PL94123B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL94123B1
PL94123B1 PL17249974A PL17249974A PL94123B1 PL 94123 B1 PL94123 B1 PL 94123B1 PL 17249974 A PL17249974 A PL 17249974A PL 17249974 A PL17249974 A PL 17249974A PL 94123 B1 PL94123 B1 PL 94123B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gripper
thread
shuttle
roller
bottle
Prior art date
Application number
PL17249974A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17249974A priority Critical patent/PL94123B1/pl
Publication of PL94123B1 publication Critical patent/PL94123B1/pl

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do rozwierania chwytaka przedzy watkowej czólenka chwytako¬ wego, przystosowanego do umieszczenia go na przemieszczanym miedzy dwoma skrajnymi polozeniami bidle krosna czólenkowego, majace rolke uruchamiajaca, która daje sie obnizac az do wejscia wtór ruchu tego czólenka, lecz tylko wtedy, gdy chwytak ma byc otwierany. Urzadzenie to sluzy do adaptacji konwencjonalnych krosien czólenkowych do tkania tkanin przez wplatanie watku pobieranego z nieruchomych szpul umieszczo¬ nych po obu stronach krosna, przy czym przedze watku przeciaga sie przez przesmyk za pomoca czólenka chwytakowego, które zastepuje konwencjonalne czólenko wyposazone w cewke i które naprzemiennie pobiera przedze watku z kazdej strony krosna, przeciaga odpowiednia dlugosc przedzy na poprzek przesmyku, pozosta¬ wia wolny koniec przedzy na koncu przesmyku, po czym powtarza te same czynnosci wodrwotnym kierunku z przedza watka odwinietego z przeciwleglej szpuli.
Znane sa urzadzenia do adaptacji konwencjonalnych krosien czólenkowych, w których czólenka przenosza szpule watku, z których to szpul przedza watkowa jest stopniowo odwijana i wplatana w obu kierunkach do przesmyka - do pracy nowoczesnym sposobem, przy zastosowaniu wolnego od szpuli czólenka chwytakowego.
Korzysc plynaca z takiej adaptacji stanowi wyeliminowanie cewki watku, która rozwija sie do konca po uplywie bardzo krótkiego czasu. • Przy stosowaniu jednak do tej adaptacji znanych urzadzen, wystepuje trudnosc poprawnego zsynchronizowania róznych czynnosci zastepczego czólenka z cyklicznie powtarzajacymi sie ruchami waystkich innych ruchomych czesci krosna, a szczególnie z ruchami zespolu bidla. W stosowanych urzadzeniach, cykle pracy krosna zaprojektowanego od poczatku jako krosno z czólenkiem chwytakowym, róznia sie bowiem powaznie od cykli krosien tradycyjnych, Adaptacja wiec istniejacych krosien czólenkowych na krosna z czólenkiem chwytakowym pociagala za soba zmiany konstrukcyjne skladowych czesci krosna w tak duzej2 04123 skali, ze przeróbka ta z przyczyn ekonomicznych nit oplacala sie* W znanych zaadaptowanych urzadzeniach nie uzyskano przy tym pozadanego wzrostu sprawnosci maszyn, ani tei powiekszenia zdolnosci produkcyjnej zakladu.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do adaptacji konwencjonalnych krosien czólenkowych, korzystnego z punktu widzenia ekonomicznego i technicznego,w którym zastosowano chwytaki watku, zamontowane wewnatrz czólenka i przeznaczone do naprzemiennego chwytania przedzy watku odwijanej ze szpul lub im podobnych zródel umieszczonych po obu stronach krosna za pomoca odpowiednich podajników, przytwierdzonych do plochy polaczonej z bidlem i wykonujacych ruchy zgodne z jej ruchami.
W mysl wynalazku, cel powyzszy zostal w urzadzeniu opisanego na wstepie typu osiagniety dzieki temu, ze wspomniana rolka jest osadzona w zamocowanej do górnej czesci plochy, przesuwanej do góry ido dolu obsadzie, która to obsada w jednym polozeniu bidla, odpowiadajacym jego oddalaniu sie od gotowej tkaniny jest utrzymywana w polozeniu podniesionym za pomoca dzwigni polaczonej z ta obsada przegubowo i dociskanej, poprzez osobna rolke, do ukosnej powierzchni nieruchomej krzywki, a takze za pomoca sprezyny sciskanej, a w drugim polozeniu bidla, odpowiadajacym jego zblizaniu sie do tkaniny, wymieniona obsada przylegla sztywno do innej ukosnej powierzchni tejze nieruchomej krzywki, w celu scisniecia wymienionej sprezyny i docisniecia osadzonej w obsadzie rolki do chwytaka, az do jego otwarcia sie i zwolnienia watku.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia górna czesc konwencjonalnego krosna w widoku z boku, czesciowo w przekroju w uproszczeniu, z pominieciem pomocniczych czesci skladowych, fig. 2 - górna czesc bidla, pokazana schematycznie w wiekszej skali, w kilku polozeniach, fig. 3-zespól bidla w schematycznym widoku z przodu elementami dla naprzemiennego przerzucania czólenka w obu kierunkach, fig. 4-zespól bidla w schematycznym widoku z przodu razem z niektórymi elementami szkieletu krosna, fig. 5-zespól bidla w przekroju bocznym, fig. 6 — czólenko chwytakowe w powiekszeniu w przekroju wzdluz linii VI-VI z fig.8, fig 7 - czólenko chwytakowe w powiekszeniu w przekroju wzdluz linii VII—VII z fig. 8, fig. 8 - czólenko chwytakowe urzadzenia wedlug wynalazku w widoku z boku, fig. 9-to samo czólenko w przekroju podluznym wzdluz linii IX—IX z fig. 8, fig. 10-elementy rozluzniajace i podajniki urzadzenia wedlug wynalazku w widoku z boku, w czesciowym przekroju, fig. 11 —,elementy rozluzniajace i podajniki winnym polozeniu, w widoku z boku, w czesciowym przekroju.
Znane krosno (fig. 1 do 4) zawiera bidlo 10, które wykonuje cyklicznie ruch wahadlowy dokola osi poziomej (nie pokazanej) i jest napedzane znanego typu mechanizmem zlozonym z dzwigni i laczników zawierajacym wal wykorbiony 12 i jeden lub kilka korbowodów 14 (fig. 1). Ruch bidla 10 jest zwykle spowodowany obrotem walu wykorbionego 12, a jego koncowe przednie polozenie A i tylne polozenie R (fig. 2 i,4) odpowiadaja górnemu i dolnemu polozeniu martwemu mechanizmu dzwigniowego i obrotowi walu wykorbionego 12 o 180°.
W konwencjonalnych krosnach postepowo zwrotny ruch bidla od polozenia A do polozenia R i w odwrotnym kierunku przebiega bez jakichkolwiek przerw pomiedzy zmianami kierunku ruchu i dodatnimi i ujemnymi przyspieszeniami nadawanymi zespolowi wykonujacemu ruch wahadlowy. Struny nicielnicowe 16 (fig. 1) steruja pólokresami ruchu przedz osnowy, pomiedzy którymi tworzy sie cyklicznie przesmyk P.
Czólenko N (fig. 3) jest przerzucane wewnatrz przesmyku P. Przesmyk P jest tworzony pomiedzy przedzami osnowy, które przechodza przez ploche 18 1 które sa cykliczne sprowadzane do wspólplaszczyznowego polozenia górnego O' wzglednie dolnego O", zbiegajac sie w linii B dobijania watku, gdzie powstaje tkanina T.
Linia B jest okreslona przednim krancowym polozeniem 10a bidla 10 (fig. 2).
Czólenko N moze byc przeprowadzane przez przesmyk P tylko wtedy, gdy jest on szeroko rozwarty i w dostatecznej odleglosci od linii B dobijania watku, to znaczy, gdy pozostaje wystarczajaco duza przestrzen dla przejscia czólenka miedzy górna warstwa przedz osnowy w polozeniu O' i dolna warstwa przedz osnowy w polozeniu O", bez zawadzania lub tylko z lekkim zawadzeniem o górna warstwe przedz osnowy .W tym czasie bidlo 10 moze zajmowac najbardziej wysuniete do przodu polozenie 10b (fig.2). Przez okres czasu w którym bidlo 10 jest zatrzymane w tylnym, w stosunku do polozenia 10b, krancowym polozeniu, czólenko N przechodzi przez przesmyk P.
W konwencjonalnych krosnach czas na przerzucenie czólenka N na przyklad przez wrzeciona gonca czólenkowego lub szable 20, 22 bidla pomiedzy skrzynkami 24, 26 (fig. 3) jest w przyblizeniu równy czasowi obrotu walu wykorbionego 12 o okolo 160° do 180°, albo jest okreslony priez kat okolo 80° przed i po tylnym krancowym polozeniu (fig. 2). Przebieg czólenka N przez przesmyk P, gdy bidlo porusza sie jest korzystny ze wzgledu na lepsze podtrzymanie czólenka N na plosze 18 w ostatniej czesci jego przebiegu, gdy plocha 18 przesuwa sie do przodu, oraz ze wzgledu na ciaglosc ruchów obrotowego i wahadlowego.
Dlugosc przebiegu postepowo-zwrotnego czólenka N jest wielkoscia itala i zalezy od calkowitej94123 3 szerokosci krosna, to znaczy od odleglosci miedzy dwoma skrzynkami 24 i 26. Ta odleglosc odpowiada uzytko¬ wej szerokosci Lt krosna, albo tkaniny T, która ma byc tkana i jest rówria szerokosci plochy 18. Czesto nie wykorzystuje sie w pelni calkowitej szerokosci, jezeli ma byc tkanaitkanIna Toimniejszej szerokosciLu. W tym przypadku rzeczywisty czas potrzebny dla przejscia czólenka N przez przesmyk P, jest krótszy. Czas przebiegu czólenka N przez przesmyk P, w czasie kompletnego ruchu wahadlowego bldla 10 moze zmieniac sie w zakresie c (fig. 2>.
Korzystne jest uzywanie czólenek N o przekroju prostokatnym lub posiadajacych wysokie równolegle plaskie scianki boczne, poniewaz mozna zastosowac sile hamujaca wywolana tarciem o te scianki, w celu powaznego zmniejszenia szybkosci przemieszczania sie czólenek N przy wlocie do obu skrzynek 24 i 26.
Podczas adaptacji konwencjonalnego krosna, przy której musza zostac zachowane warunki konstrukcyjni i ruchome, obejmujacej zmiany konstrukcji i/albo glównych mechanizmów krosna, nalezy wziac pod uwage, ze watek powinien byc poprawnie wpleciony tylko na uzytkowej szerokosci LUr w kazdym przypadku tkania tkaniny T.
Wedlug wynalazku, konwencjonalne krosno moze byc przerobione, albo dokladniej zaadoptowane do pracy zgodnie ; ze znanym systemem czólenka chwytakowego, w którym przedze watku odwiniete na przyklad N ze szpul 28 (z których tylko jedna jest pokazana na fig. 5) sa kolejno naprzemian zabierane z kazdej strony krosna i wprowadzane z przeciwnych kierunków X i Y (fig. 4), bez jakiejkolwiek zmiany w konstrukcyjnych czesciach skladowych i w warunkach ruchowych i z poprawnym tworzeniem zewnetrznego wzmocnienia Fe tkaniny T na jej obu brzegach, to znaczy w miejscach zgodnych z uzytkowa szerokoscia Lu i,bez jakichkolwiek zmian w konstrukcji i w dzialaniu czesci skladowych.
Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera czólenko chwytakowe Fn (fig. 5) które moze byc przerzucane pomiedzy dwoma skrzynkami 24 i 26 i hamowane na tej drodze przez uzycie znanych srodków, chwytajacych, przeciagajacych i zwalniajacych przedze watku w dowolnym punkcie drogi M-M czólenka chwytakowego Fn, podajniki 30, 32 (fig. 4), które moga byc umieszczone wzdluz drogi M-M w punktach w poblizu przesmyku P, bez wzgledu na to, jak w praktycznych granicach ma byc szerokosc uzytkowa Lu» elementy rozluzniajace, przenoszone przez czólenko Fn, sterowane chwytakami watku, w punktach na drodze M-M, w polozeniach z góry ustalonych w stosunku do konca przesymku P oraz mechanizm 34 zawierajacy podajniki 30,32 i elementy rozluzniajace, zamontowany na zespole bidla 10 na przyklad na plosze 18, dla wykonywania jego ruchu wahadlowego od polozenia A do polozenia R.
Mechanizm 34 wspólpracuje z elementami sterujacymi 36 zamontowanymi na czesci krosna,na przyklad na jego brzegu 38 i przeznaczonymi do cyklicznego i naprzemiennego wprowadzania pojemników i elementów rozluzniajacych w ich polozenia robocze i wzglednie polozenia nieczynne, przy wykorzystaniu wzglednego ruchu bidla 10 w stosunku do konstrukcji nieruchomej, w dowolnym z góry ustalonym czasie mieszczacym sie w zakresie C (fig. 2), odpowiadajacym wybranym alternatywnym polozeniom sterowanie podajników i elementów rozluzniajacych przy wlocie chwytakowego czólenka Fn do przesmyku P i jego wyjsciu stamtad, okreslonych kierunkiem zwrotnego wzglednie postepowego skoku bidla 10.
Mechanizm 34 moze byc zamontowany na czesci skladowej zespolu bidla 10 w szczególnosci na plosze 18 albo na pokrywie plochy 18 za pomoca zacisków, srub ustalajacych albo innych urzadzen posiadajacych prowadnice i/lub rowki rozciagajace sie wzdluz bidla 10, przy czym podajniki i elementy rozluzniajace chwytaczy przedz watku, moga byc umieszczone wzdluz drogi M-M chwytakowego czólenka Fn, odpowiednio do szerokosci tkaniny T, która ma byc tkana, to jest na rzeczywiscie uzywanej szerokosci Lu krosna. Umozliwia to uzyskanie zgodnosci czasów, wVtórych przedze watku maja byc chwycone wzglednie zluznione, ze z góry ustalona zaleznoscia tych polozen od kraju tkaniny T, która ma byc tkana, dla zapewnienia poprawnego utworzenia wewnetrznego wzmocnienia Fe brzegu tkaniny T.
Wewnetrzne wzmocnienie Fe brzegu tkaniny T powstaje w ten sposób, ze przedza watku trzymana w chwytaku watku zostaje sfaldowana na swojej dlugosci bedac wciaz jeszcze polaczona z jednym ostatnim wplecionym w czasie poprzedniego, przebiegu czólenka zastepczego Fn w tym samym kierunku do przesmyku P v watkiem, nastepnie zostaje ona wyciagnieta na z góry okreslona dlugosc za pomoca znanych srodków poruszajacych sie na tym samym czólenku zastepczym Fn. Rozluzniarka chwytaka watku dziala gdy zajmie z góry ustalone polozenie, w którym nastapi spowodowany z zewnatrz przesmyku P sterujacy ruch powodujacy zluznienie chwytaka watku. Na skutek tego koniec przedzy watku przeciagany przez czólenko chwytakowe Fn zostaje zwolniony w miejscu wewnatrz przesmyku P, z malym z góry ustalonym, wyprzedzeniem w stosunku do momentu, w którym przedza watku bylaby wyciagnieta poza szerokosc uzytkowa Lu I poza kraj tkaniny T, która jest tkana. Takie wyprzedzenie posiada powazny wplyw na uzyskanie poprawnego wplecenia przeciaganej4 94123 i zwolnione] przedzy watku do wewnatrz tworzonego wzmocnienia Fc kraju tkaniny T. Jesli czólenko Fn przebiega w kierunku Y\ to pomiedzy punktem, w którym na zewnatrz przesmyku p zadziala rozluzniarka na chwytak watku i punktem, w którym przedza watku zostaje zwolniona z chwytak (fig. 5 I 8) jest odleglosc I Znane elementy sterujace 36 sa przytwierdzone do ramy krosna, korzystnie do jego krawedzi, za pomoca zacisków lub sworzni przechodzacych przez szczeliny elementów prowadzacych i im podobnych dla umozliwienia lOdpowiedniej regulacji polozenia. Srodki sterujace 36 moga byc umieszczone na krawedzi 38 za pomoca odpowiednio uksztaltowanych ramion 40 Jub równowaznych konstrukq'i podtrzymujacych. Elementy sterujace 36 moga byc równiez przytwierdzone do innych czesci konstrukcyjnych krosna, na przyklad do górnej czesci 42 jego nieruchomej ramy.
Elementy sterujace 36 skladaja sie z chwytakowego czólenka Fn posiadajacego cechy j wlasciwosci czólenka pokazanego jako przyklad na fig. 6 do 9. Chwytakowe czólenko Fn posiada obrys przekroju poprzecznego, który moze byc wpisany do obrysu czólenka N, które ma byc zastapione. Obrysy sa zgodne w dolnej plaskiej powierzchni 50 i przynajmniej w czesci w plaskich bokach 52 i 54, przy czym czólenko Fn moze nie tylko zmiescic sie w Istniejacych skrzynkach 24 I 26 krosna i stamtad byc przerzucane, lecz moze byc równiez hamowane przez uzycie istniejacych srodków hamujacych, które dzialaja na boczne powierzchnie.
W przekroju poprzecznym czólenka zastepczego Fn sa uformowane wglebienia, które rozciagaja sie na calej dlugosci czólenka Fn, korzystnie w postaci wzdluznie przechodzacego kanalu 56, przez który moze swobodnie przebiegac koniec podajnika 30, który stanowi rurkowa prowadnica nitki. Podajnik 30 moze umiescic przedze watku dla jej uchwycenia na odpowiednim poziomie, na przyklad na poziomie Z-Z (fig.6 i 9) wchodzacym w obrys przekroju poprzecznego czólenka Fn i w ten sposób doprowadzic do zaczepienia przedzy watku o odpowiednio uksztaltowany przedni jezyczek 58 chwytaka, zamontowanego w tym samym czólenku Fn gdy chwytak przebiega obok przedzy. Chwytaki równiez mieszcza sie w obrysie przekroju poprzecznym czólenka Fn.
Faza chwytania przedzy watku zbiega sie z poczatkiem tworzenia wewnetrznego wzmocnienia Fc kraju tkaniny T. Dwa chwytaki przedzy watku sa zamontowane, w symetrycznie przeciwleglych polozeniach, w symetrycznych polówkach czólenka chwytakowego Fn (na fig. 8 i 9} jest fragmentarycznie pokazana tylko jedna z takich polówek). Kazdy z chwytaków sklada sie z wahliwego lub sprezystego ramienia zaciskowego 60, polaczonego w miejscu 62 z czólenkiem Fn i posiadajacego wahliwa koncówke zaciskowa 64, która jest dociskana za pomoca sprezyny 66 do odpowiednio uksztaltowanego jezyka 58.
Ramie zaciskowe 60 posiada wystep 68, albo jest polaczone mechanicznie z czescia posiadajaca wystep 68.
Gdy chwytakowe czólenko Fn wchodzi w styk zdolna strona rolki rozluzniajacej 70, albo z odpowiednio uksztaltowanym slizgaczem polaczonym z jednym z elementów mechanizmu 34, chwytak zostaje roztwarty, na skutek czego zostaje zwolniona ciagniona przedza watku i wpleciona do przesmyku P.Czesci skladowe chwytaka przedzy watku mieszcza sie w ogólnym obrysie konwenjonalnego czólenka N, które zostalo zastapione dla adaptacji wedlug wynalazku przez czólenko chwytakowe Fn. Mozna wykorzystac inne rozwiazania konstrukcyjne dla uchwycenia i nastepnie zwolnienia przedzy watku, w granicach zgodnosci z uprzednio podanymi warunkami.
Faza chwytania, przeciagania i zwalniania przedzy watku (fig. 2) przy wejsciu do przesmyku P, na jego calej dlugosci i przy wyjsciu z niego, wystepuja przy niezmienionych mechanizmach cyklach roboczych krosna, gdy bidlo 10 wykonuje swoje ruchy robocze wahadlowe w obu kierunkach od polozenia A do polozenia R.
Ruch wzgledny bidla 10 w stosunku do nieruchomej czesci konstrukcyjnej krosna jest wykorzystany dla cyklicznego obnizania prowadnic nitki albo podajników 30 oraz rolki rozluzniajacej dla doprowadzenia przedzy watku do polozenia, w którym bedzie ona mogla byc zaczepiona czescia 58 chwytaka watku. Ten ruch jest równiez wykorzystywany dla oddzialywania na wystep 68 chwytaka. Inne czesci skladowe powinny byc obnizone do polozen pokazanych na fig. 6 i 7 gdy czólenko Fn wchodzi do, wzglednie wychodzi z przesymku P.
Te dwie fazy odpowiadaja w zasadzie temu samemu polozeniu bidla 10 w przestrzeni, praktycznie w punkcie znajdujacym sie w zakresie C (fig. 2).
Dla uzyskania wyprzedzenia zwolnienia przedzy watku przed wyjsciem chwytaka watku z przesymku, to znaczy odleglosci I pomiedzy punktem, w którym otwarcie chwytaka tego watku jest spowodowane przez srodki sterujace 36 i punktem, w którym przedza watku jest zupelnie zwolniona, przy czym krótki odcinek przedzy zostaje sfaldowany wewnatrz chwytaka (fig. 8) wystep 68 jest utworzony na czesci która jest polaczona posrednio lub bezposrednio z koncówka zaciskowa 64, w polozeniu, przesunietym do przodu w stosunku do koncówki zaciskowej 64 w kierunku ruchu czólenka chwytakowego Fn (fig. 8 19). W ten sposób uzyskuje sie mozliwosc zwolnienia przedzy watku tam, gdzie jest tworzone wewnetrzne wzmocnienie Fc brzegu tkaniny T, dzialajac na chwytak watku srodkami mechanicznymi lub podobnymi umiejscowionymi poza przesmykiem P.94123 5 Odleglosc I jest odstepem miedzy punktem, w którym nastepuje dzialanie na chwytak watku dla jego otwarcia i punktem, w którym chwytak jest otwarty i przedza zwolniona. Dla uzyskania dzialania podajników , 32 wzglednie srodków rozluzniajacych chwytak, stosuje sie rózne srodki na przyklad sterujace elektromagnetyczne albo elektromechaniczne uruchamiane stycznikami zsynchronizowanymi z ruchami chwytakowego czólenka^ i bidla. Najbardziej korzystne sa jednak srodki mechaniczne, na przyklad typu pokazanego na fig. 10 I 11.
Mechanizm 34 zawiera obsade 80, zamontowana i slizgowo prowadzona do góry i w dól w korpusie 82, Korpus 82 jest przytwierdzony w odpowiednim polozeniu, dla dostosowania do uzywanej szerokosci tkania,do górnej czesci 84 plochy 18 lub do jej pokrywy. Rolka 70 rozluzniajaca zacisk jub stopka rozluzniajaca jest odpychana ku górze przez sciskana sprezyne 86, dla doprowadzenia do polozenia w którym nie pracuje, przy czym rolka 70 jest cyklicznie naciskana do dolu na skutek zetkniecia sie z czlonem przeciw dzialajacym, na przyklad inna rolka 88, która wspólpracuje z krzywa 90 nieruchomych elementów sterujacych 36. Dla uzyskania pozadanej selekcji korzystnie jest zastosowanie ukladu mechanicznego reagujacego na dzialanie krzywkii 90 tylko wówczas,'gdy bidlo 10 porusza sie w okreslonym kierunku, w kierunku do polozenia A dla sterowania rolki rozluzniajacej zacisk i w kierunku przeciwnym dla sterowania podajnika 30.
Mechaniczny uklad sklada sie z rolki 88 zamontowanej na dzwigni 92, która wykonuje ruch wahadlowy w kierunku D' gdy rolka 88 wchodzi w styk z ukosna powierzchnia 90' nieruchomej krzywki 90,przy czym jtst wywierany nacisk S' na rolke 88 w kierunku ruchu wahadlowego D\ Na skutek tego rolka 70 rozluzniajaca zacisk nie opuszcza sie, gdy bidlo 10 porusza sie w kierunku do polozenia R. Gdy bidlo 10 wykonuje ruch wahadlowy w kierunku do polozenia A, to jest do przodu, przy czym ten ruch wahadlowy zbiega sie z wyjsciem czólenka F z przesmyku P, wówczas rolka 88 styka sie z przeciwleglym bokiem 90" wystepu, przy czym jest na nia wywarty nacisk w kierunku S". Poniewaz dzwignia 92 nie moze wykonac ruchu wahadlowego w odwrotnym kierunku D", poniewaz przytrzymuje ja przytrzymywacz, sila wynikowa Sr (fl9-10) dziala na rolke 70, przy czym obsada 80 a z nim równiez rolka 70 rozluzniajaca zacisk sa dociskane w kierunku do dolu i sa przygotowywane do zetkniecia sie z wystepem 68 chwytaka watku z odpowiednim wyprzedzeniem w stosunku do przebiegu zastepczego czólenka Fn pod rolka 70.
Cena 10zl L~E

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do rozwierania chwytaka przedzy watkowej czólenka chwytakowego, przystosowanego do umieszczania go na bidle krosna przemieszczanym miedzy dwoma skrajnymi polozeniami majace rolke uruchamiajaca, która daje sie obnizac az do wejscia w tor ruchu tego czólenka tylko wtedy gdy chwytak ma byc otwierany, znamienne tym, ze wymieniona rolka (7) jest osadzona w przesuwnej do góry i do dolu obsadzie (80), zamocowanej do górnej czesci (84) plochy (18), która to obsada w jednym polozeniu bidla (10), odpowiadajacym jego oddalaniu sie od tkaniny (T) jest utrzymywana w podniesionym polozeniu za pomoca dzwigni (92) polaczonej z ta obsada przegubowo i dociskanej poprzez rolke (88) do ukosnej powierzchni (90') nieruchomej krzywki (90) oraz za pomoca sprezyny sciskanej (86), a w drugim polozeniu bidla (10), odpowiadajacym jego zblizaniu sie do tkaniny (T), obsada (80) przylega sztywno poprzez rolke (88), do innej ukosnej powierzchni (90") krzywki (90) w celu scisniecia sprezyny (86) i docisniecia rolki (70) do wystepu (68) chwytaka az do otwarcia sie tego chwytaka i zwolnienia watku.94 123 'j'\t; 26 M- y. ¦+4^ *? } R|fcl^!|ll!l|!» r- J=^:" ¦=¦- mm\iiL*^MlMuUL\ a •ty 34 0'? -W- -J-^34 _ H m •x *-L ii i t J ii ' ir-,--w ^rT *>^—W « Vi. .>r;-., n,„, -^ ... r / 1i 5-' -62 >*— „^3 M ff +± 64 *° 60- * H -^ ~~ i> Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 / j*
PL17249974A 1974-07-06 1974-07-06 PL94123B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17249974A PL94123B1 (pl) 1974-07-06 1974-07-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17249974A PL94123B1 (pl) 1974-07-06 1974-07-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL94123B1 true PL94123B1 (pl) 1977-07-30

Family

ID=19968108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17249974A PL94123B1 (pl) 1974-07-06 1974-07-06

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL94123B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4143684A (en) Process and apparatus for reed-beating and cutting off fillings inserted into the shed in shuttleless weaving machinery equipped with weft mixers
US3951177A (en) Devices for folding into the warp shed both ends of a weft thread in a fabric made by a shuttleless loom having a continuous weft supply mechanism
US4600039A (en) Process and device for the formation of a tucked selvedge, especially suitable for terry looms
US3952778A (en) Selvage forming device
US3439715A (en) Weft mixer for looms
EP0248486B1 (en) Supply gripper for gripper weaving looms
US5411063A (en) Seam-weaving machine with fringe catcher
US3998251A (en) Clamping device at gripper heads for shuttleless looms
US2837124A (en) Shuttleless weaving loom
JP3455538B2 (ja) 小幅織機用ひ投げ針及び小幅織機
GB2129449A (en) A shuttleless weaving loom having apparatus for forming a selvage
US4054159A (en) Picking method for a shuttleless weaving machine
US4076049A (en) Machine for the formation of selvedges in fabrics
PL94123B1 (pl)
US3111966A (en) Method and apparatus for simultaneously weaving lengths of fabric
US4949762A (en) Weft gripper for shuttleless loom
US2389808A (en) Device for making fabrics on gripper looms
US4112981A (en) Device for feeding pile warp yarns for pile fabric looms
US3989069A (en) Method of and apparatus for compensating for weft tension in traveling-wave shedding looms
US2602472A (en) Method and means for changing the clamping force at which and during each time a weft thread end is temporarily held during weaving on looms
US4392515A (en) Weaving loom with a waving shed having an improved frame
US3626991A (en) Selvage-forming motion operable in conjunction with a filling-cutting mechanism of a shuttleless loom
US3862648A (en) Weft thread clamp and cutter for travelling-wave shedding looms
US1726434A (en) Loom
US3669156A (en) Gripper shuttles for looms for weaving