PL93476B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93476B2 PL93476B2 PL178867A PL17886775A PL93476B2 PL 93476 B2 PL93476 B2 PL 93476B2 PL 178867 A PL178867 A PL 178867A PL 17886775 A PL17886775 A PL 17886775A PL 93476 B2 PL93476 B2 PL 93476B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lapping
- gear
- lapping machine
- spindles
- drive
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 13
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 5
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest docieraczka zaworów o ruchu oscylacyjno-postepowym napedzana silnikiem
elektrycznym.
Dotychczas proces docierania przeprowadzano najczesciej recznie, napedzajac grzybek zaworu wkretakiem
lub docieraczka reczna.
Znane sa docieraczki napedzane przy pomocy silnika elektrycznego lub powietrznego, przedstawione w
opisie patentowym nr 63886. Docieraczka ta sklada sie z silnika napedowego i obudowy mechanizmu, z której
wyprowadzone jest wrzeciono zakonczone pletwa lub przyssawka. Mechanizm ruchu docierania sklada sie z
obiegowego kola sprzegnietego z nieruchomym wewnetrznym kolem i napedowym kolem umieszczonym na
czopie walu silnika, przy czym obiegowe kolo posiada mimosrodowy czop, z którym polaczony jest korbowód
osadzony drugim koncem na mimosrodowym czopie umieszczonym na tarczy, która jest sztywno zwiazana z
wrzecionem. Warunkiem pracy docieraczki jest, aby mimosród czopa osadzonego na kole obiegowym wzgledem
osi tego kola byl mniejszy od mimosrodu czopa umieszczonego na tarczy wzgledem osi tej tarczy. Przekladnia
obiegowa spelnia równiez role reduktora predkosci obrotowej silnika rzedu 4500 obr/min, tak aby predkosc
oscylacji wynosila okolo 2000 cykli/min.
Obecnie brak jest opracowan naukowych odnosnie doboru parametrów obróbki podczas procesu docierania
zaworów silników spalinowych, jednakze problematyczne wydaje sie stosowanie tak duzych predkosci oscylacji,
gdyz wtedy wystapia intensywne drgania pochodzace od sily odsrodkowej dzialajacej na kolo obiegowe i ramie
prowadzace to kolo, od korbowodu laczacego kolo obiegowe z tarcza sztywno zwiazana z wrzecionem i mo¬
mentu bezwladnosci elementów wykonujacych ruch oscylacyjny, które beda przenoszone na obudowe. Zawory
niektórych silników nie posiadaja naciec umozliwiajacych polaczenie ich z wrzecionem docieraczki przy pomocy
pletwy. Wykonanie naciec na zaworach jest szkodliwe i pracochlonne. Przyssawka nie jest w stanie przeniesc
ruchu, gdyz przy tak duzej predkosci oscylacji wystepuje znaczny moment bezwladnosci zaworu docieranego,
równoczesnie przyssawka obciazona jest momentem pochodzacym od tarcia grzybka o gniazdo. Kolo obiegowe
powinno byc znacznie mniejsze od kola napedowego, by punkt w którym nastepuje zmiana kierunku obrotu nie2 93 476
przesuwal sie zbyt intensywnie, w granicznym przypadku nie nastapi zmiana kierunku obrotów, lecz wrzeciono
bedzie sie obracalo w jednym kierunku z pulsacyjnie zmienna predkoscia katowa.
Nalezy podkreslic, ze docieranie przez jednokierunkowe obracanie grzybka w gniezdzie jest bledne, nie
daje bowiem dotarcia powierzchni, lecz z reguly wywoluje jej porysowanie. Ze wzgledów konstrukcyjnych
minimalna srednica kola obiegowego jest ograniczona, zas kilkakrotnie wieksze kolo napedowe znacznie zwie¬
ksza gabaryty docieraczki, a co za tym idzie ijej ciezar. Docieraczka swoim ciezarem zbyt mocno dociska na
docierany zawór. Przy docieraniu niezbedna jest zmiana docisku co jeden lub kilka ruchów oscylacyjnych, by
zmniejszyc prawdopodobienstwo wystapienia rys na docieranych powierzchniach. Zrealizowanie tego warunku
dla tego typu docieraczkijest niemozliwe.
Stosowane sa równiez automatyczne docieraczki zaworów opisane w ksiazce J. Nagawieckiego „Naprawy
silników wysokopreznych", Wydawnictwo Morskie, Gdynia 1964, str. 144. Ruch oscylacyjno-postepowy realizo-
wany jest przy pomocy mechanizmu korbowego i zapadkowego. Wadami tej docieraczki sa duze wymiary oraz
mala zywotnosc i zawodnosc dzialania.
Znane jest równiez docieranie zaworów, które odbywa sie na specjalnych stanowiskach dostosowanych do
okreslonej marki silnika lub na stanowiskach uniwersalnych opisane w ksiazce W.A. Szadriczewa „Naprawa sa¬
mochodów", WKiL, Warszawa 1970, str. 137. Mechaniczny ruch obrotowo-zwrotny uzyskuje sie za pomoca
silnika elektrycznego przez przekladnie pasowa, reduktor, mechanizm korbowy, listwe zebata i kola zebate
osadzone na wrzecionach napedzajacych zawory. Nacisk wrzecion na zawory przenoszony jest ze zmiennym
obciazeni^. Urzadzenie zaopatrzone jest w mechanizm przesuwania poczatkowych punktów obrotu wrzecion,
skladajacy sie z mechanizmu zapadkowego oraz sruby przesuwania z nagwintowana koncówka. W ciagu pelnego
okresu ruchu obrotowo-zwrotnego mechanizm ten przesuwa wrzeciona o kat 1°30\ czyli realizowany jest ruch
oscylacyjno-postepowy. Poniewaz sruba posiada skonczona dlugosc, co pewien okres czasu zachodzi koniecz-
• nosc zmiany kierunku obrotu sruby przesuwania przez mechanizm zapadkowy, co stanowi uciazliwa niedogod¬
nosc tego rozwiazania.
Celem wynalazku jest usuniecie wyzej Wymienionych wad i skonstruowanie docieraczki zapewniajacej
jednoczesne docieranie wszystkich zaworów.
Docieraczka wedlug wynalazku sklada &ie z silnika elektrycznego, paska klinowego i slimaka, a jej istota
jest to, ze mechanizm ruchu docierania sklada sie z mechanizmu korbowego, przy pomocy którego uzyskuje sie
ruch obrotowo-zwrotny jednej pólosi mechanizmu róznicowego, którego obudowa wykonuje ruch obrotowy ze
stala predkoscia katowa, napedzanego poprzez zespól kól zebatych walcowych i przez slimacznice stanowiaca
czesc skladowa mechanizmu korbowego, drugiej pólosi mechanizmu róznicowego wykonujacej ruch oscylacyj¬
no-postepowy, który jest przeniesiony za posrednictwem kól zebatych stozkowych na wrzeciona zakonczone
przyssawkami Jedno z kól zebatych walcowych posredniczacych w napedzie mechanizmu róznicowego sluzy
równoczesnie do napedu krzywek odciazajacych grzybek zaworu co nieparzyste wahniecie.
Zaleta docieraczki wedlug wynalazku jest mozliwosc uzyskania zadanych parametrów obróbki zapewnia¬
jacych prawidlowe dotarcie zaworów. Dodatkowa zaleta docieraczki jest jej zwarta budowa pozwalajaca na
wypelnienie jej olejem, który zapewnia dokladne smarowanie oraz cichobieznosc i trwalosc.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku przedstawiajacym schemat
ideowy docieraczki zaworów.
Docieraczka sklada sie z silnika elektrycznego 1, który za pomoca paska klinowego 2 napedza slimak 3
zazebiony ze slimacznica 4. Korbowód 5 napedzany przez slimacznice 4 powoduje ruch obrotowo-zwrotny
korby 6 trwale zwiazanej z pólosia 7. Gdyby obudowa mechanizmu róznicowego 8 byla nieruchoma, pólos 9
poruszalaby sie z ta sama predkoscia katowa co pólos 7, lecz w przeciwnym kierunku. Jednakze obudowa
mechanizmu róznicowego 8 jest napedzana przez zespól kól zebatych walcowych 10, 11, 12, 13 i w wyniku tego
pólos 9 w jedna strone bedzie sie obracala o wiekszy kat i z wieksza predkoscia katowa niz w strone przeciwna.
Na pólosi 9 osadzone sa kola zebate stozkowe 14, które napedzaja kola zebate stozkowe 15 umieszczone na
wielowypustach wrzecion 16. Wrzeciona 16 zakonczone sa przyssawkami gumowymi 17 przylegajacymi do
zaworów. Punkt zmiany kierunku obrotu zaworów w trakcie docierania ulega ciaglemu przesunieciu o kat
zalezny od przelozenia realizowanego przez kola zebate walcowe 10, 11, 12,13. Sprezyna 18 powoduje docisk
zaworu do gniazda.
Odciazanie grzybka powoduja krzywki 19, których ruch zwiazany jest kinematycznie z ruchem wrzeciona
16 w ten sposób, ze odciazanie grzybka nie nastepuje przy kazdej zmianie kierunku obrotu grzybka, lecz raz przy
zmianie obrotu ze zgodnego z ruchem wskazówek zegara na przeciwny, a raz przy zmianie obrotu z przeciwnego93476 3
ruchowi wskazówek zegara na zgodny, czyli co nieparzyste wahniecie. Wózek 20 umozliwia umiejscowienie
glowicy silnika pod wrzecionami 16. Glowica jest podnoszona ku górze przy pomocy ramki 21 i dociskana do
kolków 23, które ustalaja ja wzgledem wrzecion 16 przy pomocy sprezyn 22. Pedal 24 sluzy do opuszczania
ramki 21 wraz z glowica silnika. Na wrzecionie 16 znajduje sie lozysko kulkowe oporowe 25, pod którym
usytuowane sa widelki 26. Dzieki temu w trakcie pracy docieraczki dowolne z wrzecion mozna uniesc ku górze,
co umozliwia kontrole stanu przylgni grzybka i gniazda zaworu oraz przerwanie procesu docierania.
Wielkosc przesuniecia katowego ruchu oscylacyjno-postepowego wrzeciona 16 mozna regulowac w czasie
postoju docieraczki zdejmujac pokrywe 27, przesuwajac konce korbowodu 5 po korbie 6 zwolniwszy wczesniej
srube zaciskowa 28. Regulacji napiecia paska klinowego 2 dokonuje sie przez czesciowe odkrecenie srub mocu¬
jacych 29 i nieznaczne przesuniecie silnika elektrycznego 1 w dól. Korek wlewu z miarka 30 i korek spustowy 31
sluza do kontroli poziomu oleju i jego wymiany.
Claims (2)
1. Docieraczka zaworów skladajaca sie z silnika elektrycznego, paska klinowego, slimaka, znamien¬ na tym, ze mechanizm ruchu docierania sklada sie z mechanizmu korbowego (4), (5), (6), przy pomocy którego uzyskuje sie ruch obrotowo-zwrotny pólosi (7) mechanizmu róznicowego (8), którego obudowa wyko¬ nuje ruch obrotowy ze stala predkoscia katowa, napedzanego poprzez zespól kól zebatych walcowych (10), (11), (12), (13) i przez slimacznice (4) stanowiaca czesc skladowa mechanizmu korbowego, pólosi (9) wykonu¬ jacej ruch oscylacyjno-postepowy, który jest przeniesiony za posrednictwem kól zebatych stozkowych (14), (15) na wrzeciona (16) zakonczone przyssawkami (17).
2. Docieraczka, wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze kolo zebate walcowe (12) posredniczace w napedzie mechanizmu róznicowego (8) sluzy równoczesnie do napedu krzywek (19) odciazajacych grzybek zaworu co nieparzyste wahniecie.93 476 7 8 3 M 15 16 13 18 27 30 21/ 22/ Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL178867A PL93476B2 (pl) | 1975-03-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL178867A PL93476B2 (pl) | 1975-03-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL93476B1 PL93476B1 (pl) | 1977-05-30 |
| PL93476B2 true PL93476B2 (pl) | 1977-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3229549A (en) | Infinitely variable gear, preferably for motor vehicles | |
| EP0169646A1 (en) | A mechanism for transmitting rotational motion from one shaft to another | |
| US4369674A (en) | Power transmission device | |
| PL93476B2 (pl) | ||
| GB1458476A (en) | Polishing apparatus | |
| CN112091784A (zh) | 汽车发动机曲轴磨床 | |
| US5916014A (en) | Oscillating belt/spindle sander | |
| SU1370272A1 (ru) | Двигатель внутреннего сгорани | |
| BE654464A (fr) | Machine a rectifier les vilebrequins | |
| SU1148767A1 (ru) | Шлифовальна головка профилешлифовального станка | |
| SU1476196A1 (ru) | Одновинтова гидромашина | |
| RU2764452C1 (ru) | Устройство для круговой осцилляции рабочего инструмента | |
| SU737200A1 (ru) | Устройство дл хонинговани трохоидальных профилей | |
| SU1720845A1 (ru) | Устройство дл алмазного выглаживани цилиндрических деталей | |
| CN214603620U (zh) | 汽车发动机曲轴磨床 | |
| RU1804384C (ru) | Устройство дл шлифовани шеек коленчатых валов | |
| US3955430A (en) | Device for providing reciprocating rotary motion | |
| JP2566241B2 (ja) | エンジンの始動装置 | |
| SU757308A1 (ru) | Устройство для доводки плоских поверхностей деталей 1 | |
| US3472082A (en) | Valve lapping apparatus | |
| SU448087A1 (ru) | Приспособление дл взаимной приработки пары зубчатых колес | |
| SU1675081A1 (ru) | Механизм толчковой подачи лесопильной рамы | |
| SU1126744A1 (ru) | Планетарна винтова передача | |
| SU573326A2 (ru) | Установка дл центробежной абразивной обработки деталей в контейнерах | |
| SU623721A1 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок |