PL93033B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93033B1
PL93033B1 PL1974168236A PL16823674A PL93033B1 PL 93033 B1 PL93033 B1 PL 93033B1 PL 1974168236 A PL1974168236 A PL 1974168236A PL 16823674 A PL16823674 A PL 16823674A PL 93033 B1 PL93033 B1 PL 93033B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tool
workpiece
segments
shaping
sleeve
Prior art date
Application number
PL1974168236A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL1974168236A priority Critical patent/PL93033B1/pl
Priority to SE7500583A priority patent/SE411719B/xx
Priority to CH60575A priority patent/CH587088A5/xx
Priority to HU75PO00000581A priority patent/HU171331B/hu
Priority to AT43675A priority patent/AT341865B/de
Priority to DE19752502306 priority patent/DE2502306A1/de
Priority to GB2509/75A priority patent/GB1486376A/en
Priority to DD183731A priority patent/DD118998A5/xx
Priority to US05/693,909 priority patent/US4043173A/en
Publication of PL93033B1 publication Critical patent/PL93033B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/28Making machine elements wheels; discs
    • B21K1/30Making machine elements wheels; discs with gear-teeth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor
    • B21J13/025Dies with parts moving along auxiliary lateral directions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/12Forming profiles on internal or external surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J7/00Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
    • B21J7/02Special design or construction
    • B21J7/14Forging machines working with several hammers
    • B21J7/145Forging machines working with several hammers the hammers being driven by a rotating annular driving member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J7/00Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
    • B21J7/02Special design or construction
    • B21J7/14Forging machines working with several hammers
    • B21J7/16Forging machines working with several hammers in rotary arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/06Making machine elements axles or shafts
    • B21K1/066Making machine elements axles or shafts splined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/06Making machine elements axles or shafts
    • B21K1/12Making machine elements axles or shafts of specially-shaped cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.11.1977 93033 MKP B21j 5/12 Int. Cl.2 B21J 5/12 Twórcy wynalazku: Zdzislaw Marciniak, Mateusz Sklad, Krzysztof Chod- nikiewicz Uprawniony z patentu: Politechnika Warszawska, Warszawa (Polska) Sposób ksztaltowania zewnetrznych powierzchni przedmiotów z materialów odksztalcalnych oraz narzedzie i urzadzenie do ksztaltowania zewnetrznych powierzchni przedmiotów z materialów odksztalcalnych Dziedzina techniki. Wynalazek dotyczy sposobu, narzedzia i urzadzenia do ksztaltowania zewnetrz¬ nych powierzchni przedmiotów z materialów od¬ ksztalcalnych o zewnetrznych powierzchniach glad¬ kich lub uzebionych, a wiec majacych postac ksztaltowników, kól zebatych walcowych lub stoz¬ kowych, walków wielowypustowych i podobnych.Stan techniki. Znane sa sposoby ksztaltowania poprzecznych przekrojów wyrobów metalowych sposobem wyciskania, przepychania i przeciagania, przy których stosowane sa narzedzia, których we¬ wnetrzna powierzchnia jest odwzorowaniem ze¬ wnetrznej powierzchni wyrobu, zas obróbka odby¬ wa sie w wyniku przylozenia do obrabianego ma¬ terialu sily dzialajacej w kierunku osiowym po¬ wodujacej osiowy ruch przedmiotu obrabianego wzgledem narzedzia.Zaleta tych sposobów i narzedzi jest ich prosta konstrukcja. Podstawowa wada jest to, ze narze¬ dzia te stykaja sie z obrabianym materialem na calej dlugosci swego wewnetrznego obwodu co po¬ woduje wzrost sil tarcia na powierzchni styku z przedmiotem obrabianym.Znane sa równiez narzedzia w postaci wkladek mocowanych na suwkach mlotkcwnicy do mlotko¬ wania wyrobów metalowych. Obróbka odbywa sie w wyniku zgodnych w fazie promieniowych ru¬ chów posuwisto-zwrotnych suwaków wraz z za¬ mocowanymi narzedziami. W czasie odsuniecia narzedzi od obrabianej powierzchni nastepuje prze- suniecie obrabianego materialu w kierunku esio- wym, tak, ze cykl ksztaltowania powierzchni po¬ wtarzany jest w kolejnych przekrojach poprzecz¬ nych przedmiotu obrabianego. Odbieganie narzedzi od obrabianej powierzchni poprawia warunki sma¬ rowania gdyz usuniety podczas kontaktu narzedzi z materialem obrabianym srodek smarujacy moze byc uzupelniany. Ilosc suwaków z narzedziami jest jednak ograniczona wzgledami konstrukcyjnymi cc uniemozliwia obróbke bardziej zlozonych ksztaltów zewnetrznych, np. kól zebatych.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i od¬ powiadajacego mu narzedzia w ksztalcie pierscie¬ nia do wyciskania, przepychania i przeciagania wyrobów metalowych cechujacego sie promienio¬ wym wychyleniem czesci obwodu narzedzia z po¬ lozenia kolowo-symetrycznego dzieki czemu w da¬ nej chwili w przekroju prostopadlym do osi, na¬ rzedzie stykaloby sie tylko czescia swego obwodu wewnetrznego z czescia obwodu zewnetrznego przedmiotu obrabianego przy zachowaniu luzu mie¬ dzy pozostala czescia obwodu wewnetrznego na¬ rzedzia i zewnetrznego przedmiotu obrabianego, oraz opracowanie urzadzenia pozwalajacego na ciagla zmiane w czasie polozenia katowego stref maksymalnego promieniowego wychylenia obwodu narzedzia wzgledem nieruchomej osi przechodza¬ cej przez os narzedzia i lezacej w plaszczyznie prostopadlej do osi narzedzia, dzieki czemu mozli¬ wa bylaby obróbka przedmiotów o skomplikowa- 93 03393 033 '3 „ "- - .." ¦: - ¦ 4 nych powierzchniach zewnetrznych, np. kól zeba¬ tych, poprawione zostalyby warunki smarowania i wykorzystany bylby pozytywny wplyw cyklicz¬ nych obciazen na przebieg plastycznego odksztalca¬ nia materialu.Istota wynalazku. Zgodnie z wynalazkiem narze¬ dzie w ksztalcie pierscienia jest promieniowo po¬ rozcinane wzdluz powierzchni przecinajacych we¬ wnetrzna i zewnetrzna powierzchnie pierscienia i nie przecinajacych lub przecinajacych jedna lub obie powierzchnie czolowe pierscienia. W przypad¬ ku przecinania przez powierzchnie rozciec obu po¬ wierzchni czolowych pierscienia jedna lub obie po¬ wierzchnie czolowe pierscienia sa sztywno uchwy- m min. DiiiHri [Filii narzedzie tworzy szereg polaczo- j Snyólai Segi&&ris&A mogacych uginac sie w kierunku f promieniowym niezaleznie od siebie. Segmenty ugi- 1 nane sacw,w^n^ku przylozenia na czesci zewnetrz-, \ ' 'rfe^roBwod^ narzedzia promieniowego nacisku. i¦- Przedmiot obrabiany odksztalcany jest w swym przekroju poprzecznym zarówno wskutek sily po¬ osiowej jak i sil promieniowych wynikajacych z oddzialywania ugietych w danej chwili segmen¬ tów narzedzia. W, kazdej chwili ugiecia poszczegól¬ nych segmentów nie sa jednakowe. Jeden lub kil¬ ka segmentów doznaje ugiecia maksymalnego, ugiecia sasiednich segmentów sa mniejsze malejac do zera. W ten sposób w przekroju prostopadlym do osi narzedzia z przedmiotem obrabianym styka sie tylko czesc segmentów narzedzia^ zas miedzy pozostalymi segmentami a obwodem przedmiotu obrabianego istnieje w kazdej chwili luz. ¦ W czasie trwania procesu obszary maksymalne¬ go ugiecia segmentów zmieniaja w sposób ciagly swe polozenie katowe wzgledem nieruchomej osi przechodzacej przez os narzedzia i lezacej w plasz¬ czyznie; prostopadlej do osi narzedzia, dzieki cze¬ mu zmienia sie w sposób ciagly polozenie katowe stref kontaktu narzedzia z przedmiotem obrabia¬ nym. Elementem urzadzenia uginajacym segmenty narzedzia jest sprezysta tuleja, wewnatrz której umieszczone jest narzedzie, która odksztalcana jest w kierunku promieniowym za pomoca kilku ele¬ mentów tocznych, np. rolek, wywierajacych r.acisk na jej powierzchnie zewnetrzna, przy czym w kaz¬ dym przekroju poprzecznym tulei odleglosc od osi tulei punktu styku kazdej rolki z tuleja jest mniej¬ sza, od promienia powierzchni zewnetrznej tulei nieodksztalconej.Rolki obtaczaja sie po zewnetrznej powierzchni tulei w wyniku czego uzyskiwana jest ciagla zmia¬ na katowego polozenia stref maksymalnego ugiecia promieniowego segmentów narzedzia. Rolki nape¬ dzane sa za pomoca kola zamachowego toczacego sie po nich swa powierzchnia wewnetrzna.Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest fakt, ze dzieki zastosowaniu narzedzia podatnego w kie¬ runku promieniowym obróbka nastepuje w wyniku jednoczesnego dzialania sily poosiowej oraz miej¬ scowych sil promieniowych co ulatwia odksztalca¬ nie materialu w kierunku promieniowym i umoz¬ liwia uzyskanie odksztalcen powierzchniowych przy zachowaniu rdzenia obrabianego materialu w .stanie nieuplastycznionym. Jednoczesnie dzieki cy¬ klicznym ugieciom danej strefy obwodu narzedzia, powodujacym cykliczne przykladanie nacisku do danego obszaru przedmiotu obrabianego wykorzy¬ stany zostaje pozytywny wplyw obciazen cyklicz- nych na proces ksztaltowania plastycznego. Two¬ rzace sie miejscowo luzy miedzy przedmiotem obrabianym a narzedziem polepszaja warunki smarowania.Objasnienie rysunków. Przedmiot wynalazku wy- jasniony jest na przedstawionym rysunku, na któ¬ rym fig. 1 ilustruje narzedzie i sposób ksztaltowa¬ nia narzedziem wedlug wynalazku, fig. 2 ilustruje odmiane narzedzia wg wynalazku, fig. 3 przekrój osiowy urzadzenia wg wynalazku, fig. 4 przekrój poprzeczny urzadzenia wg wynalazku.Przyklad wykonania wynalazku. Narzedzie w ksztalcie pierscienia sklada sie z szeregu segmen¬ tów 1, 2, 3, 4, 5 i 6 sztywno uchwyconych na jed¬ nej z powierzchni czolowych. Przedmiot obrabiany 7 odksztalcany jest w wyniku przylozenia, ozna¬ czonych zaczernionymi strzalkami, sily osiowej i sil promieniowych. Sily promieniowe zmieniaja swe polozenie katowe zgodnie z kierunkiem ozna¬ czonym strzalka niezaczerniona. Nieobciazone w danej chwili silami promieniowymi segmenty na¬ rzedzia 2, 3, 5, 6 nie stykaja sie z przedmiotem obrabianym 7.Na fig. 2 przedstawiona jest odmiana narzedzia skladajacego sie z szeregu segmentów 1, 2, 3, 4, 5 sztywno uchwyconych na obu powierzchniach czo¬ lowych.Na fig. 3, fig. 4 przedstawiono przekrój osiowy i poprzeczny urzadzenia wedlug wynalazku, które wyposazone jest w tuleje 8, wewnatrz której umieszczone sa segmenty narzedzia 1, 2, 3, 4, 5, 6.Tuleja 8 uginana jest w kierunku promieniowym przez stozkowe rolki 9 i 10 obtaczajace sie po jej zewnetrznej powierzchni stozkowej. Rolki 9 i 10 napedzane sa kolem zamachowym 11 osadzonym w lozysku 12. Kolo zamachowe napedzane jest z przekladni pasowej przez kolo pasowe 13. Sruby 14 i 15 umieszczone w korpusie 16 sluza do regula¬ cji wielkosci promieniowego ugiecia segmentów 1, 2, 3, 4; 5 i 6 narzedzia. 45 Dzialanie narzedzia i urzadzenia wedlug wyna¬ lazku jest nastepujace. Kolo zamachowe 11 obra¬ cajac sie za pomoca rolek 9 i 10 odksztalca tuleje 8, która przybiera ksztalt owalny, przy czym w 50 miare obrotu kola zamachowego 11 polozenie ka¬ towe najwiekszej i najmniejszej osi owalu zmienia sie zgodnie z kierunkiem obrotu kola zamachowego 11 co powoduje cykliczne dosuwanie i odsuwanie segmentów 1, 2, 3, 4, 5, 6 narzedzia do przedmiotu 55 obrabianego 7, który jednoczesnie przesuwany jest w kierunku osiowym. Kombinacja ruchu segmen¬ tów 1, 2, 3, 4, 5, 6 narzedzia i przedmiotu obrabia¬ nego 7 daje w wyniku efekt odpowiedniego uksztaltowania powierzchni przedmiotu obrabiane- 60 go 7. Wielkosc promieniowego ugiecia segmentów 1, 2, 3, 4, 5 i 6 narzedzia moze byc regulowana przez dokrecanie srub 14 i 15.Narzedzie i urzadzenie sluzy równiez do plastycz¬ nej obróbki niemetalicznych materialów dajacych G5 sie ksztaltowac plastycznie.5 93 033 6 PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ksztaltowania powierzchni zewnetrz¬ nych przedmiotów z materialów odksztalcalnych, w którym ksztaltowany przedmiot ma nadany prze¬ suw osiowy, natomiast do jego powierzchni ze¬ wnetrznej dociskane sa i odsuwane elementy ksztaltujace narzedzia, wywierajac równowazace sie naciski promieniowe, znamienny tym, ze w kaz¬ dej chwili miedzy kilkoma segmentami ksztaltuja¬ cymi (1), (2), (3), (4), (5), (6) narzedzia a przedmio¬ tem obrabianym (7) wystepuje luz, przy jednoczes¬ nym docisku pozostalych segmentów ksztaltuja¬ cych do przedmiotu obrabianego, a polozenie kato¬ we stref najwiekszego docisku w plaszczyznie pro¬ stopadlej do osi obrabianego przedmiotu zmienia sie w czasie w stosunku do nieruchomej wzgledem narzedzia osi prostopadlej do osi obrabianego przedmiotu.
  2. 2. Narzedzie do ksztaltowania powierzchni ze¬ wnetrznych przedmiotów z materialów odksztalcal¬ nych, znamienne tym, ze ma postac pierscienia skladajacego sie z odpowiedniej liczby segmentów (1), (2), (3), (4), (5), (6) polaczonych ze soba bezpo¬ srednio lub za pomoca elementu posredniego, sta¬ nowiacych odwzorowanie czesci powierzchni ele¬ mentu obrabianego (7), przy czym segmenty maja zdolnosc sprezystego uginania sie w kierunku pro¬ mieniowym niezaleznie od siebie, wychylajac sie z polozenia kolowo-symetrycznego.
  3. 3. Urzadzenie do ksztaltowania zewnetrznych po¬ wierzchni przedmiotów z materialów odksztalcal¬ nych, znamienne tym, ze wyposazone jest w od¬ ksztalcania sprezyscie w kierunku promieniowym tuleje (8), wewnatrz której umieszczone jest narze¬ dzie.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze wyposazone jest w co najmniej dwie rolki (9) i (10) obtaczajace sie po zewnetrznej powierzchni tulei (8), przy czym odleglosc punktu styku kazdej rolki (9), (10), z tuleja (8), od osi tej tulei jest mniejsza od promienia powierzchni zewnetrznej nieodksztalconej tulei (8).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 albo 4, znamien¬ ne tym, ze posiada kolo zamachowe w ksztalcie pierscienia (11) obtaczajace sie swa powierzchnia wewnetrzna po rolkach (9) i (10). 10 15 2093 033 Fig.i fiq.93 033 11 ih4lS;% Fig.S Fig. 4 PL
PL1974168236A 1974-01-21 1974-01-21 PL93033B1 (pl)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1974168236A PL93033B1 (pl) 1974-01-21 1974-01-21
SE7500583A SE411719B (sv) 1974-01-21 1975-01-20 Sett och anordning att forma kuggade utsidor pa av formbart material bestaende foremal
CH60575A CH587088A5 (pl) 1974-01-21 1975-01-20
HU75PO00000581A HU171331B (hu) 1974-01-21 1975-01-21 Sposob obrazovanija zubchatykh naruzhnykh poverkhnostej na izdelijakh iz deformiruemykh materialov i prisposoblenie dlja osuhhestvlenija sposoba
AT43675A AT341865B (de) 1974-01-21 1975-01-21 Verfahren zur gestaltung verzahnter aussenflachen von gegenstanden aus verformbaren stoffen und vorrichtung zur durchfuhrung dieses verfahrens
DE19752502306 DE2502306A1 (de) 1974-01-21 1975-01-21 Verfahren und vorrichtung zum formen der aussenflaeche von gegenstaenden aus verformbarem material
GB2509/75A GB1486376A (en) 1974-01-21 1975-01-21 Method of and apparatus for shaping the outer surfaces of cylindrical workpieces of materials which can be deformed
DD183731A DD118998A5 (pl) 1974-01-21 1975-01-21
US05/693,909 US4043173A (en) 1974-01-21 1976-06-08 Method of shaping the outer surfaces of objects consisting of deformable materials and device for the application of the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1974168236A PL93033B1 (pl) 1974-01-21 1974-01-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL93033B1 true PL93033B1 (pl) 1977-05-30

Family

ID=19965774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974168236A PL93033B1 (pl) 1974-01-21 1974-01-21

Country Status (8)

Country Link
AT (1) AT341865B (pl)
CH (1) CH587088A5 (pl)
DD (1) DD118998A5 (pl)
DE (1) DE2502306A1 (pl)
GB (1) GB1486376A (pl)
HU (1) HU171331B (pl)
PL (1) PL93033B1 (pl)
SE (1) SE411719B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3134857C2 (de) * 1981-09-03 1985-11-21 Bayerisches Leichtmetallwerk Graf Blücher von Wahlstatt GmbH & Co KG, 8000 München Verfahren zum Herstellen von Kupplungsteilen
IT1147263B (it) * 1981-10-09 1986-11-19 I M E S Spa Procedimento e mezzi di fucinatura di settori dentati di ruote motrici per cingoli a quote comprese entro limiti di tolleranza di finitura alle macchine utensili e settori ottenuti con tali procedimento e mezzi
US4703546A (en) * 1986-03-03 1987-11-03 Trw Inc. Method and apparatus for forming valve cores
DE102005026883A1 (de) * 2005-06-10 2006-12-14 Ejot Gmbh & Co. Kg Mit einer Längsbohrung versehener Hohlbolzen
RU2457484C1 (ru) * 2011-08-08 2012-07-27 Лев Николаевич Бурков Устройство для контактного измерения продольного сопротивления почвы
CN107497975B (zh) * 2017-09-08 2024-03-12 湖北国清通用零部件有限公司 一种圆锥弹簧加工装置
CN109702131B (zh) * 2019-03-07 2020-05-29 上海电机学院 一种三耳圆筒支架多向模锻的模具及模锻成型方法
CN111842754B (zh) * 2020-07-08 2021-08-27 西安交通大学 圆弧齿底非渐开线齿形四锤头渐进径向锻造装置及工艺

Also Published As

Publication number Publication date
GB1486376A (en) 1977-09-21
ATA43675A (de) 1977-06-15
HU171331B (hu) 1977-12-28
DD118998A5 (pl) 1976-04-05
SE7500583L (pl) 1975-07-22
AT341865B (de) 1978-03-10
SE411719B (sv) 1980-02-04
CH587088A5 (pl) 1977-04-29
DE2502306A1 (de) 1975-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3514985A (en) Profiling of metal billets
PL93033B1 (pl)
US3494990A (en) Method for producing molded bodies of rotation by rolling
KR101322482B1 (ko) 3차원 형상의 소재를 성형하는 가요성 성형장치
US3498095A (en) Profiling of annular workpieces
JPH0236329B2 (pl)
US3842635A (en) Tube rolling mill for producing tubing with various external configurations
US4043173A (en) Method of shaping the outer surfaces of objects consisting of deformable materials and device for the application of the method
US3608346A (en) Method of producing metal objects having rotational smooth or toothed surfaces,and device for putting the method into effect
US2714919A (en) Apparatus and method for forming seamless flexible tubing
CN107116115A (zh) 一种s形曲线弯管加工设备
EP0002292A1 (en) Method of and device for manufacturing a hydrodynamic groove bearing
US3260090A (en) Method and apparatus for reducing tubing
US3466912A (en) Manufacture of annular articles
SU462708A2 (ru) Устройство дл обкатывани наружных сферических поверхностей
US3683661A (en) Tube rolling mill for producing finned tubing
US3572078A (en) Variable orifice, zero friction draw die
US3281925A (en) Method and apparatus for forming toothed parts
US3628359A (en) Forming tool
RU2202432C1 (ru) Устройство для правки проволоки
RU2284242C2 (ru) Способ и устройство накатывания с подвижной опорой (варианты)
SU902974A1 (ru) Способ изготовлени осесимметричных изделий с круговыми утолщени ми
KR870700422A (ko) 소성변형에 의한 회전체의 제조를 위한 방법 및 장치
SU863182A1 (ru) Устройство дл центробежного прессовани полых изделий из порошка
SU772641A1 (ru) Устройство дл проталкивани заготовки в волоку