Przedmiotem wynalazku jest rpzdzielacz obrotowy, zwlaszcza wysokocisnieniowy, stosowany w urzadze¬ niach hydrauliki silowej jako element sterujacy.W znanych dotychczas wysokocisnieniowych rozdzielaczach obrotowych, struga przetlaczanego medium, sterowana jest przez odpowiednio uksztaltowane wyciecie sterujace wykonane w tloczku obrotowym. Na tlo¬ czek ten poprzez wyciecie sterujace dziala sila promieniowa, wytworzona przez sterowane medium, które w przypadku duzych cisnien dociska tloczek obrotowy do korpusu z tak duza sila, ze uniemozliwia sterowanie struga, gdyz nie mozna wówczas dokonac precyzyjnego obrotu wspomnianym tloczkiem. Dzialanie sily promie¬ niowej na wyciecie sterujace jest niwelowane taka sama sila o przeciwnym zwrocie, która powstaje na wycieciu odciazajacym, gdyz jest ono polaczone z wycieciem sterujacym otworem wykonanym w tloczku obrotowym.Wyciecie odciazajace wykonane w tloczku obrotowym usytuowane jest symetrycznie po przeciwleglej stronie wyciecia sterujacego, przy czym obydwa wyciecia maja wspólna os lezaca na plaszczyznie prostopadlej do osi tloczka obrotowego — na plaszczyznie poprzecznego przekroju tloczka obrotowego, a powierzchnie tych wy¬ ciec w rzucie na plaszczyzne wzdluznego przekroju tloczka obrotowego, przechodzaca przez jego os i bedaca plaszczyzna ich symetrii sa sobie równe.Rozdzielacz obrotowy wedlug wynalazku, w korpusie którego elementem rozdzielajacym jest tloczek obrotowy, posiadaja wyciecia sterujace, przeplywowe otwory i co najmniej dwa wyciecia odciazajace, w istocie swej charakteryzuje sie tym, ze kazde poszczególne wyciecie sterujace polaczone jest przeplywowymi otworami z co najmniej dwoma wycieciami odciazajacymi, które rozmieszczone sa symetrycznie wzgledem polaczonego z nimi wyciecia sterujacego.Zastosowanie wynalazku — przez rozbicie w nim sily promieniowej odciazajacej na co najmniej dwie sily w sumie równe jej co do wielkosci — umozliwia przy tych samych parametrach technicznych (niezmiennej ilosci przetlaczanego medium i cisnienia podawania) znacznie zmniejszyc srednice tloczka obrotowego, a tym samym zminiaturyzowac typoszeregi rozdzielaczy obrotowych.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym poszczególne jego figury przedstawiaja: fig. 1 - wzdluzny jego przekrój, fig. 2- poprzeczny przekrój „B-B" z fig. 1, oraz fig. 3 - poprzeczny przekrój „A-A" z fig. 1.2 93 126 Rozdzielacz obrotowy posiada korpus 1 z trzema otworami przeplywowymi x, usytuowanymi w plasz¬ czyznie prostopadlej do osi jego wewnetrznego otworu. W otworze tym wmontowany jest suwliwie tloczek obrotowy 2, posiadajacy dwa wyciecia odciazajace y, rozmieszczone symetrycznie (patrz fig. 1) wzgledem wycie¬ cia sterujacego z. Wyciecie sterujace z i wyciecia odciazajace y polaczone sa z soba przeplywowymi otworami, przy czym otwór wzdluzny zaslepiony jest wkretem 3. Korpus 1 od dolnej strony zamkniety jest korkiem 4, który dociska pierscien uszczelniajacy 5. W gniezdzie korka 4 umieszczona jest podkladka dystansowa 6, która ustala polozenie tloczka obrotowego 2 wzgledem otworów przeplywowych x, tak, ze os wyciecia sterujacego z i osie otworów przeplywowych x leza na jednej plaszczyznie prostopadlej do osi tloczka obrotowego 2. Do korpusu 1 w górnej czesci umocowana jest pokrywa 7, dociskajaca pierscien uszczelniajacy 8 za pomoca czterech srub 9. W gniezdzie pokrywy 7 umieszczony jest pierscien uszczelniajacy 10, w którym osadzony jest pierscien podporowy-11. Przez pierscien uszczelniajacy 10 pokrywy 7 przechodzi sworzen tloczka obrotowego 2, na którym osadzona jest piasta 12 za pomoca kolka 13. Do piasty 12 zamocowana jest rekojesc 14 i zabezpieczona kolkiem 15. W gniezdzie piasty 12 osadzono sprezyne 16, która dociska kulke 17 do odpowiednich nawiercen w pokrywie 7, w zaleznosci od polozenia tloczka obrotowego 2. PLThe subject of the invention is a rotary distributor, especially a high-pressure one, used in power hydraulics devices as a control element. In the previously known high-pressure rotary distributors, the medium stream is controlled by a suitably shaped control cutout made in the rotary piston. Through the control cutout, this piston is subjected to a radial force generated by the controlled medium, which, in the case of high pressures, presses the rotary piston against the body with such great force that it is impossible to control the plow, because then it is impossible to make a precise rotation of the said piston. The action of the radial force on the control notch is counteracted by the same force of opposite direction that arises on the relief notch, as it is connected to the control cutout with a bore made in the rotary piston. The relief notch in the rotary piston is symmetrically located on the opposite side of the control notch. , whereby both cuts have a common axis lying on a plane perpendicular to the axis of the rotary piston - on the plane of the transverse section of the rotary piston, and the surfaces of these cuts in the projection onto the plane of the longitudinal section of the rotary piston, passing through its axis and being the plane of their symmetry, are themselves The rotary distributor according to the invention, in the body of which the separating element is a rotary piston, has control cuts, flow openings and at least two relieving cuts, essentially characterized by the fact that each individual control cutout is connected with flow openings arm with at least two relieving cuts, which are arranged symmetrically with respect to the control cutout connected to them. The use of the invention - by breaking the radial relieving force in it into at least two forces in total equal to its size - allows for the same technical parameters (unchanging the amount of medium transferred and the supply pressure) to significantly reduce the diameter of the rotary piston, and thus to miniaturize the series of rotary distributors. The subject of the invention is shown in the example of the drawing, where its individual figures are shown: fig. 1 - its longitudinal section, fig. 2- the cross section "BB" of FIG. 1 and FIG. 3, the cross section "AA" of FIG. 1.2 93 126 The rotary distributor has a body 1 with three flow openings x situated in a plane perpendicular to the axis of its internal opening. A rotary piston 2 is slidably mounted in this bore, having two relieving notches y symmetrically arranged (see Fig. 1) with respect to the control cut-out z. The control cut-out and the relieving notches y are connected with each other by means of flow openings, the longitudinal opening being covered with with a screw 3. The body 1 is closed on the lower side with a plug 4, which tightens the sealing ring 5. A spacer 6 is placed in the plug seat 4, which fixes the position of the rotary piston 2 in relation to the x flow holes, so that the axis of the control cut-out and the axes of the flow holes x lies on one plane perpendicular to the axis of the rotary piston 2. The cover 7 is attached to the body 1 in the upper part, pressing the sealing ring 8 with four screws 9. In the socket of the cover 7 there is a sealing ring 10 in which the supporting ring is mounted - 11. A pin of a rotary piston 2 passes through the sealing ring 10 of the cover 7, on which the hub 12 is mounted by means of a pin 13. A handle 14 is attached to the hub 12 and secured with a pin 15. A spring 16 is mounted in the seat of the hub 12, which presses the ball 17 against the appropriate holes in cover 7, depending on the position of the rotary piston 2. PL