strony osi.

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tern, ze sklada sie z kilku spirali blaszanych, umieszczonych jedna w drugiej i obracanych odpowiednim napedem we¬ wnatrz skrzyni zawierajacej ciecz w taki sposób, iz ciecz ta splywa po powierzchni zwojów spirali w kierunku od obwodu ku ich osiom, przyczem gaz wprowadzany do srodka spirali plynie przez nie w kierunku przeciwnym, czyli od osi ku obwodowi.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tern, ze jest zaopatrzone w przy¬ rzad do dowolnego regulowania wielkosci otworu w zewnetrznym, czyli wolnym kon¬ cu spirali.

6. Urzadzenie wedlug zastrz, 4, zna¬ mienne tern, ze jest zaopatrzone w przy¬ rzady do dowolnego regulowania wielko¬ sci otworów w zewnetrznych, czyli wol¬ nych koncach wszystkich spirali. Edoardo M i c h e 1 e S a 1 e r n i. E. M. S. Industrial Processes Limited. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 9502. SO& # 7 T—&- Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL