Przedmiotem wynalazku jest otulina izolacyjna, znajdujaca zastosowanie w odlewnictwie i stalownictwie do ocieplania nadlewów, nadstawek lub górnych partii, wlewnic i kokil. Zastosowanie otulin powoduje zmniejszenie strat cieplnych z górnej czesci odlewu lub wlewka, co zapewnia otrzymanie korzystnego ksztaltu jamy skurczowej, a przez to zwiekszenie uzysku metalu.Znane otuliny izolacyjne zawieraja jako osnowe ogniotrwala piasek kwarcowy, wlókniste materialy organiczne takie jak pulpa papierowa, wlókna celulozowe, wlókniste materialy nieorganiczne takiyjak azbest, oraz spoiwa i lepiszcza. Glówna wada tych otulin jest ich duzy wspólczynnik przewodzenia ciepla w wysokich temperaturach, na skutek zastosowania piasku kwarcowego jako osnowy ogniotrwalej. Piasek kwarcowy wykazuje bowiem w temperaturach przekraczajacych 600°C bardzo znaczny wzrost przewodnictwa cieplnego przez promieniowanie i konwekcje. Duzy wspólczynnik przewodnictwa cieplnego piasku kwarcowego wynika równiez z duzej gestosci jego ziarna, która wynosi 2,65 g/cm3. Dalsza wada tych otulin jest fakt, ze wykazuja dobre wlasnosci wytrzymalosciowe tylko w temperaturach nie przekraczajacych 150°C. W wyzszych temperaturach, na skutek wypalania sie wlókien celulozowych nastepuje znaczne rozluznienie struktury otuliny, co sprzyja latwemu nasiakaniu jej cieklym metalem oraz zmniejszaniu grubosci otuliny. W zwiazku z tym# w miare uplywu czasu nastepuje zwiekszenie strat cieplnych z izolowanych powierzchni.Celem wynalazku jest otrzymanie otuliny pozbawionej powyzszych wad.Otulina izolacyjna, wedlug wynalazku, zawiera jako osnowe ogniotrwala zdiagenezowany lupek okrzemkowy, stosowany w postaci granulatu.Jako dodatki polepszajace strukture otuliny stosuje sie podobnie jak w znanych rozwiazaniach wlókniste materialy organiczne takie jak pulpe papierowa, mineralne materialy wlókniste jak azbest, maczke okrzemkowa oraz spoiwo.Zawartosc wlókien organicznych w postaci celulozy, zawartej w masie papierowej obniza sie do 5% ciezarowych, w porównaniu z tradycyjnymi rozwiazaniami otulin, które zawieraja 10-20%. ciezarowych.Znaczne obnizenie zawartosci wlókien organicznych zapobiega rozluznieniu struktury otuliny w wyniku wypalania wlókien oraz nasiakaniu jej cieklym metalem. Zdiagenezowany lupek okrzemkowy odznacza sie:2 93194 niewielka gestoscia pozorna, wysoka zawartoscia krzemionki, wysoka temperatura topnienia oraz malym wspólczynnikiem przewodnictwa cieplnego. Niski wspólczynnik przewodnictwa cieplnego lupku wynika m.in.< z tego ze jego gestosc zawiera sie w granicach 0,9—1,1 kg/cm2. Ponadto lupek ten posiada duza wytrzymalosc na sciskanie oraz niska scieralnosc co pochodzi od jego specyficznej struktury wewnetrznej polegajacej na tym, ze poszczególne okrzemki polaczone sa trwale za pomoca lepiszcza opalowego.Wprowadzenie w sklad otuliny zdiagenezowanego lupku okrzemkowego pozwala na wyrób otulin o znacznie mniejszej grubosci i wysokosci, a tym samym o znacznie mniejszym ciezarze, przy zachowaniu dobrych wlasnosci izolacyjnych otulin. « Glówna zaleta otuliny, wedlug wynalazku, jest to, ze zapewnia ona zwiekszenie uzysku metalu oraz wplywa na poprawe jakosci odlewów. Otulina ta, zastosowana do ocieplania glów wlewków stali uspokojonych o masie ponad 10 t, daje wzrost uzysku metalu o minimum 2% w stosunku do tradycyjnych otulin izolacyjnych, co wykazaly próby przeprowadzone na wlewkach, odlewanych syfonowo do wlewnic typu WC 960.Przyklad. Otulina izolacyjna zawiera nastepujace skladniki, podane w procentach ciezarowych: granulat lupku okrzemkowego o ciezarze nasypowym ponizej 1 g/cm3 76 masa papierowa(sucha) 5 azbest 7,5 zywicanowolakowa 6 maczka okrzemkowa o ciezarze nasypowym ponizej 0,5 g/cm3 5,5. PLThe subject of the invention is an insulating cover, used in foundry and steelmaking for insulating risers, extensions or upper parts, ingot molds and molds. The use of lagging reduces heat losses from the upper part of the casting or ingot, which ensures obtaining a favorable shape of the shrinkage cavity, and thus increasing the metal yield. Known insulating laggings contain refractory quartz sand, fibrous organic materials such as paper pulp, cellulose fibers, fiber inorganic materials such as asbestos, and adhesives and binders. The main disadvantage of these laggings is their high thermal conductivity at high temperatures due to the use of quartz sand as a refractory matrix. Quartz sand shows a very significant increase in thermal conductivity due to radiation and convection at temperatures exceeding 600 ° C. The high thermal conductivity of quartz sand is also due to the high grain density of 2.65 g / cm3. A further disadvantage of these laggings is the fact that they show good strength properties only at temperatures not exceeding 150 ° C. At higher temperatures, as a result of the burnout of cellulose fibers, the structure of the cover is significantly loosened, which facilitates its easy infiltration with liquid metal and the reduction of cover thickness. Therefore, with the passage of time, the heat loss from the insulated surfaces is increased. The aim of the invention is to obtain a casing free of the above-mentioned drawbacks. According to the invention, the insulating material contains refractory diagenesis diatomaceous slate as a matrix, used in the form of granules. similarly to known solutions, organic fibrous materials such as paper pulp, mineral fibrous materials such as asbestos, diatomaceous flour and a binder are used. The content of organic fibers in the form of cellulose, contained in the paper pulp, is reduced to 5% by weight, compared to traditional solutions of lagging which contain 10-20%. The significant reduction in the content of organic fibers prevents loosening of the structure of the cover as a result of the burning of fibers and soaking it with liquid metal. Diagenized diatomaceous slate is characterized by: 2 93194 low apparent density, high silica content, high melting point and low thermal conductivity. The low coefficient of thermal conductivity of slate results, inter alia, from the fact that its density is in the range 0.9-1.1 kg / cm2. In addition, this slate has a high compressive strength and low abrasion, which comes from its specific internal structure, which consists in the fact that individual diatoms are permanently connected with an opal binder. The introduction of diagenized diatomaceous slate into the coating allows for the production of coatings of a much smaller thickness and height , and thus with a much lower weight, while maintaining good insulation properties of the lagging. «The main advantage of the lagging, according to the invention, is that it increases the metal yield and improves the quality of castings. This cover, used to insulate the heads of steady steel ingots with a mass of over 10 t, increases the metal yield by at least 2% compared to traditional insulation covers, which was shown by tests carried out on ingots, siphon-cast for WC 960 ingot molds. The insulating layer contains the following components, given in percent by weight: granules of diatomaceous slate with a bulk density below 1 g / cm3 76 paper pulp (dry) 5 asbestos 7.5 resin novolac 6 diatomaceous flour with a bulk density below 0.5 g / cm3 5.5 . PL