PL94505B1 - Sposob wytwarzania na elemencie grzejnym porowatej warstwy izolacyjnej polepszajacej zdolnosci promieniowania cieplnego - Google Patents
Sposob wytwarzania na elemencie grzejnym porowatej warstwy izolacyjnej polepszajacej zdolnosci promieniowania cieplnego Download PDFInfo
- Publication number
- PL94505B1 PL94505B1 PL1974176810A PL17681074A PL94505B1 PL 94505 B1 PL94505 B1 PL 94505B1 PL 1974176810 A PL1974176810 A PL 1974176810A PL 17681074 A PL17681074 A PL 17681074A PL 94505 B1 PL94505 B1 PL 94505B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heating element
- heating elements
- insulating layer
- weight
- porus
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- ZGRBQKWGELDHSV-UHFFFAOYSA-N N.[W+4] Chemical compound N.[W+4] ZGRBQKWGELDHSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/04—Manufacture of electrodes or electrode systems of thermionic cathodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/02—Electrophoretic coating characterised by the process with inorganic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Thermionic Cathode (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania na elemencie grzejnym porowatej warstwy izolacyjnej polepszajacej zdolnosc promieniowania cieplnego. < Z niemieckiego opisu patentowego nr 1141388 wiadomo, ze tlenek aluminium nanoszony jest elektroforetycznie w kapieli pokrywajacej lub za posrednictwem rozpylania na drut grzejny katody i tworzy po wysuszeniu zwarta, elektrycznie izolowana warstwe. Poza tyra wiadomo, ze na skutek bialego koloru dla przenoszenia ciepla z drutu grzejnego na katode majaca na sobie warstwe emisyjna z trudem mozna wykorzystac promieniowanie cieplne warstwy izolacyjnej.Wedlug cytowanego wyzej patentu drut grzejny na ogól pokrywa sie najpierw warstwa izolacyjna skladajaca sie z tlenku aluminium, a nastepnie na te warstwe nanosi sie druga warstwe skladajaca sie z mieszaniny tlenku aluminium i z dodatku zabarwiajacego na ciemno, zwlaszcza wolfram. Jednak w ten sposób nie osiaga sie decydujacego polepszenia promieniowania cieplnego. • Inny znany sposób polega na tym, ze element grzejny posrednio ogrzewanej katody pokrywa sie bezposrednio ciemno zabarwiona warstwa izolacyjna, przy czym pokrycie elementu grzejnego nastepuje w dwóch etapach. Najpierw pokrywa sie elementy grzejne elektroforetycznie tlenkiem aluminium, a w drugim etapie, elementy te przyczernia sie bezposrednio przez zanurzenie w wodnym roztworze wolframianu amonowego.Równiez i w tym sposobie nie osiaga sie polepszenia wlasciwosci izolacyjnych, promieniowania cieplnego oraz nie zwieksza sie okres uzytkowania elementów grzejnych. « Zgodnie z wynalazkiem proszek tlenku aluminium, tlenku wolframu i tlenku chromu poddaje sie mieszaniu i po dodaniu do tej mieszaniny azotanu glinu, azotanu magnezu, etanolu i wody tworzy sie kapiel pokrywajaca, do której zanurza sie elementy grzejne, które elektroforetycznie przy jednoczesnej elektrolizie pokrywa sie porowata warstwa izolacyjna dla promieniowania cieplnego, po czym elementy grzejne w znany sposób splukuje sie bezposrednio ciecza, zwlaszcza metanolem, nastepnie suszy sie i wreszcie wyzarza sie w temperaturze okolo 1600° C w atmosferze azotu i wodoru. < W czasie prób odnosnie termicznych i mechanicznych wlasciwosci warstwy izolacyjnej okazalo sie szczególnie korzystne, jezeli mieszanina proszku sklada sie mniej wiecej z 86% wagowych tlenku aluminium, 10% wagowych tlenku wolframu i 4% wagowych proszku tlenku chromu. <2 94 505 Sposób wedlug wynalazku posiada wiele zalet i dogodnosci. Podczas gdy przy dotychczas znanych zaczernionych na zewnatrz elementach grzejnych wymagane sa dwa lub trzy pokrycia, to w sposobie wedlug wynalazku przy pomocy tylko jednego pokrycia wytwarza sie bezposrednio ciemno zabarwiona elastyczna warstwe na elementach grzejnych. Polepszaja sie wlasciwosci izolacyjne, okres uzytkowania i promieniowanie cieplna Zdolnosc promieniowania wciagu calego okresu uzytkowania równiez pozostaje duza, podczas gdy przy elementach grzejnych zaczernionych zewnetrznie zdolnosc ta zmniejsza sie z powodu wystepujacego rozkladu zewnetrznej warstwy. Elementy grzejne z powodu swego krótkiego czasu nagrzewania nadaja sie równiez do zastosowania przy katodach szybkiego rozgrzewania. Krótki czas rozgrzewania uzyskuje sie dzieki temu, ze z powodu bezposredniego zabarwienia na ciemno warstwy izolacyjnej, jej wypromieniowanie cieplne jest bezposrednio wieksze anizeli przy elementach grzejnych otrzymywanych znanymi sposobami, a ich grubosc moze byc zmniejszona. < Sposób wedlug wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania. Miesza sie odwazona ilosc drobno zmielonego proszku tlenku aluminium (A|203), tlenku wolframu (W03) i proszku tlenku chromu (Cr203). < Z mieszaniny tej z dodatkiem azotanu glinu, azotanu magnezu, etanolu i wody tworzy sie kapiel z zielonej farby.Za posrednictwem elektroforetycznego procesu pokrywa sie masa izolacyjna elementy grzejne zanurzone w tej kapieli. Ta masa izolacyjna sklada sie z materialu izolacyjnego tlenku aluminium, z wysokotopliwego metalu wolframu i z dodatku chromu, który ma znaczenie w czasie wyzarzania warstwy izolacyjnej. Dzieki procesowi elektrolitycznemu przebiegajacemu równoczesnie z procesem elektroforetycznym, w czasie którego to procesu elektrolitycznego wystepuje na katodzie wodór, warstwa izolacyjna uzyskuje okreslona porowatosc, przez co zwieksza sie wypromieniowujacg cieplo powierzchnia elementów grzejnych. Elementy grzejne dzieki zanurzeniu w odpowiedniej cieczy, zwlaszcza w metanolu uwalniaja sie z luzno zwiazanego tlenku aluminium. Nastepnie elementy grzejne wysusza sie i wreszcie wyzarza w temperaturze okolo 1600°C w atmosferze azotu i wodoru. < Przy tym powstaje krysztal mieszany o ciemno-szarym zabarwieniu, o duzej zdolnosci izolacyjnej. W czasie' wysuszania tlenek aluminium ma sklonnosc do rozsypywania sie. Dzieki dodaniu chromu tlenek ten utwardza sie i uzyskuje okreslona elastycznosc. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania na elemencie grzejnym porowatej warstwy izolacyjnej polepszajacej zdolnosc promieniowania cieplnego, znamienny tym, ze proszki tlenku aluminium, tlenku wolframu i tlenku chromu poddaje sie mieszaniu i po dodaniu do tej mieszaniny azotanu glinu, azotanu magnezu, etanolu i wody, tworzy sie kapiel pokrywajaca, do której zanurza sie elementy grzejne, które elektroforetycznie przy jednoczesnej elektrolizie pokrywa sie porowata warstwa izolacyjna dla promieniowania cieplnego, po czym elementy grzejne w znany sposób splukuje sie bezposrednio ciecza, zwlaszcza metanolem, nastepnie suszy i wyzarza w temperaturze okolo 1600°C w atmosferze azotu i wodoru. ¦
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1; znamienny tym, ze stosuje sie okolo 86% wagowych proszku tlenku aluminium, okolo 10% wagowych proszku tlenku wolframu i okolo 4% wagowych proszku tlenku chromu. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2364403A DE2364403C3 (de) | 1973-12-22 | 1973-12-22 | Verfahren zum Herstellen eines Heizkörpers für eine indirekt geheizte Kathode |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94505B1 true PL94505B1 (pl) | 1977-08-31 |
Family
ID=5901867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974176810A PL94505B1 (pl) | 1973-12-22 | 1974-12-23 | Sposob wytwarzania na elemencie grzejnym porowatej warstwy izolacyjnej polepszajacej zdolnosci promieniowania cieplnego |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3936367A (pl) |
| JP (1) | JPS5524650B2 (pl) |
| BE (1) | BE823614R (pl) |
| CS (1) | CS229605B2 (pl) |
| DD (1) | DD115706A5 (pl) |
| DE (1) | DE2364403C3 (pl) |
| ES (1) | ES433101A1 (pl) |
| FR (1) | FR2255694B1 (pl) |
| GB (1) | GB1483777A (pl) |
| IT (1) | IT1030924B (pl) |
| NL (1) | NL182848C (pl) |
| PL (1) | PL94505B1 (pl) |
| RO (1) | RO71715A (pl) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4097351A (en) * | 1977-02-03 | 1978-06-27 | The Governing Council Of The University Of Toronto | Preparation of metal alloy coatings on iron substrates |
| DE2835490C2 (de) * | 1978-08-12 | 1986-09-18 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Verfahren zur Herstellung einer indirekt geheizten Kathode |
| DE3029853C2 (de) * | 1980-08-07 | 1982-08-26 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Indirekt durch Elektronenstoß geheizte Wehneltkathode |
| US4601916A (en) * | 1984-07-18 | 1986-07-22 | Kollmorgen Technologies Corporation | Process for bonding metals to electrophoretically deposited resin coatings |
| WO2002097162A1 (en) * | 2001-05-29 | 2002-12-05 | Mcgill University | Thermal barrier coatings and fabrication of same using electrochemical methods |
| CN102832090B (zh) * | 2012-08-29 | 2015-04-22 | 安徽华东光电技术研究所 | 一种用于空间行波管的热子组件及其制备方法 |
| CN112490098B (zh) * | 2020-12-09 | 2023-03-14 | 成都国光电气股份有限公司 | 一种热丝组件用混合填充粉料及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2734857A (en) * | 1951-10-11 | 1956-02-14 | snyder | |
| DE1521545A1 (de) * | 1965-12-30 | 1969-09-11 | Tavkoezlesi Kurato Intezet | Verfahren zur Herstellung von geschwaerzten Heizkoerpern fuer Elektronenroehren |
| US3558966A (en) * | 1967-03-01 | 1971-01-26 | Semicon Associates Inc | Directly heated dispenser cathode |
-
1973
- 1973-12-22 DE DE2364403A patent/DE2364403C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-12-18 US US05/534,027 patent/US3936367A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-12-19 ES ES433101A patent/ES433101A1/es not_active Expired
- 1974-12-19 IT IT30743/74A patent/IT1030924B/it active
- 1974-12-20 DD DD183274A patent/DD115706A5/xx unknown
- 1974-12-20 BE BE2054046A patent/BE823614R/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-20 JP JP14580874A patent/JPS5524650B2/ja not_active Expired
- 1974-12-20 NL NLAANVRAGE7416634,A patent/NL182848C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-20 GB GB55226/74A patent/GB1483777A/en not_active Expired
- 1974-12-21 RO RO7480903A patent/RO71715A/ro unknown
- 1974-12-22 CS CS748936A patent/CS229605B2/cs unknown
- 1974-12-23 FR FR7442450A patent/FR2255694B1/fr not_active Expired
- 1974-12-23 PL PL1974176810A patent/PL94505B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2255694B1 (pl) | 1978-10-20 |
| GB1483777A (en) | 1977-08-24 |
| DE2364403A1 (de) | 1975-06-26 |
| ES433101A1 (es) | 1976-11-16 |
| NL182848C (nl) | 1988-05-16 |
| US3936367A (en) | 1976-02-03 |
| DE2364403C3 (de) | 1978-06-08 |
| CS229605B2 (en) | 1984-06-18 |
| JPS50107855A (pl) | 1975-08-25 |
| IT1030924B (it) | 1979-04-10 |
| NL7416634A (nl) | 1975-06-24 |
| DE2364403B2 (de) | 1977-10-20 |
| DD115706A5 (pl) | 1975-10-12 |
| RO71715A (ro) | 1980-08-15 |
| JPS5524650B2 (pl) | 1980-06-30 |
| BE823614R (nl) | 1975-06-20 |
| FR2255694A1 (pl) | 1975-07-18 |
| NL182848B (nl) | 1987-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hausbrand et al. | The physical meaning of electrode potentials at metal surfaces and polymer/metal interfaces: consequences for delamination | |
| Garcia et al. | Study of electrodeposited polypyrrole coatings for the corrosion protection of stainless steel bipolar plates for the PEM fuel cell | |
| Guo et al. | Growth of ceramic coatings on AZ91D magnesium alloys by micro-arc oxidation in aluminate–fluoride solutions and evaluation of corrosion resistance | |
| Cowan et al. | The thermodynamics and electrode kinetic behavior of nickel in acid solution in the temperature range 25 to 300 C | |
| Wang et al. | Understanding electrodeposition of polyaniline coatings for corrosion prevention applications using the wire beam electrode method | |
| US2132438A (en) | Method of coating metal | |
| CN110241452B (zh) | 镁合金微弧氧化电解液及其制备方法和镁合金表面处理方法 | |
| PL94505B1 (pl) | Sposob wytwarzania na elemencie grzejnym porowatej warstwy izolacyjnej polepszajacej zdolnosci promieniowania cieplnego | |
| CA1124674A (en) | Electrolytically coloured anodized aluminium panels for solar energy absorption | |
| US3324280A (en) | Insulated metal sheath heating element for electric water heaters | |
| Ogura et al. | Room Temperature‐Coloration of Stainless Steel by Alternating Potential Pulse Method | |
| Arenas et al. | Synthesis and electrochemical evaluation of polypyrrole coatings electrodeposited onto AA-2024 alloy | |
| US4008144A (en) | Method for manufacturing of electrode having porous ceramic substrate coated with electrodeposited lead dioxide and the electrode manufactured by said method | |
| US5964992A (en) | Reference electrode for monitoring steel-in-concrete potentials | |
| Dumont et al. | Dissolution and passivation processes in the corrosion of copper and nickel in KF. 2HF at 85 C | |
| US3531385A (en) | Method of forming electrical insulating film on aluminium metals | |
| Shibli et al. | Surface activation of aluminium alloy sacrificial anodes by IrO2 | |
| US3941707A (en) | Method of producing an insulating material for coating cathode heater elements | |
| US3483111A (en) | Electrochemical cell with tin oxide electrode | |
| Li et al. | A novel method for studying the corrosion resistance and microstructure of enamel coating modified on high-strength steel in 3.5 wt.% NaCl solution | |
| Wesley et al. | Cathode Potential, Efficiency and Throwing Power of Nickel Plating Solutions | |
| US5022969A (en) | Process for encasing an electronic component | |
| Singh et al. | Variation of Contact Resistance of Electroless Ni‐P on Silicon with the Change of Phosphorous Concentration in the Deposit | |
| US705456A (en) | Iridescent coating of copper, bronze, or like surfaces. | |
| Divya et al. | EA Study on Environmentally Friendly Electroless-Plating. |