PL94740B1 - Sposob wydzielania p-ksylenu z mieszanin weglowodorowych - Google Patents
Sposob wydzielania p-ksylenu z mieszanin weglowodorowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL94740B1 PL94740B1 PL17793775A PL17793775A PL94740B1 PL 94740 B1 PL94740 B1 PL 94740B1 PL 17793775 A PL17793775 A PL 17793775A PL 17793775 A PL17793775 A PL 17793775A PL 94740 B1 PL94740 B1 PL 94740B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- xylene
- temperature
- crystals
- stage
- weight
- Prior art date
Links
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical compound CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 83
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 18
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical class [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 14
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 13
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 13
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 2
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 3
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- -1 especially isomers Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008733 trauma Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wydziela¬ nia p-iksylenu z mieszanin weglowodorowych* za¬ wierajacych do 30% wagowych p-ksylenu obok izomerów ksylenu, na drodze wielostopniowej kry- s talizac j i' niskotemperaturowe j.W stosowanych dotychczas sposobach wydziela¬ nia p-ksylenu mieszaniny aromatów C8 zawieraja¬ ce od 16 do 24°/o wagowych p-ksylenu chlodzi sie w systemie wymienników ciepla uksztaltowanych jako krystalizatory od poczaitkoiwej temperatury mieszaniny +30 do 20° do temperatury mzedu —67 do —70°C, a nastepnie kieruje do urzadzenia roz¬ dzielajacego w postaci filtru lub wirówki, gdzie na¬ stepuje rozdzielenie wytraconej fazy stalej, od przesaczu. Faze stala zawierajaca od 80 do 95% wagowych p-ksylenu poddaje sie .dalszemu oczyszczaniu znanymi sposobami przykladowo na drodze rekrystallizaciji lub przemywania, . a prze¬ sacz wyprowadza sie z ukladu.Wedlug patentu PRL nr 81078, otrzymuje sie czysty p-ksylen z cieklej mieszaniny weglowodo¬ rowej zlozonej z p-ksylenu i z jeszcze jednego izomerycznego ksylenu, przez krystalizacje p-ksy¬ lenu z mieszaniny.W procesie prowadzi sie krystalizacje w tem¬ peraturze —60° —709C i oddziela przez filtracje p-ksylenu o czystiosci 85'—95% od cieczy rozpusz¬ czalnikowej, kltóra odprowadza sie z procesu jako przesacz. Natomiast zawiesine zawierajaca 75—90% wagowych krystalicznego p-ksylenu rozdziela sie 2 przez wirowanie, w wyniku- czego otrzymuj e sie p^ksyien o czystosci 98—99% stanowiacy giotowy produkt.Przesacz ^z wirówki zawierajacej okolo 66% wa- gcfwych p-ksylenu zawraca sie czesciowo do pierw¬ szego urzadzenia rozdzielczego, a druga czesc strumienia doprowadza sie do wymirazalinika, slu¬ zacego jako dodatkowy krystalizator, a stamtad do dodatkowego urzadzenia rozdzielajacego w postaci io filtru lub wirówki. Koncentrat, wzbogacony w p- -ksylen doprowadza sie do strumienia wyjsciowe¬ go drugiego urzadzenia rozdzielajacego, a miesza¬ nine rozpuszczalnikowa uboga w p-lksylen zawraca sie do wyjsciowej mieszaniny weglowodorowej do pierwszego torysitailizatora.W rozwiazaniu objetym patentem PRL nr 80958 podani jest równiez sjposób otrzymywania czyste¬ go p-ksylenu, przez wydzielanie go z mieszaniny weglowodorów zawierajacy 15^35% wagowych p- -ksylenu, polegajacy na krystalizacji, prowadzonej powyizej punktu euitektycznego i oddzielaniu lugów macierzystych, przyiwiarajacych do krysztalów.W procesie tym zelbtrany w formie placka na fil¬ trze krysztal wraz z lulgami macierzystymi, od- dziela sie od lugów przez przepuszczanie czynnika obojetnego* a krysztaly p-ksylenu tworzace wiek¬ sze skupiskai * iw placku filtracyjnym wprowa¬ dza, sie do wirówki w prawie stalej postaci, lub przeprowadza na krótki okres czasu w zawiesine sklonna do plyniecia. 94 740•4 746 Wada dotychczas stosowanych sposobów jest wy¬ sokie zuzycie energii w etapie krystalizacji po- niewaiz wytracone w wyzszej temperaturze krysz¬ taly sa zbednie chlodzone do nizszych koncowych temperatur krystalizacji. (Ponadto wysoka koncen- i traoja krysztalów urtrudnlia wymiane ciepla i tran-* sport zawiesiny.Celem wynalazku bylo wyeliminowanie dotych¬ czasowych niedogodnosci, przez znalezienie bar¬ dziej efektywnego pod wzgledem energetycznym, 10 spoisobu 'wydzielania p-ksyienu z mieszanin jego izoimerófw, polegajacego na zmniejszeniu kosztów zwiazanych, z oziebieniem mieszanin zawieraja¬ cych do 30% wagowych p-kisylenu od temperatur +E0 do 30°C do niskich temperatur w zakresie « -h60 do —70^.Stwierdzono, ze mozna uzyskac znaczne oszczed¬ nosci energetyczne, zwiiazane z oziebianiem mie¬ szanin zawierajacych p-ksylen, jezeli wydzielanie p-ksylenu w nisMch temperaturach na drodze 20 krystalizacji, prowadzi sie etapami, metoda wedlug wynalazku.Sposobem wedlug wynalazku wydzielania p-ksy¬ lenu z mieszanin weglowodorowych zwlaszcza izo¬ merów, ksylenu i etylobenzenu, zawierajacych do 25 % wagowych p-ksylenu prowadzi sie na drodze krystalizacji niskotemperaturowej wielostopniowej podczas której w przypadku procesu dwustopnio¬ wego w pierwszym etapie mieszanine schladza sie do temperatury w zakresie —60 do —^56°C i ultirzy- 30 muje sie w tej temperaturze w czasie 5—30 mi¬ nut, do wydzielenia sie krysztalów, po czym z za¬ wiesiny zawierajacej okolo 5% wagowych krysz¬ talów p-ksylenu oddziela sie krysztaly w urza¬ dzeniach rozdzielczych np. separatorach, z któ- 15 rych odbierane krysztaly kieruje sie do dalszej obróbki, a przesacz zawierajacy do 20°/o wagowych p-ksylenu ochladza sie w wymiennikach ciepla, stanowiacych krysltalizaitbry do temperatury -^68°C i utrzymuje w tej temperaturze w czasie 5—30 40 minut az do wytracenia krysztalów. W tych wa¬ runkach powstala zawiesina zawiera do 10% wa¬ gowych krysztalów p-ksylenu.Faze stala p4osylenu z drugiego etapu krystali¬ zacji oddziela sie w separatorze a nastepnie laczy 45 z krysztalami z pierwszego etapu chlodzenia i w postaci strumienia zawierajacego 80^-95% wago¬ wych p-ksylenu odjprowadza do dalszego'oczysz¬ czania.Metoda wedlug wynalazku mozna proces \oys- bo talizaicji p-ksylenu z mieszanin jego izomerów za¬ wierajacych do 30% wagowych p-ksylenu prowa¬ dzic wieloetapowo, rozkladajac na stopnie proces chlodzenia w zakresie temperatury od +30°C do —709C w ten sposób, by po kazdym etapie chlo- 55 dzehia mialo mdejisce oddzielanie krysztalów p- -ksylenu od przesaczu,- a temperatura koncowa wczesniejszego etapu byla. temperatura poczatko¬ wa nastepnego.Korzyscia wieloettapowiego sposobu chlodzenia 60 mieszaniny aromatów C^ jest zmniejszenie oraz obnizenie sredniej temfcaeratury czynnika chlo¬ dzacego, co pociaga za soba zmniejszenie zuzycia energii. Na przyklad podczas chlodzenia w dwóch etapach osiaga sie zmniejszenie zuzycia energii o okolo 7% w porównaniu z procesem jednoeta¬ powym. Ponadto dzieki zmniejszeniu zawartosci krysztalów w obu stopniach cModzenda w porów¬ naniu z chlodzeniem i wydzielaniem jedinostop- niowyim polepszaja sie warunki wymiany ciepla i transportu zawiesiny. Dzieki temu mozna zasto¬ sowac wymienniki o zmniejszonych gabarytach wzglednie podwyzszyc temperature czynnika chlo¬ dzacego* co w przypadku stosowania obiegów chlo¬ dniczych oznacza podwyzszenie sprawnosci energe¬ tycznej ukladu wytwarzajacego zimno.Przyklad. W przykladzie tym proces schla¬ dzania prowadzi sie dwuetapowo. Zawierajaca 19% wagowych p-ksylenu mieeszanine cieklych weglowodorów chlodzi sie w wymienniku ciepla spelniajacym role kirystalizatora od temperatury poczatkowej +20°C do -^53°. Schlodzona zawie¬ sine, zawierajaca okolo 5% wagowych krysztalów p-ksylenu rozdziela sie w separatorze. Krysztaly p-ksylenu kieruje sie do dalszej obróbka a prze¬ sacz schladza w wymienniku ciepla — krystali- zatorze do temperatury -^G8°C. Otrzymana zawie¬ sine z drugiego o zawartosci okolo 5% krysztalu p-ksylenu etapu chlodzenia kieruje sie do separa¬ tora z którego przesacz wyprowadza sie z ukladu a krysztaly laczy z krysztalami z pierwszego eta¬ pu chlodzenia iw postaci strumienia o zawartosci od 80 do 95% p-ksylenu odprowadza sie do oczysz¬ czania od reszty przesaczu zaokiudowanego mie¬ dzy krysztalami. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wydzielania p-ksylenu z mieszanin weglowodorowych zawierajacych do 30% wago^ wych p-ksylenu obok izomerów ksylenu przez krystalizacje niskotemperaturowa, znamienny tym, ze proces krystalizacja prowadzi sie wielostopnio¬ wo, oddzielajac krysztaly p-ksylenu miedzy po¬ szczególnymi etapami krystalizacji, zas przesacze kieruje sie do nastepnego etapu dobierajac tem¬ peratury chlodzenia w zakresie +30 do —70°C tak, by temperatura koncowa poprzedniego etapu chlodzenia byla zblizona do temperatury poczatko¬ wej nastepnego etapu chlodzenia, przy czym w procesie dwustopniowym mieszanine schladza sie do temperatury —60 do —65°C i utrzymuje w tej temperaturze w czasie 5—30 minut, po czym w urzadzeniu rozdzielajacym oddziela sie krysztaly, a przesacz zawierajacy do 20% wagowych p-ksy¬ lenu w drugim etapie schladza sie do temperatury -h68°C, utrzymuje w tej temperaturze w czasie 5—30 minut, po czyim oddziela sie krysztaly p-ksy¬ lenu i laczy z krysztalami z pierwszego etapu pro¬ cesu, <«a przesacz zawierajacy ponizej 10% wago¬ wych p-ksylenu poddaje sie ewentualnej dalszej przeróbce. Cena 10 zl LZG Z-d Nr 2 zam. 1092/77 110 egz. A4 J? PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17793775A PL94740B1 (pl) | 1975-02-10 | 1975-02-10 | Sposob wydzielania p-ksylenu z mieszanin weglowodorowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17793775A PL94740B1 (pl) | 1975-02-10 | 1975-02-10 | Sposob wydzielania p-ksylenu z mieszanin weglowodorowych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94740B1 true PL94740B1 (pl) | 1977-08-31 |
Family
ID=19970892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17793775A PL94740B1 (pl) | 1975-02-10 | 1975-02-10 | Sposob wydzielania p-ksylenu z mieszanin weglowodorowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL94740B1 (pl) |
-
1975
- 1975-02-10 PL PL17793775A patent/PL94740B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3850983A (en) | Separation of terephthalic from paratoluic acid from solutions thereof in water and/or acetic acid | |
| KR100412313B1 (ko) | 1이상단계의고온결정화및결정의부분용융에의한파라크실렌의제조방법 | |
| EP0105524B1 (en) | Countercurrent, cooling crystallization and purification method for multi-component molten mixture | |
| EP0084895B1 (en) | A process for the continuous partial crystallization and the separation of a liquid mixture and a device for carrying out this process | |
| US4382916A (en) | Method of preparing hydrochloric acid and high purity ferrous sulfate hydrate crystals from hydrochloric acid waste pickle liquor | |
| EP0045112B1 (en) | Process for countercurrent crystallization with recirculation | |
| KR100880362B1 (ko) | 고순도 파라크실렌의 에너지 효율적 제조방법 | |
| CN112047362A (zh) | 一种高含盐废水的多级提纯设备和工艺 | |
| US4406679A (en) | Apparatus for and method of preparing crystals for washing | |
| US3959978A (en) | Separation process by fractional crystallization | |
| US5062862A (en) | Process and apparatus for recovering a pure substance from a liquid mixture by crystallization | |
| KR950704272A (ko) | 고순도 멜라민의 제조방법(process for the production of high purity melamine) | |
| US5127921A (en) | Multistage recrystallization for superpurifying crystallizable substances | |
| CA2440422C (en) | Method and apparatus for recovering a pure substance from an impure solution by crystallization | |
| US4025573A (en) | Separation process | |
| CN102371081B (zh) | 带细晶消除的结晶方法 | |
| CN104903236B (zh) | 生产硫酸铵晶体的方法和装置 | |
| PL94740B1 (pl) | Sposob wydzielania p-ksylenu z mieszanin weglowodorowych | |
| SU416935A3 (ru) | СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ п-КСИЛОЛА | |
| US2892870A (en) | Process for purifying and crystallizing urea | |
| Padhiyar et al. | Recovery of acetic acid from effluent via freeze crystallization | |
| US3095295A (en) | Chemical process | |
| PL80958B1 (pl) | ||
| CN102060651A (zh) | 组合分离混合二甲苯浆料的方法与装置 | |
| USRE24038E (en) | arnold |