PL93033B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93033B1 PL93033B1 PL1974168236A PL16823674A PL93033B1 PL 93033 B1 PL93033 B1 PL 93033B1 PL 1974168236 A PL1974168236 A PL 1974168236A PL 16823674 A PL16823674 A PL 16823674A PL 93033 B1 PL93033 B1 PL 93033B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tool
- workpiece
- segments
- shaping
- sleeve
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003621 hammer milling Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/28—Making machine elements wheels; discs
- B21K1/30—Making machine elements wheels; discs with gear-teeth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
- B21J13/025—Dies with parts moving along auxiliary lateral directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/12—Forming profiles on internal or external surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/02—Special design or construction
- B21J7/14—Forging machines working with several hammers
- B21J7/145—Forging machines working with several hammers the hammers being driven by a rotating annular driving member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/02—Special design or construction
- B21J7/14—Forging machines working with several hammers
- B21J7/16—Forging machines working with several hammers in rotary arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/06—Making machine elements axles or shafts
- B21K1/066—Making machine elements axles or shafts splined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/06—Making machine elements axles or shafts
- B21K1/12—Making machine elements axles or shafts of specially-shaped cross-section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 15.11.1977 93033 MKP B21j 5/12 Int. Cl.2 B21J 5/12 Twórcy wynalazku: Zdzislaw Marciniak, Mateusz Sklad, Krzysztof Chod- nikiewicz Uprawniony z patentu: Politechnika Warszawska, Warszawa (Polska) Sposób ksztaltowania zewnetrznych powierzchni przedmiotów z materialów odksztalcalnych oraz narzedzie i urzadzenie do ksztaltowania zewnetrznych powierzchni przedmiotów z materialów odksztalcalnych Dziedzina techniki. Wynalazek dotyczy sposobu, narzedzia i urzadzenia do ksztaltowania zewnetrz¬ nych powierzchni przedmiotów z materialów od¬ ksztalcalnych o zewnetrznych powierzchniach glad¬ kich lub uzebionych, a wiec majacych postac ksztaltowników, kól zebatych walcowych lub stoz¬ kowych, walków wielowypustowych i podobnych.Stan techniki. Znane sa sposoby ksztaltowania poprzecznych przekrojów wyrobów metalowych sposobem wyciskania, przepychania i przeciagania, przy których stosowane sa narzedzia, których we¬ wnetrzna powierzchnia jest odwzorowaniem ze¬ wnetrznej powierzchni wyrobu, zas obróbka odby¬ wa sie w wyniku przylozenia do obrabianego ma¬ terialu sily dzialajacej w kierunku osiowym po¬ wodujacej osiowy ruch przedmiotu obrabianego wzgledem narzedzia.Zaleta tych sposobów i narzedzi jest ich prosta konstrukcja. Podstawowa wada jest to, ze narze¬ dzia te stykaja sie z obrabianym materialem na calej dlugosci swego wewnetrznego obwodu co po¬ woduje wzrost sil tarcia na powierzchni styku z przedmiotem obrabianym.Znane sa równiez narzedzia w postaci wkladek mocowanych na suwkach mlotkcwnicy do mlotko¬ wania wyrobów metalowych. Obróbka odbywa sie w wyniku zgodnych w fazie promieniowych ru¬ chów posuwisto-zwrotnych suwaków wraz z za¬ mocowanymi narzedziami. W czasie odsuniecia narzedzi od obrabianej powierzchni nastepuje prze- suniecie obrabianego materialu w kierunku esio- wym, tak, ze cykl ksztaltowania powierzchni po¬ wtarzany jest w kolejnych przekrojach poprzecz¬ nych przedmiotu obrabianego. Odbieganie narzedzi od obrabianej powierzchni poprawia warunki sma¬ rowania gdyz usuniety podczas kontaktu narzedzi z materialem obrabianym srodek smarujacy moze byc uzupelniany. Ilosc suwaków z narzedziami jest jednak ograniczona wzgledami konstrukcyjnymi cc uniemozliwia obróbke bardziej zlozonych ksztaltów zewnetrznych, np. kól zebatych.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i od¬ powiadajacego mu narzedzia w ksztalcie pierscie¬ nia do wyciskania, przepychania i przeciagania wyrobów metalowych cechujacego sie promienio¬ wym wychyleniem czesci obwodu narzedzia z po¬ lozenia kolowo-symetrycznego dzieki czemu w da¬ nej chwili w przekroju prostopadlym do osi, na¬ rzedzie stykaloby sie tylko czescia swego obwodu wewnetrznego z czescia obwodu zewnetrznego przedmiotu obrabianego przy zachowaniu luzu mie¬ dzy pozostala czescia obwodu wewnetrznego na¬ rzedzia i zewnetrznego przedmiotu obrabianego, oraz opracowanie urzadzenia pozwalajacego na ciagla zmiane w czasie polozenia katowego stref maksymalnego promieniowego wychylenia obwodu narzedzia wzgledem nieruchomej osi przechodza¬ cej przez os narzedzia i lezacej w plaszczyznie prostopadlej do osi narzedzia, dzieki czemu mozli¬ wa bylaby obróbka przedmiotów o skomplikowa- 93 03393 033 '3 „ "- - .." ¦: - ¦ 4 nych powierzchniach zewnetrznych, np. kól zeba¬ tych, poprawione zostalyby warunki smarowania i wykorzystany bylby pozytywny wplyw cyklicz¬ nych obciazen na przebieg plastycznego odksztalca¬ nia materialu.Istota wynalazku. Zgodnie z wynalazkiem narze¬ dzie w ksztalcie pierscienia jest promieniowo po¬ rozcinane wzdluz powierzchni przecinajacych we¬ wnetrzna i zewnetrzna powierzchnie pierscienia i nie przecinajacych lub przecinajacych jedna lub obie powierzchnie czolowe pierscienia. W przypad¬ ku przecinania przez powierzchnie rozciec obu po¬ wierzchni czolowych pierscienia jedna lub obie po¬ wierzchnie czolowe pierscienia sa sztywno uchwy- m min. DiiiHri [Filii narzedzie tworzy szereg polaczo- j Snyólai Segi&&ris&A mogacych uginac sie w kierunku f promieniowym niezaleznie od siebie. Segmenty ugi- 1 nane sacw,w^n^ku przylozenia na czesci zewnetrz-, \ ' 'rfe^roBwod^ narzedzia promieniowego nacisku. i¦- Przedmiot obrabiany odksztalcany jest w swym przekroju poprzecznym zarówno wskutek sily po¬ osiowej jak i sil promieniowych wynikajacych z oddzialywania ugietych w danej chwili segmen¬ tów narzedzia. W, kazdej chwili ugiecia poszczegól¬ nych segmentów nie sa jednakowe. Jeden lub kil¬ ka segmentów doznaje ugiecia maksymalnego, ugiecia sasiednich segmentów sa mniejsze malejac do zera. W ten sposób w przekroju prostopadlym do osi narzedzia z przedmiotem obrabianym styka sie tylko czesc segmentów narzedzia^ zas miedzy pozostalymi segmentami a obwodem przedmiotu obrabianego istnieje w kazdej chwili luz. ¦ W czasie trwania procesu obszary maksymalne¬ go ugiecia segmentów zmieniaja w sposób ciagly swe polozenie katowe wzgledem nieruchomej osi przechodzacej przez os narzedzia i lezacej w plasz¬ czyznie; prostopadlej do osi narzedzia, dzieki cze¬ mu zmienia sie w sposób ciagly polozenie katowe stref kontaktu narzedzia z przedmiotem obrabia¬ nym. Elementem urzadzenia uginajacym segmenty narzedzia jest sprezysta tuleja, wewnatrz której umieszczone jest narzedzie, która odksztalcana jest w kierunku promieniowym za pomoca kilku ele¬ mentów tocznych, np. rolek, wywierajacych r.acisk na jej powierzchnie zewnetrzna, przy czym w kaz¬ dym przekroju poprzecznym tulei odleglosc od osi tulei punktu styku kazdej rolki z tuleja jest mniej¬ sza, od promienia powierzchni zewnetrznej tulei nieodksztalconej.Rolki obtaczaja sie po zewnetrznej powierzchni tulei w wyniku czego uzyskiwana jest ciagla zmia¬ na katowego polozenia stref maksymalnego ugiecia promieniowego segmentów narzedzia. Rolki nape¬ dzane sa za pomoca kola zamachowego toczacego sie po nich swa powierzchnia wewnetrzna.Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest fakt, ze dzieki zastosowaniu narzedzia podatnego w kie¬ runku promieniowym obróbka nastepuje w wyniku jednoczesnego dzialania sily poosiowej oraz miej¬ scowych sil promieniowych co ulatwia odksztalca¬ nie materialu w kierunku promieniowym i umoz¬ liwia uzyskanie odksztalcen powierzchniowych przy zachowaniu rdzenia obrabianego materialu w .stanie nieuplastycznionym. Jednoczesnie dzieki cy¬ klicznym ugieciom danej strefy obwodu narzedzia, powodujacym cykliczne przykladanie nacisku do danego obszaru przedmiotu obrabianego wykorzy¬ stany zostaje pozytywny wplyw obciazen cyklicz- nych na proces ksztaltowania plastycznego. Two¬ rzace sie miejscowo luzy miedzy przedmiotem obrabianym a narzedziem polepszaja warunki smarowania.Objasnienie rysunków. Przedmiot wynalazku wy- jasniony jest na przedstawionym rysunku, na któ¬ rym fig. 1 ilustruje narzedzie i sposób ksztaltowa¬ nia narzedziem wedlug wynalazku, fig. 2 ilustruje odmiane narzedzia wg wynalazku, fig. 3 przekrój osiowy urzadzenia wg wynalazku, fig. 4 przekrój poprzeczny urzadzenia wg wynalazku.Przyklad wykonania wynalazku. Narzedzie w ksztalcie pierscienia sklada sie z szeregu segmen¬ tów 1, 2, 3, 4, 5 i 6 sztywno uchwyconych na jed¬ nej z powierzchni czolowych. Przedmiot obrabiany 7 odksztalcany jest w wyniku przylozenia, ozna¬ czonych zaczernionymi strzalkami, sily osiowej i sil promieniowych. Sily promieniowe zmieniaja swe polozenie katowe zgodnie z kierunkiem ozna¬ czonym strzalka niezaczerniona. Nieobciazone w danej chwili silami promieniowymi segmenty na¬ rzedzia 2, 3, 5, 6 nie stykaja sie z przedmiotem obrabianym 7.Na fig. 2 przedstawiona jest odmiana narzedzia skladajacego sie z szeregu segmentów 1, 2, 3, 4, 5 sztywno uchwyconych na obu powierzchniach czo¬ lowych.Na fig. 3, fig. 4 przedstawiono przekrój osiowy i poprzeczny urzadzenia wedlug wynalazku, które wyposazone jest w tuleje 8, wewnatrz której umieszczone sa segmenty narzedzia 1, 2, 3, 4, 5, 6.Tuleja 8 uginana jest w kierunku promieniowym przez stozkowe rolki 9 i 10 obtaczajace sie po jej zewnetrznej powierzchni stozkowej. Rolki 9 i 10 napedzane sa kolem zamachowym 11 osadzonym w lozysku 12. Kolo zamachowe napedzane jest z przekladni pasowej przez kolo pasowe 13. Sruby 14 i 15 umieszczone w korpusie 16 sluza do regula¬ cji wielkosci promieniowego ugiecia segmentów 1, 2, 3, 4; 5 i 6 narzedzia. 45 Dzialanie narzedzia i urzadzenia wedlug wyna¬ lazku jest nastepujace. Kolo zamachowe 11 obra¬ cajac sie za pomoca rolek 9 i 10 odksztalca tuleje 8, która przybiera ksztalt owalny, przy czym w 50 miare obrotu kola zamachowego 11 polozenie ka¬ towe najwiekszej i najmniejszej osi owalu zmienia sie zgodnie z kierunkiem obrotu kola zamachowego 11 co powoduje cykliczne dosuwanie i odsuwanie segmentów 1, 2, 3, 4, 5, 6 narzedzia do przedmiotu 55 obrabianego 7, który jednoczesnie przesuwany jest w kierunku osiowym. Kombinacja ruchu segmen¬ tów 1, 2, 3, 4, 5, 6 narzedzia i przedmiotu obrabia¬ nego 7 daje w wyniku efekt odpowiedniego uksztaltowania powierzchni przedmiotu obrabiane- 60 go 7. Wielkosc promieniowego ugiecia segmentów 1, 2, 3, 4, 5 i 6 narzedzia moze byc regulowana przez dokrecanie srub 14 i 15.Narzedzie i urzadzenie sluzy równiez do plastycz¬ nej obróbki niemetalicznych materialów dajacych G5 sie ksztaltowac plastycznie.5 93 033 6 PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ksztaltowania powierzchni zewnetrz¬ nych przedmiotów z materialów odksztalcalnych, w którym ksztaltowany przedmiot ma nadany prze¬ suw osiowy, natomiast do jego powierzchni ze¬ wnetrznej dociskane sa i odsuwane elementy ksztaltujace narzedzia, wywierajac równowazace sie naciski promieniowe, znamienny tym, ze w kaz¬ dej chwili miedzy kilkoma segmentami ksztaltuja¬ cymi (1), (2), (3), (4), (5), (6) narzedzia a przedmio¬ tem obrabianym (7) wystepuje luz, przy jednoczes¬ nym docisku pozostalych segmentów ksztaltuja¬ cych do przedmiotu obrabianego, a polozenie kato¬ we stref najwiekszego docisku w plaszczyznie pro¬ stopadlej do osi obrabianego przedmiotu zmienia sie w czasie w stosunku do nieruchomej wzgledem narzedzia osi prostopadlej do osi obrabianego przedmiotu.
- 2. Narzedzie do ksztaltowania powierzchni ze¬ wnetrznych przedmiotów z materialów odksztalcal¬ nych, znamienne tym, ze ma postac pierscienia skladajacego sie z odpowiedniej liczby segmentów (1), (2), (3), (4), (5), (6) polaczonych ze soba bezpo¬ srednio lub za pomoca elementu posredniego, sta¬ nowiacych odwzorowanie czesci powierzchni ele¬ mentu obrabianego (7), przy czym segmenty maja zdolnosc sprezystego uginania sie w kierunku pro¬ mieniowym niezaleznie od siebie, wychylajac sie z polozenia kolowo-symetrycznego.
- 3. Urzadzenie do ksztaltowania zewnetrznych po¬ wierzchni przedmiotów z materialów odksztalcal¬ nych, znamienne tym, ze wyposazone jest w od¬ ksztalcania sprezyscie w kierunku promieniowym tuleje (8), wewnatrz której umieszczone jest narze¬ dzie.
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze wyposazone jest w co najmniej dwie rolki (9) i (10) obtaczajace sie po zewnetrznej powierzchni tulei (8), przy czym odleglosc punktu styku kazdej rolki (9), (10), z tuleja (8), od osi tej tulei jest mniejsza od promienia powierzchni zewnetrznej nieodksztalconej tulei (8).
- 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 albo 4, znamien¬ ne tym, ze posiada kolo zamachowe w ksztalcie pierscienia (11) obtaczajace sie swa powierzchnia wewnetrzna po rolkach (9) i (10). 10 15 2093 033 Fig.i fiq.93 033 11 ih4lS;% Fig.S Fig. 4 PL
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1974168236A PL93033B1 (pl) | 1974-01-21 | 1974-01-21 | |
| SE7500583A SE411719B (sv) | 1974-01-21 | 1975-01-20 | Sett och anordning att forma kuggade utsidor pa av formbart material bestaende foremal |
| CH60575A CH587088A5 (pl) | 1974-01-21 | 1975-01-20 | |
| HU75PO00000581A HU171331B (hu) | 1974-01-21 | 1975-01-21 | Sposob obrazovanija zubchatykh naruzhnykh poverkhnostej na izdelijakh iz deformiruemykh materialov i prisposoblenie dlja osuhhestvlenija sposoba |
| AT43675A AT341865B (de) | 1974-01-21 | 1975-01-21 | Verfahren zur gestaltung verzahnter aussenflachen von gegenstanden aus verformbaren stoffen und vorrichtung zur durchfuhrung dieses verfahrens |
| DE19752502306 DE2502306A1 (de) | 1974-01-21 | 1975-01-21 | Verfahren und vorrichtung zum formen der aussenflaeche von gegenstaenden aus verformbarem material |
| GB2509/75A GB1486376A (en) | 1974-01-21 | 1975-01-21 | Method of and apparatus for shaping the outer surfaces of cylindrical workpieces of materials which can be deformed |
| DD183731A DD118998A5 (pl) | 1974-01-21 | 1975-01-21 | |
| US05/693,909 US4043173A (en) | 1974-01-21 | 1976-06-08 | Method of shaping the outer surfaces of objects consisting of deformable materials and device for the application of the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1974168236A PL93033B1 (pl) | 1974-01-21 | 1974-01-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL93033B1 true PL93033B1 (pl) | 1977-05-30 |
Family
ID=19965774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974168236A PL93033B1 (pl) | 1974-01-21 | 1974-01-21 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT341865B (pl) |
| CH (1) | CH587088A5 (pl) |
| DD (1) | DD118998A5 (pl) |
| DE (1) | DE2502306A1 (pl) |
| GB (1) | GB1486376A (pl) |
| HU (1) | HU171331B (pl) |
| PL (1) | PL93033B1 (pl) |
| SE (1) | SE411719B (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3134857C2 (de) * | 1981-09-03 | 1985-11-21 | Bayerisches Leichtmetallwerk Graf Blücher von Wahlstatt GmbH & Co KG, 8000 München | Verfahren zum Herstellen von Kupplungsteilen |
| IT1147263B (it) * | 1981-10-09 | 1986-11-19 | I M E S Spa | Procedimento e mezzi di fucinatura di settori dentati di ruote motrici per cingoli a quote comprese entro limiti di tolleranza di finitura alle macchine utensili e settori ottenuti con tali procedimento e mezzi |
| US4703546A (en) * | 1986-03-03 | 1987-11-03 | Trw Inc. | Method and apparatus for forming valve cores |
| DE102005026883A1 (de) * | 2005-06-10 | 2006-12-14 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Mit einer Längsbohrung versehener Hohlbolzen |
| RU2457484C1 (ru) * | 2011-08-08 | 2012-07-27 | Лев Николаевич Бурков | Устройство для контактного измерения продольного сопротивления почвы |
| CN107497975B (zh) * | 2017-09-08 | 2024-03-12 | 湖北国清通用零部件有限公司 | 一种圆锥弹簧加工装置 |
| CN109702131B (zh) * | 2019-03-07 | 2020-05-29 | 上海电机学院 | 一种三耳圆筒支架多向模锻的模具及模锻成型方法 |
| CN111842754B (zh) * | 2020-07-08 | 2021-08-27 | 西安交通大学 | 圆弧齿底非渐开线齿形四锤头渐进径向锻造装置及工艺 |
-
1974
- 1974-01-21 PL PL1974168236A patent/PL93033B1/pl unknown
-
1975
- 1975-01-20 CH CH60575A patent/CH587088A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-01-20 SE SE7500583A patent/SE411719B/xx unknown
- 1975-01-21 DD DD183731A patent/DD118998A5/xx unknown
- 1975-01-21 HU HU75PO00000581A patent/HU171331B/hu unknown
- 1975-01-21 DE DE19752502306 patent/DE2502306A1/de active Pending
- 1975-01-21 GB GB2509/75A patent/GB1486376A/en not_active Expired
- 1975-01-21 AT AT43675A patent/AT341865B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1486376A (en) | 1977-09-21 |
| ATA43675A (de) | 1977-06-15 |
| HU171331B (hu) | 1977-12-28 |
| DD118998A5 (pl) | 1976-04-05 |
| SE7500583L (pl) | 1975-07-22 |
| AT341865B (de) | 1978-03-10 |
| SE411719B (sv) | 1980-02-04 |
| CH587088A5 (pl) | 1977-04-29 |
| DE2502306A1 (de) | 1975-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3514985A (en) | Profiling of metal billets | |
| PL93033B1 (pl) | ||
| US3494990A (en) | Method for producing molded bodies of rotation by rolling | |
| KR101322482B1 (ko) | 3차원 형상의 소재를 성형하는 가요성 성형장치 | |
| US3498095A (en) | Profiling of annular workpieces | |
| JPH0236329B2 (pl) | ||
| US3842635A (en) | Tube rolling mill for producing tubing with various external configurations | |
| US4043173A (en) | Method of shaping the outer surfaces of objects consisting of deformable materials and device for the application of the method | |
| US3608346A (en) | Method of producing metal objects having rotational smooth or toothed surfaces,and device for putting the method into effect | |
| US2714919A (en) | Apparatus and method for forming seamless flexible tubing | |
| CN107116115A (zh) | 一种s形曲线弯管加工设备 | |
| EP0002292A1 (en) | Method of and device for manufacturing a hydrodynamic groove bearing | |
| US3260090A (en) | Method and apparatus for reducing tubing | |
| US3466912A (en) | Manufacture of annular articles | |
| SU462708A2 (ru) | Устройство дл обкатывани наружных сферических поверхностей | |
| US3683661A (en) | Tube rolling mill for producing finned tubing | |
| US3572078A (en) | Variable orifice, zero friction draw die | |
| US3281925A (en) | Method and apparatus for forming toothed parts | |
| US3628359A (en) | Forming tool | |
| RU2202432C1 (ru) | Устройство для правки проволоки | |
| RU2284242C2 (ru) | Способ и устройство накатывания с подвижной опорой (варианты) | |
| SU902974A1 (ru) | Способ изготовлени осесимметричных изделий с круговыми утолщени ми | |
| KR870700422A (ko) | 소성변형에 의한 회전체의 제조를 위한 방법 및 장치 | |
| SU863182A1 (ru) | Устройство дл центробежного прессовани полых изделий из порошка | |
| SU772641A1 (ru) | Устройство дл проталкивани заготовки в волоку |