PL9437B1 - Sposób otrzymywania masy plastycznej z kazeiny utwardzonej. - Google Patents

Sposób otrzymywania masy plastycznej z kazeiny utwardzonej. Download PDF

Info

Publication number
PL9437B1
PL9437B1 PL9437A PL943727A PL9437B1 PL 9437 B1 PL9437 B1 PL 9437B1 PL 9437 A PL9437 A PL 9437A PL 943727 A PL943727 A PL 943727A PL 9437 B1 PL9437 B1 PL 9437B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
casein
mass
formaldehyde
plastic mass
hardened
Prior art date
Application number
PL9437A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL9437B1 publication Critical patent/PL9437B1/pl

Links

Description

Wyroby ze sztucznego rogu, otrzy¬ mywanego z utwardzonej kazeiny czyli sernika, wytwarza sie ugniatajac sproszko¬ wana kazeine z pewna iloscia wody i pod¬ dajac otrzymana mieszanine jednorodna dzialaniu ciepla i jednoczesnie cisnienia.Aby otrzymane plytki, paleczki lub rurki nie przepuszczaly wody, traktuje sie je al¬ dehydem mrówczanym, a nastepnie su¬ szy.Utwardzanie kazeiny zapomoca powyz¬ szego sposobu jest jednak zbyt dlugie, gdyz przenikanie aldehydu mrówczanego przez mase kazeiny trwa czas wzrastajacy w stosunku geometrycznym do grubosci warstwy tej masy, wskutek czego jest, praktycznie biorac, niemozliwem utwar¬ dzenie plytki o grubosci 15 mm, gdyz czas potrzebny do wytwarzania takich plytek siegalby od 8 do 10 miesiecy. Inna niedo¬ godnosc powyzszego sposobu polega na tern, iz masa otrzymanego wyrobu nie jest jednorodna, poniewaz aldehyd mrówczany nie przenika równomiernie do wnetrza tworzywa, 00 moze spowodowac nastepnie pekanie wyrobów.Aby uniknac tej niedogodnosci próbo¬ wano mieszac kazeine z aldehydem mrów¬ czanym w stanie nierozpuszczalnym lub w postaci ciala wydzielajacego aldehyd \mrówczany, lecz nie osiagnieto zadowal- niajacych wyników. Przy jednym z tych sposobów mieszano sproszkowana kazeine z trójoksymetylem wraz z woda zwilzajaca, lecz otrzymana masa byla ziarnista i u- siana czastkami trójoksymetylen/u, psuja- cemi jej wyglad, a ponadto masa lamala si^ teie dawala sie ksztaltowac i pecznia¬ la "pcfea&tuurzeniu w wodzie. Przy innym sposobie kazeine traktowano mieszanina gliceryny z szesciometylenem tetraminy rozpuszczonym w wodzie, otrzymujac ma¬ se jednorodna o wygladzie kazeiny u- twardzonej, Dzieki wprowadzeniu glicery¬ ny, masa nie mogla jednak wyschnac i by¬ la miekka, przyczem ilosc czynnika utwar¬ dzajacego, wprowadzonego do masy, wy¬ nosila jedynie okolo % ilosci faktycznie potrzebnej, wskutek czego wyrób wykona¬ ny z tej masy przepuszczal wode.Sposób w mysl wynalazku niniejszego polega natomiast na tern, iz sproszkowana kazeine zwilza sie najpierw i miesza z handlowym aldehydem mrówczanym (40%) w ilosci potrzebnej do utwardzenia masy. Zamiast aldehydu mrówczanego mozna uzywac produkty wydzielajace al¬ dehyd mrówczany lub dzialajace na ka¬ zeine tak, jak aldehyd mrówczany, przy¬ czem produkty te bierze sie w ilosciach zaleznych od zadanej twardosci wyrabia¬ nego przedmiotu. Mieszanie przeprowadza sie w temperaturze zwyklej droga dodania alkoholów latwolotnych, stalego tluszczu lub alkoholów aromatycznych, zapobiega¬ jacych twardnieniu masy na zimno, gdyz aldehyd zaczyna dzialac dopiero po o- grzaniu masy.Postepujac w sposób powyzszy mozna zapomoca cisnienia i ogrzewania otrzymac prawie momentalnie bloki lub przedmioty z kazeiny utwardzonej, odznaczajace sie jednorodnoscia i nie peczniejace po zanu¬ rzeniu w wodzie, przyczem wymiary, a Zwlaszcza grubosc tych przedmiotów, o- graniczone sa jedynie rozmiarami prasy uzytej do ich wyrabiania.Produktami zapobiegaj acemi twardnie¬ niu kazeiny na zimno sa alkohole stale lub alkohole latwolotne w temperaturze zwyklej, a mianowicie, alkohole alifatycz,- ne lub aromatyczne, jak np. alkohol etylo¬ wy, glikol, cukry i podobne alkohole.Utwardniajacy aldehyd mrówczany mozna zmieszac z kazeina w postaci for- molu, trójeksymetylenu, zwiazków dwu- siarczynowych lub podobnych zwiazków.Plastycznosc masy mozna zwiekszyc wprowadzajac trzeci czynnik przyspie¬ szajacy pecznienie ziarnek kazeiny i prze¬ nikanie aldehydu mrówdzanego. W roli tych czynników, powodujacych peciznlenie kazeiny, mozna uzyc znane pod tym wzgle¬ dem weglany alkaliczne, fosforany, bora^ ny i fluorki alkaliczne.Przyklad. 100 kg kazeiny zwilza sie równomiernie w niskiej temperaturze mie¬ szanina skladajaca sie z 8 litrów formolu handlowego, 10 litrów alkoholu etylowe¬ go i 500 g sody zracej. Otrzymana miesza¬ nine miesi sie, zaladowuje w calosci1 pod prase, sprasowuje na zimno, podnosi ci¬ snienie, a nastepnie podnosi temperature do 95°C lub 100°C. Po ochlodzeniu otrzy¬ muje sie blok zupelnie jednorodny i na- wpól przezroczysty, który schnie jedynie kilka dni, a po cieciu go zapomoca pily schnie jeszcze krócej.Do masy powyzszej mozna oczywiscie wprowadzic barwiki stale lub barwniki rozpuszczalne, celem otrzymania odpo¬ wiednich efektów zdobniczych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób otrzymywania masy pla^ stycznej z kazeiny utwardzonej, znamien¬ ny tern, ze kazeine miesi sie najpierw z odpowiednia iloscia aldehydu mrówczane¬ go lub ciala wydzielajacego aldehyd mrówczany, a nastepnie miecza sie ja w — 2 —zwyklej temperaturze z alkoholami alifa- tycznemi lub aromatycznemi, stalemi lub ulatniaj acemi sie w tej temperaturze i o- trzymana mase stlacza sie na goraco,
  2. 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze do kazeiny dodaje sie równiez produktów wywolujacych jej pecznienie, jak np, sody, S o c i e t e Nobel F r a n c a i s e. Zastepca: M Skrzypkowski, rzecznik patentowy. bruk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL9437A 1927-08-01 Sposób otrzymywania masy plastycznej z kazeiny utwardzonej. PL9437B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL9437B1 true PL9437B1 (pl) 1928-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2388543A (en) Process of preparing plaster casts
PL9437B1 (pl) Sposób otrzymywania masy plastycznej z kazeiny utwardzonej.
US1655718A (en) Examiner
US2753608A (en) Non-reactive gypsum plaster mold and method of casting therein
JP2700157B2 (ja) 軽量コンクリート組成物及び軽量コンクリートの製造方法
US1972527A (en) Production of preformed plaster slabs, sheets, and other articles
US3092595A (en) Method of forming bodies of friction material
US2085793A (en) Lightweight material and method of making the same
RU2036943C1 (ru) Композиция для изготовления прессованных древесных материалов
US1842048A (en) Process of manufacturing light weight aggregates and structural blocks formed thereof
SU990731A1 (ru) Способ изготовлени легкого заполнител
GB1505626A (en) Method for producing products containing hydraulic binding agents
US129096A (en) Improvement in producing slate-pencils
US2201366A (en) Mold composition and method of producing same
EP0536340A1 (en) High permeability metal casting plaster and method of making same
US2061774A (en) Hydraulic cement and method of making same
SU375267A1 (ru) Библиотек
RU2731598C1 (ru) Теплоизоляционная панель
US1745635A (en) Cellular stucco mix and method of making the same
US1650133A (en) Abrasive cement
WO1980000697A1 (fr) Agent de gonflement pour l'obtention de verre mousse a partir de verre pulverise ainsi que son procede de fabrication
SU418492A1 (ru) Способ получения пенополистирола
JP4191444B2 (ja) 多孔質吸音材の製造方法
SU1574571A1 (ru) Способ изготовлени цементно-стружечных плит
SU863548A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени пеносиликатных изделий