PL94011B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL94011B1
PL94011B1 PL16246373A PL16246373A PL94011B1 PL 94011 B1 PL94011 B1 PL 94011B1 PL 16246373 A PL16246373 A PL 16246373A PL 16246373 A PL16246373 A PL 16246373A PL 94011 B1 PL94011 B1 PL 94011B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conveyors
lifting
food products
frame
inlet
Prior art date
Application number
PL16246373A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16246373A priority Critical patent/PL94011B1/pl
Publication of PL94011B1 publication Critical patent/PL94011B1/pl

Links

Landscapes

  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do obrób¬ ki miesa i innych produktów spozywczych, a zwlaszcza do jednoczesnego konserwowania du¬ zych ilosci róznych rodzajów mies, w których pro¬ dukty sa poddawane obróbce w poszczególnych strefach w róznym okresie czasu.
Przy gotowaniu i konserwowaniu róznych ro¬ dzajów mies, korzystnym jest, aby mieso zostalo poddane wplywowi zmieniajacej sie w róznych okresach czasu temperatury i by je chlodzic lub w inny sposób obrabiac z kontrolowana szybkoscia i w okreslonych etapach. Szybkosc obróbki, a tak¬ ze szybkosc gotowania i konserwowania zalezy od rodzaju miesa i jest rózna dla drobiu, bekonu, szynki, kielbas, parówek i tak dalej.
Znane urzadzenia do obróbki miesa sa przysto¬ sowane do obrabiania tylko jednego rodzaju miesa i nie mozna w nich obrabiac jednoczesnie kilku rodzajów produktów wymagajacych róznych szyb¬ kosci obróbki.
Znane sa urzadzenia do obróbki mies z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych nr 188 548, nr 1964 297, nr 2 416 763, nr 3 016 004, nr 3 052 559, nr 3 221 870 i nr 3 518 934.
Najblizsze rozwiazanie niniejsze to urzadzenie znane z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych nr 3 518 934, w którym mozna jednoczesnie przygo¬ towywac tylko te wyroby, które wymagaja jedna¬ kowego czasu obróbki w jednym z zespolów urza¬ dzenia. W zespole chlodzacym wedlug opisu pa- tentowego Stanów Zjednoczonych wszystkie prety do zawieszania kielbasek przesuwaja sie jednoczes¬ nie i z ta sama szybkoscia wzdluz zbiornika. Je¬ dynym sposobem regulacji czasu w którym prety sa usytuowane w obszarze zbiornika jest zwie¬ kszanie lub zmniejszanie predkosci obrotów sil¬ nika. Jezeli predkosc zostanie zwiekszona, to wszystkie prety beda sie przesuwac szybciej.
Jezeli predkosc obrotów silnika zostanie zmniej¬ szona, wówczas wszystkie prety beda przesuwac sie wolniej przez zbiornik zespolu chlodzacego.
W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nie jest ujawniony sposób w jaki mozna zatrzymac w danej czesci urzadzenia jedne prety przez inny okres czasu niz pozostale prety do zawieszania kielbasek.
Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia z ukladem przenosnikowym, który umozliwilby przesuwanie poszczególnych produktów z róznymi predkosciami przez poszczególne strefy obróbcze, tak by na przyklad szynka mogla przebywac w strefie oddzialywania wysokiej temperatury przez dluzszy czas niz parówki lub podobne pro¬ dukty wymagajace krótszego czasu obróbki w tej strefie. Zaprojektowany uklad przenosnikowy umozliwi takie rozdzielenie poszczególnych stref by w sasiadujacych strefach mogly byc utrzymywane rózne temperatury, rózne wilgotnosci i rózne inne warunki niezbedne do gotowania, konserwowania lub do innych sposobów obróbki mies. 94 0113 94 011 4 Cel ten zostal osiagniety przez zaprojektowanie urzadzenia zawierajacego wydluzona komore z wlo¬ tem, wylotem i strefami miedzy którymi sa usy¬ tuowane przenosniki wstrzasowe, umieszczone w komorze od wlotu do wylotu i przystosowane do przesuwania z polozenia cofnietego do wlotu, do polozenia wysunietego do wlotu oraz co najmniej jeden mechanizm podnoszacy, w kazdej strefie obróbki, unoszacy produkty spozywcze do prze¬ nosników wstrzasowych, przed ruchem cofajacym tych przenosników i odkladajacy ja ponownie na przenosniki przed ich ruchem wysuwania, szereg dzjelaoych -komore* na strefy obróbki przegród z otworami przepustowymi do prowadzenia pro¬ duktów spozywczych, przenoszonych do poszcze¬ gólnych stref obr^ób^i, oraz ze szczelinami boczny- mp*cW*^Trlepuszczania przenosników wstrzasowych i, umozliwienie ruchli postepowo-zwrotnego nieza¬ leznie od polozenia zasuw do otwierania i zamyka¬ nia otworów przepustowych.
Przedmiot wynalazku zostal zilustrowany w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do obróbki miesa wedlug wynalazku, w widoku z boku i czesciowym prze¬ kroju, fig. la — urzadzenie w widoku wzdluz linii la — la na fig, 1, -fig. 2 — czesc urzadzenia w po¬ wiekszeniu, fig. 3 — urzadzenie w powiekszeniu w widoku z lewej strony pokazujacym mechanizm zaladowczy znajdujacy sie w innym polozeniu, fig. 4 — urzadzenie w przekroju poprzecznym wyko¬ nanym wzdluz linii 4—4 na fig. 1, fig. 5 — urza¬ dzenie w widoku wzdluz linii 5—5 na fig. 1, fig. 6 — szczegól fig. 5 w powiekszeniu, fig. 7 — czesc typowego mechanizmu unoszacego, widziana w przyblizeniu wzdluz linii 7—7 na fig. 1, fig. 8 — czesc mechanizmu unoszacego w widoku wzdluz linii 8—8 na fig. 7, fig. 9 — czesc mechanizmu unoszacego w widoku wzdluz linii 9—9 na fig. 8.
Wydluzona obudowa 2 (fig. 1) ma zakonczenie wlotowe 4 i zakonczenie wylotowe 6. Pomiedzy za¬ konczeniami obudowy 2 znajduja sie strefy obróbki 6, 8, 10, 12, 14 i 16.
Kilka przenosników wstrzasowych rozciaga sie poprzez obudowe 2 od jej wlotu az do wylotu.
Przenosniki wstrzasowe 18, 20, 22, 24, 26, i 28 (fig. 1, 4 i 5) sa podzielone na dwie sasiadujace ze soba grupy, z których jedna zawiera przenosniki 18, 20 i 22, a druga przenosniki 24, 26 i 28. Kazdy z prze¬ nosników zawiera pare rozstawionych poprzecznie wahaczy. Prawy wahacz kazdego przenosnika jest oznaczony tak jak przenosnik, ale z dodaniem wy¬ róznika a, natomiast lewy wahacz tak jak prze¬ nosnik, ale z dodaniem wyróznika b. Prawy wahacz przenosnika 18 jest oznaczony przez 18a a lewy wahacz tegoz przenosnika przez 18b. Lewe wahacze przenosników 24, 26 i 28 nie sa widoczne na ry¬ sunku. Kazda z sasiadujacych z soba grup sklada sie z trzech, rozstawionych pionowych przenosni¬ ków. Umieszczona z prawej strony fig. 4 grupa sklada sie z pionowo rozstawionych przenosników 18, 20 i 22, natomiast grupa umieszczona z lewej strony fig. 4 z pionowo rozstawionych przenosni¬ ków 24, 26, i 28.
Kazdy z wahaczy jest poruszany ruchem posu¬ wisto-zwrotnym pomiedzy polozeniem wciagnietym w kierunku wlotu 4 (fig. 4) a polozeniem wyciag¬ nietym w kierunku wylotu 5, przy pomocy silow¬ nika hydraulicznego 30. Kazdy z silowników hydra¬ ulicznych 30 (fig. 2) zawiera cylinder 32 z poru- szajacym sie w nim tlokiem, którego tloczysko 34 jest przytwierdzone do sprzezonego wahacza za po¬ moca strzemienia 36 (fig. 6). Przesuniecie tloczysk 34 do polozenia zaznaczonego linia ciagla na fig. 2 powoduje wciagniecie wahacza. Przesuniecie tlo¬ czysk 34 do polozenia pokazanego na fig. 2 linia przerywana, powoduje wypchniecie wahacza.
W kazdej strefie obróbki sa umieszczone mecha¬ nizmy unoszace 40, które moga unosic z odpowied¬ niego przenosnika produkty umieszczone na prze¬ nosnikach 18 do 28, przed cofnieciem sie przenos¬ ników; moga one równiez opuszczac produkty na przenosniki przed wyciagnieciem przenosników. Je¬ zeli produkty nie znajduja sie na poruszajacych sie przenosnikach istnieje mozliwosc regulacji szybkosci przesuwania produktów przez strefy obróbki. Obrabiane produkty miesne sa umiesz¬ czone na poprzecznych drazkach 43, które z kolei moga znajdowac sie na wahaczach lub na mecha¬ nizmach unoszacych 40.
Kazdy mechanizm unoszacy 40 (fig. 7, 8, 9) za¬ wiera pare. rozstawionych poprzecznie, poruszaja¬ cych sie pionowo ramion unoszacych 44 wspólpra¬ cujacych z kazdym przenosnikiem. Wahacze 18a i 18b przenosnika 18 sa umieszczone pomiedzy para ramion unoszacych 44 (fig. 7).
W swym ruchu pionowym, ramiona unoszace 44 sa podtrzymywane przez rame unoszaca 46. Dla kazdej z sasiadujacych z soba grup przenosników przewidziano jedna rame unoszaca wyposazona w kilka pionowo rozstawionych par ramion uno¬ szacych, przy czym ilosc par ramion odpowiada ilosci przenosników unoszonych przez rame. Kazda z par wahaczy kazdego przenosnika znajduje sie miedzy para ramion unoszacych 44.
Rama unoszaca 46 zawiera poziomy czlon pod¬ stawowy 48 wystajacy poprzecznie poza wahacze, oraz pare rozstawionych poprzecznie czlonów bocz¬ nych 50 wystajacych pionowo poza zakonczenie czlonu podstawowego 48. Kazdy z wahaczy 44 jest unoszony przez jeden z czlonów bocznych 50.
W strefie obróbki przewidziano dla kazdej ramy unoszacej jeden górny czlon podtrzymujacy 52; si¬ lownik hydrauliczny 54 o konwencjonalnej budo¬ wie skladajacy sie z cylindra i tloka, umieszczony pomiedzy górnym czlonem podtrzymujacym 52 i czlonem podstawowym 48 jest przeznaczony do wybiorczego unoszenia i opuszczania ramy uno¬ szacej 46 wzgledem czlonu podtrzymujacego 52.
W kazdej strefie obróbki, w poblizu kazdego z czlonów bocznych ramy 50 kazdego z mecha¬ nizmów unoszacych 40 jest umieszczony pionowy slup prowadzacy 56 (fig. 7, 8, 9), kazdy z bocznych czlonów ramy 50 mechanizmu prowadzacego 40 jest wykonany z pary katowników 57 rozstawio¬ nych na naprzeciwleglych bokach podstawowego czlonu ramy 48. Elementy prowadzace na slupie prawadzacym 56 i boczne czlony ramy 50 lacza slizgowo boczne czlony ramy z slupami prowadza¬ cymi. Elementy prowadzace obejmuja pret prowa¬ dzacy 60 zamocowany na wsporniku 62 przyspa- 40 45 50 55 605 94 011 6 wanym do slupa prowadzacego 56, oraz czlon ply¬ towy 64 z otworem na pret prowadzacy 60, a umieszczony pomiedzy katownikami 57 bocz¬ nego czlonu ramy 50. Czlon plytowy 64 w czasie unoszenia i opuszczania urzadzenia unoszacego 40 jest slizgowo sprzegniety z pretem 60.
Dla uchwycenia pretów 42, które podtrzymuja mieso, przewidziano w wahaczach elementy trzy¬ majace w postaci wglebien 70 rozstawionych wzdluz wahaczy, przy czym wglebienia 70 w jed¬ nym wahaczu sa ustawione wspólosiowo z wgle¬ bieniami 70, w wahaczu stowarzyszonym. Elementy trzymajace prety unoszace, a majace postac otwar¬ tych od góry wglebien 72 rozstawionych wzdluz ramion unoszacych 44 sprzegaja sie w czasie pod¬ noszenia mechanizmów unoszacych 40 z polozenia pokazanego na fig. 7, z zakonczeniami pretów 42.
Wglebienia 72 na ramieniu unoszacym 44 (fig. 7) sa ustawione wspólosiowo z wglebieniami 72 w ra¬ mieniu unoszacym 44 usytuowanym po przeciwnej stronie (fig. 7), zas rozstawienie wglebien 72' jest takie samo, jak rozstawienie wglebien 70 w waha¬ czach, w wyniku czego kazde wglebienie 72 jest zawsze ustawione wspólosiowo z wglebieniem 70 zarówno, gdy wahacz jest rozciagniety jak i gdy jest wciagniety.
W ten sposób, przy rozciagnietym wahaczu prze¬ nosnika 18, podniesienie mechanizmu unoszacego 40 powoduje, ze para ramion unoszacych 44 sprzeg¬ nie sie z zakonczeniami pretów 42 sasiadujacych z podnoszacym sie mechanizmem unoszacym, dla uniesienia pretów podtrzymujacych 42 z wahaczy I8a i 18b. W przypadku, gdy zachodzi potrzeba opuszczenia pretów podtrzymujacych 42 na waha¬ cze, w celu przesuniecia tychze pretów w kierun¬ ku wylotu 5 urzadzenia, urzadzenie unoszace 40 jest opuszczone w czasie gdy wahacze 18a i 18fb zajmuja polozenie wciagniete. Opuszczenie mecha¬ nizmu unoszacego 40 powoduje, ze prety 42 zosta¬ ja wprowadzone w wglebienie 70 na wahaczach 18a i 18b, a ramiona unoszace 44 zostaja rozsprzeg- niete z pretami 42. Kolejne wyciagniecie wahaczy 18a i I8b powoduje przesuniecie pretów 42 w kie¬ runku wylotu 5.
Zakonczeniem kazdej strefy obróbki sa po¬ przeczne przegrody 75 (fig. 4). W przegrodzie jest wykonany otwór dla kazdej z grup przenosników umozliwiajacy wprowadzenie i wyprowadzenie pro¬ duktów do strefy obróbki. Kazdy z otworów jest zamykany drzwiami zamocowanymi na przegro¬ dzie i poruszajacymi sie pomiedzy polozeniami w których otwór jest zamkniety lub otwarty. Na fig. 4 umieszczone z prawej strony drzwi 79 otwo¬ ru 77 sa otwarte, a umieszczone z lewej strony drzwi 79 otworu 77 sa zamkniete. Drzwi 79 i 79' sa poruszane znanymi, skladajacymi sie z tloków i cylindrów zespolami hydraulicznymi 80, 80' oraz 82j 82'. Jezeli tloczysko 80 zajmuje pokazane (fig. 4) polozenie wciagniete, to drzwi 79 zostaja unie¬ sione, co pozwala na przesuniecie pretów 42 i umieszczonych na tych pretach produktów do strefy i ze strefy obróbki. Jezeli tloczysko 80 zaj¬ muje polozenie pokazane z lewej strony fig 4, to drzwi 79 sa zamkniete.
Po obu stronach kazdego z otworów sa wyko¬ nane pary szczelin 84 dla przepuszczenia przenosników. Kazda z szczelin 84 ma wystajaca do dolu czesc 86 (fig. 6) dla przyjecia wahacza. W ten sposób wahacze sa przytrzymywane przez szcze- liny i moga poruszac sie pomiedzy swymi poloze¬ niami wciagniecia i wyciagniecia przy dowolnym polozeniu drzwi 79 i 79'. Drzwi moga byc zamknie¬ te dla utrzymania wlasciwych warunków w sasia¬ dujacych z soba strefach obróbki za wyjatkiem przypadku w którym zachodzi koniecznosc przesu¬ niecia produktów podtrzymywanych na pretach 42 poprzez otwory 77 lub 77' z jednej strony obróbki do drugiej.
Na fig. 1, la i 3 pokazano równiez elementy la¬ dujace 90 przeznaczone do ladowania produktów na przenosniki.
Ladowarka 90 ma podwozie 91, które moze sie poruszac poziomo po szynach 93 w kierunku do i od zakonczenia wlotowego 4 obudowy 2. Podwozie 91 jest poruszane pomiedzy pierwszym polozeniem odsunietym od wlotu 4 obudowy 2 (polozenie przed¬ stawione na fig. 3) a drugim polozeniem wciagnie¬ tym sasiadujacym z wlotem 4 obudowy 2 (polo¬ zenie pokazane na fig. 1) przy pomocy silownika hydraulicznego 92, którego cylinder jest przytwier¬ dzony do podwozia 91, a tlok slizgowo przesuwa¬ jacy sie w cylindrze jest przymocowany do kon¬ strukcji obudowy 2. Wyciagniecie tloka silownika 92 powoduje, ze podwozie przesuwa sie w poloze¬ nie wyciagniete pokazane na fig. 3, a wciagniecie tloka w cylinder silownika 92 powoduje, ze pod¬ wozie przesuwa sie w polozenie wciagniete poka¬ zane na fig. 1.
Do przeciwleglych boków podwozia 91 (fig. la) jest przymocowana para rozciagalnych górnych czesci podtrzymujacych, z których kazda zawiera trzy czesci wysuwajace sie teleskopowo 94, 95 i 96.
Do górnego zakonczenia górnej czesci teleskopowej 96 jest przytwierdzony poziomy stojak ladunkowy 99. Ze stojaka ladunkowego 99 wystaje pret pod¬ trzymujacy 100 slizgowo sprzegniety ze stojakiem ladunkowym 98. Ze stojaka ladunkowego 98 wy¬ staje z kolei pret podtrzymujacy 101 polaczony slizgowo z dolnym stojakiem ladunkowym 97. Pret 100 jest slizgowo umieszczony w uchwycie lOOa przytwierdzonym do stojaka ladunkowego 98 nato¬ miast dolne zakonczenie preta 100 jest tak rozsze¬ rzone, ze nie moze przejsc przez uchwyt lOOa i sty¬ ka sie z dolna strona uchwytu lOOa w celu ogra¬ niczenia odstepu pomiedzy stojakami ladunkowy¬ mi 98 i 99. Pret 101 ma identyczna budowe jak pret 100 i jest podobnie przytwierdzony do stoja¬ ka ladunkowego 97.
Teleskopowo rozsuwane czesci 94, 95 i 96 sa po¬ ruszane pomiedzy swym polozeniem rozciagnietym pokazanym linia ciagla na fig. 3 a polozeniem wciagnietym pokazanym linia przerywana na fig. 3 za pomoca silownika hydraulicznego zawieraja¬ cego cylinder 102 przytwierdzony jednym koncem do podwozia 91 i tlok 103 przytwierdzony swym górnym koncem do stojaka ladunkowego 99. Roz¬ poczynajacy sie od polozenia wciagnietego poka¬ zanego linia przerywana na fig. 3, ruch tloka 103 powoduje podniesienie stojaka ladunkowego 99.
Stojak 99 podnosi sie wzgledem stojaka 98 az do 40 45 50 55 6094 011 7 8 byc przesuwane przez obudowe urzadzenia obróbki z dowolna zadana predkoscia. Produkty znajduja¬ ce sie na przenosnikach jednej grupy moga prze¬ bywac w okreslonej strefie obróbki przez czas inny niz produkty umieszczone na przenosnikach innej grupy, przy czym obydwa rodzaje produktów prze¬ suwaja sie w tym samym czasie przez obudowe spoczywajac na róznych odpowiednich grupach przenosników. io Obudowa 2 moze byc zbudowana z modulów od¬ powiadajacych poszczególnym strefom, a poszcze¬ gólne moduly moga byc prefabrykowane w jednym miejscu a nastepnie transportowane na drugie miejsce, gdzie sa dolaczone do innych modulów. W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 1, pierwsza strefa 6 jest zbudowana z modulu posiadajacego pierwsza lub lewa przegrode 75 i odpowiadajace jej drzwi 77 i zespoly uruchamiajace 80, 82 (80', 820. Druga strefa 8 jest zbudowana z modulu po- siadajacego dwie przegrody 75 i odpowiadajace im drzwi i zespoly uruchamiajace. Trzecia strefa 10 jest zbudowana z modulu nie posiadajacego drzwi i przegród 75, natomiast czwarta strefa 12 z mo¬ dulu majacego dwie przegrody i dwoje drzwi i tak dalej.
W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 1, pierw¬ sza strefa 6 jest strefa urzadzenia, w której we¬ dzone sa produkty wprowadzone do obudowy 2 przez którykolwiek przenosnik nalezacy do sasia- dujacych z soba grup przenosników. Druga, trzecia i czwarta strefa 8, 10 i 12 sa strefami gotowania utrzymywanymi w róznych temperaturach. Piata strefa 14 moze byc strefa chlodzenia, w której pro¬ dukty sa studzone zimnym powietrzem lub natrys- kiem. Szósta strefa 16 jest strefa wychladzania, w której produkty sa spryskiwane ciecza chlodzaca przed tym niz zostana wyjete z wylotu 5. Konwen¬ cjonalne dmuchawy 105 wprowadzaja powietrze o odpowiedniej temperaturze do stref 8, 10 i 12. Dla 40 stref 14 i 16 przewidziano znane mechanizmy na¬ tryskowe i mechanizmy do chlodzenia powietrzem. momentu, w którym dolny, rozszerzony koniec preta 100 sprzegnie sie z uchwytem lOOa. Dalsze podnoszenie preta 100 powoduje podnoszenie stoja¬ ka. 98. Stojak 98 równiez podnosi sie wzgledem stojaka 97 az do momentu, w którym dolny koniec preta 101 sprzegnie sie z uchwytem na stojaku 97.
W calkowicie rozsunietym polozeniu (fig. 3), sto¬ jaki 97, 98 i 99 sa rozsuniete wzgledem siebie na odleglosci okreslone dlugosciami pretów 100 i 101.
Jezeli mechanizm ladujacy 90 znajduje sie w po¬ lozeniu wciagnietym pokazanym linia przerywana na fig. 3, wówczas prety podtrzymujace 42 moga byc umieszczone w stojakach ladunkowych 97, 98 i 99, a przewidziane do obróbki produkty umiesz¬ czone na tychze pretach. Nastepnie mechanizm la¬ dujacy 90 zostaje rozciagniety do polozenia poka¬ zanego na fig, 3 linia ciagla, w którym prety 42 na stojakch ladunkowych 97, 98 i 99 znajduja sie ponad odpowiednimi przenosnikami 22, 20 i 18.
Wciagniecie silownika hydraulicznego 92 powoduje przesuniecie mechanizmu ladujacego 90 w polozenie pokazane na fig, 1. Kolejne cofniecie tloka 103 w cylindrze 102 powoduje opuszczenie stojaków 97, 98 i 99 i umieszczenie pretów 42 w odpowiednich przenosnikach 22, 20 i 18.
Stojaki ladunkowe 97, 98 i 99 maja rowki lub in¬ ne elementy do przytrzymywania pretów, których celem jest rozstawienie pretów 42 na stojakach la¬ dunkowych w odleglosciach odpowiadajacych roz¬ stawieniu rowków 70 na przenosnikach, dzieki cze¬ mu przy urzadzeniu ladujacym 90 znajdujacym sie w polozeniu uwidocznionym na fig. 1, prety 42 sa usytuowane naprzeciw rowków 70 na poczatku przenosników, wówczas gdy przenosniki znajduja sie w polozeniach wciagnietych pokazanych na fig. 2 i 3.
Przy wylocie 5 obudowy 2 jest usytuowany me¬ chanizm wyladowujacy 90a o obudowie identycznej jak mechanizm ladujacy 90. Przy wyciagnietych przenosnikach kroczacych 18, 20 i 22, gdy ich wy¬ loty sa wysuniete z wylotu 5, mechanizm wylado¬ wujacy 90a moze usunac prety 42 podtrzymujace produkty z kazdego z przenosników przez takie roz¬ ciagniecie, przy którym prety 42 moga byc opusz¬ czone w polozenie ulatwiajace ich usuniecie z me¬ chanizmu wyladowczego 90a.
Zespoly silowników hydraulicznych napedzaja¬ cych drzwi, elementy unoszace, przenosniki krocza¬ ce, mechanizmy ladujace i rozladowujace sa stero¬ wane indywidualnie z centralnego, zdalnego pulpitu sterowniczego. Produkt, który przebywa przez dluz¬ szy czas w strefie 10, moze byc przez odpowiedni okres czasu przytrzymany w strefie 10 przez usta¬ wienie urzadzenia unoszacego 40 w polozenie wy¬ suniete w celu podtrzymania przez zadany czas produktów ponad przenosnikami. Inne produkty, które wymagaja krótszego czasu przebywania w strefie 10 moga byc ustawione na tych samych przenosnikach a ruch ich jest tak sterowany przez obslugujacego, ze osiagaja strefe 10 w momencie w którym pierwsze produkty musza opuscic strefe , po czym sa przesuwane przez cala strefe.
Mechanizmy unoszace przewidziane dla oddziel¬ nych, sasiadujacych z soba grup przenosników sa sterowane indywidualnie tak, by produkty mogly

Claims (17)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do obróbki miesa i innych produk¬ tów spozywczych, ze strefami obróbki i przenos¬ nikami, znamienne tym, ze zawiera wydluzona ko¬ more (2) z wlotem (4), wylotem (5) i strefami ob¬ róbki (6'—16), miedzy którymi sa usytuowane prze¬ nosniki wstrzasowe (18'—28), umieszczone w ko¬ morze (2) od wlotu (4) do wylotu (5) i przystoso¬ wane do przesuwania z polozenia cofnietego do wlotu, do polozenia wysunietego do wylotu oraz co najmniej jeden mechanizm podnoszacy (40) w kaz¬ dej strefie obróbki, unoszacy produkty spozywcze, do przenosników wstrzasowych, przed ruchem cofa¬ jacym tych przenosników i odkladajacy sie ponow¬ nie na przenosniki przed ich ruchem wysuwania, szereg dzielacych komore (2) na strefy obróbki (6'—16) przegród (75) z otworami przepustowymi (77) do prowadzenia produktów spozywczych, prze¬ noszonych do poszczególnych stref obróbki, oraz ze szczelinami bocznymi (84) do przepuszczania prze¬ nosników wstrzasowych (18'—28) i umozliwienia im ruchu postepowo-zwrotnego niezaleznie od poloze- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 609 94 011 10 nia zasuw (79, 79') do otwierania i zamykania otworów przepustowych (77).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera prety nosne (42) na produkty spozyw¬ cze, przystosowane do pracy z przenosnikami wstrzasowymi (18'—28) i mechanizmami podnosza¬ cymi (40) posuwajac produkty spozywcze w stre¬ fach obróbki.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mechanizm podnoszacy (40) zawiera przystoso¬ wane do ruchu pionowego ramiona podnoszace (44), usytuowane poprzecznie z wzajemnym odstepem, które wspólpracuja z pretami nosnymi (42).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ramiona podnoszace (44) przystosowane sa do prowadzenia mechanizmu podnoszacego (40) wzdluz ramy (46).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rama (46) zawiera czesc (48) usytuowana po¬ przecznie ponad przenosnikami, oraz dwa elemen¬ ty boczne (50), do których przymocowane sa ra¬ miona podnoszace (44).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w kazdej strefie obróbki jest umieszczony co najmniej jeden pionowy slupek prowadniczy, przy¬ stosowany do prowadzenia prowadnic wspólpra¬ cujacych z prowadnicami usytuowanymi na ele¬ mentach bocznych (50) ramy mechanizmu podno¬ szacego (40).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze prowadnice zawieraja kolek prowadzacy (60) na slupku prowadniczym (56), oraz plyte perforo¬ wana (64), zamocowana na elemencie bocznym (50) ramy i w którym jest kolek prowadzacy (60).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze prety nosne (42) na produkty spozywcze maja dlugosc przystosowana do przesuwu poprzecznego przez strefe obróbki, przy czym sa one oparte za¬ równo na ramionach podnoszacych (44) mechani¬ zmu podnoszacego (40), jak i na przenosnikach wstrzasowych.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przenosniki wstrzasowe (18'—28) maja wglebie¬ nia (70), do osadzenia koncowych odcinków pre¬ tów nosnych (42) na produkty spozywcze.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9 znamienne tym, ze wglebienia (70) sa usytuowane w górnych po¬ wierzchniach przenosników na ich dlugosci, oraz ze wglebienia w jednym wahaczu (18a) odpo¬ wiadaja wglebieniom (70) w drugim wahaczu (18b).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze ramiona podnoszace (44) mechanizmu podnosza¬ cego (40) zawieraja uchwyty, wspólpracujace z kon¬ cami pretów nosnych na produkty spozywcze.
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze uchwyty maja na swych górnych powierzch¬ niach wglebienia (72), rozmieszczone z odstepami wzajemnymi, przy czym wglebienia (72) uchwytów sa dopasowane do wglebien (70) wahaczy.
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze kazda z zasuw (79) do otwierania i zamykania otworów przepustowych (77) jest osadzona przesuw¬ nie w kierunku pionowym w przegrodach (75), w celu umozliwienia otwierania i zamykania.
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze zawiera rame nosna (52) w kazdej strefie ob¬ róbki (6'—16) dla kazdej ramy (46) mechanizmu podnoszacego, oraz elementy nastawcze (54) przy¬ stosowane do podnoszenia i opuszczania ram (46).
15. Urzadzenie wedlug zastrz 1, znamienne tym, ze zawiera mechanizmy (90) przystosowane do prze¬ mieszczania pionowego zaladowczymi srodkami nosnymi (97, 98, 99) do przenoszenia produktów spozywczych na przenosniki wstrzasowe (18'—28).
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mechanizm zaladowczy (19) przy wlocie (4) jest usytuowany na saniach (91) i przystosowany do przemieszczania sie w kierunku wlotu oraz w kie¬ runku przeciwnym.
17. Urzadzenie wedlug zastrz. 15 albo 16, zna¬ mienne tym, ze zawiera mechanizm odbierajacy (90a) przy wylocie (5) komory (2), odpowiadajacy mechanizmowi zaladowczemu. 10 15 20 25 30 3594 011 *l te fi* l/^-.B^jr^:*'.yt^^^>t-.J:y-Jrf:A-.y-.1#:/.^./:^>i.AWy.M:>t;v>=>,.,#.at:^r?g7r494 011 V~M' vr w |f }eSS WN &r z j^_ '77 p4p ^4W94 011 6 £ 40 X & 7& ¦ T( .iii. 'Si ? li, ::;\l CV c?kp.8 ^rpf 72 Jf f 'Hl.ll.. nrn ,'H^ji zm ¦& U ,ii,ill"' j ,#'' l.lL \ *> w I " uzi -5 iiii iriyo: pul ~W^ ^ LU **& ie OZGraf. Zam. 1690 (100+25 egz.) Cena 10 zl
PL16246373A 1973-05-10 1973-05-10 PL94011B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16246373A PL94011B1 (pl) 1973-05-10 1973-05-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16246373A PL94011B1 (pl) 1973-05-10 1973-05-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL94011B1 true PL94011B1 (pl) 1977-07-30

Family

ID=19962536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16246373A PL94011B1 (pl) 1973-05-10 1973-05-10

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL94011B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2591681A (en) Work-immersion machine with selected delayed immersion
FI75606C (fi) Rengoeringsfoerfarande och -anordning foer katod- och/eller anodplattor.
DE3517634A1 (de) Vorrichtung zum auswechseln von plattenzylindern
DE972457C (de) Vorrichtung zum Galvanisieren von Werkstuecken
US2650600A (en) Pusher type automatic plating apparatus
PL94011B1 (pl)
CN210328943U (zh) 一种肉鸭运输装置
US5398600A (en) Batch conveyor for processing chamber
US2851044A (en) Plating machine
AU719932B2 (en) A conveyor arrangement and conveyor line
DE3133162A1 (de) Vorrichtung zum galvanischen abscheiden von aluminium
CN110250040B (zh) 一种肉鸭运输装置
US1976448A (en) Meat-soaking mechanism
US2859029A (en) Apparatus for treating metal parts
US4364309A (en) Sausage production line
US3970008A (en) Walking beam conveyer
DE2308211B2 (de) Vorrichtung zum kochen, raeuchern o.dgl. von fleisch und aehnlichen nahrungsmitteln
US3199843A (en) Electroplating barrels
US3009467A (en) Conveyor apparatus
SU598598A1 (ru) Устройство дл глазировки замороженных блоков пищевых продуктов
AT306480B (de) Verfahren und Anlage zum Beizen von Rohren
EP4214146B1 (en) Improved system for handling pieces to be processed
US2960456A (en) Anode shifting device
SU908691A1 (ru) Шагающий конвейер дл транспортировани цилиндрических грузов
US3009424A (en) Work carrier transfer device