PL93709B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93709B1 PL93709B1 PL17633574A PL17633574A PL93709B1 PL 93709 B1 PL93709 B1 PL 93709B1 PL 17633574 A PL17633574 A PL 17633574A PL 17633574 A PL17633574 A PL 17633574A PL 93709 B1 PL93709 B1 PL 93709B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nickel
- layer
- bath
- thickness
- coating
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 2
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009498 subcoating Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób elektrolitycznego nakladania zestawu powlok ochronnych, przezna¬
czony do stosowania w przypadku powlekania przedmiotów ekspoloatowanych w warunkach duzej agresywnosci
otoczenia.
Znane blyszczace powloki niklowe nie odznaczaja sie wysoka odpornoscia korozyjna. Ich odpornosc na
korozje nie przekracza w zasadzie odpornosci powlok niklowych uzyskiwanych z kapieli Wattsa.
Podwyzszajaca sie agresywnosc srodowisk, w których uzytkuje sie wyroby niklowane zmusila do
podwyzszania grubosci powlok, których wlasnosci ochronne sa w przyblizeniu proporcjonalne do grubosci
warstwy. Sposób ten prowadzi jednak do przedluzenia czasu procesu i zwieksza zuzycie niklu. Znany jest
równiez sposób podwyzszania odpornosci korozyjnej powloki niklowanej przez nakladanie na powloke niklowa
warstwy mikronieciaglego chromu, otrzymanej przez wtracenie drobnych czastek substancji nierozpuszczalnych,
dodawanych do kapieli. Stosuje sie siarczan baru, glinokrzemiany itp. Znaczne podwyzszanie odpornosci
korozyjnej takich powlok mozna uzyskac przez nakladanie podwójnej warstwy niklowej, z których zewnetrzna
jest mikroporowata, a mikroporowatosc tej warstwy wywoluje mikroporowatosc nastepnej nalozonej powloki
ochronnej. Pozadana mikroporowatosc mozna otrzymac przez nakladanie, dowolna metoda cienkiej, blyszczacej
powloki niklowej, zawierajacej mikronieciaglosci spowodowane wbudowaniem w warstwe niklowa mieszaniny
rozdrobnionych substancji stalych, dodawanych do kapieli. «
Sposób wedlug wynalazku polega na nalozeniu pierwszej warstwy niklu o grubosci 10 do 40/x z dowolnej,
znanej kapieli do niklowania blyszczacego. Nastepnie przenosi sie przedmioty do dowolnej kapieli do nakladania
niklowych powlok blyszczacych, do której dodano 10-200 g/l mieszaniny zwiazków krzemu o ziarnistosci 0,02
do 50 ju. Mieszanina zawiera 20 do 95% krzemianu cyrkonu, reszte stanowi dwutlenek krzemu. Temperatura
kapieli winna wynosic 40-55°C, przy gestosci pradu 1-10 A/dm2. Kapiel miesza sie wprowadzanym pod
cisnieniem powietrzem przez pompowanie w obiegu zamknietym i naklada warstwe niklu o grubosci 0,5 do
/i.-Nalozona w ten sposób warstwa zawiera mikropory. Na warstwe z mikrowtraceniami niklu naklada sie
znanym sposobem warstwe chromu o grubosci 0,25 do 0,6 ju która posiada mikropory wywolane faktura
powierzchni podpowloki niklowej.2 93 709
Uzyskane powloki wykazuja ilosc mikroporów rzedu 15000/1 cm2, a ich odpornosc korozyjna przy
badaniu przyspieszonym wzrasta srednio 100-400% w stosunku do odpornosci konwencjonalnych powlok
blyszczacych o identycznej grubosci.
Przyklad. Przygotowano dwie kapiele do niklowania blyszczacego: I — typu znanego i II — zawierajaca
oprócz skladników znanych mieszanine o wielkosci ziaren 0,2 do 5jum skladajace sie z 50% wagowych
dwutlenku krzemu i 50% krzemianu cyrkonu, przy czym w obu kapielach uruchomiono mieszanie za pomoca
sprezonego powietrza. Przygotowany wsad kapsli do kól samochodowych zanurzono w kapieli l# gdzie nalozono
warstwe niklu o grubosci 18/im, nastepnie po oplukaniu, przeniesiono wsad do kapieli II ogrzanej do
temperatury 50° gdzie przy gestosci pradu 8 A/dm2 nalozono warstwe niklu z mikronieciaglosciami o grubosci
2/im. Kapsle po oplukaniu przeniesiono do kapieli do chromowania i nalozona warstwe chromu o,grubosci
0,4 jum. «
Kapsle pokryte wedlug wynalazku mialy srednio 16000 porów/1 cm2, a po przeprowadzeniu próby
korozyjnej przyspieszonej wykazaly odpornosc korozyjna przeszlo 3 razy wieksza od kapsli pokrytych
sposobem konwencjonalnym. <
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób elektrolitycznego nakladania zestawu powlok ochronnych przeznaczonych do stosowania w przypadku powlekania przedmiotów eksploatowanych w warunkach duzej agresywnosci otoczenia, zna¬ mienny tym, ze pokrywa sie warstwa niklu blyszczacego o grubosci 10 do 40/im przedmioty, a nastepnie nanosi sie powloke niklowa z mikronieciaglosciami z kapieli, zawierajacej jako dodatek 10—200 g/l mieszaniny zwiazków krzemu o ziarnistosci 0,02 do 50 jum zawierajacej od 20 do 95,0% wag.krzemianu cyrkonu i dwutlenek krzemu do 100% wag., podgrzanej do temperatury 40—55?C przy gestosci pradu 1 do 10 A/dm2, a nastepnie chromuje. Prac. Poligraf. UP PRL n?k Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17633574A PL93709B1 (pl) | 1974-12-11 | 1974-12-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17633574A PL93709B1 (pl) | 1974-12-11 | 1974-12-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL93709B1 true PL93709B1 (pl) | 1977-06-30 |
Family
ID=19970030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17633574A PL93709B1 (pl) | 1974-12-11 | 1974-12-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL93709B1 (pl) |
-
1974
- 1974-12-11 PL PL17633574A patent/PL93709B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5932553B2 (ja) | アルミニウム上に剥離可能な銅被覆を形成する方法 | |
| US3775176A (en) | Method of forming an electroplatable microporous film with exposed metal particles within the pores | |
| DE745109T1 (de) | Basisschicht für einen beschichtungsystem | |
| US3511690A (en) | Production of polytetrafluoroethylene-containing coatings on metallic bases | |
| US3644183A (en) | Process for coating an object with a bright nickel/chromium coatin | |
| US3396046A (en) | Solvent dispersion of silica particles and treatment of polyester and polycarbonate substrates therewith | |
| US3030237A (en) | Conductive coating | |
| US3328197A (en) | Mechanical plating | |
| US2303871A (en) | Metal coated plastic material and method of producing the same | |
| US3533920A (en) | Aluminum articles having a polymeric fluorohydrocarbon surface and processes for preparing the same | |
| US4285783A (en) | Coating for metal shelving and method of applying same | |
| PL93709B1 (pl) | ||
| US3141780A (en) | Copper coating compositions | |
| US5460848A (en) | Composition and process for mechanical plating of nickel-containing coatings on metal substrates | |
| US5582024A (en) | Copper article with protective coating | |
| US3573111A (en) | High lubricity corrosion resistant threaded fastener and method | |
| US2351940A (en) | Method of making plated articles | |
| US2367880A (en) | Protective coating for articles | |
| JPS6157911B2 (pl) | ||
| US3880727A (en) | Method of pretreating bands and sheets of steel for one-layer enameling, and electrolytic bath for use in connection therewith | |
| JPS63500249A (ja) | 金属めっき前にプラスチック支持体の表面をコンディショニングする方法 | |
| US2694020A (en) | Metal members provided with stabilized alkali metal silicate insulation and process for producing the same | |
| JP2592606B2 (ja) | 艶消調装飾体 | |
| CN113462256A (zh) | 一种高防水性的环氧云铁中间漆及其制备工艺 | |
| US2849348A (en) | Electrodeposition of nickel on uranium |