Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania stopów srebra z kadmem luib z imledzia i kadimem, przeznaczonych na styki elektryczne. Znany do¬ tychczas sposób wytwarzania stopów srebra z kad¬ mem prowadzony jest zwykle w piecach tyglowych.Slretoro stapia sie w tyglu igraifitowyim lufo sza- motowo-grafitowym pod pokryciem wejgla 'drzew¬ nego nasyconego alkoholem. Po stopieniu srebra i podgrzaniu igo o 50 do 100°C powyzej jego tem¬ peratury topliwosci wprowadza sie ido kapieli kaidm w postaci stopu wstepnego ze srebrem, a nastep¬ nie po jego rozpuszczeniu, gotowy stop odlewa sie do wlewnic zeliwnych.Wytwarzanie stopów srebra zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze czyste srebro lufo lacznie z miedzia w ilosci 1 do 10% wagowych wsadu laduje sie do tygla grafitowego, zawierajacego minimum 99°/o C. Nastepnie zamyka sie komore Indukcyjnego pieca prózniowego i wy¬ twarza sie w niej próznie w zakresie od 1 do lfl-A Tr. Przy cisnieniu tyim rozpoczyna sie pod¬ grzewanie wsaidu i prowadzi sie je w tych wa¬ runkach az do momentu nagrzania go do tempe¬ ratury od 7010 do 900°C. Nastepnie do komory pie¬ ca wprowadza sie suchy gaz ochronny argon lufo hel o punkcie irosy minimulm —40°C do cisnienia od 50 do 100 Tr.Po stopieniu calosci wsadu kapiel podigrzewa sie do temperatury od 960 do 1060°C w zaleznosci od zawartosci -miedzi i przeprowadza sie proces od- gazowania w czasie od 20 do 40 minut przy prózni nie wyzszej jak 10_[L Tr. Po zakonczeniu procesu odgazowania do komory pieca wprowadza sie po¬ nownie suchy argon lufo hel do cisnienia 700 do 760 Tr,kapiel pokrywa sie zwarta, wysuszona war¬ stwa wegla drzewnego. Po otwarciu komory oraz skierowaniu strumienia gazu ochronnego na po¬ wierzchnie metalu, pod warstwe wegla wprowadza sie do kapieli kadm w ilosci od 1 do 20*/o wago¬ wych w postaci stopu wstepnego. Po roztopieniu stopu wstepnego kapiel podgrzewa sie do tempe¬ ratury od &0Q do 10OO°C w zaleznosci od zawar¬ tosci kadmu i miedzi, a nastepnie odlewa sie ja do wlewnic grafitowych, miedzianych lub zeliw¬ nych. Otrzymane sposobem wedlug wynalazku sto¬ py srebra z kadmem lub z miedza i kadmem od¬ znaczaja sie dobra plastycznoscia oraz minimalna zawartoscia gazów i wtracen niemetalicznych. Wy¬ konane z tych stopów materialy stykowe w postaci nitów, nakladek, mostków, dzialek komutatora i podofone odznaczaja sie wysokimi parametrami ja¬ kosciowymi.Sposób wedlug wynalazku wyjasniony jest w ponizszych przykladach.Przyklad I. Czyste srebro w ilosci 108 kg laduje sie do tygla grafitowego w indukcyjnym piecu prózniowym typu IS22. Nastepnie zamyka sie komore pieca i wytwarza sie w niej próznie io-ii Tr. Przy cisnieniu tym rozpoczyna sie pod¬ grzewanie wsadu i prowadzi sie je w tych warun- 93 09193 0*1 3 4 kach az do momentu nagrzania do temperatury 800°C. Po uzyskaniu przez wsald tej temperatury do komory pieca wprowadza isle suchy argon do cis¬ nienia 70 Tr. W atmosferze tego gazu roztapia sie calosc srebra i miedzi i podgrzewa kapiel do tem¬ peratury ift)60óC Nastepnie przeprowadza sie pro¬ ces odigazowania w cfca&ie 40 minut przy prózni 8.10-JJ Tr. Po zakonczeniu odgazoWania do komory pieca wprowadza sie suchy argon do cisnienia 750 Tr, kafpiel pokrywa sie zwarta, wysuszona warstwa wegla drzewnego i po otworzeniu komory oraz skie¬ rowaniu strumienia, argonu na lustro metalu pod warstwa wegla wprowadza sie do kapieli kadm w postaci stopu wstepnego AgCd'50 w ilosci 24 kg. Po rozpuszczeniu sie zaprawy kapiel podgrzewa sie do temfperatury 960°C i odlewa statycznie do wlewnic grafitowych.Przyklad II, Czyste srebro w ilosci 110 kg lacznie z miedzia w ilosci 6 kg laduje sie do tygla grafitowego w indukcyjnym piecu prózniowym ty¬ pu ISf22.Dalszy tok postepowania jak w przykladzie 1. /o wagowych wegla, za^ myka sie komore indukcyjnego pieca prózniowego i wytwarza w niej próznie w zakresie od 1 do -1' Tr, przy której prowadzi sie nagrzewanie wsa¬ du do temperatury od 700 do &80°C, nastepnie do komory pieca Wprowadza sie suchy afjgon lub hel o punkcie rosy minimum —40°C do cisnienia 50 do 100 Tr i w tych warunkach roztapia sie wsad, a nastepnie ciekly stop podgrzewa do temperatury od 9010 do 1'000°C, oibniza sie stopniowo cisnienie do wartosci nie przekraczajacej lH^11 Tr, prowadzac jednoczesnie proces odgazowJ«ia kapieli w czasie od 20 db 40 minut, po którym Wprowadza sie po¬ nownie suchy argon lub hel do cisnienia od 700 do 760 Tr, kapiel pokrywa sie zwarta warstwa wegla drzewnego i po otwarciu komory oraz skie¬ rowaniu strumienia gazu ochronnego na lustro me¬ talu pod warstwe wegla wprowadza sie do kapieli kadm w postaci stopu wstepnego ze srebrem, a po jego' roztopieniu i podgrzaniu kapieli do tempera¬ tury od 900 do 1000°C metal odlewa sie statycznie do wlewnic grafitowych, zeliwnych lub miedzianych.Bltk 1434/77 r 120 egz, A4 Cena 1« A PL