PL93709B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93709B1
PL93709B1 PL17633574A PL17633574A PL93709B1 PL 93709 B1 PL93709 B1 PL 93709B1 PL 17633574 A PL17633574 A PL 17633574A PL 17633574 A PL17633574 A PL 17633574A PL 93709 B1 PL93709 B1 PL 93709B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nickel
layer
bath
thickness
coating
Prior art date
Application number
PL17633574A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17633574A priority Critical patent/PL93709B1/pl
Publication of PL93709B1 publication Critical patent/PL93709B1/pl

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób elektrolitycznego nakladania zestawu powlok ochronnych, przezna¬ czony do stosowania w przypadku powlekania przedmiotów ekspoloatowanych w warunkach duzej agresywnosci otoczenia.
Znane blyszczace powloki niklowe nie odznaczaja sie wysoka odpornoscia korozyjna. Ich odpornosc na korozje nie przekracza w zasadzie odpornosci powlok niklowych uzyskiwanych z kapieli Wattsa.
Podwyzszajaca sie agresywnosc srodowisk, w których uzytkuje sie wyroby niklowane zmusila do podwyzszania grubosci powlok, których wlasnosci ochronne sa w przyblizeniu proporcjonalne do grubosci warstwy. Sposób ten prowadzi jednak do przedluzenia czasu procesu i zwieksza zuzycie niklu. Znany jest równiez sposób podwyzszania odpornosci korozyjnej powloki niklowanej przez nakladanie na powloke niklowa warstwy mikronieciaglego chromu, otrzymanej przez wtracenie drobnych czastek substancji nierozpuszczalnych, dodawanych do kapieli. Stosuje sie siarczan baru, glinokrzemiany itp. Znaczne podwyzszanie odpornosci korozyjnej takich powlok mozna uzyskac przez nakladanie podwójnej warstwy niklowej, z których zewnetrzna jest mikroporowata, a mikroporowatosc tej warstwy wywoluje mikroporowatosc nastepnej nalozonej powloki ochronnej. Pozadana mikroporowatosc mozna otrzymac przez nakladanie, dowolna metoda cienkiej, blyszczacej powloki niklowej, zawierajacej mikronieciaglosci spowodowane wbudowaniem w warstwe niklowa mieszaniny rozdrobnionych substancji stalych, dodawanych do kapieli. « Sposób wedlug wynalazku polega na nalozeniu pierwszej warstwy niklu o grubosci 10 do 40/x z dowolnej, znanej kapieli do niklowania blyszczacego. Nastepnie przenosi sie przedmioty do dowolnej kapieli do nakladania niklowych powlok blyszczacych, do której dodano 10-200 g/l mieszaniny zwiazków krzemu o ziarnistosci 0,02 do 50 ju. Mieszanina zawiera 20 do 95% krzemianu cyrkonu, reszte stanowi dwutlenek krzemu. Temperatura kapieli winna wynosic 40-55°C, przy gestosci pradu 1-10 A/dm2. Kapiel miesza sie wprowadzanym pod cisnieniem powietrzem przez pompowanie w obiegu zamknietym i naklada warstwe niklu o grubosci 0,5 do /i.-Nalozona w ten sposób warstwa zawiera mikropory. Na warstwe z mikrowtraceniami niklu naklada sie znanym sposobem warstwe chromu o grubosci 0,25 do 0,6 ju która posiada mikropory wywolane faktura powierzchni podpowloki niklowej.2 93 709 Uzyskane powloki wykazuja ilosc mikroporów rzedu 15000/1 cm2, a ich odpornosc korozyjna przy badaniu przyspieszonym wzrasta srednio 100-400% w stosunku do odpornosci konwencjonalnych powlok blyszczacych o identycznej grubosci.
Przyklad. Przygotowano dwie kapiele do niklowania blyszczacego: I — typu znanego i II — zawierajaca oprócz skladników znanych mieszanine o wielkosci ziaren 0,2 do 5jum skladajace sie z 50% wagowych dwutlenku krzemu i 50% krzemianu cyrkonu, przy czym w obu kapielach uruchomiono mieszanie za pomoca sprezonego powietrza. Przygotowany wsad kapsli do kól samochodowych zanurzono w kapieli l# gdzie nalozono warstwe niklu o grubosci 18/im, nastepnie po oplukaniu, przeniesiono wsad do kapieli II ogrzanej do temperatury 50° gdzie przy gestosci pradu 8 A/dm2 nalozono warstwe niklu z mikronieciaglosciami o grubosci 2/im. Kapsle po oplukaniu przeniesiono do kapieli do chromowania i nalozona warstwe chromu o,grubosci 0,4 jum. « Kapsle pokryte wedlug wynalazku mialy srednio 16000 porów/1 cm2, a po przeprowadzeniu próby korozyjnej przyspieszonej wykazaly odpornosc korozyjna przeszlo 3 razy wieksza od kapsli pokrytych sposobem konwencjonalnym. <

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób elektrolitycznego nakladania zestawu powlok ochronnych przeznaczonych do stosowania w przypadku powlekania przedmiotów eksploatowanych w warunkach duzej agresywnosci otoczenia, zna¬ mienny tym, ze pokrywa sie warstwa niklu blyszczacego o grubosci 10 do 40/im przedmioty, a nastepnie nanosi sie powloke niklowa z mikronieciaglosciami z kapieli, zawierajacej jako dodatek 10—200 g/l mieszaniny zwiazków krzemu o ziarnistosci 0,02 do 50 jum zawierajacej od 20 do 95,0% wag.krzemianu cyrkonu i dwutlenek krzemu do 100% wag., podgrzanej do temperatury 40—55?C przy gestosci pradu 1 do 10 A/dm2, a nastepnie chromuje. Prac. Poligraf. UP PRL n?k Cena 45 zl
PL17633574A 1974-12-11 1974-12-11 PL93709B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17633574A PL93709B1 (pl) 1974-12-11 1974-12-11

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17633574A PL93709B1 (pl) 1974-12-11 1974-12-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL93709B1 true PL93709B1 (pl) 1977-06-30

Family

ID=19970030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17633574A PL93709B1 (pl) 1974-12-11 1974-12-11

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL93709B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5932553B2 (ja) アルミニウム上に剥離可能な銅被覆を形成する方法
US3775176A (en) Method of forming an electroplatable microporous film with exposed metal particles within the pores
DE745109T1 (de) Basisschicht für einen beschichtungsystem
US3511690A (en) Production of polytetrafluoroethylene-containing coatings on metallic bases
US3644183A (en) Process for coating an object with a bright nickel/chromium coatin
US3396046A (en) Solvent dispersion of silica particles and treatment of polyester and polycarbonate substrates therewith
US3030237A (en) Conductive coating
US3328197A (en) Mechanical plating
US2303871A (en) Metal coated plastic material and method of producing the same
US3533920A (en) Aluminum articles having a polymeric fluorohydrocarbon surface and processes for preparing the same
US4285783A (en) Coating for metal shelving and method of applying same
PL93709B1 (pl)
US3141780A (en) Copper coating compositions
US5460848A (en) Composition and process for mechanical plating of nickel-containing coatings on metal substrates
US5582024A (en) Copper article with protective coating
US3573111A (en) High lubricity corrosion resistant threaded fastener and method
US2351940A (en) Method of making plated articles
US2367880A (en) Protective coating for articles
JPS6157911B2 (pl)
US3880727A (en) Method of pretreating bands and sheets of steel for one-layer enameling, and electrolytic bath for use in connection therewith
JPS63500249A (ja) 金属めっき前にプラスチック支持体の表面をコンディショニングする方法
US2694020A (en) Metal members provided with stabilized alkali metal silicate insulation and process for producing the same
JP2592606B2 (ja) 艶消調装飾体
CN113462256A (zh) 一种高防水性的环氧云铁中间漆及其制备工艺
US2849348A (en) Electrodeposition of nickel on uranium