Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ksztaltowania tworzyw termoplastycznych, zwla¬ szcza zakonczen i zlaczy wysokonapieciowych kabli energetycznych z izolacja z tworzyw termopla¬ stycznych.Znana jest z opisu RFN nr 1 604 522 propozycja wywolania nacisku na uplastycznione tworzywo sztuczne w wtryskarce za pomoca gazu wybucho¬ wego powstalego z wybuchu naboju lub cisnienia gazu powstalego ze spalania paliwa albo przez za¬ stosowanie sprezonego powietrza w celu uzyskania wypraski wtryskowej.Dotychczas znane urzadzenie do ksztaltowania tworzyw wyposazone jest w oddzielny system za¬ mykania formy, uplastyczniania oraz wtryskiwania tworzywa. Urzadzenie to w wykonaniu stacjonar¬ nym, przeznaczone do produkcji seryjnej zaopatrzo¬ ne jest w szereg silowników hydraulicznych i silni¬ ków elektrycznych.Niedogodnoscia opisanego urzadzenia jest to, ze z uwagi na duzy ciezar oraz charakter konstrukcji przeznaczone jest wylacznie do pracy stacjonarnej, wymaga wiec umiejscowienia i zakotwiczenia.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do ksztaltowania tworzyw termoplasty¬ cznych, zwlaszcza zakonczen i zlaczy wysokona¬ pieciowych kabli energetycznych z izolacja termo¬ plastyczna, które nie bedzie posiadalo opisanych wyzej niedogodnosci.Cel ten zostal osiagniety przez zaopatrzenie urza- 2 dzenia w uplastyczniajacy, ogrzewany cylinder wtryskowy, wewnatrz którego usytuowana jest ko¬ mora wtryskowa z tlokiem wtryskowym oraz w ogrzewany rozdzielacz masy, sitko i dysze wtrysko¬ wa, przy czym cylinder wtryskowy w górnej czesci polaczony jest w sposób rozlaczny z cylindrem ga¬ zowym z usytuowanym wewnatrz tlokiem gazo¬ wym, który lacznie z tlokiem wtryskowym tworzy suwak.Cylinder wtryskowy i dysza wtryskowa polaczo¬ ne sa przy pomocy szybkorozlacznego zlacza gwin¬ towego z dwudzielna forma z usytuowanym we¬ wnatrz kanalem wlewowym, przechodzacym w gniazdo formujace, której dwie rozlaczne czesci po¬ laczone sa przy pomocy szybkorozlacznego zlacza gwintowego, natomiast górna czesc cylindra gazo¬ wego zaopatrzona jest w urzadzenie wytwarzajace gazy o wysokim cisnieniu, korzystnie w urzadzenie spustowe z zamkiem, detonujace ladunek lub la¬ dunki wybuchowe, a w sciance cylindra gazowego znajduje sie co najmniej jeden zawór, regulujacy wyplyw gazów z cylindra gazowego, usytuowany korzystnie w jego dolnej czesci.Zalety rozwiazania wedlug wynalazku polegaja na jego prostej budowie w porównaniu z dotych¬ czasowymi urzadzeniami, malym ciezarze i gabary¬ tach oraz na mozliwosci wykonywania wtrysków w warunkach terenowych.Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykla- 93 02993 029 3 '¦:¦;; .'V i : '; ;" ¦-;¦' '. - *--j .< ¦ '"¦'-¦ i\ ['¦ 4 dzie wykonania na rysunku, który przedstawia osiowy przekrój wzdluzny urzadzenia.Jak pokazano na rysuhku, urzadzenie sklada sie z uplastyczniajacego cylindra wtryskowego 1, ogrze¬ wanego elektrycznymi grzejnikami opaskowymi 2.Wewnatrz cylindra 1 znajduje sie komora wtry¬ skowa 3 z tlokiem wtryskowym 4.Cylinder wtryskowy 1 w górnej czesci polaczony jest w sposób rozlaczny z cylindrem gazowym 5, usytuowanym w jego osi, wewnatrz którego umie¬ szczony jest tlok gazowy 6, tworzacy lacznie z tlo¬ kiem wtryskowym 4 suwak 7. W dolnej czesci scianki cylindra gazowego 5 znajduje sie zawór 8, regulujacy wyplyw gazów z cylindra gazowego 5.Suwak 7 umieszczony jest w cylindrze 5 w taki sposób, ze tlok gazowy 6 porusza sie wylacznie w cylindrze gazowym 5, zas tlok wtryskowy 4 wy¬ lacznie w cylindrze wtryskowym 1. Polaczenie cy¬ lindra 1 i cylindra 5 zrealizowane jest przy pomo¬ cy zamka bagnetowego 9.Górna czesc cylindra gazowego 5 zaopatrzona jest w zamek 10 i urzadzenie spustowe 11 do deto¬ nacji nabojów, przy czym zamek 10 posiada komo¬ re nabojowa 12. W cylindrze gazowym 5, pomiedzy zamkiem 10 i tlokiem gazowym 6 znajduje sie ko¬ mora gazowa 13, w której na skutek detonacji la¬ dunków wybuchowych wytwarza sie cisnienie ga¬ zów, dzialajacych na tlok gazowy 6.W dolnej czesci cylindra wtryskowego 1 znajduje sie ogrzewany elektrycznie rozdzielacz masy 14, sitko 15 i dysza wtryskowa 16, która jest przymo¬ cowana srubami 17 do cylindra 1 i ogrzewana elek¬ trycznie. Sitko 15 posiada szereg pierscieniowo roz¬ mieszczonych walcowych otworów. Rozdzielacz ma¬ sy 14 wraz z sitkiem 15 spelniaja zadanie równo¬ miernego w calej masie uplastycznienia tworzywa oraz ujednorodnienia temperatury.Cylinder wtryskowy 1 i dysza wtryskowa 16 po¬ laczone sa z dwudzielna forma 18 przy pomocy szybkorozlacznego zlacza gwintowego 19. Wewnatrz formy 18 usytuowany jest kanal wlewowy 20, prze¬ chodzacy w gniazdo formujace 21. Dwie oddzielne czesci formy 18 polaczone sa przy pomocy szybko¬ rozlacznego zlacza gwintowego 22. Zamek 10 moze posiadac równiez kilka komór nabojowych 12, co umozliwia jednoczesna detonacje kilku ladunków wybuchowych, a tym samym regulacje cisnienia wtrysku tworzywa.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze rozlacza sie cylinder wtryskowy 1 i cy¬ linder gazowy 5, wyjmuje suwak 7, nagrzewa cy¬ linder wtryskowy 1 do okreslonej dla danego ro¬ dzaju tworzywa temperatury oraz wprowadza sie do komory wtryskowej 3 okreslona ilosc tworzywa w postaci granulatu lub proszku. Nastepnie umie¬ szcza sie suwak 7 w cylindrze wtryskowym 1 ponad wprowadzonym tworzywem;oraz, przylacza cylinder gazowy 5 wraz z zamkiem- 10' i urzadzeniem • spu¬ stowym 11. Do komory nabojowej 12 wprowadza sie ladunek wybuchowy. : Po uplastycznieniu tworzywa w cylindrze wtry¬ skowym 1 dokonuje sie detonacji ladunku wybu¬ chowego, w wyniku czego wytwarza . sie wysokie cisnienie gazów w komorze gazowej .13, wywiera¬ jacych parcie na tlok gazowy 6 r poprzez suwak 7 na tlok wtryskowy 4, który przetlacza "uplastycz¬ nione tworzywo z komory wtryskowej 3 poprzez rozdzielacz masy 14, sitko 15 i kanal wlewowy 20 do gniazda formujacego 21 formy 18. W okreslo¬ nym czasie po przetloczeniu tworzywa, odlacza sie forme 18 od cylindra wtryskowego 1 wskutek roz¬ laczenia srub 19 i cchladza sia.ja do temperatury otoczenia, po czym oddziela sie dwie czesci formy 18 i wyjmuje z nich gotowy wyroby W przypadku zastosowania do wytworzenia cis¬ nienia gazów zamka 10 z urzadzeniem spustowym 11 cisnienie w komorze gazowej 13 reguluje sie po¬ przez detonowanie jednego lub kilku jednoczesnie ladunków wybuchowych, natomiast w przypadku zastosowania urzadzenia spalajacego mieszanke palna cisnienie reguluje sie iloscia wprowadzonej do komory gazowej 13 mieszanki. PLThe subject of the invention is a device for shaping thermoplastics, in particular the ends and connectors of high-voltage power cables with thermoplastic insulation. It is known from the German description No. 1 604 522 a proposal to exert pressure on a plasticized plastic in an injection molding machine by means of an explosive gas from the explosion of the cartridge or the pressure of the gas resulting from the combustion of the fuel, or by the use of compressed air to obtain the injection molding. Hitherto known equipment for shaping materials is equipped with a separate system for closing the mold, plasticizing and injection of the material. This device in a stationary version, intended for serial production, is equipped with a number of hydraulic actuators and electric motors. The inconvenience of the device described is that due to its large weight and the nature of its structure, it is intended for stationary operation only, therefore it requires The purpose of the invention is to develop the structure of a device for forming thermoplastics, especially the terminations and joints of high-voltage power cables with thermoplastic insulation, which will not have the disadvantages described above. This goal has been achieved by supplying the device in a plasticizing, heated injection cylinder, inside which the injection chamber with an injection piston is located, and in a heated mass distributor, strainer and injection nozzles, the injection cylinder in the upper part being detachably connected with the gas cylinder located gas piston inside, angle Together with the injection piston, it forms a slider. The injection cylinder and injection nozzle are connected by means of a quick-disconnect threaded coupling to a two-piece mold with an inlet channel located inside, passing into a mold cavity, the two separate parts of which are connected by quick-disconnect threaded connection, while the top of the gas cylinder is provided with a device for generating high pressure gases, preferably a trigger device with a lock, detonating the charge or explosives, and there is at least one valve in the wall of the gas cylinder to regulate the flow of gases. from the gas cylinder, preferably located in its lower part. The advantages of the solution according to the invention lie in its simple structure compared to the existing devices, small weight and dimensions, and the possibility of making injections in field conditions. The subject of the invention is shown in the example 93 02 993 029 3 '¦: ¦ ;; .'V and: '; ; "¦-; ¦ ''. - * - j. <¦ '" ¦'-¦ i \ [' ¦ 4th day of execution in the drawing, which shows the axial longitudinal section of the device. As shown in the figure, the device consists of plasticizing injection cylinder 1, heated by electric band heaters 2. Inside cylinder 1 there is an injection chamber 3 with an injection piston 4. The injection cylinder 1 is connected in the upper part in a detachable manner with a gas cylinder 5 located in its axis, inside in which there is a gas piston 6, forming a slider 7 together with the injection piston 4. In the lower part of the gas cylinder wall 5 there is a valve 8 that regulates the flow of gases from the gas cylinder 5. The slider 7 is placed in the cylinder 5 in such a way that the gas piston 6 moves only in the gas cylinder 5, and the injection piston 4 only in the injection cylinder 1. The cylinder 1 and the cylinder 5 are connected by means of a bayonet lock 9. The upper part of the gas cylinder 5 is provided with in lock 10 i a trigger 11 for detonating the cartridges, the lock 10 having a cartridge chamber 12. In the gas cylinder 5, between the lock 10 and the gas piston 6 there is a gas chamber 13, in which, due to the detonation of the explosives, it produces In the lower part of the injection cylinder 1 there is an electrically heated mass distributor 14, a strainer 15 and an injection nozzle 16 which is attached by screws 17 to cylinder 1 and electrically heated. Screen 15 has a plurality of annularly spaced cylindrical holes. The mass separator 14 together with the strainer 15 fulfill the task of uniform plasticization of the material throughout its mass and uniformity of temperature. The injection cylinder 1 and the injection nozzle 16 are connected to the bipartite mold 18 by means of a quick-disconnect threaded joint 19. Inside the mold 18 is located inlet channel 20, passing into a molding seat 21. Two separate parts of the mold 18 are connected by a quick-release threaded joint 22. The lock 10 may also have several cartridge chambers 12, which allows the simultaneous detonation of several explosive charges and thus adjustments The operation of the device according to the invention consists in the fact that the injection cylinder 1 and the gas cylinder 5 are disconnected, the slide 7 is removed, the injection cylinder 1 is heated to a temperature specified for a given type of material and introduced into the injection chamber. 3 a certain amount of material in granular or powder form. The slider 7 is then placed in the injection cylinder 1 above the material introduced, and the gas cylinder 5 is connected with the lock-10 'and the release device 11. An explosive charge is introduced into the cartridge chamber 12. After plasticizing the material in the injection cylinder 1, the explosive charge is detonated, and as a result it is produced. high pressure of gases in the gas chamber 13, exerting pressure on the gas piston 6 through the slider 7 onto the injection piston 4, which forces the plasticized material from the injection chamber 3 through the mass divider 14, strainer 15 and inlet channel 20 into of the mold cavity 21 of the mold 18. At a certain time after the material has been drawn through, the mold 18 is detached from the injection cylinder 1 by the loosening of the bolts 19 and cooled to ambient temperature, and the two parts of the mold 18 are separated and removed from them. ready-made products In the case of using a lock 10 with a trigger device 11 to generate gas pressure, the pressure in the gas chamber 13 is regulated by detonating one or more explosive charges at the same time, while in the case of using a device that incinerates the combustible mixture, the pressure is regulated by the amount introduced into the chamber gas mixture 13. PL