Przedmiotem wynalazku jest kaseta filmowa swiatloszczelna do /tasm swiatloczulych, zwlaszcza kaseta do filmu 35 mm stosowanego do aparatów fotograficznych.Znana jest kaseta filmowa wykonana z cienkiej blachy w ksztalcie walca. Odpowiednio uksztalto¬ wane konce blachy tworza szczeline, przez która wyprowadzany jest z kasety poczatek filmu. Scian¬ ki szczeliny wypelnione sa uszczelka odcinajaca dostep swiatla. Walcowy ksztalt kaset utrzymuja Okragle kolpaki umieszczone na obu koncach kasety.W celu zaladowania kasety, umieszcza sie w ka¬ secie szpule z filmem a poczatek filmu wypro¬ wadza sie poprzez szczeline. Kasete zamyka sie nastepnie kolpakami. Koljpaki te posiadaja otwory, przez które wystaja z kasety osie szpuli.Znane sa z opisów patentowych Stanów Zjedno¬ czonych Nr 2476 986 oraz 310^846 kasety wyko¬ nane z tworzyw sztucznych skladajace sie z dwóch cze/ci w ksztalcie polowy walca. Polówka kasety ujawnionej w opisie patentowym Stanów Zjedno¬ czonych Nr 2476 996 sa polaczone zaciskiem spre¬ zynujacym, a polówki kasety ujawnionej w opisie Nr 3104 846 laczy cienka zawiasa. W celu obnizenia kosztów wykonania kasety w produkcji masowej korzystne jest zastosowanie tworzyw sztucznych do formowania wtryskowego. Wykonanie kasety przez formowanie wtrytskowe jest utrudnione w przypadku kasety wykonanej z polówek pola- czonych cienka zawiasa. Równiez utrudniony jest automatyczny lub pólautomatyczny montaz kasety, gdyz' polówki kasety polaczone zawiasowo zacze¬ piaja o siebie i nie zsuwaja sie plynnie do miejsca montazu. Dotyczy to szczególnie montazu przy za-' stosowaniu mechanicznego podajnika. Podczas montazu kasety, polaczonego z ladowaniem kasety materialem swiatloczulym, niekorzystne jest sto¬ sowanie pierscieni mocujacych badz tasmy zabez¬ pieczajacej kasete przed samoczynnym otworze¬ niem. Utrudnione jest automatyczne zakladanie pierscieni mocujacych i tasmy uszczelniajacej jak równiez wykonywanie tych czynnosci recznie w zu¬ pelnej ciemnosci.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji kasety filmowej zlozonej z dwóch polówek nie posiadajacych zawias i pierscieni mocujacych.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze kazda pólwalcowa czesc kasety zawiera kolnierz zakonczony zaczepami. Pary zaczepów usytuowane naprzeciwko szczeliny do wyprowadzenia filmu maja ksztalt zaokraglony i tworza zlacze zawia¬ sowe dla laczenia czesci kasety. Pary zaczepów usytuowane w poblizu szczeliny do wyprowadze¬ nia filmu tworza zlacze zatrzaskowe.Skladanie kasety polega na zlozeniu polówek kasety poczynajac od zlacz zawiasowych a na- 4 stepnie zatrzasnieciu kasety przez sprezyste od¬ ro ksztalcenie zlacz zatrzaskowych. 04 708I I W czesci czolowej jednej z polówek kasety znaj¬ duja sie elementy, których powierzchnie zachodza na odpowiadajace im powierzchnie czesci czolowej drugiej (polowy kaselty. Szpula, na której nawiniety jest film, dopasowana jest do polówek kasety sta~- nawiacej oslone filmu oraz jest zaopatrzona w dwa kolnierze, które przylegaja do plaskich scianek polówek kasety i w ten sposób odcinaja dostep swiattlai do wnetrza kasety. Szpula z filmem jest ladowana do otwartej kasety a poczatek filmu umieszczony w plaszczyznie szczeliny polówki Ka¬ sety, itak -ze po zlazeniu kasety wystaje ze szczeliny umozililwiajac odwijanie filmu.Kasete wykonuje sde z tworzywa sztucznego do formowania wtryskowego takiego jak polipropylen, kopolimer styrenu-butadienu-akrylonitrylu lub octan celulozy z duza zawartoscia pigmentu dla uzyskania tworzywa nieprzepuszczajacego swiatla.Jako pigmenit stosowana jesit sadza lub tlenek tytanu stosowany wraz z barwnikiem dla uzyska¬ nia ciemnego, nieprzepuszczalnego swiatla two¬ rzywa.Najkorzystniejszym tworzywem sztucznym jest latwy do formowania polistyren, z domieszka 5% tworzywa sztucznego o niskim wspólczynniku tar¬ cia. Szczególnie korzystnym tworzywem tego typu jest politetorafluoroetylen. Domieszka tworzywa! sztucznego o niskim wspólczynniku tarcia do tworzyw sztucznych formowanych wtryskowo zmniejsza znacznie sile potrzebna do odiwijania filmu ze szpuli przez szczeline w kasecie: Kaseta wedlug wynalazku nie wymaga stosowa¬ nia dodatkowych elementów zewnetrznych dla po¬ laczenia polówek kasety jak np. pierscieni Ustala¬ jacych lub tasmy przylepnej.Dwie polówki kaisety mozna skladac wraz ze szpula recznie, automatycznie Julb pólautomatycz¬ nie. Polówki kasety nie sa jednakowe, gdyz jedna polówka kasety posiada przedluzona scianke dla utworzenia szczeliny, a diruga polówka jest odpo¬ wiednio do niej uksztaltowana.*Takie rozwiazanie ulatwia rozróznianie elementów podczas montazu w ciemnosci. Kaseta wedlug wynalazku posiada zalety w porównaniu ze znanymi dotychczas ka¬ setami, w którym polaczenie czesci nastepuje za posrednictwem cienkiej, elastycznej zawiasy, pierscieni mocujacych lufo ,tasm uszczelniajacych.Uszczelnienie kasety wedlug wynalazku jest ko¬ rzystniejsze od znanych uszczelnien labiryntowych.W kasecie wedlug wynalazku szczelina, przez która wyprowadzany jest poczatek filmu utworzona jest przez przedluzony do wnetrza kasety element scianki skladajacy sie z zewnetrznej czesci plaskiej oraz wewnetrznej czesci zakrzywionej. Wew¬ netrzna, zakrzywiona Czesc laczy sie z walcowa scianka kasety. Element ten usytuowany jest stycz¬ nie do okregu o srednicy mniejszej niz 0,8 wew¬ netrznej srednicy kasety, korzystnie od 0,6—0,8.Elemenit poktórym przesuwana jesit tasmafilmowa posiada matowa powierzchnie w celu ograniczenia skutków odbicia swiatla, wykonana po uformowa¬ niu kasety, badz tez w czasie formowania wtry¬ skowego. Element ten jest tak wyprofilowany, ze odwijany ze szpuli film zaledwie dotyka jego kra¬ wedzi. W wyniku takiej konstrukcji utworzony 4708 N v 'zostal labirynt calkowicie odcinajacy 'dostep swiatla do wnetrza kasety. Zbedne sa zatem wszelkie przeslony lub wykonane z innego materialu uszczelki. . s- Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsienia "polowe kasety w widoku, z boku, fig. 2 — druga polowe kasety w widoku z boku, fig. 3 — czesci kasety z fig. 1 i fig. 2 przed zloze- ia niem, wraz ze szpula, w widoku perspektywicz¬ nym, fig.4 — obie polówki kasety z fig. 1 i fig. 2 po polaczeniu, w widoku z boku.W (rozwiazaniu wedlug wynalazku polowa ka¬ sety 1 z przedluzona scianka 2 posiaida kolnierz z zaczepami 3 zlacza zatrzaskowego. Po przeciw¬ leglej stronie znajduja sie zaokrajglone zaczepy 4 zlacza zawiasowego.W kolnierzu drugiej polowy 8 kasety ze sciana 9 znajduja sie zaczepy 10 zlacza zatrzaskowego i zaczepy 11. Zaczepy 3 i 10 wspólpracuja ze soba tworzac zlacze zatrzaskowe. Po przeciwleglej stro¬ nie znajduja sie zaokraglone zaczepy 11, które wspólpracuja z zaczepami 4 tworzac zlacze za¬ wiasowe. W czesci czolowej polowy 8 kasety znaj- duja sie elementy 13, 15, których powierzchnie stykaja sie z powierzchniami 14, 16 czesci czolowej polowy 1 kasety, przy czym powierzchnia styku elementu 15 jest nachylona pod katem do osi kasety. Po wzajemnym ustaleniu czterech par , zlacz i zatrzasnieciu, kaseta jest zlozona i zabez¬ pieczona przed samoczynnym otworzeniem.Kasete mozna otworzyc przez wsuniecie plaskie¬ go przedmiotu w szczeline utworzona przez scianki 2 i 9 i podwazenie zlacza zatrzaskowego utworzo- nego z zaczepów 3 i 10.Element 16 wspólnie ze scianka 2 oraz scianka 9 tworzy labirynt dla swiatla. Wewnetrzna srednica kasety wynosi 23,95 mm. Scianka 2 usytuowana jest stycznie do koncentrycznego okregu o srednicy *° 17,07 mm, co stanowi mniej niz 0,8 wewnetrznej srednicy kasety. PLThe subject of the invention is a light-proof film cassette for photosensitive tapes, in particular a cassette for 35 mm film used for cameras. A film cassette made of cylindrical sheet metal is known. Properly shaped ends of the sheet form a gap through which the beginning of the film is led out of the cassette. The walls of the slit are filled with a seal that cuts off the access of light. The cylindrical shape of the cassettes is held by the circular caps located at both ends of the cassette. To load the cassette, reels of film are placed in the cassette and the beginning of the film exits through the slot. The cassette is then closed with kolpakami. These collectors have holes through which the spool axes protrude from the cassette. They are known from US Patents No. 2476,986 and 310-846 plastic cassettes consisting of two parts in the shape of a half-cylinder. The half of the cassette disclosed in US Patent No. 2,476,996 is connected by a spring clip, and the halves of the cassette disclosed in US Patent No. 3104,846 are joined by a thin hinge. In order to reduce the cost of making a cassette in mass production, it is advantageous to use plastics for injection molding. The production of the cassette by injection molding is difficult in the case of a cassette made of joined halves with a thin hinge. Automatic or semi-automatic assembly of the cassette is also difficult, because the halves of the hinged cassette engage each other and do not slide smoothly to the place of assembly. This is especially true for mounting with a mechanical feeder. During the assembly of the cassette, combined with the loading of the cassette with photosensitive material, the use of fastening rings or a tape securing the cassette against automatic opening is disadvantageous. Automatic installation of the fastening rings and sealing tape is difficult, as well as performing these activities manually darkly. The object of the invention is to provide a structure of a film cassette composed of two halves without hinges and fastening rings. The object of the invention was achieved by the fact that each half-roll part of the cassette comprises a flange terminated with catches. The pairs of tabs located opposite the film delivery slot have a rounded shape and form a hinge joint to join the parts of the cassette. The pairs of catches located near the slot for the discharge of the film form a snap joint. The assembly of the cassette consists in folding the halves of the cassette together, starting with the hinge joints, and stepwise latching the cassette by a resilient shape of the snap joints. 04 708I I In the front part of one of the cassette halves there are elements whose surfaces overlap with the corresponding surfaces of the front part of the other (half cassette. The spool on which the film is wound is fitted to the halves of the fixed cassette - winding the film cover) and equipped with two flanges that adhere to the flat sides of the cassette halves and thus cut off the access of light to the inside of the cassette.The film spool is loaded into the open cassette and the beginning of the film placed in the plane of the cassette's half-half gap, and also protrudes from the slits to facilitate unwinding of the film. The cartridge is made of injection-molding plastic such as polypropylene, styrene-butadiene-acrylonitrile copolymer or cellulose acetate with a high pigment content to obtain a light-proof plastic. As a pigmenite, carbon black or titanium oxide is used together with a dye for obtain a dark, impermeable pig The most preferred plastic is easy-to-mould polystyrene in admixture with 5% low friction plastic. A particularly preferred material of this type is polytetorafluoroethylene. An admixture of material! low friction plastic for injection-molded plastics significantly reduces the force needed to unwind the film from the reel through the slot in the cassette: The cassette according to the invention does not require the use of additional external elements to connect the cassette halves, such as retaining rings or tapes The two halves of the kaiset can be folded together with the spool manually, automatically Julb semi-automatically. The halves of the cassette are not the same, because one half of the cassette has an extended wall to create a slot, and the other half is shaped accordingly. * This solution makes it easier to distinguish elements during assembly in the dark. The cassette according to the invention has advantages over the hitherto known cassettes, in which the parts are joined by means of a thin, flexible hinge, barrel fastening rings, sealing tapes. The sealing of the cassette according to the invention is more advantageous than known labyrinth seals. the slot through which the start of the film is discharged is formed by a wall element extending into the inside of the cassette and consisting of an outer flat part and an inner curved part. The inner, curved part connects to the cylindrical wall of the cassette. This element is located junction with a circle with a diameter smaller than 0.8 of the inside diameter of the cassette, preferably from 0.6-0.8. The tasmaphylm elemenite is moved with a matte surface to reduce the effects of light reflection, and is made to form Cassette, also during injection molding. This element is so profiled that the film unwound from the reel just touches its edge. As a result of this construction, the 4708 N v 'labyrinth was created, completely cutting off the access of light to the interior of the cassette. Any shutters or a gasket made of a different material are therefore necessary. . The subject matter of the invention is illustrated in an example of the embodiment in which Fig. 1 of the present invention "half of the cassette in a side view, Fig. 2 - the second half of the cassette in a side view, Fig. 1 and 2 before assembly, together with the spool, in a perspective view, Fig. 4 - both halves of the cassette of Figs. 1 and 2 after joining, in a side view. (Solution according to the invention The cassette 1 with the extended wall 2 has a flange with the latches 3 of the snap joint.On the opposite side there are rounded tabs 4 of the hinge joint. In the second half 8 of the wall cassette 9 there are lugs 10 of the snap joint and hooks 11. Hooks 3 and 10 cooperate with each other to form a snap joint. On the opposite side there are rounded tabs 11 which cooperate with the tabs 4 to form a hinge joint. In the front part of the half 8 of the cassette there are elements 13, 15, whose surfaces touch each other. with surfaces 14, 16 part of the front half of the cartridge 1, the contact surface of the element 15 being inclined at an angle to the axis of the cartridge. After the four pairs are paired together, the connectors and snapped into place, the cassette is folded up and secured against self-opening. The cassette can be opened by inserting a flat object into the slot formed by the walls 2 and 9 and prying the snap-fit connection formed by the catches 3 and 10. . Element 16 together with wall 2 and wall 9 form a labyrinth for the light. The internal diameter of the cassette is 23.95 mm. Wall 2 is situated tangent to a concentric circle with a diameter * ° 17.07 mm, which is less than 0.8 of the inside diameter of the cassette. PL