Przedmiotem wynalazku jest magnetofon kase¬ towy, posiadajacy mechanizm mocujacy kasete, jak równiez mechanizm sluzacy do napedu rolki tasmy magnetycznej znajdujacej sie wewnatrz ka¬ sety, która sklada sie z obudowy z dnem, po¬ krywa i sciankami bocznymi, które zamykaja rol¬ ke tasmy nawinietej na szpule, przy czym dopie¬ ro podczas sprzegniecia kasety z urzadzeniem od¬ twarzajacym rolka tasmy doprowadzana jest do polozenia, w którym powierzchnia obwodowa rol¬ ki tasmy jest w styku z mechanizmem napedo¬ wym.Urzadzenie transportu tasmy z kaseta tego ro¬ dzaju jest znane z opisu ogloszeniowego RFN nr 1955 560. Kaseta jest kaseta otwarta o ksztal¬ cie kolowym i posiada nie zamykany otwcr bocz¬ ny, przez który wprowadza - sie do kasety rolke napedzajaca w celu napedzania znajdujacej sie w kasecie szpuli podajacej tasme i w celu wy-. prowadzenia tasmy. Szpula podajaca jest za po¬ moca czopów obracana w otworach scianki kasety, ale jest ulozyskowana bez mozliwosci przesunie¬ cia. Ruch szpuli przy malejacej srednicy nawinie¬ tej tasmy w kierunku do rolki napedzajacej na¬ stepuje przez przesuwanie calej kasety za pomoca czopu prowadzacego przy dolnej sciance kolowej kasety i za pomoca wspóldzialajacego rowka pro¬ wadzacego w pokrywie urzadzenia oraz za po¬ moca drazków prowadzacych, obejmujacych ka¬ sete z boku.W przykladach wykonania znanego urzadzenia transportujacego, sprezynujace elementy przesu¬ wajace siegaja na zewnatrz obudowy kasety i do¬ ciskaja szpule tasmy do rolki napedzajacej tylko posrednio. Szpula tasmy ma czopy lozyskowe, któ¬ re wchodza w otwory scianek kasety. Istotne wa¬ dy opisanego urzadzenia do transportu tasmy z kaseta polegaja na tym, ze tasma i szpula tasmy jako calosc w kasecie nie sa wystarczajaco chro¬ nione "przed wplywami zewnetrznymi, ponadto nie mozna zrealizowac ekonomicznego wytwarzania kasety, np. z tworzywa sztucznego, zwlaszcza z punktu/widzenia duzej predkosci obrotowej szpuli w kasecie, ze wzgledu na uproszczone ulbzysko- wanie szpuli. Ponadto prowadzenie kasety w urza¬ dzeniu transportowym bez tarcia mozna zrealizo¬ wac tylko przy niezwykle wysokich kosztach. Przy wkladaniu kasety pomiedzy drazki prowadzace mozliwa jest zamiana polozenia. Rolka napedza¬ jaca wchodzi w kasete, wiec otwór kasety i wy¬ miary rolki napedzajacej musza byc scisle dopa¬ sowane do siebie. Kolowy ksztalt kasety utrud¬ nia proste poslugiwanie sie nia i przechowywa¬ nie jej do uzytku domowego. Na skutek rucho¬ mego ulozyskowania kasety od strony urzadze¬ nia, obsluga kasety jest utrudniona.Magnetofon kasetowy, posiadajacy mechanizm mocujacy kasete, jak równiez mechanizm sluzacy do napedu rolki tasmy znajdujacej sie wewnatrz kasety, która to'' kaseta sklada sie z obudowy 93 93693 936 z dnem, pokrywa i sciankami bocznymi, ktcre obej¬ muja nawinieta na szpuli rolke tasmy magnetycz¬ nej, przy czym po sprzegnieciu kasety z urzadze¬ niem odtwarzajacym rolka tasmy znajduje sie, wzglednie doprowadzana jest do polozenia, w któ¬ rym powierzchnia obwodowa rolki tasmy jest w styku z mechanizmem napedowym, wedlug wyT nalazku charakteryzuje sie tym, ze kaseta skla¬ da sie z dwcchj objetosciowo mniej wiecej rów¬ nych czesci, polaczonych ze soba obrotowo z mo¬ zliwoscia -blokady. W dnie lub pokrywie obudo¬ wy kasety znajduje sie przynajmniej jeden otwór umozliwiajacy kontakt walka przez otwór zabie¬ rajacy z rolka tasmy. Kaseta posiada mechaniz- tvty IIIUt'Uj4i:uil45?tp^mujace przy zamknietej kase- tasmy w polozeniu srodkowym. Ponad¬ to kaseta posiada blokade wspólpracujaca z urza¬ dzeniem zwalniajacym, jesli kaseta umieszczona jest w urzadzeniu mocujacym urzadzenia odtwa¬ rzajacego. Ponadto magnetofon jest wyposazony w mechanizm, który umozliwia po pierwsze otwar¬ cie wlozonej kasety, dzieki czemu rolka tasmy jest nieoslonieta i zostaje sprzegnieta z walkiem napedowym, a po drugie zamyka kasete do cal¬ kowitego osloniecia rolki tasmy.Kaseta ma otwory w dnie i pokrywie obudowy kasety oraz w rolce tasmy dla przejscia walka ulozyskowanego w urzadzeniu odtwarzajacym, obrotowo i ewentualnie przesuwnie.Urzadzenie mocujace zawiera elementy sprezy¬ nujace za pomoca których dwie czesci kasety sa wstepnie naprezane w kierunku polozenia zam¬ knietego kasety.Elementy sprezynujace skladaja sie z dwóch sprezyn, z których jedna sprezyna znajduje sie w poblizu przegubu laczacego czesci kasety, a druga sprezyna umieszczona jest w poblizu tych miejsc dwóch czesci skladowych kacety, które przy obracaniu sie opisuja najwieksza droge.Druga sprezyna zbudowana jest z materialu sprezynujacego i posiada otwór lub wyciecie, przez które rolka tasmy w polozeniu- otwartym kasety przynajmniej czesciowo przechodzi, przy czym sprezyna wspólpracuje z krzywkowym wystepem na kazdej z dwóch czesci kasety w polozeniu zam¬ knietym kasety, aby utrzymywac ja zamknieta, a w polozeniu otwartym kasety sprezyna wspól¬ pracuje z dalszym wystepem na kazdej z dwóch czesci kasety, aby ograniczac kat obrotu tych czesci.-Dwie* czesci kasety w obszarze swego miejsca rozdzialu wyposazone sa w zebate wyciecia zwiek¬ szajace sztywnosc kasety w polozeniu zamknie¬ tym. Zebate wyciecia sa utworzone z plasko za¬ chodzacych lub podchodzacych obszarów dna i po¬ krywy dwóch czesci kasety.- W mechanizmie mocujacym kasety zastosowano elementy sprezynujace, które zwlaszcza w poloze¬ niu zamknietym kasety dotykaja przynajmniej czesci obwodowej powierzchni rolki tasmy, aby trzymac rolke tasmy zwarta.Elementy sprezynujace skladala sie z pasków sprezynujacych umocowanych pomiedzy wystepa¬ mi na obydwóch czesciach kasety.Wystepy umieszczone sa na obydwóch czesciach kasety w sposób umozliwiajacy stosowanie spre¬ zyn dla rolek tasmy o róznych srednicach i po¬ lozeniach.Mechanizm mocujacy kasete sklada sie w zasa¬ dzie ze skladanej plyty mocujacej i niecki na ka¬ sete z mechanizmem zwalniajacym, przy czym ten ostatni wnika w okreslonych miejscach do wne¬ trza kasety i czesci plyty mocujacej lub niecki mozna rozdzielic z dwoma czesciami kasety przy pomocy mechanizmu obrotowego.Mechanizm zwalniajacy ma postac nosków umo¬ cowanych przy niecce na kasete.Urzadzenie wedlug wynalazku jest proste do wykonania i niezawodne w dzialaniu. Rozwiaza¬ nie takie zapewnia pozbawione problemów otwie¬ rania kasety w magnetofonie, tak ze unika sie uszkodzen tasmy i rolki tasmy.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia mechanizm mocujacy kasete, przed¬ stawiona przed zalozeniem, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II—II przez kasete z fig. 3, fig. 3 — kasete w polozeniu zamknietym umieszczona w magnetofonie, fig. 4 przedstawia kasete wedlug fig. 3 w polozeniu otwartym, fig. 5 — sprezyne zamykajaca kasete, fig. 6 — wycinek uzebienia dwóch czesci kasety, a fig. 7 — przedstawia rol¬ ke tasmy z tasma rozbiegowa.Fig. 1 przedstawia mechanizm mocujacy lub lepiej prosty mechanizm ladowania kasety 2. Je¬ zeli pokrywa 1 jest otwarta, zostaje odslonieta niecka 3 kasety, w która wklada sie. recznie zam¬ knieta kasete 2. Niecka 3 jest dwudzielna i wy¬ konana jest korzystnie z wykrojonej i wygietej blachy. Obie czesci 3a i 3b sa niezaleznie od siebie obrotowe wokól osi 4. Poprzez drazki za- bierakowe 5, polaczone przegubowo z lucznikami 6 i z pokrywa 1 w punktach 7, obie czesci 3a i 3b 40 niecki na kasete sa polaczone bezposrednio z po¬ krywa 1. Jezeli pokrywa 1 jest otwarta, niecka 3 jest zamknieta i gotowa do przyjecia kasety. Je¬ zeli pokrywa 1 jest zamykana w kierunku strzal¬ ki a, wówczas obie czesci niecki 3a i 3b obracaja 45 sie przeciwsobnie w kierunku strzalek b o okre¬ slony kat, na zewnatrz, wokól osi 4. Obrót czesci niecki 2a i 3b nastepuje przy tym przez ruch drazków 5 w kierunku strzalek c. Os obrotu 4 czesci niecki, gdy kaseta jest wlozona, jest zbiez- 50 na z osia obrotu 8 kasety. Kat rozwarcia czesci niecki odpowiada katowi otwarcia kasety. Przy rozchyleniu niecki 3, elementy mocujace 9 obej¬ muja czesci niecki 3a i 3b oraz boki kasety 2 w okreslonym polozeniu tak, ze zwój tasmy (fig. 7) 55 moze byc rozwijany i zwijany bez dotykania cze¬ sci obudowy kasety.Wkladanie kasety do niecki 3 nastepuje strona czolowa 17 kasety, skosnie od góry. Przednia czesc kasety 2 wsuwa sie przy tym pod wystajaca czesc 60 10 niecki 3. Równoczesnie wystepy 11 wchodza z prawej i lewej strony w otwory czolowej czesci kasety i odchylaja/ sprezyny przednie w kasecie do tylu tak daleko, ze gdy kaseta jest calkowi¬ cie wcisnieta w niecke, mozna ja otworzyc. Aby 65 uniemozliwic zle wlozenie kasety, to znaczy obró- 355 93 936 6 ona wykonana jako sprezyna plytkowa, a jej kon¬ ce sa trzymane w odpowiednich rowkach 28 w kazdej z obu ©zesci 23 i 24 kasety. Na podstawie pokazanego umieszczenia i ksztaltu sprezyny 27 widac wyraznie, ze sila sciskajaca uzebienie 25 wywierana jest na obydwie czesci kasety 23 i 24.Druga sprezyna przednia 29 przedstawiona jest na fig. 5. W polozeniu zamknietym kasety 2, spre¬ zyna 29 jest zawieszona pomiedzy klinowymi wy- stepami zamykajacymi 30, przy czym wystepy 30 w poblizu krawedzi 31 wchodza w otwór ^spre¬ zyny. Zwrócone do zewnetrznych scianek bocz¬ nych 33 kasety klinowo zwezajace sie warstwy powoduja proste wyrównanie odchylek dlugo- sci wystepujacych przy wytwarzaniu sprezyn przednich 29. Wielkosc prostokatnego otworu S2 sprezyny 29 jest taka, ze rolka tasmy 18 przy¬ najmniej czesciowo przechodzi przez otwór 32, bez dotykania warstw tasmy lub naprezania wstepne- go. Sprezyna 29 jest w stanie spoczynku nieco zakrzywiona, tak ze sprezyna 29 opiera sie o stro¬ ne wewnetrzna powierzchni czola 17, a wiec w po¬ lozeniu zamknietym kasety 2, na uzebienie wywierana jest dalsza sila zaciskajaca. Aby otworzyc kasete 2 wystepy 11 dochodza przez otwory lub szczeliny czolowe 34 do konców spre¬ zyny 29, tak ze zostaje ona wygieta i odsunieta od wystepów 30. Jezeli nastapi teraz oplisany ruch obrotowy czesci kasety 23, 24 wówczas mniejsze. wystepy ograniczajace 35 zaczepiaja o krawedzie 31 sprezyny 29, na skutek czego zostaje ograni¬ czony kat obrotu. Klinowy ksztalt wystepów umo¬ zliwia niezaklócone slizganie sie wyposazonej w zagiete pod katem konce sprezyny 29. cona stronami, kaseta 2 ma po jednej stronie wy¬ ciecie 12, a niecka 3 ma po odpowiedniej stronie wystep 13. Przy wkladaniu kasety 2 zostaje uru¬ chomiony mechanizm 16 z kulka zatrzaskowa przy trzpieniu mocujacym 14 szpuli, a szpula 15 zostaje wcisnieta na stozkowa powierzchnie trzpienia mo¬ cujacego 14. Na skutek tego rolka tasmy 18 jest polaczona z urzadzeniem. Sprezynujaca dzwignia 19 daje dodatkowe zabezpieczenie, aby obudowa kasety 2 w stanie wlozonym osiagnela swoje po¬ lozenie koncowe. Za pomoca dzwigni 19 urzadze¬ nie mozna ryglowac przez nie przedstawiony me¬ chanizm przelaczajacy, tak ze nie mozna go uru¬ chomic, dopóki kaseta 2 nie jest usytuowana pra¬ widlowo. W przypadku kasety 2 chodzi o tak zwana kasete z jednym otworem. Tasma magne¬ tyczna jest wedlug fig. 7 nawinieta jako rolka tasmy 18 na szpuli 15 wykonanej korzystnie z alu¬ minium.Przy krawedzi zewnetrznej rolka tasmy 18 ma tasme rozbiegowa 20, która swymi bocznymi ze-. bami trzyma krawedzie tasmy zewnetrznych warstw tasmy, tak ze rolka tasmy 18 jest zwarta i zewnetrzne warstwy tasmy nie moga spasc ze szpuli. W stanie zamknietym kasety 2 (fig. 3) szpula 15 jest za pomoca odpowiednich, nie po¬ kazanych zeberek trzymana tak pomiedzy pokry¬ wa 21 a dnem 22 kasety 2, ze polozenie szpuli 15 jest w wysokim stopniu zabezpieczone przed prze¬ sunieciem i obróceniem przy ruchu kasety. Dal¬ sze dodatkowe zabezpieczenie rolki tasmy 18 przed obrotem stanowia nie przedstawione ele¬ menty uzebione po dolnej stronie szpuli 15, które wchodza w odpowiednie wglebienia lub pomiedzy wystepy na dnie 22 kasety. Kaseta 2 sklada sie z dwóch czesci 23 i 24 o jednakowej wielkosci, które polaczone sa ze soba obrotowo przez urza¬ dzenie laczace, np. przegub 26. W korzystnym wykonaniu czesci kasety 23 i 24 zlozone sa z dwóch prostych elementów wtryskowych z two¬ rzywa sztucznego, które sa polaczone ze soba przez zgrzewanie za pomoca pradów wysokiej cze¬ stotliwosci lub przez skrecanie. Czesci kasety 23 i 24 zamykaja calkowicie rolke tasmy 18 w po¬ lozeniu zamknietym kasety 2, tak ze w zadnym miejscu nie ma bezposredniego dostepu do tas¬ my. Dzieki temu rolka tasmy 18 jest optymalnie chroniona- przed obciazeniami mechanicznymi i przed kurzem. W miejscu rozdzielenia obu cze¬ sci kasety 23 i 24, brzegi tych czesci posiadaja wy¬ ciecia zebate 25, które zachodza lub podchodza na, lub pod powierzchnie dna 22, lub powierzchnie poKrywy 21 (patrz strzalki d na fig. 6), na skutek czego sztywnosc mechaniczna kasety 2 w pla¬ szczyznie podzialu, szczelnosc dla pylu i zabez¬ pieczenie tasmy i rolki tasmy przed uszkodzenia¬ mi mechanicznymi zostaja w korzystny sposób zwiekszone. Wyciecia zebate moga byc równiez wykonane w inny sposób, np. przez polaczenia rowek—wpust.Jako dodatkowe zabezpieczenie przed zginaniem kasety 2, w plaszczyznie podzialu znajduja sie dwie sprezyny, pierwsza 27 i druga 29. Pierwsza sprezyna 27 nazywana jest sprezyna zamykajaca i jest umieszczona w poblizu przegubu 26. Jest Jak pokazano na fig. 2 sprezyny 27 i 29 sa na calej swej dlugosci prowadzone wewnatrz ka¬ sety 2 tak. scisle, ze nawet niewielkie wygiecie kasety wzdluz osi podzialu czesci kasety 23 i 24 umozliwia dojscie sprezyn 27 i 29 do przylega¬ nia do stron wewnetrznych dha T pokrywy, tak ze dalszemu zginaniu przeciwstawiony zostaje wy¬ starczajaco duzy moment oporowy.Sprezyna 29 moze byc równiez wykonana od¬ powiednio w innej postaci, np. jako prostokat z drutu. Nie jest równiez konieczne wystepowa¬ nie otworu w sprezynie 29. Wystarczy równiez odpowiednie wyciecie, tak ze powstanie ksztalt litery U. Przy konfekcjonowaniu kasety 2 spre¬ zyny 29 mozna latwo wkladac pózniej w kom¬ pletne kasety 2. Za pomoca specjalnych narzedzi jest równiez mozliwe wymontowanie sprezyny 29 z powrotem, np. w celu wymienienia jej, wymie¬ nienia rolki tasmy 18 lub naprawy kasety.W celu wyrównania róznych srednic nawoju na skutek wahania grubosci tasmy, wzglednie róznych dlugosci tasmy (np. przy nagrywanych kasetach) w kazda polowe obudowy mozna wlo¬ zyc sprezyne 26 (korzystnie z tworzywa sztuczne¬ go, np. poliestru) zaleznie od srednicy nawoju w róznych miejscach pomiedzy wystepami 37 w kaz¬ dej czesci kasety 23 i 24. W polozeniu zamknie¬ tym kasety 2 obwód rolki tasmy przylega zawsze do tych sprezyn 36. Dzieki temu rolka tasmy 18 jest w sposób pewny sciskana i unika sie oblu¬ zowania tasmy rozbiegowej 20. 40 45 50 55 60:0 93 936 Dalsze korzystne wykonanie takich sprezyn trzymajacych mozna równiez uzyskac w ten spo¬ sób, ze krawedzie kolnierzowe na sprezynach za¬ chodza na rolke tasmy od góry do dolu. Jak wy¬ nika z fig. 4, sprezyny 36 nie stykaja sie juz z obwodem rolki, gdy kaseta jest w swoim polo¬ zeniu otwartym. Jezeli porówna sie polozenie rol¬ ki tasmy 18 na fig. 3 i 4, to na tym ostatnim rysunku rolka 18 jest juz wysunieta z katowego otworu 38 kasety 2 i znajduje sie w polozeniu sty^u na obwodzie z pokazana schematycznie ja¬ ko pólkole rolka napedzajaca 39 magnetofonu, która sluzy jako element napedzajacy dla dwóch rolek tasmy w magnetofonie pracujacym na za¬ sadzie przewijania stykowego.W magnetofonie takim konieczne jest utrzy¬ manie niezbednych sil docisku pomiedzy rolka na¬ pedzajaca a rolkami tasmy, aby rolki te przy ma¬ lejacej i rosnacej srednicy mogly byc dosuwane lub odsuwane od rolki napedzajacej. W urzadze¬ niu takim korzystne jest, gdy walki magnetofo¬ nu, wspierajace rolki tasmy sa ulozyskowane prze¬ suwnie za pomoca elementów sprezynujacych do, wzglednie od, obwodu rolki napedzajacej.Walek 40, na który naklada sie szpule 15, jest przesuwany wzdluz osi srodkowej 41 w kierunku do rolki napedzajacej 39. Szpula 15 jest zatem przesuwana w sektorze pomiedzy czesciami ka¬ sety 23 i 24 za pomoca walka 40. Rolka tasmy 13 jest rolka pelna, z której, jak to jest pokazane na fig. 7, za pomoca ostrzowego zgarniacza 42 odlaczona jest tasma rozbiegowa 20. Za pomoca nie pokazanych elementów prowadzacych tasma rozbiegowa 20 jest nastepnie prowadzona dooko¬ la rolki napedzajacej 39 i mocowana na szpuli dla rolki odbierajacej, a tasma magnetyczna jest w ten sposc/b przewijana z rolki podajacej 18 na nie pokazana rolke zwijajaca. Tasme rozbiegowa stanowi folia z tworzywa sztucznego o grubo¬ sci wiekszej niz grubosc tasmy magnetycznej i jest ona przymocowana do tasmy magnetycznej za pomoca znanych srodków. Konstrukcja kasety 2 zapewnia, ze tasma rozbiegowa 20 wewnatrz ka¬ sety 2 nie moze sie oddzielic od obwodu rolki, zwlaszcza dzieki dzialaniu sprezyn 36, które do¬ ciskaja zwoje rolki. Odstep pomiedzy obwodem rolki a wewnetrzna scianka kasety jest celowo taki, ze tasma rozbiegowa przylega do obwodu rolki. Równiez pozostale przestrzenie posrednie pomiedzy rolka a czesciami kasety sa tak zwy- miarowane i wykonane, ze nawet przy niezamie¬ rzonym obrocie rolki w przeciwnym kierunku, tasma rozbiegowa nie zaczepia sie i nie obluznia, nawet gdy koniec tasmy rozbiegowej odstaje lek¬ ko od obwodu rolki.Obluziniianie sie tasmy rozbiegowej 20 przed za¬ mocowaniem w magnetofonie jest przyczyna za¬ klócen transportu tasmy, nastepujacego przewaz¬ nie automatycznie. Po odwinieciu tasmy magne¬ tycznej pusta szpula 15 przylega do obwodu rolki napedzajacej. Nastepnie moze nastapic transport powrotny tasmy magnetycznej z poprzedniej rol¬ ki zwijajacej na szpule 15 kasety 2, az zostanie z powrotem osiagnieta pelna srednica rolki tasmy.Zalety magnetofonu kasetowego wedlug wyna¬ lazku, przy opisanym przykladzie wykonania, po¬ legaja na tym, ze dzieki konstrukcji kasety, rolka tasmy przed wlozeniem kasety w urzadzenie jest chroniona przed wszelkimi wplywami zewnetrz- nymi jak pyl, brud i uszkodzenia mechaniczne.Kaseta po wlozeniu do magnetofonu, obslugujac sie w wysokim stopniu samoczynnie, zapewnia najwieksza mozliwa ochrone kasety i urzadzenia przed wadliwa obsluga. Ponadto kasete i wykona¬ lo nie odpowiednio do konstrukcji kasety inne czesci magnetofonu mozna latwo i ekonomicznie produ¬ kowac seryjnie.Dalsza istotna zaleta polega na tym, ze kaseta jest unieruchomiona w magnetofonie, a jedynie rolka tasmy jest przesuwana. Dzieki temu staje sie zbedna pewna liczba potrzebnych w przeciw¬ nym przypadku dodatkowych urzadzen obslugi, a sama obsluga jest nieskomplikowana. PLThe subject of the invention is a cassette recorder having a cassette clamping mechanism, as well as a mechanism for driving a magnetic tape roll inside the cassette, which consists of a housing with a bottom, a cover and side walls that close the roll of tape reeled on spools, and only when the cassette is coupled with the retrieval device the tape roll is brought to a position in which the circumferential surface of the tape roll is in contact with the drive mechanism. is known from German Ad 1955 560. The cassette is an open cassette with a circular shape and has a non-closable side opening through which a drive roller is inserted into the cassette to drive the tape-feeding spool in the cassette and -. running the tape. The feed spool is rotated by means of pins in the holes of the cassette wall, but is mounted without the possibility of displacement. The movement of the spool with a decreasing diameter of the wound tape towards the drive roller is performed by moving the entire cassette with the guide pin at the bottom of the circular cassette and with the cooperating guide groove in the cover of the device and with the help of guide bars that enclose cassettes on the side. In embodiments of the known conveying device, the resilient shifting elements extend out of the cassette housing and press the reels of tape against the drive roller only indirectly. The ribbon spool has bearing pins that engage the openings of the cassette wall. The significant disadvantages of the described device for transporting the tape with a cassette are that the tape and the tape spool as a whole in the cassette are not sufficiently protected "from external influences, moreover, the economical manufacture of the cassette, e.g. from plastic, especially from the point of view of the high speed of rotation of the spool in the cassette, due to the simplified smoothing of the spool. Moreover, the friction-free guiding of the cassette in the transport device can only be realized at extremely high costs. When inserting the cassette between the guide bars, it is possible to change the position The drive roller fits into the cassette, so the cassette opening and the dimensions of the drive roller must fit tightly together. The circular shape of the cassette makes it difficult to handle it easily and store it for home use. cassette from the side of the device, the handling of the cassette is difficult. A cassette recorder with a cassette clamping mechanism as well as a mechanism for driving a roll of tape inside the cassette, the cassette consisting of a housing 93 93 93693 936 with a bottom, a cover and side walls which enclose a roll of magnetic tape wound on a reel, the cassette being When the cassette is coupled with the reproducing device, the tape roll is located or brought to a position in which the circumferential surface of the tape roll is in contact with the drive mechanism, according to the invention it is characterized by the fact that the cassette consists of two volumetric less more equal parts, pivotally connected with the possibility of a lock. At least one opening is provided in the bottom or cover of the cassette housing to allow the roller to contact the tape roll through the receiving opening. The cassette has IIIUt'Uj4i: uil45? Tp ^ mechanisms with the cassette closed in the middle position. Moreover, the cassette has a lock for a release device if the cassette is placed in a mounting device for a reproducing device. In addition, the tape recorder is provided with a mechanism that allows, firstly, the opening of the inserted cassette, so that the tape roll is exposed and is coupled to the drive roller, and secondly, it closes the cassette to completely cover the tape roll. The cassette has openings in the bottom and cover. the cassette housing and in the roll of the tape for the roll transition located in the reproducing device, rotatable and possibly sliding. The clamping device comprises spring elements by means of which the two parts of the cassette are pre-tensioned in the direction of the closed position of the cassette. The spring elements consist of two springs. , one of which is located near the joint connecting the cassette parts, and the other spring is located near those places of the two components of the cassette which, when rotated, describe the greatest path. The second spring is made of a spring material and has a hole or cut through which roll of tape in the open position of the cassette at least partially passes, with the spring cooperating with a cam lobe on each of the two parts of the cartridge in a closed position to keep it closed, and in the open position of the cartridge the spring cooperates with a further projection on each of the two parts of the cartridge to limit the rotation angle The two parts of the cassette in the area of its separation area have toothed notches increasing the stiffness of the cassette in the closed position. The toothed notches are formed from the flat overlapping or approaching areas of the bottom and the cover of the two parts of the cassette. - The cassette clamping mechanism uses resilient elements which, especially in the closed position of the cassette, touch at least part of the circumferential surface of the tape roll to hold the roll of tape. The resilient elements consisted of straps fitted between the lugs on both sides of the cassette. The lugs are located on both sides of the cassette in a way that allows the use of springs for rolls of tape with different diameters and positions. Mounting mechanism for the cassette. the principle of a folding mounting plate and a cassette trough with a release mechanism, the latter penetrating at certain points into the inside of the cassette and the parts of the mounting plate or the trough can be separated from the two parts of the cassette by means of a rotating mechanism. in the form of lugs attached to the cassette tray g of the invention is simple to make and reliable in operation. This solution provides a problem-free opening of the cassette in the tape recorder, so that damage to the tape and the tape roll is avoided. The subject matter of the invention is explained in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the cassette clamping mechanism shown in Fig. 1. According to the principle, Fig. 2 - a section along the line II-II through the cassette from Fig. 3, Fig. 3 - the cassette in closed position placed in the tape recorder, Fig. 4 shows the cassette according to Fig. 3 in an open position, Fig. 5 - closing spring the cassette, Fig. 6 shows a tooth segment of the two parts of the cassette, and Fig. 7 shows a roll of tape with a lead-in tape. 1 shows a fixing mechanism, or better a simple loading mechanism for the cassette 2. If the cover 1 is opened, the cassette basin 3 into which it is inserted is exposed. hand-closed cassette 2. The basin 3 is divided into two sections and is preferably made of punched and bent sheet metal. Both parts 3a and 3b are independently rotatable around the axis 4. Via the catch bars 5, articulated to the links 6 and the cover 1 at points 7, both parts 3a and 3b 40 of the cassette trough are connected directly to the cover 1 If cover 1 is open, basin 3 is closed and ready to receive the cassette. If the cover 1 is closed in the direction of the arrow a, then the two parts of the basin 3a and 3b rotate counter-parallel in the direction of the arrows because a certain angle, outwardly, around the axis 4. Rotation of the parts of the basin 2a and 3b takes place here. by the movement of the rods 5 in the direction of the arrows c. The axis of rotation of the 4 parts of the basin, when the cassette is inserted, coincides with the axis of rotation 8 of the cassette. The opening angle of the trough part corresponds to the opening angle of the cassette. When opening the trough 3, the fastening elements 9 enclose the trough parts 3a and 3b and the sides of the cassette 2 in a certain position so that the roll of tape (Fig. 7) 55 can be rolled out and rolled up without touching the casing part of the cassette. trough 3 is followed by the front side 17 of the cassette, diagonally from the top. The front part of the cassette 2 slides under the protruding part 60 10 of the recess 3. At the same time, the protrusions 11 engage on the right and left into the openings of the front part of the cassette and deflect / the front springs in the cassette back so far that when the cassette is completely pressed in in the basin, you can open it. In order to prevent a wrong insertion of the cassette, that is, the rotation of the cassette is made as a leaf spring and its ends are held in the respective grooves 28 in each of the two sides 23 and 24 of the cassette. From the positioning and shape of the spring 27 shown, it is clear that the compressive force of the toothing 25 is exerted on both parts of the cassette 23 and 24. A second front spring 29 is shown in Fig. 5. In the closed position of the cassette 2, the spring 29 is suspended between wedge-shaped locking tabs 30, the projections 30 near the edge 31 engaging the opening of the spring. Facing the outer sidewalls 33 of the cassette, the wedge-shaped layers make it easy to compensate for variations in length that occur in the manufacture of the front springs 29. The size of the rectangular opening S2 of the spring 29 is such that the roll of tape 18 passes at least partially through the opening 32 without touching the layers of tape or pre-tensioning. The spring 29 is somewhat curved when at rest, so that the spring 29 abuts against the inner side of the face 17, and thus, in the closed position of the case 2, a further clamping force is exerted on the teeth. To open the cassette 2, the projections 11 extend through the openings or slots 34 to the ends of the spring 29, so that it is bent and moved away from the projections 30. If a swirling rotation of the cassette parts 23, 24 now takes place, then the smaller ones will be. the stop lugs 35 engage the edge 31 of the spring 29, as a result of which the angle of rotation is limited. The wedge shape of the protrusions allows the unimpeded sliding of the spring with angled ends 29 on its sides, the cassette 2 has a notch 12 on one side, and the recess 3 has a protrusion 13 on the corresponding side. When inserting the cassette 2 it is activated. a mechanism 16 with a snap ball at the mounting pin 14 of the reel, and the spool 15 is pressed onto the tapered surface of the mounting pin 14. Thereby, the roll of ribbon 18 is connected to the device. The spring-loaded lever 19 provides additional security so that the cassette housing 2, when inserted, reaches its end position. By means of the lever 19, the device can be locked through the switching mechanism shown, so that it cannot be actuated unless the cassette 2 is correctly positioned. The cassette 2 is a so-called single-hole cassette. As shown in FIG. 7, the magnetic tape is wound on a spool 15 preferably made of aluminum on a spool 15 preferably of aluminum, as shown in FIG. 7. to hold the edges of the tape to the outer layers of tape such that the roll of tape 18 is compact and the outer layers of tape cannot come off the spool. In the closed state of the cassette 2 (FIG. 3), the spool 15 is held by means of suitable, not shown ribs between the cover 21 and the bottom 22 of the cassette 2, so that the position of the spool 15 is highly secured against shifting and turning. when the cassette is moving. A further additional protection of the belt roll 18 against rotation is provided by teeth not shown on the underside of the reel 15, which engage in the corresponding indentations or between the projections on the bottom 22 of the cassette. The cassette 2 consists of two parts 23 and 24 of equal size which are pivotally connected by a connecting device, e.g. a joint 26. In a preferred embodiment, the cassette parts 23 and 24 are composed of two simple plastic injection elements. plastics, which are connected to each other by high frequency welding or by twisting. The cassette parts 23 and 24 completely enclose the roll of tape 18 in the closed position of the cassette 2 so that there is no direct access to the tape at any point. As a result, the roll of ribbon 18 is optimally protected against mechanical stress and dust. At the point where the two parts of the cassette 23 and 24 are separated, the edges of these parts have toothed notches 25 which overlap or approach the bottom 22 or the surface of the cover 21 (see arrows d in Fig. 6) due to the mechanical stiffness of the cassette 2 in the sectional plane, the dust-tightness and the protection of the tape and the tape roll against mechanical damage are advantageously increased. The toothed notches can also be made in other ways, e.g. by a groove-groove connection. As an additional protection against bending of the cassette 2, there are two springs in the plane of the division, the first 27 and the second 29. The first spring 27 is called the closing spring and is placed near articulation 26. As shown in Fig. 2, springs 27 and 29 are guided throughout their length inside cassette 2 as shown. Strictly speaking, even a slight bend of the cassette along the axis of division of the cassette parts 23 and 24 allows the springs 27 and 29 to adhere to the inner sides of the cover T, so that further bending is opposed to a sufficiently large resistance torque. Spring 29 can also be suitably made in another form, for example as a wire rectangle. It is also not necessary to have a hole in the spring 29. A suitable cut is also sufficient, so that a U-shape is formed. When packaging the cassette 2, the springs 29 can easily be inserted later into the complete cassettes 2. It is also possible to use special tools. removing the spring 29 back, e.g. to replace it, to replace the roll of tape 18 or to repair the cassette. To compensate for different roll diameters due to tape thickness fluctuations, or different tape lengths (e.g. for recorded cassettes) in each half of the housing the spring 26 (preferably made of plastic, e.g. polyester) can be inserted depending on the diameter of the bundle in different places between the protrusions 37 in each part of the cassette 23 and 24. In the closed position of the cassette 2, the circumference of the tape roll always abuts to these springs 36. As a result, the roll of tape 18 is reliably compressed and loosening of the run-up tape 20 is avoided. 40 45 50 55 60: 0 93 936 The holding rails can also be achieved by having the flanged edges on the springs overlap the roll of tape from top to bottom. As shown in FIG. 4, the springs 36 no longer contact the circumference of the roller when the cassette is in its open position. If the position of the tape roll 18 is compared in FIGS. 3 and 4, in the latter figure, the roll 18 is already protruding from the angular opening 38 of the cassette 2 and is located at a circumferential junction with the roller shown schematically as a semicircle. drive 39 of the tape recorder, which serves as a driving element for the two tape rolls in a tape recorder operating on the principle of contact rewinding. In such a tape deck it is necessary to maintain the necessary pressure between the driving roller and the tape rolls so that the rolls with the slackening and increasing diameter can be moved in or out of the drive roller. In such a device it is advantageous if the tape rolls supporting the tape rolls are displaced by means of spring elements to or from the circumference of the drive roller. The shaft 40 on which the spools 15 are placed is moved along the center axis. 41 in the direction of the drive roller 39. The spool 15 is thus moved in the sector between the cassette parts 23 and 24 by means of a roller 40. The belt roll 13 is a solid roll, of which, as shown in FIG. From the scraper 42, the run-up belt 20 is disconnected. By means of guiding elements not shown, the run-up belt 20 is then guided around the drive roller 39 and fastened on the spool for the take-up roller, and the magnetic strip is thus wound from the feed roller 18 onto it. winding roller shown. The launch tape is a plastic film with a thickness greater than the thickness of the magnetic tape and is attached to the magnetic tape by known means. The design of the cassette 2 ensures that the belt 20 inside the cassette 2 cannot separate from the periphery of the roll, especially due to the action of the springs 36 which press against the turns of the roll. The gap between the circumference of the roll and the inner wall of the cassette is expediently such that the leader strip abuts the circumference of the roll. Also, the other intermediate spaces between the roll and the cassette parts are so dimensioned and constructed that even if the roll is inadvertently rotated in the opposite direction, the running belt does not get caught or loosen, even when the end of the inrun belt protrudes slightly from the circumference of the roll. The loosening of the start-up tape 20 before it is attached to the tape recorder causes interruption in the transport of the tape, which occurs mostly automatically. After the magnetic tape has been unwound, the empty spool 15 abuts the circumference of the drive roller. The magnetic tape may then be transported back from the previous winding reel to the reels 15 of the cassette 2 until the full diameter of the reel is reached again. The advantages of the cassette deck according to the invention, with the embodiment described, lie in the fact that thanks to construction of the cassette, the roll of tape before inserting the cassette into the device is protected against all external influences such as dust, dirt and mechanical damage. The cassette, when inserted into a tape recorder, operates automatically to a high degree, provides the greatest possible protection of the cassette and the device against malfunction. In addition, the cassette and the design of the other cassette recorder parts can be easily and economically manufactured in series. A further significant advantage is that the cassette is locked in the recorder and only the reel of tape is moved. As a result, a certain number of otherwise necessary additional operating devices becomes redundant, and the operation itself is uncomplicated. PL