PL94876B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL94876B1 PL94876B1 PL17541074A PL17541074A PL94876B1 PL 94876 B1 PL94876 B1 PL 94876B1 PL 17541074 A PL17541074 A PL 17541074A PL 17541074 A PL17541074 A PL 17541074A PL 94876 B1 PL94876 B1 PL 94876B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- friction
- binder
- amount
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002783 friction material Substances 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical class [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010454 slate Substances 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 3
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- -1 rope Substances 0.000 description 3
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;hydroxy(trioxido)silane;hydrate Chemical compound O.[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O[Si]([O-])([O-])[O-].O[Si]([O-])([O-])[O-] CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest tworzywo cierne z lepiszczem z zywic syntetycznych.
Znane tworzywa cierne z zywic syntetycznych zawieraja 5—50% wagowych lepiszcza w postaci zywicy
fenolowo-formaldehydowej lub kauczuku, 0—75% wagowych napelniaczy w postaci wiórków, granulek lub pro¬
szku metali i/lub stopów metali, 15—50% wagowych azbestu w postaci tkaniny, sznura, wlókna lub pylu, jako
zasadniczego dodatku zapewniajacego wlasnosci wytrzymalosciowe, 3—30% wagowych rozdrobnionych minera¬
lów, takich jak baryt, kreda, kwarcyt, ziemia okrzemkowa czy sylimanit, jako dodatków zwiekszajacych
wspólczynnik tarcia oraz 5—15% wagowych stabilizatorów wspólczynnika tarcia w postaci czerwieni zelazowej
lub zieleni chromowej.
Tworzywa te charakteryzuje niska odpornosc na wysokie temperatury, powstajace podczas pracy w we¬
zlach ciernych, spowodowana termicznym rozkladem zywicy fenolowo-formaldehydowej lub kauczuku, jaki
nastepuje przy temperaturze 250—350°C. Azbest i rozdrobnione dodatki mineralne, które zwiekszaja
wspólczynnik tarcia, odznaczaja sie zlym przewodnictwem cieplnym i malym cieplem wlasciwym, co wplywa
na silny wzrost temperatury w mikroobjetosciach wokól ziaren, bedacych glównymi miejscami wydzielania sie
ciepla. Powoduje to miejscowe uszkodzenie lepiszcza i w konsekwencji zwiekszenie zuzycia wykonanych z tego
tworzywa okladek ciernych. Tworzywa te nie zapewniaja równiez stabilnosci wspólczynnika tarcia w funkcji
temperatury, predkosci wzglednej poslizgu i nacisku jednostkowego.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych wad i niedogodnosci poprzez opracowanie tworzywa ciernego
z lepiszczem z zywicy syntetycznej o wiekszej odpornosci na temperature oraz wprowadzenie skladników sta¬
lych o duzej twardosci i lepszych wlasnosciach w zakresie rozpraszania ciepla.
Cel ten osiagnieto w rozwiazaniu wedlug wynalazku, którego istota polega na tym, ze zastosowano lepisz¬
cze w postaci zywicy fenolowo-formaldehydowej modyfikowanej melamina, odpornej na dzialanie temperatur do
700°C, oraz wprowadzono, obok znanych dodatków, rozdrobniona substancje twarda w postaci czystych zwiaz-2 94876
ków miedzymetalicznych, korzystnie Cu9 Al4, lupek mielony, sadze i grafit. Wprowadzone zwiazki miedzymeta¬
liczne posiadaja wlasnosci podwyzszania wspólczynnika tarcia oraz absorbowania i przewodzenia ciepla.
Wspólczynnik tarcia lupka mielonego wynosi 0,35-0,6 i wykazuje duza stabilnosc w zakresie temperatur
~600°C.
Tworzywo cierne wedlug wynalazku zawiera 10—40 czesci wagowych zywicy fenolowo-formaldehydowej
modyfikowanej melamina, 5—40 czesci wagowych substancji twardych w postaci czystych zwiazków miedzyme¬
talicznych, korzystnie Cu9 Al4, 1-5 czesci wagowych sadzy, 0,1-2 czesci wagowych grafitu, 1-10 czesci
wagowych lupka mielonego oraz znane skladniki w ilosci 5-20 czesci wagowych dodatków mineralnych takich
jak baryt, kwarcyt, ziemia okrzemkowa czy sylimanit, 15—40 czesci wagowych azbestu, 0—60 czesci wagowych
rozdrobnionych metali i/lub ich stopów i 5—15 czesci wagowych stabilizatorów wspólczynnika tarcia w postaci
czerwieni zelazowej lub zieleni chromowej.
Ponizszy przyklad wyjasnia blizej udzial poszczególnych skladników.
Przyklad.
czesci wagowych zywicy fenolowo-formaldehydowej modyfikowanej melamina,
czesci wagowych azbestu chryzotylowego,
13 czesci wagowych brazu,
czesci wagowych Cu9 Al4,
- 5 czesci wagowych mielonego lupka,
czesci wagowych barytu,
czesci wagowych czerwieni zelazowej,
1,5 czesci wagowj grafitu.
Tworzywo cierne wedlug wynalazku charakteryzuje sie wieksza stabilnoscia wspólczynnika tarcia w zakre¬
sie temperatur do 700°C, wzglednej predkosci poslizgu do 50 m/sek i naciskach jednostkowych do 50 KG/cm2.
Posiada wieksza odpornosc na udary cieplne, zuzycie oraz dzialanie smarów i plynów hamulcowych. Proces
wytwarzania tego tworzywa jest równiez proscrzy, poniewaz sprowadza sie jedynie do mieszania skladników na
sucho i prasowania ogólnie znanym sposobem.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Tworzywo cierne do wytwarzania okladzin ciernych, zwlaszcza hamulców i sprzegiel, zawierajace jako lepiszcze zywice syntetyczna oraz 15—40 czesci wagowych azbestu, 0—20 czesci wagowych twardych dodatków mineralnych, 5—15 czesci wagowych stabilizatorów wspólczynnika tarcia w postaci czerwieni zelazowej lub zieleni chromowej oraz 0—60 czesci wagowych rozdrobnionych metali i/lub stopów metali, znamienne tya ze zawiera lepiszcze w postaci zywicy fenolowo-formaldehydowej modyfikowanej melamina w ilosci 10—40 czesci wagowych, 5—40 czesci wagowych czystych zwiazków miedzymetalicznych, korzystnie Cu9 Al4, 1—5 czesci wagowych sadzy, 0,2-2 czesci wygowych grafitu i dodatkowy skladnik mineralny w postaci lupka mielonego w ilosci 3—10 czesci wagowych. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17541074A PL94876B1 (pl) | 1974-11-07 | 1974-11-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17541074A PL94876B1 (pl) | 1974-11-07 | 1974-11-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94876B1 true PL94876B1 (pl) | 1977-09-30 |
Family
ID=19969547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17541074A PL94876B1 (pl) | 1974-11-07 | 1974-11-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL94876B1 (pl) |
-
1974
- 1974-11-07 PL PL17541074A patent/PL94876B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108728041B (zh) | 一种汽车刹车片用少金属环保型摩擦材料及其制备方法 | |
| CA1110382A (en) | Friction material for railroad service | |
| EP0000841B1 (en) | Improvements in or relating to friction materials | |
| CN101113204A (zh) | 用于汽车制动摩擦衬片的陶瓷基摩擦材料配方 | |
| GB2050394A (en) | Friction material | |
| US3494884A (en) | Friction lining compositions | |
| PL94876B1 (pl) | ||
| US4477605A (en) | Asbestos-free friction materials | |
| US2569539A (en) | Friction material | |
| JPS62106980A (ja) | ブレ−キ用アスベストフリ−摩擦材 | |
| US3845008A (en) | Brake lining composition comprising particulate tar residue | |
| US3152099A (en) | Composition brake block | |
| US20080121474A1 (en) | Friction Materials Comprising Coal Combustion And Coal Gasification Byproducts | |
| Bahari et al. | Frictional and heat resistance characteristics of coconut husk particle filled automotive brake pad | |
| US2110571A (en) | Frictional composition | |
| JP2811574B2 (ja) | 摩擦材 | |
| JPH0468333B2 (pl) | ||
| US3647744A (en) | Friction material additives for improved performance | |
| US1724718A (en) | Brake-shoe filling and lining | |
| US3477983A (en) | Friction elements | |
| GB2107337A (en) | Semi-metallic friction material | |
| CS225235B1 (en) | Friction material | |
| PL120879B1 (en) | Method of manyfacture of frictional material | |
| JPS6167736A (ja) | 銅系焼結摩擦摩耗材料 | |
| JPS609528B2 (ja) | 摩擦材 |