PL93341B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93341B2
PL93341B2 PL177821A PL17782175A PL93341B2 PL 93341 B2 PL93341 B2 PL 93341B2 PL 177821 A PL177821 A PL 177821A PL 17782175 A PL17782175 A PL 17782175A PL 93341 B2 PL93341 B2 PL 93341B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
jaws
balloon
bulb
lower jaws
self
Prior art date
Application number
PL177821A
Other languages
English (en)
Other versions
PL93341B1 (pl
Inventor
Wiedenski Leonard
TadeuszWysocki
Wasiewicz Jerzy
Kusak Zbigniew
Bigoszewski Stefan
Kowalczyk Franciszek
Stasiak Eugeniusz
Original Assignee
Spóldzielnia Inwalidów „Inlam"
Filing date
Publication date
Application filed by Spóldzielnia Inwalidów „Inlam" filed Critical Spóldzielnia Inwalidów „Inlam"
Priority to PL177821A priority Critical patent/PL93341B2/pl
Publication of PL93341B1 publication Critical patent/PL93341B1/xx
Publication of PL93341B2 publication Critical patent/PL93341B2/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zatapiania ukladów swietlnych zwlaszcza w zarówkach rurkowych samochodowych.Dotychczas zatapianie ukladów swietlnych w zarówkach rurkowych samochodowych bylo wykonywane recznie i polegalo na tym, ze czynnosc formowania balonów odbywalo sie na stanowiskach balonikarek rurkowych, po czym uformowane baloniki byly odprezane w komorze odprezajacej celem usuniecia naprezen.Dalej proces technologiczny polegal na wlozeniu ukladu swietlnego do balonika, zatopieniu jednego konca balonika z rurka pompowa, wyciagnieciu kapilary - uzyskaniu przewezenia, nastepnie zatopieniu drugiego konca balonika i ustawieniu polozenia skretki kiedy szklo jest jeszcze plastyczne.Przy takim sposobie wykonywania zarówek rurkowych praca ta byla malo wydajna, a z drugiej strony ilosc braków byla znaczna. Tak prowadzona praca wymagala duzej zrecznosci pracowników jak i duzych kwalifikacji oraz ich dyspozycji w danym czasie. Praca ta byla najistotniejsza i miala olbrzymi wplyw na dalsze, bowiem przy tej operacji nastepowalo ustawienie zarnika w osi rurki.Niedokladne wykonanie zgrzania balonu i rurki pompowej powodowalo duza ilosc braków i odpad zarówek na pompowaniu w momencie obcinania balonu, bowiem na miejscu zatopienia powstaja duze naprezenia, które przy dotknieciu plomieniem palnika powodowalo pekniecia miejsc zatopienia. • Znane sa równiez zatapiarki do wyrobu zarówek kontrolnych o bardzo prostej konstrukcji, lecz ograniczajace sie tylko do uchwytu balonu i rurki pompowej, pozostale czynnosci sa wykonywane recznie.W zatapiarkach tych wykonywane byly tylko zarówki posiadajace balon otwarty z jednej strony, gdzie nie zachodzila koniecznosc ustawienie skretki - zarnika w balonie, poniewaz uklad swietlny bedac zawieszany na krawedzi szyjki balonu jest samocentrujacy w pewnym stopniu. Natomiast w zarówkach wykonywanych z balonów dwustronnie otwartych wymagajacych dokladnego ustawienia ukladu swietlnego w osi zarówki, urzadzenia te nie mogly miec zastosowania. < Celem wyeliminowania tych niedociagniec i wad opracowano konstrukcje urzadzenia do automatycznego zatapiania zarników swietlnych, wyciagnieciu kapilary (przewezania) obciagnieciu i ustawieniu w osi symetrii zarówki zestawu swietlnego.2 93 341 Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia trwale polaczenie rurki pompowej z balonem zarówkowym z wlozonym do niego zestawem swietlnym (doprowadników i skretki), uzyskaniu w miejscu laczenia przewezenia zwanego kapilarem, na naprezeniu i prawidlowym ustawieniu w osi zarówki rurkowej skretki swietlnej oraz zamknieciu dolnego konca otworu balonu. Urzadzenie do umozliwia ponad dziesieciokrotne zwiekszenie wydajnosci, podaje i przesuwa automatycznie baloniki z rurka pompowa do obróbki termicznej, ustawia uklad swietlny w osi zarówki i zatapia calkowicie jeden koniec balonika, a drugi z rurka pompowa i formuje przewezenie zwane kapilarem.Istota wynalazku polega nzastosowaniu w urzadzeniu o pionowej osi glowicy rewolwerowej odpowiednio skonstruowanych samocentrujacych uchwytów do balonu i rurki pompowej, które wykonuja jednoczesnie czynnosci centrycznego ustawienia skretki w balonie zarówki rurkowej, jej naprezeniu, uzyskaniu w miejscu laczenia przewezenia zwanego kapilarem, na trwalym polaczeniu rurki pompowej i balonu zarówkowego z jednoczesnym zamknieciem — zatopieniem dolnej czesci balonu zarówki.Dla prawidlowego, dokladnego i wydajnego wykonania tych czynnosci skonstruowano urzadzenie o co najmniej dziewieciu stanowiskach (l*f IX) pracujace ruchem obrotowo-skokowym zsynchronizowane z ruchami poszczególnych zespolów uchwytu samocentrujacego.W celu termicznego uksztaltowania zarówki wraz z wlozonym zestawem swietlnym zastosowano odpowiednio umieszczone palniki grzewcze. Dla nadania ruchu obrotowo-skokowego zastosowano zespól napedowy poruszajacy poszczególne mechanizmy.Podczas pracy urzadzenia, baloniki i rurki pompowe zamocowane w uchwytach samocentrujacych odtaczaja sie po swojej osi i przesuwaja sie po srednicy glowicy rewolwerowej przechodzac odpowiednie strefy nagrzewania. Doprowadzenie rurki pompowej i balonika zarówki do stanu plastycznego pozwala na lagodne uksztalotwanie przewezenia tzn. kapilaru za pomoca pionowego ruchu uchwytu samocentrujacego zamocowanego w sposób staly na wrzecionach, którego dolna czesc przesuwa sie po pierscieniu krzywkowym.Wykonanie tych czynnosci dokonuje sie podczas pelnego obrotu glowicy karuzelowej w sposób ciagly, tworzac pelny cykl pracy. ¦ Urzadzenie wedlug wynalazku uwidocznione jest w przykladzie wykonania na zalaczonym, rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku z czesciowym odslonieciem mechanizmu napedowego, fig. 2- schemat rozmieszczenia poszczególnych stanowisk na powierzchni glowicy rewolwerowej od I i IX, fig. 3 — uchwyt samocentrujacy w widoku bocznym na stanowisku I fig. 4 uchwyt samocentrujacy w widoku bocznym na stanowisku V, fig. 5 uchwyt samocentrujacy w widoku bocznym na stanowisku VI, fig. 6 uchwyt samocentrujacy w widoku bocznym na stanowisku VIII, fig. 7 uchwyt samocentrujacy w widoku bocznym na stanowisku IX.Urzadzenie ma obudowe 1 w której umieszczono zespól napedowy skladajacy sie z silnika o przekladni patowej, napedzajacej za pomoca reduktora 4, mechanizm napedu (wal glówny 5) posiadajacy odpowiednie krzywki do sterowania ruchu obrotowo-skokowego glowicy rewolwerowej 2, w której umieszczone sa wrzeciona 26 uchwytów samocentrujacych w ilosci co najmniej dziewiec umieszczonych za pomoca korpusu 25 przy pomocy wkretu. Naped wrzeciona 26 uzyskuje sie za pomoca przekladni kól zebatych stozkowych oraz pierscienia zebatego i kól zebatych czolowych. Wciagu jednej minuty glowica rewolwerowa 2 wykonuje dwanascie lub pietnascie skoków przesuniec w zaleznosci od przelozenia przekladni pasowej.Dla nadania ru^hu uniesienia uchwytu 3 do góry lub opuszczenia do dolu sluzy, umieszczony wewnatrz pierscien krzywkowy, po którym tocza sie koncówki wrzecion 26 unoszac lub opuszczajac uchwyty samocentrujace 3. U lozyskowanie glowicy 2 w obudowie 1 pozwala na plynna z uzyskaniem jak najmniejszego tarcia, jej prace. Rozmieszczenie wrzecion 26 w ilosci co najmniej dziwiec jest symetryczne co 40°. Taki uklad wrzecion pozwala na najbardziej ekonomiczna prace. Uchwyty 3 i 27 sluza do umocowania balonika i rurki pompowej. Wrzeciona napedzane sa ukladem kól zebatych czolowych i wykonuja w glowicy 2 ruch obrotowy dookola swej osi. Szesc stanowisk palników 28 po trzy w kazdym, nagrzewa balonik i rurke pompowa w szesciu polozeniach, a pozostale trzy polozenia nie posiadaja palników. Wrzeciona 26 na trzech stanowiskach nie wykonuja ruchu obrotowego i nie posiadaja zespolu palników 28, sluza one do zalozenia rurki pompowej i balonika z zestawem swietlnym oraz zdjecia uformowanego gotowego balonika zarówki. Pelny obrót glowicy rewolwerowej 2 o 360° twqrzy pelny.zamKniety cykl pracy, i . , W korpusie 25 uchwytu 3 umocowane sa ramiona lewe 32 i prawe 31, na których osadzone sa szczeki górne, lewa 15 i szczeka górna prawa 14. Ramiona 31 i 32 wraz ze szczekami 14 i 15 sa stale w pozycji zamknietej, co uzyskuje sie poprzez napiete sprezyny 21, z odpowiednia sila pozwalajaca na uchwycenie balonika zarówkowego. • Dla rozchylenia szczek 14 i 15 sluzy krzywka z dzwignia 20 posiadajaca po swej srednicy zewnetrznej odpowiednie wyciecia mimosrodowe. Krzywka z dzwignia 20 posiada na swej plaszczyznie górnej odpowiednie93 341 3 wycinki segmentowe trapezowe, sluzace jako bieznie toczne dla kulek lozyskowych 22, umiejscowionych w plytce dystansowej 23, które sluza do uniesienia w góre szczek dolnych 16 i 17 oraz ich rozchylenia- Szczeki dolne 16 i 17 umocowane sa do korpusu 39 za pomoca wkretów cylindrycznych 38. Prowadzenie korpusu 38 i szczek 16 i 17 wzdluz osi zarówki nastepuje po czesci cylindrycznej tulei prowadzacej 36 osadzonej na stale w korpusie uchwytu 25. Jako zabezpieczenie przed obrotem tak korpusu 39 i szczek 16 i 17 umieszczony zostal sworzen laczacy tuleje prowadzaca 36 z plytkka dystansowa 23, który spelnia role prowadnicy. Dla stalego zamkniecia obu szczek dolnych 16 i 17, w których zamocowana jest dolna czesc zestawu swietlnego, sluzy sprezyna 24 umocowana na tulei obrotowej 19, zamocowana dwoma wkretami do szczek 16 i 17. W dolnej czesci korpusu uchwytów 25 za pomoca wkreta 29 i tulei dystnasowej 37 umocowany jest obrotowo zwalnicz obciagacza 18, posiadajacy dwa ramiona, z których jedno ma specjalne wyciecie sluzace jako zamek umozliwiajacy opadniecie szczek górnych 16 i 17 wraz z korpusem, powodujac odpowiednie naciagniecie zestawu swietlnego i jego dokladne wycentrowanie w osi zarówki. Zwolnienie zamka zwalniacza obciagacza 18 nastepuje wtedy, kkiedy wkret 35 umieszczony w prawym jego ramieniu zetknie sie z powierzchnia plyty, co nastapi kiedy wrzeciono 26 wraz z uchwytem 3 opuszczone zostanie do dolu. Ma to miejsce na stanowisku VI11, kiedy to przez obrót zwalniacza obciagacza 18 jego zamek wysuwa sie z pod tulei 19, powodujac opadniecie szczek dolnych 16 i 17 wraz z korpusem 39 pod wplywem wlasnego ciezaru, pociagajac za soba trzymany w szczekach 16 117 koniec elektrody. Nastepuje wtedy naprezenie skretki i ustawienie jej w osi pionowej centrycznie w baloniku zarówki. Skok zwalniacza obciagacza 18 moze byc regulowany za pomoca wkretu 35.Wykonywana praca urzadzenia polega na trwalym polaczeniu rurki pompowej i balonika z wlozonym do niego zestawem swietlnym (doprowadniki i skretka) uzyskaniu w miejscu laczenia przewezenia zwanego kapflarem, na naprezeniu i prawidlowym ustawieniu skretkki w osi zarówki oraz zatopieniu dolnego konca balonika. Dla prawidlowego i dokladnego wykonania tych czynnosci przewidziano dziewiec stanowisk od I do IX. Do obslugi powyzszego urzadzenia zatrudnionych jest dwóch pracowników, z których jeden znajduje sie na stanowisku I, drugi natomiast na stanowisku IX. Pracownik obslugujacy stanowisko I wklada w rozchylone szczeki górne 14 115 balonik z ukladem swietlnym (doprowadniki i skretka), przy czym doprowadnik wystajacy, zdolnego otworu balonika musi znajdowac sie miedzy rozchylonymi szczekami dolnymi 16 i 17 i w tym samym momencie przesuwa reka w prawo dzwignie z krzywka 20 powodujac tym samym zamkniecie szczek górnych 14 i 15 i szczek dolnych 16 117.' Dzwignia z krzywka 20 jest tak skonstruowana, ze jej zewnetrzne krawedzie sa wykonane promieniem, który jest przesuniety wzgledem osi calej krzywki o 1 mm, zas jej powierzchnia górna posiada wycinki trapezu, po których przesuwaja sie kulki 22. W momencie obrotu dzwigni krzywka w prawo, ramiona szczek górnych przesuwajac sie* po zewnetrznej krawedzi mimosrodowej krzywki zaczynaja sie schodzic, gdyz promien* krzywki zmniejsza sie, a sprezyny 21, rozprezajac sie powoduja schodzenie sie szczek górnych 14 i 15 i chwytaja za balonik zarówki. Jednoczesnie w tym samym momencie obrotu dzwigni z krzywka 20 kulki lozyskowe 22 zsuwaja sie po trapezowej czesci krzywki w dól razem ze szczekami dolnymi 161 17 oraz korpusem 30. Krzywka , na swej powierzchni posiada dwa trapezowe biezniki o róznej wysokosci.Pierwsza zaczyna sie zsuwac kulka z bieznika wyzszego i zaczyna dzialac sprezyna sciskajaca szczeki dolne 16 i 17 osadzone obrotowo ca pomoca wkretów 38 wkreconych w korpus 39. Miejsce laczenia szczek, wystepuje nad kulka. Z chwila kiedy szczeki dolne 16 i 17 zostana juz zamkniete, wtedy dopiero zaczyna zsuwac sie z bieznika nizszego kulka druga i w tym momencie-cale szczeki dolne zostaja zabezpieczone (zawieszone) na zamku ramienia lewego zwalniacza obciagacza 18. Tuleja 19 na której opiera sie zamek zwalniacza obciagacza 18 polaczona jest na stale za pomoca wkreta cylindrycznego 42 z korpusem 39 j szczekami dolnymi 16 i17.W«tym momencie zamocowany jest balonik zarówki jak i wystajaca czesc doprowadnika u dolu. Po wykonaniu tych czynnosci uchwyt samocentrujacy 3 wyglada jak w pozycji stanowiska I nie obracajac sie dookola osi wrzeciona 26. Wrzeciono 26 wraz z uchwytem samocentrujacym 3 przesuwa sie ruchem skokowym o wielkosc katowa 40° do nastepnego stanowiska II i wtedy nastepuje wlaczenie sprzegielka uruchamiajacego obrót wrzeciona 26 wraz z,uchwytem 3 dookola swej osi.Praca zatapiania rurki pompowej i balonika wraz z umieszczonym zestawem swietlnym ma przebieg nastepujacy. < Przygotowane w pojemnikach na stole obok urzadzenia baloniki i rurki pompowe umieszcza sie: rurke pompowa w uchwycie stalym przez osobe obslugujaca stanowisko IX —gdzie jednoczesnie nastepuje zdjecie zatopionego balonika zarówkowego wraz z zestawem swietlnym i rurka pompowa i odlozenie go do specjalnych zasobników — a osoba druga obslugujaca stanowisko I umieszcza w uchwycie samocentrujacym 3 balonik wraz z umieszczonym do niego zestawem i poprzez przesuniecie dzwigni z krzywka 20 ruchem wprawo powoduje zamkniecie szczek górnych i dolnych. Przesuwajace sie po obwodzie glowicy ruchem skokowym kazde z wrzecion 26 wraz z uchwytami 3 trafia na próg szyny bieznika umieszczonego wewnatrz przez co nastepuje podbicie wrzeciona i dosuniecie balonika do rurki pompowej.4 93 341 W przerwach miedzy skokowymi przesunieciami glowicy 2 wraz z wrzecionami 26 znajdujace sie w ciaglym ruchu obrotowym balonik i rurka pompowa nagrzewane sa w miejscach laczenia plomieniem zespolów palników 28 na stanowiskach od II l VI11.Polaczenie odpowiednio nagrzanych czesci zarówki rurkowej nastepuja w chwili podniesienia wrzeciona 26 wraz z uchwytem 3 na górny koniec szyny bieznika, a nastepnie za pomoca ustawienia spiralnego tego bieznika nastepuje'wyciaganie kapilary-przewezenia szyjki w zatopionym miejscu z jednoczesnym zamknieciem dolnego konca balonika. W ten sposób wykonana zarówka zostaje zdjeta przez druga osobe z obslugi ze stanowiska koncowego IX, gdzie jednoczesnie zostaje w nieruchomy uchwyt zamocowana rurka pompowa. W tym momencie nastepuje zakonczenie cyklu pracy i rozpoczecie nastepnego.Zatrzymanie obrotów wrzeciona 26 nastepuje w chwili wylaczenie sprzegielka co ma miejsce na stanowisku VIII. Uruchomienie ponowne nastepuje przed stanowiskiem II. Otwarcie szczek górnych 14 i 15 oraz szczek dolnych 16 i 17 nastepuje z chwila kiedy dzwignia z krzywka 20 uderza o zderzak 33. Obciagniecie skretki i jej naprezenie nastepuj6 w chwili gdy zwalniac? obciagacza 18 wyjdzie spod tulei 19, przez co nastepuje opadniecie pod wlasnym ciezarem szczek dolnych 16 i 17 wraz z korpusem tych szczek. Urzadzenie to pozwala na bardzo wydajna i ciagla prace gwarantujac dobra jakosc i jednolitosc wykonanych zarówek rurkowych.Obsluga tego urzadzenia ogranicza sie tylko do nakladania elementów i zdejmowania gotowych baloników z rurka pompowa i zatopionym zestawem swietlnym i umieszczenia ich w specjalnych pojemnikach. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do zatapiania ukladów swietlnych, zwlaszcza w zarówkach rurkowych samochodowych w automatycznym karuzelowym cyklu, znamienne tym, ze ma uchwyty samocentrujace (3) rozmieszczone co 40° na obwodzie glowicy rewolwerowej (2) umocowane w sposób rozlaczny na wrzecionach (26), pozwalajacego na dokladne ustawienie odleglosci rurki pompowej umocowanej w stalym uchwycie (27) a balonikiem zarówkowym, umocowanym za pomoca szczek górnych (14 i 15) zaciskanych ze stala sila wywierana przez sprezyny (21), przy czym obrotowo wychylny ruch szczek górnych odbywa sie na osi sworzni umieszczonych na stale w korpusie uchwytu samocentrujacego (25).
  2. 2. Urzadzenie, wedlug zastrzez n imienne tym, ze posiada w uchwytach (3) zamocowane szczeki dolne (16 i 17) za pomoca których nastepuje zacisniecie dolnego konca elektrody zestawu swietlnego i obciagniecie, przyczyni ruch powodujacy zamkniecie szczek dolnych (16117) uzyskuje sie za pomoca dzwigni krzywkowej (20) posiadajacej na swej powierzchni górnej odpowiedniej wysokosci dwie nakladki segmentów trapezowych kazdy o,róznej wysokosci, po których tocza sie kulki lozyskowe (22) unoszace ramiona szczek dolnych które poprzez punkty obrotu w miejscu osadzenia ich na sworzniach (36) mozliwosc rozchylania i zamykania.
  3. 3. Urzadzenie, wedlug zattrz.,2; z n,a m le n n e tym, ze posiada ruchomy zwalniacz obciagacza (18) uwalniajacy zamek spod tulei (19) zamocowanej na sworzniu cylindrycznym (42) poprzez wkret regulacyjny (35) co powoduje swobodne opadniecie szczek dolnych (16,17) i naprezenie ukladu swietlnego w osi zarówki.93341 li'X 293 341 37^ mm rMm Yro.6 ^ nq? CZYTELNIA Prac, Poligraf. UPPRL naklad 120+18 Cana 10 zl PL
PL177821A 1975-02-06 PL93341B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL177821A PL93341B2 (pl) 1975-02-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL177821A PL93341B2 (pl) 1975-02-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL93341B1 PL93341B1 (pl) 1977-05-30
PL93341B2 true PL93341B2 (pl) 1977-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208869503U (zh) 玻璃管自动加工一体机
US4330317A (en) Method and machine for making vials from glass tubing
CN101255003B (zh) 多工位自动割管脚机
CN208531647U (zh) 一种抓取机构
US2494872A (en) Method and apparatus for bending tubular glass articles
US2282993A (en) Manufacture of ampoules
CN111825315A (zh) 一种管制瓶机制瓶口自定心机芯
US5006196A (en) Installation for applying labelling sleeves to articles such as cans
US4092142A (en) Machine for making containers from glass tubes
PL93341B2 (pl)
US3359619A (en) Apparatus for assembling hypodermic needles and barrels
US2050088A (en) Forming machine
US2153370A (en) Apparatus for sealing electric lamps and similar articles
US2844917A (en) Lamp sealing apparatus
CN201241009Y (zh) 多工位自动割管脚机的自动灯管旋转机构
US2427722A (en) Glass tube heating apparatus
CN106290950A (zh) 一种近红外光谱在线检测的自动进样装置及其控制方法
US2001436A (en) Machine for flaring glass articles
US3627505A (en) Glass tube cutting machine with end polisher
US2143708A (en) Sealing machine for electric lamps and similar articles
DE408372C (de) Maschine zur Herstellung von Fadentraggestellen fuer elektrische Gluehlampen
US2698501A (en) Apparatus for bending linear glass tubing
US2060658A (en) Method of and apparatus for shaping glass
EP0919658B1 (en) Loading unit for stockings
US1984176A (en) Double end automatic lathe