PL93311B1 - WET ASH ASH REMOVER FOR COAL DUST COMBUSTION CHAMBERS - Google Patents

WET ASH ASH REMOVER FOR COAL DUST COMBUSTION CHAMBERS Download PDF

Info

Publication number
PL93311B1
PL93311B1 PL1974171293A PL17129374A PL93311B1 PL 93311 B1 PL93311 B1 PL 93311B1 PL 1974171293 A PL1974171293 A PL 1974171293A PL 17129374 A PL17129374 A PL 17129374A PL 93311 B1 PL93311 B1 PL 93311B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ash
wet
flaps
upper section
string
Prior art date
Application number
PL1974171293A
Other languages
Polish (pl)
Original Assignee
Babcock & Wilcox Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19732325923 external-priority patent/DE2325923C2/en
Application filed by Babcock & Wilcox Ag filed Critical Babcock & Wilcox Ag
Publication of PL93311B1 publication Critical patent/PL93311B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/02Apparatus for removing ash, clinker, or slag from ash-pits, e.g. by employing trucks or conveyors, by employing suction devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2700/00Ash removal, handling and treatment means; Ash and slag handling in pulverulent fuel furnaces; Ash removal means for incinerators
    • F23J2700/002Ash and slag handling in pulverulent fuel furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

A wet bin for collecting and quenching hot ashes discharged from an ash hopper of a pulverized coal combustion chamber includes an inclined table and scraper means which enables discharged hot ashes to be gradually quenched with increasing immersion in the water in the bin. This gradual quenching of larger lumps of hot ashes minimizes the possibility of explosive-like detonations that can accompany sudden and quick quenching. The wet bin may be sealed from the ash hopper by providing pivotally mounted flaps which extend beneath the water level in the collecting box of the wet bin to provide a barrier through which the scraper can pass without disturbing the seal since at least a pair of such flaps are provided at the sealed edge of the ash hopper discharge outlet. [US3915105A]

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.12.1977 93311 MKP F23] 1/06 Int. Cl.2 F23J 1/06 Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Deutsche Babcock u. Wilcox Aktiengesellschaft, Oberhausen (Republika Federalna Niemiec) Odpopielacz mokry do komór spalania pylu weglowego Pdrzedmiotem wynalazku jest odpopielacz motory do komór spalania pylu weglowego z umieszczo¬ nym pod lejem popiolowym zbiornikiem wylapuja¬ cym napelnionym woda, w którym /porusza sie lancuch zgarnialkowy bez konca, sluzacy do wyno¬ szenia zgaszonego w zbiorniku popiolu, przy iczym gónny odcinek ciegna lancucha prowadzony jest pomad umieszczonym /pod wylotem lejia popiolowe¬ go lawa wsporcza, która zaopaitrzona jest w szcze¬ liny, biegnace w kierunku ruchu górnego odcinka ciegna lancucha.Przez zastosowanie odpopielacza mokrego unika sie uszkodzenia obudowy, które imoze zaistniec wsikuitek podmuchów typu wybuchowego, poniewaz duze kawalki popiolu które sa jeszcze gorace, pro¬ wadzone do wody do gaszenia gwaltownie oziebia¬ ja sie, powodujac wybuchy. Na ruszcie umiesz¬ czonym w niewielkiej odleglosci pod. powierzchnia wody rozkruszaja sie duze kawalki popiolu ma drobne czastki, które albo spadaja przez szczeliny rusztu albo oziebiaja sie wolno w wodzie mad rusz¬ tem i przez górny odcinek lancucha przesuwane sa glebiej w wode. Po wypróbowaniu itego odpopieia- cza okazalo sie, ze oziebienie na ruszcie przy poje¬ dynczych wiekszych nie rozkrusizonych kawalkach popiolu nie wystarcza i za gorace okruchy popiolu dostaja sie do zbiornika.Równiez i przy usuwaniu popiolu wedlug' nie¬ mieckiego opisu patentowego Nr P 20 02 874 8—13 n/alezy liczyc sie w pewnych niekorzystnych oko- flicznoscLach z wybuchami. iPrzy niskim poziomie wody powyzej rusztu wsporczego nalezy zadbac o dobre uszczelnienie leja popiolowego w zbiorniku. Jest ono istotne dla¬ tego aby uniemozliwic dostep powietrza do leja popiolowego, który znajduje sie pod podcisnieniem.Nalezy wiec uniemozliwic dostep falszywego po¬ wietrza ze wzgledu ma palenisko.Przy lodpopielaczu mokrym, wedlug niemieckiego opisu patentowego nr P 2002874. 8^13, uszczelnie¬ nie uzyskuje sie za pomoca materialu uszczelnia¬ jacego plywajacego ma powierzchni wody do ga¬ szenia. Równiez i to uszczelnienie moze byc jeszcze w dalszym ciagu ulepszane.Wynalazek ima za zadanie ulepszenie odpopie¬ lacza mokrego tak, aby mozna bylo z wieksza pewnoscia zapobiec uszkodzeniom obudowy na skutek wybuchów.Zgodnie z wynalazkiem uzyskuje sie to w ten 'sposób, ze ruszt wsponczy jest ukosnie nachylony w dól, w kierunku ruchu górnego odcinka ciegna lancucha, a zbiornik wylapujacy jest uszczelniany w stosunku ido leja popiolowego fcrzez dwie klapy umieszczone jedna za druga w kierunku ruchu górnego odcinka ciegna i które sa pojedynczo za¬ wieszone wychylnie na obudowie leja popiolowe¬ go, a ich dolna krawedz znajduje sie ponizej po¬ wierzchni wody do gaszenia.* Na skosnej powierzchni rusztu niedostatecznie -93 31193 Sil 3 podbite kawalki popiolu sa wolno spychane glebiej przez górny ciag lanicuchia zgariniakowego. Jak sie oikaizialo przez wolne ale istale zwiekszajace sie za- nurzainie duze kawalki .popiolu ulegaja w (koncu takiemu oziebieniu, ze po calkowitym wejsciu do zbiornika nie wywoluja juz wybuchów.Osiagniecie skutecznego uszczelnienia odpopie- lacza mokrego zgodnie z wynalazkiem uzyskuje sie za (pomoca dwóch klap umieszczonych jedna za druga w kierunku ruchu górnego' ciagu lancucha.Klapy te sa pojedynczo zawieszone wahadlowo na obudowie leja popiolowego a ich dolna krawedz znajduje sie pod powierzchnia wody do gaszenia.Przy przejsciu lancucha zgarniakowego przez to uszczelnienie, zgarniak podnosi zawisize tylko jedna z tych dwóch klap. Druga klapa zanurza sie w wodzie i przejmuje wtedy sama zadanie uszczel¬ nienia.Odpopielacz mokry do komór spalania pylu we¬ glowego znajduje zastosowanie w urzadzeniach kotlów parowych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania (na rysunku, ma którym schemat odpopielacza mokrego przedstawiony jest w prze¬ kroju poprzecznym. W komorach spalania popiól spada w postaci suchej, pylastej, ziarnistej lub ispiekanej. Popiól dostaje sie przez szyb leja 1 do wylapujacego zbiornika 2. Dolny koniec leja zanu¬ rza sie wraz z plaszczeni 3 w zaglebieniu 4 z wo¬ da, na obudowie zbiornika 2. Lej .popiolowy 1 jest w stosunku do zbiornika 2 uszczelniony w sposób ruchomy. Zbiornik 2 sklada sie z otwartej u góry rynny, która wznosi sie ukosnie ku jednej stro¬ nie. Zbiornik 2 jest napelniony do liniii 5 woda przeznaczona do gaszenia goracego popiolu. W zbiorniku biegnie lancuch zgarniakowy 6, który ma zaimioicowany w odstepach zgairniaki 7. Lancuch zgarniakowy 6 prowadzony jest przez 8 rolek, któ¬ rych kierunek ruchu jest zaznaczony strzalkami 9. Popiól spadajacy na dno zbiornika 2 zioistaje przesuwany przez zgarniaki 7 dolnego ciegna lan¬ cuicha do wypustu 10 szlaki i tam odrzucony.Ponizej leja popiolowego 1 w niewielkiej od¬ leglosci od powierzchni wody jest umieszczony jruszt wsporczy 11. Szczeliny miedzy pojedyczyn- czymi pretami biegna w kierunku ruchu górnego odcinka ciegna lancucha zgarniakowego 6. W tym przypadku pod lejem popiolowym 1 znajduje sie poziomo ustawiony ruszt 11 przedluzony w kierun¬ ku ruchu górnego odcinka ciegna lancucha zgar¬ niakowego 6 i nachylony na czesci lla ukosnie w dól.Drobne czastki popiolu dostaja sie z leja popio¬ lowego 1 przez szczeliny rusztu 11 bezposrednio na dno zbiornika 2. Wieksze okruchy szlaki rozbijaja sie na pretach rusztu 11, przy czym zaleznie od wielkosci albo' przez nie przelatuja (albo sa zabie¬ rane przez zgarniaki 7 lancucha 6 prowadzonego wzdluz nad rusztem 11. Na drodze ponad rusztem 11 jeszcze gorace okruchy popiolu wolno sie ozie¬ biaja zanim dostana sie do glebszej wody. To wolne oziebianie wspomaga ukosnie nachylona w dól powierzchnia lla rusztu. Duze okruchy popio¬ lu zanurzane sa tu wolno ale ciagle glebiej w wode, a kiedy padaja na dno zbiorniika 2 sa juz wystarczajaco oziebione. W ten sposób eliminuje sie calkowicie niebezpieczenstwo wybuchu, który móglby wystapic przy naglym zetknieciu sie go¬ racego jeszcze popiolu z woda.Ustalenie miskiego poziomu wody nad rusztem wymaga szczególnego uszczelnienia leja popiolo¬ wego znajdujacego sie w podcisnieniu. W tym celu sa ustawione w kierunku ruchu górnego odcinka lancucha, przed lejem popiolowym 1, dwie klapy 12 jedna za druga. Klapy 12 sa zawieszone rucho¬ mo na górnej pokrywie zbiornika zwiazanej z obu¬ dowa leja popiolowego 1. Dolna krawedz klapy 12 zanurza sie w wodzie. Poprzecznie dlo ruchu lan¬ cucha zgarniakowego kazda z klap 12 sklada sie z wielu segmentów. Przy przejsciu lancucha 6 zo¬ staje podniesiona przez zgarniaki 7 jedna z dwóch klap 12. Druga klapa przejmuje zadanie uszczel- niania. Dlatego tez odstep miedzy klapami 12 nie moze przekroczyc pewnej okreslonej minimalnej wielkosci, zaleznej od kata wychylenia klapy przedniej i odstepu zgarniaków lancucha. Opisane tu klapy 12 moga byc równiez ustawione za lejem popiolowym 1 w kierunku ruchu górnego ciagu lancucha, co jest wymagane w przypadku gdy zbiornik w tym obszarze nie jest u góry zamkniety. PLThe patent description was published: 31.12.1977 93311 MKP F23] 1/06 Int. Cl.2 F23J 1/06 Inventor: Patent holder: Deutsche Babcock u. Wilcox Aktiengesellschaft, Oberhausen (Federal Republic of Germany) Wet ash desuperator for coal dust combustion chambers The subject matter of the invention is a motor ash removal device for coal dust combustion chambers with an ash tank, filled with water, placed under the funnel, in which the scraper chain moves endlessly, used to carry the extinguished ash in the ash tank, with the upper section of the chain string in it. a paddle is placed / under the outlet of the ash funnel, supporting lava, which is equipped with slits running in the direction of the movement of the upper section of the chain strand. By using a wet ash collector, damage to the casing is avoided, which may result in an incidence of blasts of an explosive type, because large chunks of ash that are still hot, led into the extinguishing water, rapidly cooling down, causing outbursts. On a grate placed a short distance under the the surface of the water crumbles large chunks of ash have fine particles which either fall through the slots in the grate or cool slowly in the water with a mad grate and are moved deeper into the water through the upper section of the chain. After testing this ash, it turned out that cooling on the grate with single larger pieces of non-crushed ash is not enough and too hot ash crumbs get into the tank. Also when removing ash according to the German patent description No. P 20 02 874 8-13 n / lanes can be counted in some unfavorable circumstances with outbursts. If the water level above the support grate is low, make sure that the ash funnel in the tank is well sealed. It is essential to prevent air from entering the ash hopper, which is under pressure. Therefore, it is necessary to prevent the access of false air due to the furnace. With a wet ashtray, according to German Patent No. P 2002874.8 ^ 13, it seals It is not obtained by floating sealant on the surface of the water to be quenched. This seal can also be further improved. The invention aims to improve the wet ash separator in such a way that damage to the casing due to explosions can be prevented with greater certainty. According to the invention, this is achieved by having the grate restrained. is inclined downwardly in the direction of the movement of the upper section of the string, and the splash tank is sealed against the ash hopper by two flaps placed one behind the other in the direction of the movement of the upper section of the string and which are individually pivoted on the housing of the ash hopper and their lower edge is below the surface of the extinguishing water. * On the sloping surface of the grate, insufficient -93 31193 Sil 3 tapped pieces of ash are slowly pushed deeper by the upper string of the scraper. As it was evoked by slow but constantly increasing large pieces of ash are immersed in (in the end they are so cooled that after they enter the tank completely they do not cause any explosions. The achievement of an effective seal of the wet ash removal agent according to the invention is achieved by means of two flaps placed one behind the other in the direction of the movement of the upper string of the chain. These flaps are individually pendulous on the casing of the ash hopper and their lower edge is under the surface of the water to be extinguished. When the scraper chain passes through this seal, the scraper lifts only one of these The second flap is immersed in the water and then performs the task of sealing itself. The wet ash removal device for coal dust combustion chambers is used in steam boilers. The subject of the invention is illustrated in an example of embodiment (in the drawing showing the diagram The wet ash removal device is shown in cross-section During combustion, the ash falls in a dry, dusty, granular or cake-like form. The ash flows through the shaft of the funnel 1 into the splashing container 2. The lower end of the funnel is immersed together with the coating 3 in a water basin 4 on the container housing 2. The ash funnel 1 is movably sealed against the container 2 . The reservoir 2 consists of a chute which is open at the top and rises diagonally to one side. The tank 2 is filled to line 5 with water intended to extinguish hot ash. A scraper chain 6 runs in the tank, which has airfoils 7 at intervals. The scraper chain 6 is guided by 8 rollers, the direction of movement of which is indicated by arrows 9. The ash falling to the bottom of the tank 2 herbs is moved by scrapers 7 of the lower string of the lantern. slopes to the outlet 10 and thrown there. Below the ash hopper 1, a supporting grate 11 is placed at a short distance from the water surface. The gaps between the individual rods run in the direction of the movement of the upper section of the string of the drag chain 6. In this case, under the ash hopper 1 there is a horizontally positioned grate 11, extended in the direction of the movement of the upper section of the scraper chain 6 and inclined on a part of the lla diagonally downwards. Fine ash particles get from the ash hopper 1 through the slots of the grate 11 directly to the bottom of the container 2. Larger crumbs crash on the grate rails 11, and depending on their size, they either fly through them (or are picked up by the scrapers 7 of the chain 6 running along the grate 11. On the road above the grate 11, the still hot ash crumbs slowly cool before reaching the deeper water. This slow cooling is supported by the sloping downward sloping surface of the grate. Large crumbs of ash are immersed here slowly but more deeply into the water, and when they fall to the bottom of the tank 2 they are already sufficiently chilled. In this way, the risk of an explosion that could occur in the event of a sudden contact of the still hot ash with the water is completely eliminated. Establishing a basin water level above the grate requires a special sealing of the ash funnel under negative pressure. For this purpose, two flaps 12 are positioned one after the other in the direction of the movement of the upper chain section, in front of the ash hopper 1. The flaps 12 are movably suspended from the upper cover of the container associated with the housing of the ash hopper 1. The lower edge of the flap 12 is immersed in the water. Laterally for the movement of the scraper chain, each of the flaps 12 consists of a plurality of segments. As the chain 6 passes, one of the two flaps 12 is lifted by the scrapers 7. The other flap takes over the sealing function. Therefore, the distance between the flaps 12 must not exceed a certain minimum size, depending on the angle of inclination of the front flap and the distance of the chain scrapers. The flaps 12 described here can also be positioned downstream of the ash hopper 1 in the direction of the movement of the upper string of the chain, which is required in case the tank in this area is not closed at the top. PL

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe 1. Odpopielacz mokry do komór spalania pylu weglowego z umieszczonym pod lejem popiolowym zbiornikiem wylapujacym, który napelniony jest 35 woda i w którym porusza sie lancuch zgarniakowy bez konca, sluzacy do wynoszenia zgaszonego w zbiorniku popiolu, przy czym górny odcinek ciegna lancucha zgarniakowego prowadzony jest nad umieszczonym pod wylotem leja popiolowego rusz- 40 tern wsporczym zaopatrzonym w szczeliny bieg¬ nace w kierunku ruchu górnego odcinka ciegna, znamienny tym, ze ruszt wsporczy (11) jest ukosnie pochylony w dól w kierunku ruchu górnego' odcin¬ ka ciegna lancucha, a zbiornik wylapujacy (2) jest 45 uszczelniony w stosunku do leja popiolowego (1) przez dwie klapy (12) umieszczone jedna za druga w kierunku ruchu górnego odcinka ciegna i które sa pojedynczo zawieszone wychylnie na obudowie leja popiolowego^ (1), a ich dolna krawedz znaj- 50 duje sie ponizej powierzchni wody (5) do gaszenia.Claims 1. Wet ash removal device for coal dust combustion chambers with an ash flushing tank placed under the funnel, which is filled with water and in which the endless scraper chain moves, used to lift the extinguished ash in the container, with the upper section of the scraper chain string guided over a support grate located under the outlet of the ash hopper provided with slots running in the direction of the movement of the upper section of the string, characterized in that the supporting grate (11) is inclined downwards towards the movement of the upper section of the string, and the splash tank (2) is sealed to the ash hopper (1) by two flaps (12) placed one behind the other in the direction of the upper section of the tie rod and which are individually pivoted on the ash hopper housing ^ (1) and their lower the edge is below the surface of the water (5) to be extinguished. 2. Odpopiieli2ciz mokry wedlug zasitrz. 1, zna¬ mienny tym, ze ruszt wsporczy (11) pod wylotem leja popiolowego (1) ustawiony jest pioizioimo i prze¬ dluzony jest w kierunku ruchu górnego odcinka 55 ciegna lancucha, przy czym nachylony jest tylko na czesci (lla).2. Wet ash according to the plan. 1, characterized in that the support grate (11) is positioned vertically below the outlet of the ash hopper (1) and extends in the direction of the movement of the upper section 55 of the chain strand, inclined only partially (11a). 3. Odpoipielacz mokry wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze odstep pomiedzy klapami (12) jest tak dobrany, ze przy przebiegu górnego odcinka ciegna 60 lancucha zostaje podniesiona zawsze tylko jedna klapa (12).3. Wet desilter according to claim A method according to claim 1, characterized in that the distance between the flaps (12) is selected so that only one flap (12) is lifted at the course of the upper run of the string 60 of the chain. 4. Odpopielacz mokry wedlug zastrz. 3, zna¬ mienny tym, ze klapy (1Z) wykonane sa z wielu segmentów.93 311 PL4. Wet ash separator according to claim 3, characterized in that the flaps (1Z) are made of a plurality of segments. 93 311 PL
PL1974171293A 1973-05-22 1974-05-21 WET ASH ASH REMOVER FOR COAL DUST COMBUSTION CHAMBERS PL93311B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732325923 DE2325923C2 (en) 1970-01-22 1973-05-22 Wet ashtray for coal dust combustion chambers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL93311B1 true PL93311B1 (en) 1977-05-30

Family

ID=5881733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974171293A PL93311B1 (en) 1973-05-22 1974-05-21 WET ASH ASH REMOVER FOR COAL DUST COMBUSTION CHAMBERS

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3915105A (en)
CS (1) CS168475B2 (en)
PL (1) PL93311B1 (en)
YU (1) YU35395B (en)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2830380C2 (en) * 1978-07-11 1986-09-04 Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen Wet bag
DE2830372C2 (en) * 1978-07-11 1986-11-20 Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen Immersion piece for the ash funnel of a combustion chamber
US4269125A (en) * 1979-07-27 1981-05-26 Combustion Engineering, Inc. Pulverizer rejects disposal
CA1149678A (en) * 1979-12-13 1983-07-12 Anthony J. Cozza Ash handling system with submerged scraper
DE3000791A1 (en) * 1980-01-11 1981-07-16 Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen WET POCKET
US4300457A (en) * 1980-04-14 1981-11-17 Combustion Engineering, Inc. Adjustable submerged scraper conveyor seal trough
WO1982002425A1 (en) * 1981-01-02 1982-07-22 Moore Richard Francis Removable seal plates
US4387651A (en) * 1981-01-02 1983-06-14 Combustion Engineering, Inc. Removable seal plates
DE3132698C2 (en) * 1981-08-19 1984-07-26 Lothar Dipl.-Ing. 5000 Köln Teske Chain tensioning device on a chain conveyor
US4359949A (en) * 1981-10-15 1982-11-23 Combustion Engineering, Inc. Structural water seal trough
DE3408279A1 (en) * 1984-03-07 1985-09-12 Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen WET POCKET
CH663661A5 (en) * 1984-09-12 1987-12-31 Von Roll Ag DEVICE FOR DISCHARGING COMBUSTION RESIDUES IN COMBUSTION PLANTS, IN PARTICULAR WASTE COMBUSTION PLANTS.
US4545305A (en) * 1984-10-05 1985-10-08 Combustion Engineering, Inc. Combined primary and spare submerged scraper conveyor arrangement
US4744314A (en) * 1986-07-02 1988-05-17 Hoskinson Gordon H Ash removal apparatus for an incinerator
US4718357A (en) * 1987-01-08 1988-01-12 Wang Chi Chen Multi-function automatic garbage furnace
US5082572A (en) * 1990-09-05 1992-01-21 Ogden Martin Systems, Inc. Ash vibration process and apparatus
IT1276747B1 (en) * 1995-06-19 1997-11-03 Magaldi Ricerche & Brevetti BULK MATERIALS EXTRACTOR / COOLER
DE19721206A1 (en) * 1997-05-21 1998-11-26 Babcock Kraftwerkstech Gmbh Device for removing and cooling bed ash from a fluidized bed furnace
US7140309B2 (en) * 2003-09-22 2006-11-28 New Energy Corporation Method of clean burning and system for same
WO2013036215A1 (en) * 2010-03-22 2013-03-14 Clyde Bergemann, Inc. Bottom ash dewatering system using a remote submerged scraper coveyor
WO2011156871A1 (en) * 2010-06-18 2011-12-22 Btola Pty Ltd Indirectly fired gas turbine assembly
CN103615731A (en) * 2013-10-29 2014-03-05 青岛德施普机械工业有限公司 Pulverized coal furnace slag removing system
JP6086247B2 (en) * 2014-01-28 2017-03-01 Jfeエンジニアリング株式会社 Granulated slag conveyor
CN110345492A (en) * 2019-08-22 2019-10-18 普霖环境科技有限公司 A kind of dreg removing system for solid waste treatment facility

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2589836A (en) * 1948-10-01 1952-03-18 Martin Josef Ash removal device
US2983234A (en) * 1958-11-19 1961-05-09 Dravo Corp Incinerator and ash removal and gas scrubbing apparatus therefor
US3504645A (en) * 1968-08-15 1970-04-07 Beaumont Birch Co Enclosed conveyor return run for incinerators
US3771470A (en) * 1972-07-31 1973-11-13 R Hampton Incinerator stoker siftings conveyor mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
US3915105A (en) 1975-10-28
YU107474A (en) 1980-06-30
CS168475B2 (en) 1976-06-29
YU35395B (en) 1980-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL93311B1 (en) WET ASH ASH REMOVER FOR COAL DUST COMBUSTION CHAMBERS
US3133804A (en) Apparatus for treating molten ash or slag
JPH0317402A (en) Combustion apparatus for solid particulate fuel
US3504645A (en) Enclosed conveyor return run for incinerators
KR20140011323A (en) Horizontal rotary dryer for coal, coal boiler plant, and method for operating coal boiler plant
RU2451089C2 (en) Method of processing solid wastes in molten slag
PL157382B1 (en) A device for lag and cinders removal from a combustion chamber
PL94961B1 (en)
CN209819563U (en) Downward returning type chain protection slag conveyor with wide adaptability
JPS625242B2 (en)
JP2001246276A (en) Installation for pulverizing coal
KR830002064B1 (en) Poor fine grinding material processing device
US3731910A (en) Cupola structure
US2380452A (en) Furnace gbate
CA1149678A (en) Ash handling system with submerged scraper
PL90360B1 (en)
US1986109A (en) Apparatus for removing refuse from pits
DE2325923C2 (en) Wet ashtray for coal dust combustion chambers
SU1740424A1 (en) Furnace for heat treatment of bulk materials
CA1239834A (en) Method and device for firing solid fuels, mainly in the form of lumps or pieces
SU1808382A1 (en) Enrichment chute
US1613601A (en) Sluiceway construction
CS209548B2 (en) Dipping piece for the furnace ash hopper
DE1924956A1 (en) Ash removal from dust combustion chambers
SU27148A1 (en) A device for shredding peat and feeding it into the firebox