PL9306B1 - Sposób otrzymywania spoiwa do brykietowania sproszkowanego paliwa, mineralów i podobnych materjalów. - Google Patents

Sposób otrzymywania spoiwa do brykietowania sproszkowanego paliwa, mineralów i podobnych materjalów. Download PDF

Info

Publication number
PL9306B1
PL9306B1 PL9306A PL930627A PL9306B1 PL 9306 B1 PL9306 B1 PL 9306B1 PL 9306 A PL9306 A PL 9306A PL 930627 A PL930627 A PL 930627A PL 9306 B1 PL9306 B1 PL 9306B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
binder
mass
obtaining
minerals
pressure
Prior art date
Application number
PL9306A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL9306B1 publication Critical patent/PL9306B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy materja- lu wiazacego, czyli spoiwa, skladajacego sie z dwóch skladników, a mianowicie: roz¬ tworu wodnego masy roslinnej i stalego ciala smolnego, zmieszanych i zespolonych ze soba pod dzialaniem ciepla i cisnienia r/yzszsgc od cisnienia atmosferycznego tak, aby otrzymany produkt zachowal po¬ zadana zawartosc wody. Jednym z tych skladników spoiwa wedlug wy¬ nalazku niniejszego jest smola z we¬ gla kamiennego (pogazowa), bitum, asfalt naturalny, pozostalosci otrzymane z desty¬ lacji ropy asfaltowej albo mieszanina tych cial lub podobnych. Drugim zas skladni¬ kiem jest roztwór wodny cial roslinnych, zawierajacych krochmal, a mianowicie: przygotowany odpowiednio krochmal, ma¬ ka pszenna, jeczmienna, ryzowa, kukury- dzana, rosliny straczkowe, jak np. groch, fasola, rosliny okopowe w rodzaju kartofli, tapioki, lub wreszcie nasiona, jak np.: zo¬ ledzie, kasztany, siemie bawelniane, lnia¬ ne, konopne lub nasiona podobnych roslin, Tym drugim skladnikiem moze byc zresz¬ ta kazde cialo roslinne, zawierajace do¬ stateczna ilosc krochmalu i dajace sie przerobic na wodnista papke.Masa powyzsza moze sie skladac z kaz¬ dego z rzeczonych cial roslinnych w stanie surowym, w postaci oczyszczonych pro* duktów, w postaci odpadków i produktów ubocznych, jak np. otreby, skrawki, od¬ padki browarowe, lupiny, skórki, skorup-ki albo tez z ich mieszaniny w stanie su¬ rowym lub oczyszczonym. Do tej masy wodnistej mozna dodac, w stosunku nie- przekraczajacym dwóch czesci na sto czesci objetosciowych masy, cial alkalicznych, jak np. sody, amon jaku, krzemianu sodowego lub podobnych zwiazków, celem zwieksze¬ nia kleistosci masy. Celem zapobiezenia rozkladowi masy mozna dodac do niej nie¬ wielka ilosc chemikaljów konserwujacych, jak np. kwas salicylowy, krezol, fenol, al¬ dehyd lub tym podobne zwiazki.Skladniki roslinne masy nalezy spro¬ szkowac tak mialko, aby otrzymana z nich masa byla jednorodna, poczem dodaje sie do nich, w razie potrzdby, wody. Mase te mozna przygotowac przed jej zmiesza¬ niem z drugim skladnikiem spoiwa droga podgrzewania i mieszania jej skladników roslinnych, dodajac w razie potrzeby, wy¬ mienione powyzej ciala alkaliczne i kon¬ serwujace.Po otrzymaniu powyzszej wodnistej masy roslinnej miesza sie ja z wybranym odpowiednio skladnikiem smolistym w od¬ powiedniej temperaturze i pod cisnieniem.Pod tym Wzgledem wynalazek nie ograni¬ cza sie do uzycia jakiejkolwiek mieszarki, potrzebnej do mieszania obu skladników spoiwa, gdyz mozna w tym celu uzyc do¬ wolne naczynie, zaopatrzone w odpowied¬ ni grzejnik i mieszadla oraz wytrzymuja¬ ce cisnienie wewnetrzne znacznie wyzsze od preznosci pary, przy której ma praco¬ wac to naczynie, przyczem naczynie to powinno byc tak zbudowane, aby mozna bylo don wprowadzac oba skladniki spoi¬ wa, utrzymujac jednoczesnie wewnatrz niego cisnienie wyzsze od cisnienia atmo¬ sferycznego. Naczynie powyzsze powinno byc, oczywiscie, zaopatrzone w manometr i -zawór, sluzacy do regulowania panujace¬ go w niem cisnienia pary. Oba skladniki spoiwa mozna wprowadzac do mieszarki jednoczesnie lub oddzielnie, przyczem naj- dogodniej jest wprowadzac je tam pod ci¬ snieniem i w temperaturze lOO^C lub wyz¬ szej, lecz, oczywiscie, mozna je równiez wprowadzac do wspólnej mieszarki w sta¬ nie stalym i chlodnym, a nasitepnie pod¬ niesc ich temperature i cisnienie do pozio¬ mu, sprzyjajacego zespoleniu sie skladni¬ ków otrzymywanego spoiwa.Preznosc pary w mieszarce podczas mieszania skladników spoiwa powinna byc utrzymywana na poziomie, odpowiadaja¬ cym temperaturze znacznie wyzszej od punktu topienia sie skladnika smolnego.Ilosc czasu, potrzebnego do zespolenia o- bu skladników w mase jednorodna spoi¬ wa, waha sie od kilku sekund do wielu go¬ dzin, a to w zaleznosci od -..stosunku obu skladników, temperatury mieszarki oraz wlasciwosci fizycznych, jak np. ciekltosci i lepkosci obu rzeczonych skladników.Zawartosc wody w uzytej wodnistej masie roslinnej moze byc równiez rozmai¬ ta, lecz zazwyczaj zawartosc jej powinna wynosic od 10% do 20% zawartosci cial stalych. Jezeli jednak-chodzi o otrzyma¬ nie spoiwa bardzo wodnistego, to wów¬ czas mozna uzyc mase roslinna, zawieraja¬ ca wiecej niz 90% wody, a jezeli chodzi o otrzymanie spoiwa wzglednie suchego, to masa powinna zawierac wiecej niz 20% cial stalych.Oba skladniki mozna zmieszac ze so¬ ba w stosunkach dowolnych, lecz przeko¬ nano sie, ze spoiwo, skladajace sie z rów¬ nych ilosci tych skladników, jest najlep¬ sze. Wilgotnosc otrzymywanego spoiwa mozna regulowac dowolnie, usuwajac wode z masy podczas jej mieszania droga wy¬ puszczania pary przez zawór, przyczem jednak az do chwili dobrego zespolenia sie masy nalezy utrzymywac cisnienie i temperature w mieszarce powyzej punktu topliwosci skladnika smolnego.Spoiwo, otrzymane w sposób powyzszy po wyladowaniu go z mieszanki, moze za¬ wierac nawet 50% wody, czyli byc w sta¬ nie nawpól cieklym i w tej postaci mozna — 2 —je wprowadzac wraz ze sproszkowanym materjalem, podlegajacym brykietowaniu, do odpowiedniego mlynka. Jezeli -spoiwo po wyjsciu z mieszarki ochlodnie, to wów¬ czas scina sie na mase stala, zatrzymujac swa wilgotnosc, poczem mozna je zemlec na proszek, zmieszac ze sproszkowanym materjalem, podlegajacym brykietowaniu i wprowadzic otrzymana mieszanine do mlynka, zaopatrzonego w parowy plaszcz grzejny lub natryski parowe, gdzie spoiwo powraca do swego stanu nawpól plynne¬ go.Proponowano juz dotychczas wiele sposobów, majacych na celu zespolenie skladnika smolnego lub oleistego ze sklad¬ nikiem wodnistym, zawierajacym kroch¬ mal, celem otrzymania produktu cenniej¬ szego pod wzgledem wiazania od jego skladników wizietych oddzielnie, przyczem skladnik smolny lub oleisty byl tego ro¬ dzaju, iz zespalanie go z drugim skladni¬ kiem moglo odbywac sie w naczyniu o- twartem, czyli pod cisnieniem atmosferycz- nem, droga mieszania ich przy ogrzewaniu albo bez ogrzewania. W wielu przypad¬ kach wprowadzano jednoczesnie do mie¬ szanej masy, celem lepszego jej zespole¬ nia, alkohol, benzol lub tym podobne roz- czynniki, smole lub rope naftowa, w któ¬ rych rzeczone skladniki sa rozpuszczalne lub dobrze sie z niemi mieszaja, alkalja takie, jak krzemian sodowy, oraz pochla¬ niacze, jak np. azbest, trociny, wlóknik celulozowy lub tym podobne ciala. Smola lub bitum, uzyty w powyzszym celu, byl ciekly w temperaturach niskich albo tez zmieniano jego stan przez dodanie olejów lub cial smolnych celem obnizenia jego punktu topliwosci, dzieki czemu zespala¬ nie sie bitumu z drugim skladnikiem spoi¬ wa odbywalo se bez utraty wody, która nalezalo w niem zatrzymac.Zasadniczym celem sposobu niniejsze¬ go jest zespolenie masy roslinnej o dowol¬ nej zawartosci wody z cialem smolnem, które w normalnych warunkach jest ^tale, lecz topi sie z chwila ogrzania go do tem¬ peratury nizszej od temperatury szkodza¬ cej skladnikowi roslinnemu rzeczonej ma¬ sy, przyczem zespolony produkt koncowy zachowuje zadany stopien wilgotnosci; Przyklad. Przygotowuje sie najprzód 100 kg wodnistej masy roslinnej, dodajac 20 kg maki jeczmiennej do 80 1 wody, które miesza sie i ogrzewa, dodajac jed¬ noczesnie 200 g sody i 200 cm szescien¬ nych krezolu. W roli skladnika smolnego bierze sie 100 kg smoly z ropy naftowej o temperaturze topliwosci równej 130^ C i ogrzewa ja do temperatury znacznie wyz¬ szej od punktu topliwosci tej smoly, a mia¬ nowicie do okolo 150°C. Oba te skladniki, przygotowane w sposób powyzszy w od¬ dzielnych zamknietych naczyniach, pola¬ czonych zapomoca przewodów i zaworów z mieszarka ogrzewana, wprowadza sie do mieszarki wspólnej, w której utrzymuje sie cisnienie pary znacznie nizsze (okolo 4,5 kg cm2) od cisnienia, panujacego w po¬ wyzszych naczyniach, doprowadzajacych oba skladniki, a to w celu przeprowadze¬ nia ich zawartosci do mieszarki. Chcac zmniejszyc cisnienie w mieszarce wspól¬ nej lub wilgotnosc otrzymywanego' spoi¬ wa, wypuszcza sie z niej pare zapomoca odpowiedniego zaworu. Po przekonaniu sie droga zbadania próbki, ze spoiwo ze¬ spolilo sie calkowicie, wylewa isie je z mie¬ szarki przez odpowiedni zawór. Jezeli podczas przeprowadzania powyzszego spo¬ sobu usunieto 5 1 wody w postaci pary, to otrzymane spoiwo wazyc bedzie okolo 195 kg, a sklad masy bedzie 51% bitumu, 10% masy jeczmiennej i 39% wody. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób otrzymywania spoiwa do bry- kietowania sproszkowanego paliwa, mine¬ ralów i podobnych materjalów, znamien¬ ny tern, ze mase wodnista cial roslinnych, — 3 —zawierajacych krochmal i zaprawionych w razie potrzeby niewielka iloscia alkaljów i chemikaljów konserwujacych, miesza sie i zespala z materjalem smolistym pod ci¬ snieniem wyzszem od atmosferycznego i w temperaturze wyzszej od punktu topli¬ wosci rzeczonego skladnika smolnego, przyczem pozastawia sie w otrzymanej masie spoiwa zadana ilosc wody, zawartej poczatkowo w uzytej wodnistej masie ro¬ slinnej. Alfred Tapping. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL9306A 1927-01-26 Sposób otrzymywania spoiwa do brykietowania sproszkowanego paliwa, mineralów i podobnych materjalów. PL9306B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL9306B1 true PL9306B1 (pl) 1928-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2017319B1 (en) Leaching resistant pre-wetted deicer composition
WO1999051709A1 (fr) Combustible moule, variantes, et procedes de production de combustible moule
PL9306B1 (pl) Sposób otrzymywania spoiwa do brykietowania sproszkowanego paliwa, mineralów i podobnych materjalów.
PL187536B1 (pl) Kompozycja do obróbki gleby i sposób wytwarzania kompozycji do obróbki gleby
US2117378A (en) Settling and coagulating agent and the method for making and using the same
US2547730A (en) Carrier and filler material
US2325840A (en) Method of waterproofing fuel briquettes
US144877A (en) Improvement in the manufacture of fertilizers
US1689029A (en) Chocolate milk composition
US965069A (en) Process for making fuel-briquets.
US2311629A (en) Insecticide spray material and method of making the same
US3095313A (en) Toasted blood glue base
US2111684A (en) Boiler water composition
GB263942A (en) A binder for the briquetting or moulding of fuels, minerals, earths and other substances in finely divided or pulverised form
US2154850A (en) Insecticide
RU2831268C1 (ru) Состав для получения топливного брикета
US2540978A (en) Refining of vegetable wax powder
US809739A (en) Adhesive and process of making same.
US1774802A (en) Molasses and cereal product and process for making
US282970A (en) Solomon m
US37117A (en) Improved composition for blasting-powder
US1113681A (en) Adhesive and process of making same.
US2044570A (en) Method of producing an emulsifiable asphalt
AT85943B (de) Verfahren zur Herstellung einer insbesondere als Papierleim verwendbaren Klebemasse durch Einwirkung von Oxalsäure auf Stärke.
US410925A (en) Arnold rimpan