Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie n&pedne uproszczonej konstrukcji dla chwy¬ tacza w maszynach dó szycia o sciegu lan¬ cuszkowym, dzieki któremu to urzadzeniu chwytaczowi zostaja udzielane ruchy waha¬ dlowe, jak równiez ruchy boczne, pozwala¬ jace ma wykonywanie pracy z wieksza do¬ kladnoscia, niz przy urzadzeniach dotych¬ czas znanych.Zasada wynalazku polega na tern, ze chwytaczowi, wzglednie jego dzwigarowi, sa udzielane ruchy wahadlowe i ruchy boczne przez jeden organ napediiy, a mianowicie przez skosny czop korbowy walu napedne- go, przy pomocy organu lacznikowego, umfeszczoniego pomiedzy! islkosinym czopem korbowym i dzwigarem chwytacza. Zlozone ruchy czopa korbowego zostaja nastepnie w stosunku do poziomej plaszczyzny zamie¬ niane na mchy wahadlowe chwytacza, na¬ tomiast ze zlozonych ruchów czopa korbo¬ wego w istioisiunku do pl&&zczyziny pionowej, zawierajacej os obrotowa, wydzielane zo¬ staja ruchy boczne chwytacza.Na zalaczionym rysunku fig. 1 jest wi¬ dokiem bocznym, czesciowo w przekroju, miaiszyny o podwójnym sciegu lancuszko¬ wym, fig. 2 jest widokiem przednim dolnej czesci maszyny, fig. 3,4, 5 i 6 uwidaczniaja oddzielne czesci tego urzadzenia, a fig. 7 jest schemaitycziiieim przedstawieniem maiped- neigo przyrzadu chwyitaeza, Wal napedny 7 maszyny jesiti osadzony w lozyskach 8 kadluba maszyny pod plyta sciegowa, przed¬ stawiona na fig. 1 punktami, przedni koniec walu wapednego 7 ma ksztalt rury i laczy sie z czescia 7X zaipomiolca sruby nastawni- czej 17. Gzesc 7X jest zaopatrzona w korbe18j' posiadajaca skosny czop korbowy 19, na którym umieszczona jest mufa 20, za- opatrzona w poprzeczny czop 21, prowa¬ dzony w pochwie 22, umieiszCizonej pirzy jed¬ nym koncu zakrzywionego dzwigara 23 chwytacza, którego drugi koniec jeist za^ opaJfcrzony w oczko 24 dla przyjecia plyty chwytacza 25. Dzwigar 23 chwytacza jest zaopateony w boczny czop 27, przebiega¬ jacy poprzecznie do osi pochwy 22 i jest umieszczony przesuwalnie w nieruchomym lozysku 28, poprziecanym do iosi walu naped¬ nego podstawy maszyny.Dla podparcia przedniego konca czopa korbowego 19 jest na nim umocowana czesc przeciwkorbowa 29 z czescia 7XX, umie¬ szczona w lozysku kadluba maszyny.Jak to jest widoczne szczególnie z fig. 7, os skosnego czopa korbowego 19 przecina os walu napednego 7. Os nosnego cziopa 27 równiez przecina; os walu napednego 7, two¬ rzac os wahadlowa dzwigara 23. Os czopa 21 przecina ps czopa korbowego 19 pomizej punktu przeciecia jej z osia walu naped¬ nego 7 i bardziej w prawo (fig. 7). W ten Bpoisób, przy obrocie walu napedinego 7, punkt pirzeciiecia osi czopów 21, 19 wyko¬ nywa ruch obrotowy okolo osi walu naped¬ nego 7. Poniewaz zals Czop 21 posiada lo¬ zysko w pochwie 22 dzwigami, to poziome skladowe wspomnianego* ruchu obrioitiowego zostaja przeniesione jako pionowe, poprzecz¬ nie do walu napednego 7 skierowane ruchy na dzwigar 23, przez co ehwytacz otrzymuje boczne ruchy w kierunku jego .osi wahan 27.Odleglosc p.uiiktiu przeciecia osi czopa 21 z osia czopa korbowego 19 (od punktu prze¬ ciecia osi czopa korbowego 19 z. osia wala. napednego 7), okrelsla wielkosc bocznego^ ru¬ chu dzwigara chwytacza i umieiszczonego w nim chwytacza.Mufa 20 jest krótsza od skosnego czopa korbowego 19 dla umozliwienia slizgowego ruchu mufy na czopie, przyczem wielkosc tego ruchu zalezy od polozenia punktu prze¬ ciecia oisi nosnego czopa 27 i osi walu na¬ pednego 7. Przez wspomniany ruch slizgowy osiaga sie przyspieszenie ruchu chwytacza w momencie chwytania petlicy nici i zwol- nienio tego ruchu podczas powirotu z jego najbardziej wysunietego polozenia, co jest korzystne przy odpowiedniem spóldzialaniu chwytacza i igly. PLThe subject of the invention is a device of a simplified structure for a gripper in sewing machines with a lance stitch, thanks to which the looper is provided with oscillating movements, as well as lateral movements, allowing it to perform work with greater accuracy, The principle of the invention is based on the ground that the catcher, or its spar, is provided with oscillating and lateral movements by one drive part, namely by the inclined crank pin of the drive shaft, with the help of a connecting piece, between! low-cut crank pin and hook spar. The complex movements of the crank pin are then transformed into the looper swinging mosses relative to the horizontal plane, while the complex movements of the crank pin in relation to the vertical plane containing the rotational axis are then transformed into lateral movements of the hook. Fig. 1 is a partially sectioned side view of a double chain moth, Fig. 2 is a front view of the lower part of the machine, Figs. 3, 4, 5 and 6 show separate parts of this device, and Fig. 7 is a schematic representation of the maipedne gripping device, the drive shaft 7 of the Jesiti machine is embedded in the bearings 8 of the machine frame under the needle plate, shown in Fig. 1 by points, the front end of the shaft 7 has the shape of a tube and is connected to the 7X part of the overmould of the adjusting screw - more than 17. Gzesc 7X is provided with a crank 18j 'having an oblique crank pin 19, on which a sleeve 20 is placed, provided with a transverse pin 21, guided In the sheath 22, the tongue is located at one end of the curved spar 23 of the catcher, the other end of which is fused into the eyelet 24 to receive the catcher plate 25. The catcher 23 is fitted with a lateral pin 27 extending transversely to the axis of the sheath 22 and it is slidably located in a fixed bearing 28, transversed to the drive shaft of the machine base. To support the front end of the crank pin 19, a counter-crank part 29 of the 7XX part, located in the bearing of the machine frame, is fixed thereon. Fig. 7, the axis of the oblique crank pin 19 intersects the axis of the drive shaft 7. The axis of the bearing journal 27 also intersects; the axis of the drive shaft 7, forming the pendulum axis of the spar 23. The axis of journal 21 cuts the ps of the crank pin 19 between its intersection with the axis of the shaft 7 and more to the right (FIG. 7). In this way, when rotating the drive shaft 7, the spindle point 21, 19 makes a rotary motion about the axis of the drive shaft 7. Since the shaft 21 has a bearing in the sheath 22 by cranes, the horizontal components of said rotational movement are transferred as vertical, transverse to the drive shaft 7 directed movements on the spar 23, so that the catcher receives lateral movements towards its oscillation axis 27. the cutting of the crank pin axis 19 z. the drive shaft axis 7), determines the amount of lateral movement of the catcher spar and the catcher placed in it. The muff 20 is shorter than the oblique crank pin 19 to enable the sliding movement of the muff on the pin, due to the amount of this movement. depending on the position of the point of cut of the bearing pin 27 and the axis of the drive shaft 7. By the above-mentioned sliding movement, the movement of the hook is accelerated at the moment of grasping the thread loop and slowing down this movement when flying from its most extended position, which is beneficial for the proper interaction of the hook and needle. PL