PL94423B1 - Reaktor do uwodornienia odpadowej frakcji po pirolizie benzyny - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest reaktor do uwodornienia odpadowej frakcji po pirolizie benzyny, aromatyczno-alifatycznej na ziarnistym katalizatorze niklowym o niskiej wytrzymalosci mechanicznej.Ze wzgledu na duzy efekt cieplny reakcji uwodornienia i mala wytrzymalosc mechaniczna katalizatora stosuje sie zazwyczaj do tego celu reaktory pólkowe, w których katalizator nasypany jest w niewysokich warstwach na odpowiednich rusztach. Katalizator o malej wytrzymalosci podczas pracy kruszeje i zatyka pory zloza, co wiaze sie ze wzrostem oporów. Wzrost oporów warstwy zloza powoduje jeszcze bardziej zbijanie i zbrylenie katalizatora az do calkowitej utraty porowatosci zloza.Reaktory pólkowe stosowane sa do reakcji silnie egzotermicznych, gdyz pozwalaja na regulacje temperatury poprzez wtrysk zimnych produktów reakcji za pomoca dysz rozpylowych. Wada reaktorów pólkowych przy katalizatorze o niskich wlasnosciach mechanicznych jest wysokie obciazenie mechaniczne rusztów z powodu duzych oporów, co wymaga pólek o mocnej konstrukcji nie zawsze mozliwych do wykonania.Celem wynalazku bylo skonstruowanie reaktora do uwodornienia aromatycznej frakcji po pirolizie benzyny na katalizatorze niklowym o niskiej wytrzymalosci mechanicznej bez stosowania pólek.Reaktor wedlug wynalazku zlozony jest z plaszcza cisnieniowego i zloza katalizatora niklowego, który jest wymieszany z wysokowytrzymalym aluzelem w stosunku od 2:1 do 8:2 w celu zapewnienia odpowiedniej porowatosci i wytrzymalosci zloza, oraz przedluzenia zywotnosci katalizatora przez zwiekszenie powierzchni kontaktu w wyniku oklejania kulek aluzelu pylem katalizatora w miare jego rozpadania sie podczas pracy.Zloze katalizatora sklada sie zdolnej warstwy o duzej granulacji kamieni, posredniej warstwy ziarnistej aluzelu, glównego wsadu katalizatora wymieszanego z aluzelem i górnej warstwy ziarnistego aluzelu. Temperatura reakcji uwodornienia w reaktorze regulowana jest za pomoca wtrysku zimnego hydrorafinatu przez dysze umieszczone w zlozu na róznych wysokosciach na przemian- w srodku i przy sciankach reaktora.2 9^423 Przykladowe rozwiazanie reaktora ze zlozem wedlug wynalazku jest uwidocznione na zalaczonym rysunku. Reaktor sklada sie z cisnieniowego plaszcza 1 z odejmowana pokrywa 2. Nad króccem odprowadzajacym produkty reakcji znajduje sie filtracyjny kosz 3 wykonany z szkieletu stalowego i odpowiedniej warstwy siatek drucianych. Zloze reaktora sklada sie z filtracyjnej warstwy 4 o duzej granulacji kamieni, posredniej warstwy 5 ziarnistego aluzelu, glównej warstwy 6 katalizatora wymieszanego z aluzelem i górnej warstwy 7 ziarnistego aluzelu.Odpadowa frakcja aromatyczno-alifatyczna po pirolizie benzyny jest doprowadzana króccem 8, a wodór gazowy króccem 9. Frakcja aromatyczna jest równomiernie rozpylana na caly przekrój reaktora za pomoca dyszy 10 z pelnym stozkiem rozlewu. Produkty reakcji uwodornienia sa odprowadzane poprzez króciec 11, który znajduje sie w dolnej pokrywie 2. Regulacja temperatury reakcji odbywa sie poprzez wtrysk hydrorafinatu do zloza na róznych poziomach za pomoca dysz 12, 13 i 14. Dysza 12 jest umieszczona wewnatrz reaktora nad zlozem katalizatora i rozprowadza hydrorafinat na cala górna powierzchnie zloza. Dysze 13 sa wbite w zloze katalizatora blisko scianek reaktora 1 w ilosci 4 sztuk w jednym przekroju poprzecznym i równomiernie rozmieszczone na obwodzie.Dysza 14 siegajaca do osi reaktora jest wsunieta do odpowiedniej obudowy umieszczonej w zlozu, co pozwala na jej wymiane bez rozladunku katalizatora.W reaktorze wedlug wynalazku zloze katalizatora moze byc nasypane na dowolna wysokosc bez obawy utraty porowatosci i równiez moze znosic dowolne spadki cisnienia na zlozu, spowodowane na przyklad gwaltownym upustem gazu z reaktora. Reaktor ze zlozem katalizatora wedlug wynalazku jest prosty w wykonaniu i umozliwia stosowanie katalizatorów o niskiej wytrzymalosci mechanicznej przedluzajac znacznie ich zywotnosc. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Reaktor do uwodornienia odpadowej frakcji po pirolizie benzyny, zlozony z plaszcza cisnieniowego i zloza katalitycznego, z na m i en ny tym, ze zloze katalityczne (6) sklada sie z niskowytrzymalego katalizatora niklowego wymieszanego w stosunku od 1:9 do 8:2 z wysokowytrzymalym wypelniaczem ziarnistym oraz nad zlozem (6) jest górna warstwa (7) czystego wypelniacza ziarnistego, a pod zlozem (6) dwie warstwy filtracyjne dolne (5 i 4), przy czym warstwa (5) sklada sie z wypelniacza ziarnistego, a warstwa (4) sklada sie z kamieni o duzej granulacji, oraz wewnatrz plaszcza reaktora na róznych wysokosciach umieszczone sa dysze (12; i 14) na przemian w srodku oraz dysze (13) przy sciankach reaktorów.
2. 2. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wysokowytrzymalym wypelniaczem ziarnistym jest aluzel lub inny dowolny material ziarnisty o wysokiej wytrzymalosci i o podobnych wlasnosciach do aluzelu. I94 423 H PL