PL9455B1 - Sposób i urzadzenie do wytwarzania gazu palnego z weglowodorów plynnych. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu i urzadzenia do wytwarzania gazu palnego z weglowodorów plynnych. Dozwala on sipozytkowywac wszelkie weglowodory na¬ wet niepoddajace sie metodom dotychcza¬ sowym.Sposób niniejszy obejmuje wyrób gazu z weglowodorów ciezkich i wody, stosujac obróbke weglowodorów para i poddajac mieszanine cial tych destylacji oraz gazyfi¬ kacji w komorze nagrzewanej przy zacho¬ waniu preznosci malejacej stopniowo, a równiez oddzialywaniu katalitycznemu.Wynalazek dotyczy równiez urzadzenia do urzeczywistnienia powyzszego sposobu, polegajacego na zaglosowaniu komory u- mozliwiajacej stopniowa zmiane preznosci wskazanej powyzej mieszaniny w obecno¬ sci czynników Wywierajacych dzialanie ka¬ talityczne- Urzadzenie to przedstawiono na rysun¬ ku, na którym fig. 1 uwidocznia w widoku zprzodu ogólny uklad urzadzenia: kociol, piec i czesdi przynalezne; fig. 2 — przekrój podluzny urzadzenia wzdluz liinji A — A na fig. 1; fig. 3 — przekrój pionowy czesci komory do mieszania; fig. 4 — srodkowy przekrój podluzny komory gazowniczej; fig. 5 — widok koncowy komory fazujacej od stron/ lewej; fig. 6 — przekrój komory do wytwarzania gazu i wreszcie fig. 7 — podobny przekrój innej odmiany wykona- nia urzadzenia.Na fig. 1 — 5, w -szczególnosci zas na fig. 1 i 2, cyfra 1 oznacza kociol, 2 — ko¬ more do mieszania, 3 — komore gazowni-cza, przy punkcie 4, tworzac budowe, stanowiaca za- ,aaclnniciz& czesc urzadzenia wedlug wyna- laafcu nif4e|^^p^ *01ej doprowadza sie z odpowiedniego zródla rura 6 do podgrzewacza 5, skad od¬ plywa rura 7 do komory do mieszania 2.Do ogrzewania oleju sluzy para z kotla 1 doprowadzana do podgrzewacza 5 rura 8; zaopatrzona w zawór, oraz odgaleziona od niej rura 9; nadmiar pary uchodzi rura 10.Para, która winna sie laczyc z olejem, plynie z komory 1 do komory do mieszania 2 równiiez rura 8. Czesc rury, przylegla do komory 2, zaopatrzona jest w zawór 11.Rura 8-zasila -p^zegrzewacz albo tez sama ona moze stanowic przegrzewacz. Mozna ja zaopatrzyc w zawór redukcyjny 12 i manometr 13.Komora 2 posiada [pusta wachlarzowa czesc 14, dwie nasady z kanalami 15, 15 umieszczone po bokach, wykonane w1 od- mfenny sposób dla oleju i dla pary, nasa¬ de srodkowa 16 dla pairy dodatkowej, czesc rurowa 17, laczaca rure 8, króciec 15, 15 i króciec 16. Wszystkie te czesci (lijg. 3) tworza jedna calosc. Kazdy z krócców bocznych lub zlozonych 15 zawiera walec 18; którego wewnetrzny koniec, wprowa¬ dzony do komory 14, Wykonany jest stoz- kowo lubr w ksztalcie, przedstawionym w punkcie 19, tworzac srodkowy otwór wylo¬ towy 20 o powie^chnii stosunkowo malej.Po dfugiej stronie czesci 14 walec 18 po- siada otwory wlotowe 21 do oleju i 22 — dó frary. Rury glównie 7 i 8 sa odpowied¬ nio polaczone (fig. 1 i 2). Przewód rurowy 7 'polaczony jest z otworem wlotowym 21, 21 i ofdgaleziona rura 22, zaopatrzona w zawór24. Otwory wlotowe 22, 22 lacza sie z -rura 8 odgalezieniem 25, o wylocie regu¬ lowanym zaworem 26. Zawory 24 i 26 sprzezone sa ze soba w ten sposób, ze o- twieraja sie i zamykaja jednoczesnie, acz¬ kolwiek* moga byc one równiez od siebie nieza-kzne- Wewnatrz walca 18 osadzona jest posu¬ wisto czesc 27, zaopatrzona w czesc srod¬ kowa 28 oraz zwezone konce 29 i 30, mie¬ dzy któremi i walcem 18 znajduja sie przestrzenie 31 i 32. Przeciwlegle strony czesci 28 tworza wystepy 33 i 34, przyczem jeden z wystepów 33 podlega cisnieniu o- leju, drugi zas 34 — preznosci pary. Czesc srodkowa 28 odgrywa wiec role tloka o podwójnem dzialaniu. Czesc 27 posiada kanal srodkowy 35, przechodzacy przez cala jej dlugosc; koniec czesci 27 posiada ksztalt stozka 36 i odpowiada podobnemu zakonczeniu 19 walca 18. Zwojowa spre¬ zyna 37 jest polaczona z czescia 28. Jeden koniec^ sprezyny opiera sie.o wystep 34 poddany cisnieniu pary, zas koniec prze¬ ciwlegly opiera sie o tarczke 43 na koncu sworznia 41, zaopatrzonego w glówke 42 i ^przepuszczonego przez nakretke 40, osa¬ dzona w pokrywie 39 komory walcowej 18.Przewód parowy 16 reguluje sie zapo- moca zaworu 44. W ten sposób wylot 45 tego kanalu odprowadza pare centralnie do srodka zbieznych strumieni oleju i pary, kfcóre naplywaja z wylotów 20, 20 czesci 15, 15 do komory mieszania 2.Para i olej dochodza do czesci 15, 15 w przyblizeniu z jedmakowem cisnieiriem, przyczem zawory redukcyjne mozna w ra¬ zie zyczenia polaczyc z rurami glównemi 7 i 8.Jezeli zawory do oleju i pary 24 i 26 sa otwarte, czesc pary dziala na wystep czyli czolo tloka 34 czesci 27, podczas gdy druga jej czesc przechodzi przez kanal 35; olej dziala na drugi Wyisiep, czyli czolo tloka 33, przeplywajac jednoczesnie przez komore pierscieniowa 31 miedzy czescia 27 i cylindrem 18, przenikajac nastepnie do komory mieszalnej 2 jednoczesnie z para.Róznice cisnien na wystepy 33 i 34 .wyrów¬ nywa sprezyna 37. W ten sposóbmieszani¬ na oleju i pary jlynae z komory 2 ku ko¬ morze gazowniczej 3.Kiedy zawora 44- srodkowego otworu* — 2 —wylotowego 16 pary jest otwarty, cisnienie pary aa czesc 27 zmniejsza sie, zas doplyw oleju pomiedzy stozkowemi koncami 36 i 19 wzrasta samoczynnie pod wplywem ci¬ snienia oleju. Wskutek tego ilosc pary do¬ starczanej do komory 3 mozna powiekszac po wystairczajacem nagrzaniu komory w celu zafeezpieozenaa reakcji pomiedzy ole¬ jem i |xajra wodna, która znajduje sie w nadmiarze w stosunku do ilosci oleju, za¬ pobiegajac powstawaniu Wegla.Olej i para z kanalów 15, 15 dostaja «Le do komory 2 cuchem wirowym, przy- czesm para z kanalu 16 wyplywa srodkowo ku wirujacej masie, dzieki czemu otrzymu¬ je sie jDiieszajiirae bardzo rozdrobniona.Rzecz prosta, ze jezeli wylot 36 zamknie cialo obce, oisnieniie oleju wzrosnJie i wy¬ wola samoczynne cofniecie sie urzadzone¬ go (posuwisto narzadu 27, oddzialywajac na czolo tloka 33 i uskuteczniajac w ten sposób oczyszczanie wylotu 36 i przywra¬ ca zasilanie normalne.Komora gazownicza 3 sklada sie z dwóch stozkowych tulej 46 i 47, otwartych na koncach i polaczonych w ten sposób, ze stykaja sie one czesciowo swemi obwo¬ dami i koncami. Konce te sa zaopatrzone w kryzy 48 i 499 polaczone ze soba nitami, wskutek czego powstaje retorta 50, w któ¬ rej spala sie wytworzony gaz. Tuleje 46 i 47 moga rozszerzac sie i kurczyc dzieki falistosci lacznika 51. Polaczenia nitowe kryz 48 i 49 pozwalaja na odejniowanie, czyszczenie i ponowne skladanie retorty.Wezszy koniec przedni czesci 50 jest po¬ laczony ruchomo z paleniskiem 52 kotla 1 (fig. 1 i 2), wskutek czego jest on zawsze goretszy, anizeli bardziej oddalony koniec tylny.Tuleje 46 i 47 sa wykonane ze stopu chromu i niklu, o przewazajacej ilosci ni¬ klu. Ten uklad i dobór materjalu wywolu¬ ja w temperaturze bliskiej 900° dzialanie katalityczne na mieszanine gazowa, prze¬ plywajaca przez komore 3f przeszkadzaja wytwarzaniu sie wegla stalego i wywoluja powstawanie znacznych ilosci metanu za¬ miast wodoru i tlenku wegla, wskutek cze¬ go mieszanina gazowa staje sie bardziej odporna na dzialanie ciepla oraz dziala¬ nie wolnego tlenu w temperaturach wyz¬ szych. Dzialanie katalityczne mozna o- trzymywac równiez zapomoca powleczenia tulei 46 i 47 materjalem katalitycznym lub tez tuleje te pokrywa sie materjalem jed¬ nolitym, zlozonym albo stanowiacym stop dwu ldb kilku skladników.Obwód zewnetrzny tulei stozkowej 46 jest zaopatrzony w szereg równo odle¬ glych zeberek 53, 53, dotykajacych krawe¬ dziami tulei 47. W ten sposób pomiedzy tulejami 46 i 47 powstaje szereg kanialów 54. Zeberka 53 (fig, 4) posiadaja czesci ko¬ lankowe 55^—55, wytwarzajace zwezenia 56s które stanowia przeszkody wywolujace wi¬ rowanie i zmiany w preznosci przeplywa¬ jacego gazu. Kanaly 54 posiadaja objeto¬ sci zmienne, zwiekszajace sie prawidlowo, poczawszy od przedniego konca urzadze¬ nia 50 w kierunku jego konca tylnego, z wyjatkiem kanalu na koncu tylnymi pierw¬ szego kanalu 54, podczas gdy temperatu¬ ry w tych kanalach zmniejszaja sie stop¬ niowo od czesci przedniej do czesci tylnej.Do waskiego przedniego konca tulei 47 przylega komora 57, polaczona kanalem 4 z komora mieszalna 2, dzieki czemu komo¬ ra 57 laczy sie bezposrednio z komora 2, a takze z komora 3. Sluzy ona do gwaltow¬ nego rozprezania sie mieszaniny gazowej, przed wlotem jej dó komory 3. Mieszani¬ na rozpreza sie i staje sie wrazliwsza na dzialanie katalityczne urzadzenia 55.Z szerszym koncem retorty 50 polaczo¬ na jest rura 58, umozliwiajaca uchodzenie gazu z komory 3. Jeden koniec przewodu 58 polaczony jest z komora 3 w punkcie 59 (fig. 2), drugi zas' skierowany do srod¬ ka retorty 50, gdzie rura ta rozgalezia sie i tworzy odnogi 60 i 61. Odnoga 60 ma po¬ stac palnika skierowanego do wnetrza tu- — 3 —lei 46 i oprowadzajacego do niej gaz ce¬ lem spalania. Odnoga 61 biegnie do zbior¬ nika, z którego mozna odprowadzac gaz do róznych miejsc jego zuzycia.Szeroki koniec retorty 50, bardziej od¬ dalony od kotla, zaopatrzony jest w oslo¬ ne 62 otaczajaca rure 58, palnik 60 i od¬ noge 61, przechodzaca przez dno 63, za¬ opatrzone iw otwory 64, regulujace doplyw powietrza do tulei 46. W przypadku gdy retorta 50 np. zbytnio sie rozgrzeje, doplyw powietrza nalezy uszczuplic celem osla¬ bienia plomienia w tulei 46, nie wywolu- jac zmian w pracy komory 3, a zatem i zmian w wytwarzaniu gazu. Retorte 50 mozna umiescic wzgledem kotla 1 w spo¬ sób zupelnie dowolny, aczkolwiek uklad wskazany na fig. 1 i 2 jest nadzwyczaj prosty i dogodny. Palenisko 52 pieca za¬ opatrzone jest w pierscieniowa tarcze 65, przymocowana odejmowalnie do kotla za- pomoca nakladek 66. Retorta 50 osadzo¬ na jest w stozkowej oslonie 67, otaczaja¬ cej otwór 68 tarczy 65 (fig. 2) i wieksza jest o tyle od retorty 50, ze miedzy niemi istnieje przestrzen pierscieniowa. Wezszy koniec oslony 67 przechodzi przez otwór 68 i jest umocowany zapomoca pierscienia 70 w tarczy 65. Retorta 50 spoczywa nie¬ ruchomo w oslonie 67 zapomoca wsporni¬ ka 71 i pierscienia 72, zamykajacego ko¬ niec oslony 67. W ten sposób oslona 67, retorta 50 i tarcza 65 tworza jedna ca w losc z kotlem. Oslona 67 moze byc z jed¬ nej strony polaczona z tarcza 65 w ten sposób, aby mogla wraz z retorta 50 prze¬ suwac sie calkowicie w polozenie pracy lub w polozenie bezczynne w stosunku do ctworu 68 paleniska w celu ulatwienia nadzoru i podobnych czynnosci.Pierscien 72 posiada szereg otworów 73 i jest polaczony z urzadzeniem zamy¬ kaj acem 74. W ten sposób powietrze, prze¬ plywajace do komory pierscieniowej 69, znajduje sie pod kontrola zatworu 74. Z komory 69 powietrze przeplywa do pale¬ niska 52, gdzie przyczynia sie do spala¬ nia, nagrzewajac sie uprzednio silnie wsku¬ tek promieniowania retorty 50.Fig. 6 przedstawia sposób budowy u- rzadzenia, przeznaczonego do wyrobu ga¬ zu, który nastepnie ma byc magazynowa¬ ny.Zasadnicze czesci skladowe urzadzenia wykonane sa w ten sam sposób, jak i opi¬ sane powyzej i przedstawione na fig- 1—5.Cyfra 2 oznacza tutaj równiez komore mie¬ szalna, 50 — retorte, posiadajaca stozko¬ we tuleje 46 i 47, ograniczajace komore gazownicza 3 oraz komore 57. Tuleja 46 posiada zeberka 53 i lacznik falisty 51.Rura 58 gaz uchodzi z komory 3.Retorta 50 jest tu ustawiona pionowo i srodkowo w dolnym koncu walcowej o- slony 75, której koniec górny wykonany jest w postaci pionowego kotla parowego 76 z plomieniówkami. Kociol 76 posiada komin 79 oraz przestrzen wiodno-parowa 77 i wielka ilosc plomieniówek 78, pola¬ czonych z waskim, czyli górnym koncem retorty 50. Palenisko 80 miesci sie posrod¬ ku dolnej czesci oslony 75 i polaczone jest w ten spo&ób z retorta 50, ze moze ja na¬ grzewac. Para powstaje w kotle 78. Urza¬ dzenie mozna wykonac w ten sposób, ze para zuzywa sie calkowicie podczas po¬ wstawania gazu, plynac w przestrzeni 77 do wylotów 15, 15 i 16 komory mieszalnej 2 rura 8, zaopatrzona, jak poprzednio, w zawór dozorczy 11, zawór redukcyjny 12 i manometr 13 oraz przez wylot 25 i za¬ wór 26. Rura stanowiaca polaczenie rur 8 i 25 jest zwinieta spiralnie (fig. 1) ce¬ lem utworzenia przegrzewacza w miejscu polaczenia retorty 50 i plomieniówek 78.Olej doplywa do komory 2 rura 7 z zawo¬ rem 24 i rura 23.Fig. 7 przedstawia odmiane urzadze¬ nia uwidocznionego na fig. 6. W przykla¬ dzie tym retorta 50 jest calkowicie za¬ mknieta w oslonie izolacyjnej 82, zapobie¬ gajacej przenikaniu ciepla. Retorta ogrze- — 4 —wa sie zapomoca grzejnika elektrycznego 83, polaczonego z biegunami w miejscu 84. Komora 2 otrzymuje olej i pare z od¬ powiednich zródel rurami 7 i 8, gaz zas odprowadza sie do magazynu rura 58.Pozostale czesci urzadzenia sa wyko¬ nane, rozmieszczone i przystosowane do dzialania w sposób powyzej juz wyjasnio¬ ny- Stwierdzono, ze miesizianiny róznych ga¬ zów powstaja pod róznemi cisnieniami, przyczem podczas spalania powolnego mozna otrzymywac rózne produkty po¬ chodne w róznych miejscach retorty 50.Mozna poslugiwac sie rozmaitemi miesza¬ ninami oleju i 'pary, przyczem z kazdej mieszaniny mozna otrzymywac gaz, które¬ go cizesci skladowe posiadaja rózna budo¬ we czasteczkowa. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania gazu palnego z weglowodorów ciezkich i wody, w dro¬ dze rozpylania weglowodorów tych para, znamienny tern, ze destylacja i gazyfika¬ cja mieszaniny weglowodorów i wody od¬ bywa sie w komorze ogrzewanej i przy preznosci stopniowo malejacej, przyczem wydzielajacy sie gaz poddaje jednoczesnie dzialaniu katalitycznemu.

2. Urzadzenie do prowadzenia sposo¬ bu wedlug zastrz. 1, zaopatrzone w przy¬ rzady do rozpylania weglowodorów ciez¬ kich para, znamienne tern, ze zastosowano komore do destylacji i gazyfikacji miesza¬ niny weglowodorów i pary, umozliwiajaca nagrzewanie i stopniowa zmiane prezno¬ sci mieszanki gazowej w obecnosci czyn¬ ników, wywierajacych dzialanie katalitycz¬ ne. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tern, ze komora gazyfikacyjna wy¬ konana jest w postaci przestrzeni zawar¬ tej pomiedzy dwiema tulejami stozkowe- mi i podzielonej na szereg kanalów o ob¬ jetosci stopniowo wzrastajacej od podsta¬ wy szerszej ku podstawie wezszej obu tu- lej. 4. Urzadzenie wedlug zastrz, 2 i 3, znamienne zastosowaniem komory dopu¬ szczajacej rozprezanie sie mieszaniny opu¬ szczajacej komore mieszalna przed wej¬ sciem jej do komory gazyfikacyjnej. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, 3 i 4, znamienne tern, ze kanaly obu wspólosio¬ wych tulej stozkowych zamykaja zteberka umieszczone na powierzchni zewnetrznej tulei wewnetrznej i pozostajace w zetknie¬ ciu z powierzchnia wewnetrzna tulei ze¬ wnetrznej. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 — 5, znamienne tern, ze komora gazyfikacyjna wykonana jest ze stopu chromoniklowego. Robert Edwin Goldsbrough. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 9455. Ark. i.fcr *SSfr6 JN! oSaAvo;u3]^d nsido oqDo opisu patentowego Nr 9455. Ark.

3. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL