PL94091B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL94091B2 PL94091B2 PL180489A PL18048975A PL94091B2 PL 94091 B2 PL94091 B2 PL 94091B2 PL 180489 A PL180489 A PL 180489A PL 18048975 A PL18048975 A PL 18048975A PL 94091 B2 PL94091 B2 PL 94091B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ladle
- metal
- head
- additives
- metallurgical
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 24
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims 1
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001379910 Ephemera danica Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do przeprowadzania zabiegów metalurgicznych w kadzi
zwlaszcza dla otrzymywania cieklego metalu na odlewy o wymaganych wlasciwosciach.
Znany jest sposób przeprowadzania zabiegów metalurgicznych w kadzi przez wprowadzanie dodatków
z jednoczesnym mieszaniem metalu (Pet. ZSRR nr 319138), wedlug którego ciekly metal w kadzi miesza sie za
pomoca glowicy z materialu zaroodpornego, zaopatrzonej w trzypalce i umieszczonej mimosrodowo na pionowej
osi wprowadzonej w ruch obrotowy.
Opisane rozwiazanie daje malo efektywne mieszanie metalu, wymagajace zapewnienia odpowiednio
dlugiego czasu dla równomiernego wymieszania calej objetosci metalu, a takze duze straty dodatków,
wprowadzanych na powierzchnie metalu, a wiec narazonych na utlenianie i parowanie. Konstrukcja mechanizmu
mieszadla jest skomplikowana ze wzgledu na zastosowanie dwóch napedów: mechanizmu obrotu i mechanizmu
podnoszenia mieszadla.
Sposób przeprowadzania zabiegów metalurgicznych w kadzi wedlug wynalazku polega na tym, ze czesc
dodatków metalurgicznych, potrzebnych do dokonywania zabiegów metalurgicznych, podwiesza sie w postaci
porcji pod glowica talerzowa mieszadla mechanicznego. Po wprowadzeniu glowicy z podwieszonymi dodatkami
na dno kadzi, porcja dodatków odlacza sie od glowicy na skutek rozpuszczenia podtrzymujacych Ja uchwytów
w cieklym metalu i wchodzi w reakcje z metalem, a mieszadlo zostaje wprowadzone w ruch obrotowy i/lub
poosiowy, powodujacy intensywne mieszanie calej objetosci metalu. W trakcie mieszania, przez umieszczony
w pokrywie urzadzenia zasyp dodaje sie pozostala czesc dodatków bezposrednio na powierzchnie metalu.
Operacje mieszania wykonuje sie do czasu calkowitego zakonczenia reakcji metalurgicznych w kadzi.
Urzadzenie do przeprowadzania zabiegów metalurgicznych wedlug wynalazku ma postac mieszadla
mechanicznego, wyposazonego w glowice talerzowa,umieszczona na dolnym koncu pionowego draga oslonietego
tuleja ceramiczna. Górny koniec draga polaczony, jest bezposrednio lub poprzez prowadnice srubowa
i sprzeglo - z silownikiem, korzystnie pneumatycznym. Prowadnica srubowa ma ksztalt tulei, w której scianie
wykonane jest wyciecie o równoleglych krawedziach i ksztalcie linii srubowej o duzym skoku, przy czym2 94 091
w w\ cieciu tym prowadzony jest kolek draga, nadajac dragowi i polaczonej z nim glowicy ruch obrotowy
i poosiowy. Drag mieszadla w czesci nad pokrywa ma zlaczke, zlozona z dwu kolnierzy, polaczonych
naprzemian srubami poprzez element ceramiczny w ksztalcie krazka, z otworami na sruby, stanowiacy izolator
cieplny, Na odcinku kontaktu z metalem i wysoka temperatura drag osloniety jest ki I ku segmentowa tuleja
ceramiczna, przy czym czesci tulei polaczone sa ze soba spoiwem zaroodpornym.
W wariantowym rozwiazaniu urzadzenia wedlug wynalazku drag polaczony jest bezposrednio
z silownikiem, dzieki czemu mieszadlo pracuje ruchem poosiowym. Jest to rozwiazanie prostsze i przydatne do
zabiegów u kadziach bardziej smuklych. Glowica urzadzenia pracujaca ruchem obrotowo poosiowym posiada na
swym obwodzie wystepy zapewniajace mieszanie metalu wokóTcsi pionowej. Glowica urzadzenia pracujaca
ruchem poosiowym wykonana jest bez tych wystepów.
Sposób przeprowadzania zabiegów metalurgicznych wedlug wynalazku umozliwia dokonywanie takich
operacji, jak ujednorodnianie, zmiane skladu chemicznego, modyfikacje czy sferoidyzacje zeliwa w dowolnym
miejscu hali odlewni, bezposrednio w kadzi. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku zapewnia
szybkie wykonywanie wymienionych operacji bez nadmiernego spadku temperatury metalu, w sposób zdalnie
sterowany i bezpieczny dla obslugi.
Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
pizedstawia urzadzenie w pionowym przekroju, fig. 2 wariantowe rozwiazanie urzadzenia w przekroju
pionowym, fig. 3 - glowice talerzowa mieszadla w widoku z dolu, fig. 4 — zlaczke draga w przekroju osiowym,
natomiast fig. 5 — prowadnice srubowa w przekroju poziomym.
Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione na rysunku fig. 1 posiada mechaniczne mieszadlo, zlozone
z glowicy talerzowej 1, draga 2 z tuleja ceramiczna 3, sprzegla 4 i silownika 5. W czesci górnej drag ma zlaczke
6 z elementem ceramicznym 7. Na odcinku skoku roboczego drag prowadzony jest w prowadnicy srubowej 8,
posiadajacej wyciecie 10 wykonane wzdluz linii srubowej. W wycieciu przesuwa sie kolek 9 draga 2, powodujac
podczas ruchu osiowego obrót draga wokól osi symetrii. W wariantowym wykonaniu przedstawionym na
rysunku fig. 2 mieszadlo pracuje ruchem poosiowym, dlatego nie posiada elementów nadajacych glowicy obrót,
j wiec prowadnicy, sprzegla i kolka.
Pod glowica talerzowa 1 przed rozpoczeciem procesu podwiesza sie za pomoca uchwytów 13 porcje
dodatków 12 fow postaci pakietu. Glowica talerzowa pracujaca ruchem obrotowo poosiowym posiada na swoim
obwodzie wystepy 14. Konstrukcja wsporcza mieszadla przymocowana jest do pancerza pokrywy 11
posiadajacej okap 17 i wylozonej od spodu wykladzina ogniotrwala 16. Pokrywa posiada otwór centralny, przez
który przechodzi drag z tuleja oraz otwór boczny z zasypem 15, sluzacym do wprowadzania dodatków podczas
mieszania metalu.
Zabiegi metalurgiczne w kadzi sposobem wedlug wynalazku przeprowadza sie w dowolnym miejscu hali
odlewni, w którym na wciagniku podwieszone jest urzadzenie do wykonywania zabiegów. Do glowicy talerzowej
1 urzadzenia przymocowuje sie za pomoca uchwytów 13 porcje dodatków 12, przy czym dodatki te sa w postaci
brykietu, pakietu lub umieszczone sa w koszu z siatki drucianej. Nastepnie urzadzenie naprowadza sie nad kadz
z cieklym motalem i opuszcza wdólf tak by pokrywa 11 oparla sie o brzeg kadzi. Przez doprowadzenie
sprezonego powietrza nad tlok silownika 5 powoduje sie zanurzenie glowicy w cieklym metalu. W dolnym
polozeniu, nad dnem kadzi glowica zatrzymuje sie, zas podwieszone dodatki wchodza w reakcje metalurgiczna
z metalem w kadzi.
Uchwyty 13 ulegaja w tym czasie rozpuszczeniu w goracym metalu, dlatego powinny byc wykonane
z odpowiedniego materialu np. z drutu aluminiowego, miedzianego lub stalowego. Po zakonczeniu pierwsze]
czesci operacji wprawia sie mieszadlo w ruch przez sterowanie doplywu sprezonego powietrza doprowadzanego
na przemian nad i pod tlok silownika, W praktyce realizuje sie to za pomoca ukladu nawrotnego, powodujacego
przelaczenie doplywu powietrza przez system zaworów, przez co silownik pracuje ruchem oscylujacym
pomiedzy górnym i dolnym polozeniem tloka.
W rozwiazaniu urzadzenia zawierajacym prowadnice srubowa 8, sprzeglo 4 i kolek 9 ruch poosiowy
tloczyska silownika zamieniany jest na ruch obrotowo poosiowy, w zwiazku z czym wystepy 14 glowicy
talerzowej 1 przemieszczaja sie wzdluz linii srubowej, zas mieszanie metalu odbywa;sie w plaszczyzniit pionowej
i poziomej. W wersyjnym wykonaniu urzadzenia przedstawionym na rysunku fig. 2 drag 2 polaczony Jest
z silownikiem poprzez zlaczke 6 i przemieszcza sie ruchem poosiowym.
Poouas mieszania metalu przez zasyp 15 w pokrywie dodaje sie pozostala, ilosciowo i jakosciowo
uwarunkowana rodzajem procesu ilosc dodatków. Dodatki te zostaja wciagniete do kapieli podczas ruchu metalu
i wchodza w reakcje metalurgiczna z metalem. Po zakonczeniu reakcji metalurgicznej i wymieszaniu calej
objetosci metalu zatrzymuje sie mieszadlo w górnym polozeniu glowicy, podnosi urzadzenie ponad kadz
\ przekazuje kadz z metalem na stanowisko zalewania. Dla unikniecia niebezpiecznych dla obslugi wyprysków
metalu na boki, pokrywa urzadzenia posiada okap, oslaniajacy i przechwytujacy ewentualne wypryski.94 091 3
Claims (6)
1. Sposób przeprowadzania zabiegów metalurgicznych w kadzi przez wprowadzanie dodatków i mechaniczne mieszanie cieklego metalu w nieruchomej kadzi, znamienny tym, ze czesc dodatków metalurgicznych potrzebnych do przeprowadzenia zabiegu podwiesza sie Jako porcje pod glowica tarczowa mieszadla mechanicznego i opuszcza sie glowice na dno kadzi, przetrzymujace tam przez czas wymagany rodzajem procesu, a nastepnie wprawia sie glowice w ruch obrotowy i/lub poosiowy mieszajac intensywnie metal, a pozostala czesc dodatków wprowadza sie bezposrednio na powierzchnie metalu, kontynuujac proces mieszania do calkowitego zakonczenia reakcji metalurgicznych w kadzi.
2. Urzadzenie do przeprowadzania zabiegów metalurgicznych w kadzi majace postac mieszadla mechanicznego z pokrywa, znamienne tym, ze posiada glowice talerzowa (1) polaczona rozlacznie z dolnym koncem draga (2), umieszczonego wewnatrz tu lei ceramicznej (3), zas drugi koniec draga polaczony jest bezposrednio, lub poprzez prowadnice srubowa (8) i sprzeglo (4) z silownikiem (5), korzystnie pneumatycznym.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze drag (2) posiada zlaczke (6), zawierajaca izolator cieplny w postaci elementu ceramicznego (7) polaczonego srubami naprzemian z kolnierzem górnym I kolnierzem dolnym zlaczki.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze tuleja ceramiczna (3) sklada sie z kilku segmentów polaczonych znanym spoiwem zaroodpornym.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze prowadnica srubowa (8) wykonana jako tuleja o srednicy wewnetrznej nieco wiekszej od srednicy draga, ma w scianie wyciecie (10) o równoleglych krawedziach i ksztalcie linii srubowej o duzym skoku, w którym to wycieciu przesuwa sie kolek (9) polaczony z dragiem (2).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze glowica talerzowa ma na swym obwodzie wystepy (14). tITT B&±94 091 JL._ £!9S. metaL .JL JL. .JL 2 II! _ I I I A Fig. 3 -&sA _9^ 40 I 8 Ms±£. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL180489A PL94091B2 (pl) | 1975-06-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL180489A PL94091B2 (pl) | 1975-06-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94091B1 PL94091B1 (pl) | 1977-07-30 |
| PL94091B2 true PL94091B2 (pl) | 1977-07-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4717540A (en) | Method and apparatus for dissolving nickel in molten zinc | |
| US2038221A (en) | Method of and apparatus for stirring materials | |
| DE2807307A1 (de) | Vorrichtung zur automatischen herstellung von pruefkoerpern, insbesondere fuer die fluoreszenzanalyse mittels roentgenstrahlen | |
| US1876732A (en) | Metallurgical apparatus | |
| PL94091B2 (pl) | ||
| US3824095A (en) | Method and apparatus for the pretreatment of molten pig iron | |
| US3258256A (en) | Mechanical rabble | |
| KR900008952B1 (ko) | 서브-랜스 설비 | |
| CN213314459U (zh) | 一种高效钢包钢水搅拌设备 | |
| CA1066569A (en) | Method and device for slinging refractory lining on a tubular vessel | |
| RU2100143C1 (ru) | Устройство для подготовки металлургических ковшей | |
| DE69110336T2 (de) | Vorrichtung zum Abziehen von Schlacken. | |
| US4181258A (en) | Sprayer for repairing refractory lining | |
| SU732073A1 (ru) | Устройство дл получени и дозированной выдачи частично затвердевших расплавов | |
| SU522243A1 (ru) | Устройство дл обработки жидкого металла | |
| US3313528A (en) | Method of mixing molten metal | |
| SU921610A1 (ru) | Аппарат дл тепловой обработки и растворени клеевых материалов | |
| SU1575034A1 (ru) | Установка дл сушки сыпучих материалов | |
| US3992196A (en) | Method and apparatus for the continuous refining of iron and alloys | |
| CN207808039U (zh) | 一种锆刚玉电熔砖生产用熔化装置 | |
| CN221832165U (zh) | 一种金属冶炼搅拌装置 | |
| RU2016911C1 (ru) | Способ подготовки алюминиевых сплавов и устройство для его осуществления | |
| SU540921A1 (ru) | Устройство дл обработки жидкого металла | |
| SU524599A1 (ru) | Устройство дл нанесени огнеупорной суспензии на модельные блоки | |
| JP2957999B1 (ja) | 溶銑脱硫装置におけるインペラの浸漬深さ制御方法 |