PL93247B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93247B2
PL93247B2 PL181217A PL18121775A PL93247B2 PL 93247 B2 PL93247 B2 PL 93247B2 PL 181217 A PL181217 A PL 181217A PL 18121775 A PL18121775 A PL 18121775A PL 93247 B2 PL93247 B2 PL 93247B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulphide
flotation
flocculation
reagent
cellulose
Prior art date
Application number
PL181217A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL93247B1 (en
Inventor
Sadowski Zygmunt
Laskowski Janusz
Original Assignee
Kombinat Górniczohutniczy Miedzizaklady Badawcze I Projektowe Miedzi „Cuprum"
Filing date
Publication date
Application filed by Kombinat Górniczohutniczy Miedzizaklady Badawcze I Projektowe Miedzi „Cuprum" filed Critical Kombinat Górniczohutniczy Miedzizaklady Badawcze I Projektowe Miedzi „Cuprum"
Priority to PL181217A priority Critical patent/PL93247B2/pl
Publication of PL93247B1 publication Critical patent/PL93247B1/xx
Publication of PL93247B2 publication Critical patent/PL93247B2/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wzbogacania mieszanin mineralnych zawierajacych mineraly siarczkowe zwlaszcza siarczkowych rud miedzi.The subject of the invention is a process for the fortification of mineral mixtures containing minerals sulphide, especially sulphide copper ores.

Opis dotychczasowego stanu. Stosowany obecnie proces przeróbki rud miedzi jest nastepujacy. Material wejsciowy (ruda) poddany jest kolejno procesowi kruszenia i mielenia. Zmielony material stanowi nadawe do procesu flotacji pianowej.Description of the current state. The currently used copper ore processing process is as follows. Material the input (ore) is successively crushed and milled. The ground material is suitable for the froth flotation process.

W procesie flotacji pianowej stosuje sie obecnie dwa odczynniki flotacyjne etyloksantogenian sodowy i alkohol dwuacetalowy + tlenek mezytylu. Z flotacji pianowej otrzymywany jest koncentrat siarczkowy i odpad poflotacyjny. W dotychczasowej technologii, w procesie flotacji pianowej nastepuje wzbogacenie tylko duzych i srednich ziarn siarczków miedzi. Ziarna drobne nie sa flotowane i prawie w calosci przechodza do odpadów koncowych.Two flotation reagents, sodium ethylxanthate, are currently used in the froth flotation process and diacetal alcohol + mesityl oxide. Sulphide concentrate and waste are obtained from foam flotation post-flotation. In the existing technology, only the large ones are enriched in the froth flotation process and medium grains of copper sulfides. The fines are not floated and almost entirely waste final.

Istota wynalazku. Istota wynalazku polega na zastosowaniu metody opartej na procesie selektywnej flokulacji. Zgodnie z wynalazkiem jako flokulant stosuje sie sól sodowa kwasu celulozowo-ksantogenianowego (wiskoza), która otrzymuje sie jako pólprodukt w przemysle wlókien sztucznych.The essence of the invention. The essence of the invention consists in the use of a method based on a selective process flocculation. According to the invention, the sodium salt of cellulose-xanthate acid is used as the flocculant (viscose), which is obtained as an intermediate in the synthetic fibers industry.

Zastosowanie metody opartej na procesie selektywnej flokulacji z zastosowaniem produktów przemyslowych zawierajacych sól sodowa kwasu celulozowo-ksantogenianowego jako odczynnika flokulacyjnego, pozwala na: — odzyskanie drobnych ziarn mineralów siarczkowych — zastapienie obecnie stosowanych odczynników flotacyjnych przez odczynniki flokulacyjne.Application of the method based on the process of selective flocculation with the use of products industrial products containing sodium salt of cellulose-xanthate acid as a reagent flocculation, allows for: - recovery of fine grains of sulphide minerals - replacement of the currently used flotation reagents by flocculation reagents.

Przyklad realizacji wynalazku. W celu zastosowania metody opartej na procesie selektywnej flokulacji, nalezy bedacy wodna zawiesina, drobno zmielony (1 :30 fi) material wyjsciowy tj. rude miedzi, pólprodukt z flotacji lub odparty poflotacyjnie, zdyspergowac przy uzyciu polifosforanu sodu lub szkla wodnego.An embodiment of the invention. In order to apply the method based on the selective flocculation process, should be an aqueous suspension, finely ground (1: 30 phi) starting material, i.e. copper ore, semi-finished product from flotation or post-flotation, disperse with sodium polyphosphate or water glass.

Do tego celu mozna równiez stosowac odczynniki zagraniczne typu Dispex 115 lub Dispex N-40.For this purpose, foreign reagents such as Dispex 115 or Dispex N-40 can also be used.

Odczynnik dyspergujacy dodawany jest do zawiesiny w postaci roztworu wodnego. Na otrzymana w ten sposób2 93 247 stabilna zawiesine dziala sie odczynnikiem flokulacyjnym o dzialaniu selektywnym. Warunki takie spelniaja pólprodukty przemyslu wlókien sztucznych zwane ,,ksantatem" lub „wiskoza". Odczynnik flokulacyjny oddawany jest w ilosci 3—5 kg na 1 tone suchego materialu wejsciowego jako 1—2% zasadowy roztwór wodny.The dispersing reagent is added to the suspension as an aqueous solution. Thus obtained 2 93 247 the stable suspension works with a flocculating reagent with a selective action. Such conditions are met semi-finished products of the man-made fiber industry called "xanthate" or "viscose". Flocculation reagent it is given at 3 to 5 kg per 1 ton of dry input material as a 1 to 2% alkaline aqueous solution.

W wyniku dzialania odczynnika flokulacyjnego ze stabilnej zawiesiny, pozostajacej w stanie spoczynku, wytraca sie osad w postaci klaczków (flokól). Osad stanowi produkt wzbogacany w mineraly siarczkowe. Oddzielenie osadu od pozostalej czesci zawiesiny pozwala otrzymac bogaty koncentrat siarczkowy.As a result of the action of the flocculation reagent, the stable suspension in a rest state loses a sediment in the form of filly (flockery). The sediment is a product enriched with sulphide minerals. Separation sediment from the remainder of the suspension allows to obtain a rich sulphide concentrate.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wzbogacania mieszanin mineralnych zawierajacych mineraly siarczkowe zwlaszcza siarczkowych rud miedzi/: polegajacy na prowadzeniu procesu selektywnej flokulacji,znamienny t y m, ze jako ffokulant stosuje sie sól sodowa kwasu celulozowo-ksantogenianowego, która utrzymuje sie jako pólprodukt w przemysie wlókien sztucznych. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl1. Patent claim A method of enriching mineral mixtures containing sulphide minerals, especially sulphide copper ores /: consisting in conducting a selective flocculation process, characterized by the fact that sodium salt of cellulose-xanthate acid is used as a focculant, which remains as a semi-product in the industry of artificial fibers. Wash. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price: PLN 10
PL181217A 1975-06-13 PL93247B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL181217A PL93247B2 (en) 1975-06-13

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL181217A PL93247B2 (en) 1975-06-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL93247B1 PL93247B1 (en) 1977-05-30
PL93247B2 true PL93247B2 (en) 1977-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5171428A (en) Flotation separation of arsenopyrite from pyrite
GB1419554A (en) Selective flocculation and flotation of slimes from sylvinite ores
US3539002A (en) Process for separating molybdenite from copper sulfide concentrates
US2410376A (en) Beneficiation of iron ores
Mandre et al. Studies on selective flocculation of complex sulphides using cellulose xanthate
US4054442A (en) Method for recovering scheelite from tungsten ores by flotation
US2317139A (en) Froth breaking
PL93247B2 (en)
US3893915A (en) Fluorspar ore flotation
US3078997A (en) Flotation process for concentration of phenacite and bertrandite
US2222330A (en) Process of salt purification
US3847357A (en) Separation of copper minerals from pyrite
Plaksin et al. Effect of the combined action of certain collectors on their distribution between galena particles in a flotation pulp
US2410021A (en) Flotation process
US3844412A (en) Depressing reagent for mineral flotation and method for its employment
US2599530A (en) Flotation of siliceous impurities from mineral-bearing material
US3454159A (en) Phosphate flotation
US2470150A (en) Froth flotation of oxide iron ore
US2922522A (en) Method of recovering mineral values from ore
US2403640A (en) Separation of cobaltite
US2607479A (en) Agglomerate tabling of tungsten bearing ores
US4466886A (en) Froth flotation method for recovering minerals
US1973278A (en) Froth control in ore flotation
US3901450A (en) Flotation with xanthate
GB1344024A (en) Flotation of arsenic minerals from hot borax ores